Можно ли использовать цемент, который затвердел в мешке – вопрос, интересующий многих мастеров. С одной стороны, не хочется рисковать качеством и прочностью элемента, конструкции или здания из бетонного раствора. С другой же, если цемент затвердел в мешке, выбрасывать его жалко, ведь это значительные финансовые потери.
Обычно цемент затвердевает в случаях, когда из-за ошибок в расчетах покупают слишком много материала и он стоит на складе дольше, чем предусматривает срок хранения. Если не использовать своевременно порошок, он слеживается и твердеет, теряя в большей или меньшей мере степени свои свойства.
Нередко так происходит еще и из-за того, что производители заинтересованы в обеспечении высоких продаж своего товара. Поэтому материал, который боится влаги, почему-то пакуют в бумажные пакеты. Если бы цемент поставлялся в плотных водонепроницаемых пакетах из полиэтилена, ситуация могла бы быть в корней иной. Так или иначе, но если цемент затвердел в мешке, необходимо тщательно разобраться в ситуации, чтобы знать, как правильно поступить.
Что делать, если состав в мешке затвердел
Если цемент затвердел, не стоит спешить замешивать из него раствор. Сначала необходимо понять, будет ли он пригоден для приготовления бетона, не скажется ли его использование на прочности, надежности, долговечности элемента, конструкции, здания.
Почему твердеет цемент
Цемент твердеет в основном из-за попадания в порошок влаги. Ведь главным условием схватывания и застывания цемента является прохождение химический реакции гидратации. Вода и цемент взаимодействуют, образовывают кристаллогидраты, потом проходит две стадии: схватывание и твердение смеси. Между элементами формируются пространственные связи, после разрушения которых цемент уже не придет в первоначальный вид.
Вопрос о том, можно ли использовать затвердевший цемент в мешке по предназначению, уже не стоит. Для выполнения первоначальных задач он точно не подойдет.
Происходит так из-за того, что цемент – материал гигроскопичный, впитывает влагу из окружающей среды. В нем начинает происходить процесс гидратации – пусть не так активно, как при замесе с водой, но материал твердеет и на химическом уровне меняет структуру.
Цемент любой марки предполагает определенный срок хранения в правильных условиях. Регулируется все нормативами ГОСТ 30515-97: мешки обязательно должны храниться только в сухих помещениях, аккуратно и плотно уложенными на поддонах из пластика или дерева с высотой штабеля максимум 180 сантиметров.
Препятствовать твердению цемента можно, упаковав бумажные пакеты в полиэтилен, пересыпав цемент в герметичные бочки из пластика. В таком случае возможно продлить срок хранения, но мастера не советуют так поступать и приобретать материал в нужном количестве непосредственно перед использованием.
Как использовать
Цемент производится в формате материала мелкой фракции, его частички связывают наполнитель, другие материалы (щебень, песок, камни и т.д.). Раствор после застывания превращается в твердый бетон, если правильно приготовлен и уложен.
Если же цемент самостоятельно сцепляется друг с другом под воздействием влаги, получается хрупкий материал. И если он попадет в раствор, то все равно останется хрупким, понижая общую прочность и провоцируя появление трещин в монолите.
Так, если даже минимально изменил структуру цемент марки М400, то его прочностные характеристики в лучшем случае будут достигать показателей М300 или даже М200. Чтобы сделать цемент достаточно рассыпчатым опять, нужно положить мешок на ребро, подождать, потом поставить на другое и снова подождать.
Если цемент засох в мешке, реанимировать его и привести в пригодный вид для применения там, где предполагалось, уже нельзя. Но придумать, что делать и не потерять потраченные деньги, вполне реально. Замешанный из все еще сыпучего затвердевшего цемента раствор можно применить там, где нет больших механических нагрузок: бетонирование декоративных архитектурных сооружений, столбов, садовых дорожек, разного типа площадок для сушки белья и т.д.
Цемент берут в качестве добавки – 3 части обычного наполнителя (гравий, щебень и т.д.) и 1 часть щебня из застывшего цемента. Можно разбить камни на куски размером 20-40 сантиметров или мельче и добавлять в подушки под монтаж стяжки пола, тротуарной плитки, бордюрных камней и т.д.
Часто в сети можно увидеть советы по поводу проверки качества цемента в домашних условиях – якобы, если испытание он проходит, то можно смело использовать его в работе.
