Кремнийорганическая эмаль — свойства, применение и нанесение

Среди огромного количества лакокрасочных материалов, представленных на современном строительном рынке, одно из лидирующих мест по праву принадлежит кремнийорганическим ЛКМ. Уникальные эксплуатационные характеристики и богатый выбор цветовой палитры обеспечивают кремнийорганические эмали высоким спросом потребителей.

Что такое кремнийорганическая краска

Кремнийорганическая краска – это красящий материал, созданный на основе полиорганосилоксановых полимеров. Многокомпонентная суспензия, содержащая различные красящие пигменты, в которую могут добавляться в зависимости от нужных эксплуатационных характеристик модифицирующие добавки, силиконовые смолы и органические растворители.

Существует два вида кремнийорганической краски:

• С ограниченным уровнем термостойкости. По большей части применяется для окрашивания фасадов строений, выпускается в широкой палитре. Ограничения связаны с термостойкостью пигментов, которые входят в состав эмали. При температуре выше +150 ˚C структура пигментов разрушается и покрытие утрачивает свой цвет. Срок эксплуатации этой категории эмалей 10 – 15 лет.
• Термостойкая. Применяется для предотвращения коррозии на стальных, титановых и алюминиевых поверхностях, для защиты от длительного температурного воздействия или влажный среды деталей промышленного оборудования. Эту категорию эмали часто применяют для покраски печей, дымоходов, каминов и другого отопительного оборудования во избежание снижения прочности материалов, подверженных кристаллизации солей.

Состав

Основное преимущество кремнийорганической краски – её термостойкость – достигается благодаря большей энергии связи атомов кремния и кислорода в макромолекуле кремнийорганического соединения по сравнению с обычным углеродосодержащим полимером.

В состав кремнийорганической краски добавляют антикоррозийные вещества для улучшения защиты от меняющихся погодных условий, этилцеллюлозу и акриловые лаки для уменьшения времени высыхания, карбидные слои и эпоксидные смолы для лучшей устойчивости к агрессивным механическим повреждениям.

Разнообразие цветовых оттенков достигается добавлением в структуру эмали органических и неорганических пигментов, которые не теряют цвет при температуре до +150 ˚C.

Основные характеристики

Кремнийорганические краски используют для наружной отделки. Эта категория лакокрасочных материалов соответственно обладает характеристиками, необходимыми для окрашивания поверхностей, находящихся на открытом воздухе:

• Устойчивость к ультрафиолету. Высокая сопротивляемость воздействию солнечных лучей;
• Водопроницаемость (абсорбция). После полного высыхания краски проникновение воды не наблюдается;
• Способность к истиранию: стойкость достигает более трёх с половиной тысяч циклов;
• Время высыхания. Полностью высыхает в течение двух часов после нанесения последнего слоя;
• Термоустойчивость. Термостойкие эмали выдерживают температуру до +600 ˚C.

Плюсы и минусы

Плюсы кремнийорганических ЛКМ:

• Покрасочные работы можно проводить при температуре от + 40 до -20 ˚C;
• Покрытие выдерживает экстремальные температурные условия (от -60 до +150, +600 ˚C в зависимости от термоустойчивости);
• Продолжительный срок службы: более 15 лет;
• Прекрасная защита от коррозии и попадания влаги;
• Большой выбор цветов;
• Хорошие электроизоляционные свойства;
• Относительно невысокая цена;
• Не растворяются в большинстве растворителей и химически инертны по отношению к большинству химических реактивов.

Минусы кремнийорганических ЛКМ:

• Сильные токсичные испарения, выделяемые составом при высыхании, очень вредны для человека;
• Непосредственный контакт с кремнийорганической краской в течение длительного времени воздействует на слизистые человека и наносит вред здоровью;
• Кремнийорганика может использоваться только для наружных работ;
• Нельзя наносить на влажные поверхности: после дождя, снега или инея.

Где применяется

Краска кремнийорганическая фасадная широко применяется в строительстве для декоративного атмосферостойкого окрашивания наружных поверхностей зданий и сооружений. Используется также для защитного покрытия кирпичных, бетонных, каменных, оштукатуренных деревянных и предварительно загрунтованных металлических элементов строений.