Как проверить качество слежавшегося цемента:
- Измельчить камни до состояния пыли
- Сделать из бетонного раствора конус, выждать срок твердения
- Разбить конус молотком и сравнить результаты с аналогичным испытанием нормального цемента
И если вы пользуетесь такими подсказками, то исключительно на свой страх и риск. Дело в том, что конус используют только для выявления подвижности бетона, но не прочности монолита. И цементному камню, который сформировался в мешках, никакое измельчение не вернет первоначальной химической формулы, которая изменилась навсегда.
Можно сделать вывод, что использовать цемент, который затвердел, можно очень осторожно и исключительно там, где не требуется обеспечения серьезных прочностных характеристик и стойкости к механическим нагрузкам. Однажды застывший цемент уже не вернется в прежнее состояние, поэтому рассчитывать на него не стоит.
Эффективное использование окаменевшего цемента
Соблюдение требований к условиям хранения строительного цемента позволит сохранять его качественные характеристики продолжительное время. К сожалению многие поставщики пакуют материал в бумажные пакеты, что усугубляет ситуацию. Необходимо надежно защитить упаковку от попадания влаги, в противном случае ее содержимое превратится в камень. Рассмотрим подробнее где использовать такой материал с пользой и в каких случаях бессмысленно тратить время и силы.
Свойства слежавшегося цемента
Материал теряет свои связующие свойства под действием углекислого газа, при попадании влаги. По мнению профессиональных строителей, цементный камень не имеет первоначальных свойств, это – балласт, область применения которого весьма ограничена.
Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет
Интернет предлагает неискушенному читателю множество советов. Рассмотрим подробнее некоторые из них:
- Прожарка. Рекомендуется для возвращения прежних свойств жарить куски камня на сковороде. В действительности такое возможно при температурах +1300 С-+1500 С. Максимальная температура в обычной угольной или дровяной печи +500 С. Сооружать специальную печь ради половины мешка песчаника нецелесообразно.
- Растирание в пыль. Дробление окаменевшего материала кувалдой потребует немалых сил. Затем полученные камни рекомендуется растирать до пыли. Для такой цели можно соорудить приспособления: мельницу или жернова, но оправдает ли цель средства – каждый решает сам.
- Соединение старого цемента с новым. Доморощенные изобретатели ратуют за использование смеси нового и лежалого (50/50) при устройстве фундамента.
Необходимо учесть, что:
- Полученная смесь имеет худшие качества, в сравнении с новым цементом. Такой раствор не имеет прежних связующих свойств, будет долго высыхать и набирать зрелость. Прочность такого материала значительно ниже, что снизит эксплуатационный срок готовой конструкции. К примеру, прочность марки М-400 снижается до показателей М-300 или М-200 в зависимости срока годности.
- Строительные нормы предусматривают соединение старого и нового в соотношении 1:10 соответственно, при этом старый растирается до пыльной консистенции. Соединение таких составляющих в соотношении 50/50 недопустимо.
- Вскрытая упаковка содержит не цемент, а совершенно новый материал со своими характеристиками. Растирание, раскалывание не вернет ему прежних свойств. В результате реакции гидратации, под действием влаги и углекислого газа, утеряны химические свойства материала, поэтому опытные строители не используют слежавшийся порошок.
Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке
Наряду с глупыми советами встречаются рекомендации заслуживающие внимания. Нижеприведенные способы помогут использовать с пользой окаменевший песчаник в большом количестве.
- Строительство. Используется в постройках не подверженных действию больших нагрузок: в качестве заполнителя оснований, при монтаже забора, курятника, дровника и пр. Для этого слежавшийся монолит дробят на куски размером около 50 мм.
- Ремонт покрытий, декорирование садовых дорожек. Цементный камень используют вместе с щебнем, строительным мусором в соотношении 1:3. На 1 часть битого балласта приходится 3 части добавки. Полученный состав незаменим при устройстве отмостки , дорожек в саду и др.
- Создание основы под плитку. При заливке пола, для «подушки» под отделку применяют мелкие и средние фракции; в установке бордюрных камней, скамеек.
- Ремонт придомовой территории. Чтобы использовать окаменевший материал без остатка достаточно раздробить его на камни, перевезти тачкой и засыпать ямы и выбоины, которых полно на дороге перед домом.
Материал имеет небольшой срок использования, поэтому применение окаменевшего цемента в качестве основного вяжущего не рекомендуется. Необходимо учесть, что при хранении 2-3 месяца в оригинальной упаковке под навесом его прочность теряется до 15%. Через полгода этот показатель снижается на 50%. Это объясняется высокой способностью цемента к поглощению влаги из окружающей среды, в результате чего происходит твердение материала и изменение химической структуры.
На форумах часто встречается информация о том как проверить прочность старого песчаника. Для этого рекомендуется измельчить его в пыль, залить конус, подождать пока затвердеет, затем разбить молотком и сравнить прочность с прочностью конуса из нового цемента, а после определить область его применения. Но с помощью конуса определяют подвижность бетона, а не прочность слежавшегося материала. Поэтому измельчение до пыли не придаст старой смеси утраченных свойств.
Видео:
Сколько можно хранить цемент
Хранить упаковки с цементом необходимо в хорошо проветриваемых сухих помещениях на деревянных или пластиковых поддонах. Упаковки укладываются горизонтально на высоту не более 180 см.
Согласно требованиям ГОСТ 30515-97, составы с быстрым сроком твердения хранятся 45 суток, другие типы — не более 60 суток.
Рассчитывается гарантийный срок товара от даты отгрузки поставщика,а не с момента поступления на склад.
Совет специалиста: чтобы оставшийся цемент сохранил свойства на протяжении 1-1,5 лет, его необходимо пересыпать в сухие герметичные металлические или пластиковые емкости при минимальной влажности либо упаковать в полиэтилен.
Приобретать цемент нужно в специализированных магазинах, желательно у предприятия-изготовителя, непосредственно перед началом строительных работ. Период от даты изготовления до покупки должен составлять не более 1 месяца, в противном случае материал быстро потеряет свои свойства.
Куда применить закаменевший цемент с пользой и что с ним бессмысленно делать
Неиспользованный цемент – головная боль для хозяина. Хорошо, если успели его накрыть, убрать под крышу или защитить иным способом. В противном случае масса в мешках быстро напитывается влагой, превращаясь в отличный монолит. И вот тут начинается самое интересное – выбросить материалы жалко, а куда применить – неизвестно. Итак, что говорит Интернет и всему ли можно верить – разберемся в советах бывалых мастеров подробнее.
Лежалый цемент – мнение профессионалов
Специалисты по строительству отвечают на вопрос по поводу использования монолитного цементного камня так – это не цемент. При попадании влаги, под воздействием углекислого газа материал меняет свои химические свойства. Реакция называется гидратацией, в конечном итоге субстанция теряет активность связующего вещества.
Народные методы восстановления характеристик и применение материала
Сразу скажем, что далеко не всем советам в Интернете можно верить. Начнем с тех, что оказываются явным мифом или сложны в исполнении.
Жарить
Чтобы вернуть характеристики, куски камня жарят на сковороде. Это полная ерунда. Для восстановления свойств монолит прожаривают при температуре от +1300 С до +1500 С. А теперь посчитаем, сколько дает обычная дровяная или даже угольная печь – порядка +500 С. Явно маловато.
Сооружение доменной печи для ведра окаменелого цемента – дело затратное, проще купить десяток мешков и заняться строительством. Но если рядом цементный завод и оттуда можно брать тонны камня, то прожарка при +1500 С вернет 99% свойств материала.
Растирать в пыль
Попробуйте разбить монолит кувалдой. Камни отскакивают нехотя, лежалый балласт трудно поддается откалыванию. Теперь эти камни надо растереть в пыль. Конечно, можно опять же соорудить мельницу, да приспособить жернова на перемалывание камней в пыль. Но стоит ли задумка таких трудов – это решает каждый для себя.
Применять в строительстве
Многие «Кулибины» советуют разбавлять старый цемент новым (50/50) и использовать для возведения фундамента.
Но это полная ерунда:
- Разбавляя старый цемент пополам, хозяин добивается только снижения качеств новой смеси. Монолит утратил свои связующие свойства, поэтому набирать зрелость, сохнуть масса будет неравномерно, значительно дольше. Также снижается плотность смеси, технический показатель готового изделия.
- Разбавлять 50/50 недопустимо. Это нарушает нормы строительства. В лучшем случае разбавляют в пропорциях 1:10. То есть одна часть старого цемента, 10 частей нового. Старый при этом растирают в пыль.
Специалисты категорически против применения старого цемента. Даже растертый в муку балласт не обладает свойствами цемента. Влага из воздуха и газ приводят к необратимым последствиям. Поэтому в мешке не цемент, а цементный камень со своими характеристиками. Никакое истирание в пыль не сможет вернуть материалу первоначальных качеств.