Гидрофобные свойства краски находят применение при защитном окрашивании фундаментов строений и поверхностей из шифера.

Кремнийорганическая эмаль с высокой термостойкостью широко используется в промышленности для окрашивания и защиты различных нагревательных приборов, деталей электродвигателей, трансформаторов и двигателей внутреннего сгорания. В качестве зашиты от воды и коррозии металлов применяется в мостостроении, судостроении, для окрашивания опор и портовых конструкций.

Нашла широкое применение на всех промышленных производствах и предприятиях народного хозяйства, где требуется работа механизмов, устройств, резервуаров и помещений в экстремальных температурных или атмосферных условиях.

Особенности работы: подготовка поверхности, окрашивание

Кремнийорганическая эмаль может наноситься на окрашиваемую поверхность несколькими способами:

• С помощью малярного валика или кисточки. Таким способом очень сложно контролировать толщину покрытия, которая влияет на адгезию с окрашиваемой поверхностью, а также на дальнейшие эксплуатационные свойства;
• С помощью пневматического краскораспылителя. Недостаток в большом расходе лакокрасочного материала и немалом количестве ядовитых испарений в воздухе от входящих в состав краски растворителей;
• Окрашиваемая деталь полностью погружается в красящее вещество. При условии определённых размеров детали и наличия подходящей по объёму ёмкости.

Чтобы толщина слоя эмали при покраске не превышала рекомендуемых 30 – 50 мкм, чаще всего её наносят без всякой грунтовки, но в 2 – 3 слоя с разницей примерно в 15 минут. В некоторых случаях для окрашивания металлических поверхностей необходима предварительная очистка, обезжиривание с помощью растворителей, а затем грунтование в пару слоёв.

Старое потрескавшееся покрытие удаляют механическим или химическим способом. Прочие поверхности перед покраской тщательно очищают от жирового налёта, пыли и других загрязнений.

Фасадная кремнийорганическая эмаль благодаря специальным добавкам высыхает на открытом воздухе. Для термостойкой эмали существуют промышленные сушки, которые обдувают окрашенную поверхность при высокой температуре.

Окрашивание поверхностей кремнийорганическими лакокрасочными материалами необходимо производить с обязательным соблюдением правил техники безопасности. При всех замечательных, полезных свойствах кремнийорганики эти эмали остаются очень токсичными, поэтому для работы с ними необходима специальная защита.

Кремнийорганическая краска: ее свойства и применение

Сегодняшний рынок лакокрасочной продукции предлагает большой ассортимент продукции.

Среди такого многообразия выделяются кремнийорганические краски и эмали. Благодаря своим неповторимым свойствам они пользуются спросом во многих отраслях промышленности и строительства.

Потребителей также привлекает и богатая цветовая палитра современного красящего материала.

• Краткая характеристика
• Основные свойства
• Преимущества и недостатки
• Особенности применения

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы представляют собой большое разнообразие жидкостей, смол и всевозможных каучуков. Их состав отличается высоким содержанием взаимодействующих между собой кислорода и кремния. Совместно они образуют очень прочные и устойчивые соединения. Суспензия с множеством компонентов содержит красящие пигменты. В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, в них добавляют:

• силиконовые смолы;
• модифицирующие добавки;
• органические растворители.

Кремнийорганические краски делятся на два вида: с ограниченной степенью термостойкости и термостойкий.

Первый вариант применяют для окрашивания фасадной части строений. Такая краска выпускается разных цветов и оттенков. На ограничение уровня термостойкости влияют входящие в состав пигменты. Они не выдерживают температуру свыше +150 о С. Их структура разрушается и в результате покрытие теряет свой цвет. Срок эксплуатации такого вида продукции составляет 10−15 лет.

Термостойкая эмаль находит применение в предотвращении коррозии на поверхностях из титана, стали и алюминия. Она служит защитой деталям промышленного оборудования от влажной среды и длительного действия температуры. Ее часто используют для покраски печей, каминов, дымоходов и других видов отопительного оборудования. Покрытие не допускает снижения прочности материалов, которые подвергаются кристаллизации солей.

Основные свойства

Кремнийорганические лакокрасочные материалы обладают особыми свойствами, присущими только этой категории покрытия. Они используются для покраски наружного покрытия, поскольку имеют все характеристики для покраски поверхностей на открытом воздухе. Их составы обеспечивают высокое качество и повышенную устойчивость окрашенных предметов.

Краски такого типа обладают водоотталкивающим эффектом. Эти лакокрасочные средства не воспринимают температурные режимы, поэтому внешние воздействия на них практически не оказывают влияния. Морозостойкость и переносимость очень высоких температур позволяют применять в условиях с разным климатом.

Специальные антикоррозийные добавки в составе лакокрасочных покрытий улучшают их качество. Они устойчивы к любым погодным условиям. Эмали и краски содержат также акриловые смолы и этиловый эфир целлюлозы. Эти вещества помогают достичь быстрого высыхания окрашиваемой поверхности.

Карбидные смолы в составе кремнийорганического материала делают ее твердой и устойчивой. Содержание такого компонента предохраняет поверхность от мелких механических повреждений. Благодаря эпоксидным смолам производители кремнийорганических красок смогли добиться устойчивости к агрессивному воздействию.

Различные пигменты в составе современного лакокрасочного материала значительно расширили цветовую палитру. Кроме высокой термоустойчивости, покрытие сохраняет свои декоративные свойства длительный период времени.

Преимущества и недостатки

Кремнийорганические эмали имеют свои особенности, а также плюсы и минусы, присущие только этому покрытию. Они отличаются следующими преимуществами:

• влагоустойчивость и водонепроницаемость;
• термостойкость;
• устойчивость к воспламенению и ультрафиолетовым лучам;
• светостойкость и атмосферная устойчивость;
• быстрое высыхание после окрашивания;
• разнообразная цветовая палитра;
• не боится химического воздействия;
• минимальный расход;
• эффективная антикоррозийная защита для металлических поверхностей;
• возможность окрашивания при минусовых температурах.

Кроме характерных особенностей и положительных свойств, у кремнийорганических материалов есть свои недостатки. В числе минусов:

• в процессе высыхания выделяются токсические испарения;
• при длительном контакте краски негативно влияют на организм человека;
• они предназначены только для наружных работ.

Лакокрасочные составы кремнийорганической группы находят широкое применение в промышленности. Благодаря своему составу они отличаются от других аналогов. Они не требуют грунтования рабочей поверхности перед окрашиванием.

Особенности применения

Краски и эмали с кремнийорганическими соединениями можно наносить тремя способами:

• С помощью малярного валика или кисти, но при таком нанесении трудно контролировать толщину слоя покрытия. Она влияет на дальнейшие эксплуатационные свойства и адгезию с окрашиваемым материалом.
• При применении пневматического краскораспылителя идет большой расход краски. Во время работы выделяется большое количество ядовитых испарений в воздухе из-за растворителей в составе лакокрасочного материала.
• Есть возможность погружать в эмаль детали полностью. Однако это возможно при условии, что их размеры подойдут под объем емкости с красящим веществом.

Рекомендуется наносить слой покрытия слоем 30−50 мкм. Чтобы оно не превышало эти параметры, можно не применять грунтовку, а выполнять покраску 2−3 раза с интервалом в 15 минут. Иногда для покраски металлических поверхностей необходима предварительная очистка. После этого ее нужно обезжирить и сделать грунтовку в 2 слоя.

Если старое покрытие потрескалось, его обязательно очищают механическим или химическим способом. С других поверхностей можно только убрать жировой налет и удалить следы загрязнений перед покраской.

Используя кремнийорганические лакокрасочные вещества, необходимо всегда придерживаться правил безопасности. Несмотря на многие полезные свойства и замечательные характеристики, такой продукт остается токсичным. В работе с ним надо применять защитные средства.