Что делать с цементным камнем?
Несмотря на множество вредных советов, в сети попадаются и разумные рекомендации. Благодаря реальным способам применения цементного камня несложно утилизировать большое количество «балласта».
Строить
Именно применять в строительстве, но только при соблюдении ряда условий:
- Разбивать камни на куски размером не более 50 мм.
- Использовать как заполнитель оснований и панелей в строениях малой загруженности.
Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия
Монолитная структура идеально подойдет для засыпки садовых дорожек, ремонта придомовой зоны, выкладки отмостка и пр. Цементный балласт прослужит достаточно долго, а применяют его в пропорции 1:3. На одну часть битого балласта 3 части щебня, гравия или строительного мусора.
Делать «подушку» для плитки
Средние и мелкие фракции пригодятся при выкладке стяжки под плитку, заливке пола, обустройства подушки под другие отделочные материалы. Используют материал при установке бордюрных камней, скамеек и прочих небольших форм.
Починить дорогу перед домом
Самый разумный совет для тех, у кого много камня и мало желания растирать его в пыль. Разбивают монолиты молотком, вывозят на тачке и засыпают ямы. Их на дорогах полно, поэтому туда «уйдет» весь окаменелый балласт без остатка.
Сроки хранения цемента
По нормативам материал хранят не более 45 суток – это для субстанции с быстрым свойством отвердения и не более 60 суток для прочих типов цемента. Укладывают мешки в сухие помещения с хорошей вентиляцией. Штабелируют на поддоны из дерева или пластика. Высота стопки при условии горизонтальной выкладки должна быть не более 180 см.
Нормативы закреплены в ГОСТ 30515-97. Гарантийный срок на товар начинается не с момента складирования материала у покупателя, а с даты отгрузки от поставщика. Поэтому если цемент в мешках уже месяц полежал на складе в магазине, его жизнеспособность закончится очень быстро.
И еще один разумный совет: если сухой цемент пересыпать в сухие герметичные бочки из пластика или металла, хорошо закупорить и хранить в условиях минимальной влажности, он сохранит свои свойства в течение 1-1,5 лет.
Как сэкономить на цементе и бетоне
Бетонный раствор – один из самых основных и наиболее востребованных строительных материалов. И не секрет, что цена его компонентов, в первую очередь цемента, не слишком-то низкая, хотя резкое повышение стоимости этому продукту, по-видимому, не грозит. Тем, кто строится медленно, не спеша и в небольших масштабах, цемент обходится ещё дороже, ибо «розничная» доставка в нашей стране отсутствует: либо вези мешок цемента на собственной спине, либо заказывай дорогостоящую перевозку.
Однако есть возможность немного сэкономить.
Это касается прежде всего отмостки, бетонных дорожек, целостного бетонного покрытия участка. Под неё можно положить слой кирпичей. Они укладываются без всякого раствора или же с применением небольшого его количества. На это кирпичное покрытие сверху наносится слой бетонного раствора; таким образом, его потребуется значительно меньше, чем при традиционном способе заливки. В некоторых случаях слой раствора вообще можно не наносить, оставив кирпичную дорожку. Такой приём используется, например, при создании «рустикального» стиля оформления участка.
Помимо кирпичей, под дорожку можно класть и другие предметы. Например, стеклянные или пластиковые бутылки. Пластиковые предварительно заполняют землёй для придания им жёсткости.
Бутылки в последнее время всё больше становятся «обычным» строительным материалом, из которого даже строят дома. В Таиланде из стеклянных пивных бутылок построили даже буддийский храм. В более «приземлённом» варианте бутылки становятся частью бордюров, декоративных заборчиков и оград. Нам нередко приходилось видеть «бутылочно-бетонные» оградки у соседей, друзей и знакомых.
В первую очередь бутылки в них используются как раз из соображений экономии, однако некоторым удаётся создать на этой почве интересный стиль оформления. Бутылки в строительстве – одна из примет постиндустриального общества. Впрочем, от «благополучной Европы» россияне сильно отстают по части использования бутылок и прочего утильсырья в строительстве и дизайне, и основная причина этого – укоренившиеся в сознании людей стереотипы. Между тем в технологическом смысле бутылки во многом не отстают, а в чём-то и превосходят «традиционные» стройматериалы, а по части денежных затрат позволяют хорошо сэкономить. Будем надеяться, что в будущем россияне в полной мере оценят преимущества «нетрадиционного» строительства.