Кремнийорганические эмали: преимущества и разновидности

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам кремнийорганические эмали давно заняли свое место среди других лакокрасочных материалов. Многообразие поверхностей для применения — эти эмали хорошо ложатся как на строительные поверхности (бетонные, кирпичные, асбоцементные и дт), так и на незагрунтованный металл, высокие показатели термостойкости и антикоррозионные свойства — все это сегодня без труда выделяет кремнийорганические эмали на рынке.

И не будем также забывать про:

Морозо и атмосферостойкость эмалей;

Возможность нанесения при низких и высоких температурах (от -20 до +60 градусов)

Долгий срок службы покрытия (более 10 лет);

Влагостойкость и паропроницаемость покрытия;

Стойкость к воздействию минеральных масел и кратковременному воздействию бензина;

Разнообразие цветовой гаммы.

Именно сочетанием подобных свойств вызвана такая популярность эмалей и возможность их использования в самых разных сферах — ими окрашивают основания свай, нефте-, газо-, паропроводы, выхлопные системы автомобилей и детали двигателей, металлоконструкции и фасады, эксплуатируемые в условиях повышенной влажности, основания мостов и печи.

Качество эмалей достигается во многом благодаря ее составу — основу составляют высококачественные кремнийорганические смолы, придающие покрытию устойчивость к воздействию высоких температур, которая сохраняется длительное время.

Добавки в виде карбомидов и этилцеллюлозы наделяют защитный слой необходимой твердостью (после высыхания).

Условно кремнийорганические эмали можно разделить на 2 группы:

1. термостойкие
2. умеренно-термостойкие

Первая группа включает в себя следующие эмали — КО-870 (КО-868, КО-8101, КО-8111 и КО-8104), КО-811 и КО-811К, КО-814 и КО-813, КО-88, КО-828 и КО-84, которые используются в качестве антикоррозийного покрытия для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву (до +750°C).

Термостойкость цветных кремнийорганических эмалей (КО-870, КО-811 и КО-КО-811К) зависит в первую очередь от цвета эмали, так как именно от стойкости пигмента зависит термостойкость покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могу.

Кремнийорганические эмали серебристого и серебристо-серых цветов (эмали КО-870, КО-813 и КО-814) пользуются особенным спросом: благодаря особенностям пигмента они являются “фаворитами” антикоррозионной защиты среди кремнийорганических эмалей. Пластинчатая структура всплывающей алюминиевой пудры обеспечивает формирование на поверхности лакокрасочной пленки непроницаемого поверхностного слоя — барьерный эффект.

Кроме барьерного эффекта, алюминиевая пудра отлично защищает от действия светового облучения: пигмент способен отражать 100% УФ, 80% ИК и 75% излучения в видимой области спектра.

Отдельной группой идут те кремнийорганические эмали, которые являются не только термостойкими, но и электроизоляционными. В первую очередь, эмали КО-828 и КО-88 серебристо-серого/серебристого цветов и цветная эмаль КО-84.

Эти эмали изготавливаются на основе специальных кремнийорганических электроизоляционных лаков. Покрытие на основе данных эмалей имеют хорошие электроизоляционные свойства, и длительно их сохраняют в процессе эксплуатации в условиях переменной влажности и повышенных температур.

Образуемые с помощью таких эмалей покрытия не пропускают электричество, что позволяет частично обезопасить окружающих от вероятного поражения электрическим током.

С помощью систем электроизоляции и использования электроизоляционных эмалей достигается безопасность конструкций, оборудования и приборов, что позволяет избежать ненужных рисков в эксплуатации приборов и оборудования.
Группа умеренно-термостойких эмалей — включает эмали КО-174, КО-168 и КО-198 — используется для окрашивания любых поверхностей, которые не подвергаются сильному нагреву, так как термостойкость этих эмалей варьируется от 150°C до 300°C.

Эмали КО-174 и КО-168 пользуются особой популярностью при окрашивании фасадов, а КО-198 — для окрашивания металлоконструкций, подвергающихся кратковременному воздействию серной кислоты, азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом.

Все кремнийорганические эмали рекомендуется наносить одним из следующих способов:

• вручную, при помощи кистей и валика;
• краскопультом;
• методом безвоздушного нанесения;
• окунанием.