Для декоративных оград можно использовать и так называемую сухую кладку. Камни здесь укладываются друг на друга без всякого связующего материала. Старые мастера использовали особые способы укладки камней, благодаря которым постройка (а это могло быть и хозяйственное, и жилое помещение, даже огромная гробница или храм) не разваливалась даже во время землетрясения. Простым дачникам такие способы, как правило, не знакомы, и для сухой кладки они должны использовать достаточно тяжёлые плоские камни.
Бетонные дорожки вокруг дома создают, в частности, для того, чтобы избавиться от буйной сорной растительности, бороться с которой очень трудно. Однако некоторые дизайнеры используют естественную растительность на участке в своих целях, не закрывая её полностью бетоном, а комбинируя участки с покрытием и без него. Конечно, трава на участках без покрытия требует регулярного ухода, иначе из элемента дизайна она превратится в помеху.
Можно ли использовать старый цемент?
Как известно, цемент со временем теряет свои свойства, и происходит это, увы, довольно быстро. Намокший или отсыревший цемент портится сразу, а вот тот, который хранится в более-менее оптимальных условиях, стареет постепенно. Если у вас есть мешок не сильно «просроченного» цемента, то его вполне можно использовать в «капитальных» работах, если добавлять в раствор увеличенную дозу. То, что цемент стареет, можно проверить на ощупь – порошок становится более плотным и тяжёлым, меньше «пылит».
Если цемент просрочен ещё больше, то для полноценного покрытия он уже не подойдёт. Но можно им пользоваться в качестве предварительного покрытия. На слой раствора со старым цементом кладётся другой, уже со свежим. В таком случае желательно серьёзнее отнестись к укреплению постройки – создавать арматуру, использовать специальные добавки, увеличивающие влаго- и морозоустойчивость.
Окаменевший цемент, ясное дело, не годится уже никуда… почти. Его можно применять, например, как материал для садовых или огородных дорожек, которые устраиваются главным образом в декоративных и «косметических» целях. Жители глубинки придумали старому цементу и другое назначение. В провинции асфальт на улицах чаще всего отсутствует, и на грунтовой дороге полно ям, колдобин, неровностей. Все они засыпаются окаменевшим цементом, смешанным с гравием, кирпичной крошкой, песком. Такой «наполнитель» служит достаточно долго, облегчая проезд для транспорта.
Как видим, если случилось несчастье и припасённый мешок цемента испортился, не стоит спешить его выбрасывать, поскольку он ещё пригодится если не в основных строительных работах, то в дополнительных – отделке, заделке брешей, при создании временного покрытия и т. д.
В заключение напомним, что цемент как таковой был открыт относительно недавно – только в XIX веке, однако бетон существует с незапамятных времён. Древние народы вместо цемента использовали известь, а также бутовый (растёртый в порошок) камень, черепки глиняной посуды. Современные учёные восстановили этот древний бетон и отметили, что он имеет довольно высокую прочность.
Несмотря на то, что его активно использовали уже в странах Древнего Востока (Шумере, Вавилоне) за несколько тысяч лет до нашей эры, в истории техники он известен как «римский бетон» — ведь с его применением были построены классические для европейской культуры сооружения античного Рима. Так что если вдруг по каким-то причинам достать цемент не получается, можно испробовать и такой древний вариант – всё лучше, чем совсем ничего.
Лучшие заменители цемента на сегодняшний день
Цемент – наиболее распространенное вяжущее средство, которое позволяет получить бетонные конструкции высокой прочности и за относительно небольшую цену.
Но во многих случаях и его можно заменить более дешевым строительным материалом, который стоит в 2-3 раза меньше и обеспечивает лучшие физико-механические свойства готового изделия.
«Современные строительные материалы не всегда представляют собой прогресс технологий, они только упрощают производственный процесс и уменьшают затраты, но никак не повышают прочность. Так, например, бетон, использовавшийся в Египте или Греции, был в 15-18 раз прочнее современного материала (и простоял 2000-4000 лет!), из которых изготовляются капитальные сооружения, а время приготовления древнего вяжущего вещества сводилось к нескольким минутам» – утверждает специалист в сфере строительных исследований Патрик Фианкетто.
Наиболее удачные заменители цемента
Известно более 50 разновидностей суспензий, которые можно использовать в роли основного вяжущего вещества, но специалисты рекомендуют только некоторые из них. Предпочтение отдавалось либо очень дешевым материалам, либо смесям, обладающим большими прочностными показателями после отвердевания и низкой теплопроводностью.