На чистый металл эмали, как правило, наносятся в 2 слоя, в то время как кирпичные, бетонные, каменные и оштукатуренные поверхности окрашиваются в 3 слоя.

Кремнийорганическая эмаль: виды и характеристики

1. Особенности состава
2. Разновидности
   • Ограниченно термостойкие
   • Термостойкие
3. Расход
4. Сфера применения
5. Советы по нанесению

Среди огромного разнообразия лакокрасочных изделий кремнийорганические эмали отличаются рядом уникальных свойств. Они популярны не только в строительной промышленности, но и в других отраслях. Кремнийорганические краски способны защитить любую поверхность от вредных воздействий окружающей среды.

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Также кремнийорганические материалы отличаются сравнительно невысокой ценой. Они не требуют грунтовки окрашиваемой поверхности. У многих других видов красок отсутствует эта возможность.

Разновидности

Эмали на кремнийорганической основе принято классифицировать на ограниченно термостойкие и термостойкие.

Ограниченно термостойкие

Они нашли применение для отделки фасадов. Ограничение у эмали накладывается благодаря содержанию в составе пигментов, придающих необходимый оттенок лакокрасочному изделию. Многие пигменты не выдерживают воздействия высоких температур, поэтому они называются ограниченно термостойкими.

Но такой вид эмалей отлично противостоит неблагоприятным воздействиям окружающей среды и служит до 15 лет. Важно отметить, что многие пигменты в составе эмалей позволяют увеличить стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетовых лучей.

К ограниченно термостойким эмалям относятся: КО-983, КО-174, КО-198, КО-168, КО-42, КО-5102. Покрытия на основе таких материалов обладают высокими физико-механическими характеристиками, отсутствием водопоглощения, влагостойкостью, хорошей адгезией к металлическим, керамическим, стеклянным поверхностям, стойкостью к солнечным лучам, температурным напряжениям и экологичностью.

Эмаль не образует осадок при длительном хранении и в процессе транспортировки, легко наносится на поверхность любыми инструментами. Основным преимуществом ограниченно термостойких составов является возможность нанесения при минусовых температурах. При этом срок эксплуатации их в условиях сурового климата составляет до 10 лет.

Кремнийорганические эмали выпускаются в виде суспензии пигментов и наполнителей с растворителем в кремнийорганическом материале. Продукцию удобно транспортировать любым способом в соответствии с нормами для перевозки грузов при температуре выше 0 градусов.

Перед нанесением краски следует тщательно перемешать состав и разбавить растворителем (толуолом, растворителем 646, ортоксилолом).

Также нельзя забывать обработать поверхность специальным составом для придания прочности и загрунтовать. Все неровности устраняют при помощи шпаклевки, а после высыхания необходимо еще раз загрунтовать поверхность. Окрашивание проводится при температуре не выше 20 градусов. Эмаль наносится в несколько слоев с сушкой каждого слоя в течение 15-20 минут.

Расход краски на 1 м² составляет 200-250 граммов при покрытии в один слой, а при двухслойном окрашивании – 450 граммов. Срок хранения ограниченно термостойких эмалей – 1 год.

Термостойкие

Эмали вводятся в состав антикоррозионных красок, предназначенных для окрашивания поверхностей, на которые воздействуют высокие температуры и повышенная влажность. Часто термостойкие составы используются при строительстве и ремонте, для окрашивания дымоходов, каминов и печей.

Термостойкие кремнийорганические эмали, в свою очередь, бывают с высокими гидрофобными характеристиками. Такие эмали предназначены для нанесения на шифер, фундамент для защиты от высолов.

К термостойким эмалям на кремнийорганической основе относятся: КО-8111, КО-8104, КО-8101, КО-814, КО-868, КО-870, КО-813, КО-818, КО-83, КО-88, КО-89, КО-84. Все они обладают длительными термоустойчивыми свойствами (до 600 градусов). Их используют для нанесения на металлические и другие поверхности: для окрашивания каминов, дымоходов, мангалов и других сооружений, которые подвергаются длительному воздействию высоких температур.