- Раствор извести. Категория «дешево», можно полностью заменять цемент при штукатурных работах или в малоэтажном строительстве. Рекомендуется для внутренних работ.
- Алебастр. Применяется в случае, если надо получить быстрое отвердевание изделия. Стоимость его немного выше цемента, прочностные характеристики не сильно отличаются.
- Гипсовые смеси. Цена невысокая, высыхает максимально быстро, достаточно прочная суспензия при использовании с фиброй.
- Полиуретановый клей. Основное преимущество – отсутствие теплопотерь при кирпичной кладке. Стоит значительно дороже, но обеспечивает качественную адгезию материалов на неограниченный срок, рекомендуется для кладки пеноблоков, газоблоков и других аналогичных материалов.
- Минеральные заменители. В эту категорию можно отнести самый древний заменитель цемента – вулканический пепел. Его использование позволяет создать действительно качественный и долговечный бетон. Сюда же отнесем продукты металлургической промышленности (кремнеземная пыль) и продукты сгорания нефти (зола).
- Искусственные модификаторы. Изготовляются для решения определенной задачи (постройка сверхпрочного объекта, строительство эко-дома, возведение здания своими руками и прочее). Это может быть клейкая целлюлоза, нефтехимические вяжущие вещества, смолы и прочее. Стоимость значительно выше цемента, прочность – максимальная.
«Основное преимущество обычного цемента и бетонной смеси – универсальность материала. Он подходит для наружных и внутренних работ, капитальных и временных конструкций, в то время, когда заменители часто оказываются «узкопрофильными». Для подбора правильной суспензии надо проводить специальные расчеты и точно знать эксплуатационные условия объекта. Только тогда можно будет удешевить или улучшить сооружение без нарушений строительных норм. Это и является нашей работой» – объясняет ведущий архитектор компании «TiggerBuild» Самюэль Талосто.
В постсоветском пространстве к инновационным технологиям и «ретроспективе» относятся еще с недоверием, в то время как в ОАЭ, Сингапуре, Австралии, Индонезии и многих других областях обычный бетон и цемент занимают уже не более 27% вяжущих строительных материалов.
Основные проблемы цемента и преимущества его заменителей
- Добавление большого количества воды. Прочность бетонной смеси значительно ухудшается после разведения водой. Многие заменители требуют на 40-70% меньше воды для разбавления, следовательно, имеют больше прочность.
- Несоответствие нормам IS 3812. Заменители имеют от 65% и более частиц, диаметр которых не превышает 45 микрон, чего не скажешь о цементе. Его структура имеет заведомо меньшую адгезию к материалам.
- Асимметрическая форма частиц взаимодействует с другими материалами хуже, чем овальная у заменителей бетона. Проникновение в структуру других тканей происходит намного лучше.
- Отсутствие гидроксида кальция в цементе является основной проблемой материала. Во многих случаях именно этот компонент связывает все элементы и повышает прочность готового изделия более чем в 2 раза.
- Высокая концентрация воды, которая приводит к трещинам и разрушению после отвердевания. Чем меньше жидкости, тем монолитнее будет изделие.
- Цемент имеет типичные частицы, размеры которых одинаковые. Использование разных материалов позволяет увеличить связывающие свойства и заменители будут намного полезнее традиционного цементного раствора или удачно дополнят его.
Использование минеральных, органических и синтетических заменителей цемента позволяет сделать новый шаг в современном строительстве и предоставляет новые возможности архитекторам. Единственная проблема на этом пути – модернизация отечественного производства цемента под новые требования рынка.
Комментариев: 2
вот только почему-то все и везде пишут про «ЗАЛИВКУ» , а не про ЗАКЛАДКУ. ведь чем круче смесь бетона ,тем крепче готовое изделие — ЛОГИЧНО И НАУЧНО! а все заливают прямо из ведра или бетономешалки пародией на БЕТОН в траншейку , набитую боем красного и силикатного кирпича и разным хламом со двора! особенно » любимым» связующим материалом считается «панцерная» сетка от старой кровати ! НУ, ВОТ ТАК БЫВАЕТ.
Правильно! В технических терминах по строительству отсутствует слово «заливка», но применяется слово «УКЛАДКА». То же самое по отношению к асфальту: АСФАЛЬТОБЕТОННУЮ СМЕСЬ УКЛАДЫВАЮТ, а не «стелят». Основание для дорог УПЛОТНЯЮТ, а не трамбуют.