Часто термостойкие составы используются в нефтяной промышленности: для окраски трубопроводов с перегретым водяным паром, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и других конструкций, подвергающиеся высоким температурам и агрессивным средам с маслами, нефтепродуктами, солями.

Эмали выпускаются разных цветов: серебристая, серая, белая, коричневая.

Перед нанесением состава рекомендуется взболтать банку до однородности смеси, после чего измерить вязкость. При необходимости ее можно разбавить до требуемых значений. В качестве разбавителей используются: сольвент, толуол, ксилол и растворитель 646.

Расход на 1 м² составляет 100-130 граммов в условиях повышенных температур, а при атмосферных условиях и невысоких температурах – 140-180 граммов. Срок годности термостойких эмалей составляет 1 год.

Также в промышленности используют антикоррозионные эмали КО-811 для защиты титановых и стальных поверхностей. Они выпускаются в зеленом, черном и красном цветах. В рецептуру эмали входят смолисто-асфальтеновые вещества, специальные наполнители для сохранения всех положительных свойств краски при хранении.

Антикоррозионные составы выдерживают пределы температур от -60 до 400 градусов. Покрытие КО-811 обладает повышенной защитой от атмосферных явлений и устойчивостью к воздействию едких веществ.

При нанесении такой эмали нет необходимо в предварительной грунтовке, но процесс окрашивания проводится в строго заводских условиях, в том числе и при минусовых температурах. Наносят состав с помощью краскопульта в два слоя. Расход эмали на 1 м² составляет 100-130 граммов. В качестве разбавителей выступают сольвент, толуол, ксилол. Срок годности – 1 год.

Расход

Для двукратной обработки поверхности на 1 м² необходимо 170-250 граммов эмали. В зависимости от пористости поверхности, расход может несколько варьироваться. У термостойких красок расход намного меньше, поскольку их наносят на поверхность из металла, которая не способна впитывать в себя эмаль. В этом случае потребуется 150 граммов эмали на 1 м².

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.

Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.

В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

• краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
• материалы с ограничениями.

Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.

Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

• Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

При необходимости можно загрунтовать поверхность в несколько слоев, если смесь совместима с кремнийорганической эмалью.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

• Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Для уменьшения расхода нельзя разбавлять эмаль, поскольку в этом случае образующаяся пленка не будет достаточно прочной и качественной.

• Нанесение эмали. Красящий состав можно наносить краскопультом, кистью, валиком, аэрографом. Окрашивание проводится в пределах температур от -20 до +40 градусов. Но самым важным условием является то, что краска наносится на сухую поверхность.

На металлическое покрытие эмаль наносится в два слоя, а на бетонное, цементное и кирпичное – в три. После нанесения каждого слоя необходимо дать время высохнуть покрытию.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Кремнийорганические эмали: особенности, сфера применения и стоимость

Среди большого разнообразия лакокрасочных материалов кремнийорганические эмали и лаки выделяются рядом особых свойств. Благодаря отличной устойчивости к воздействию высоких и низких температур они приобрели огромную популярность не только в строительстве, но и в различных отраслях отечественной промышленности. Какими техническими характеристиками обладают данные покрытия, насколько широка сфера их применения и имеют ли они недостатки, мы рассмотрим в данной статье.

Основные компоненты

Для изготовления подобных составов производители используют множество разновидностей органических смол. Они образуют максимально плотное покрытие, которое быстро высыхает и не подвергается истиранию. Добавки в виде карбомидов и этилцеллюлозы наделяют защитный слой необходимой твердостью (после высыхания).

В качестве пленкообразующего вещества используются полиорганосилоксаны. Они придают покрытиям устойчивость к воздействию высоких температур, которая сохраняется в течение длительного времени.

Чтобы кремнийорганические лаки, эмали и краски приобрели определенный оттенок, в них добавляют разнообразные пигменты и наполнители. Сегодня на рынке можно встретить продукцию как самых светлых, так и темных тонов. Наличие в составе специальных отвердителей способствует длительной сохранности цвета в процессе эксплуатации окрашенных поверхностей.

Положительные и отрицательные особенности материала

К положительным свойствам кремнийорганических эмалей относят:

• высокую степень устойчивости к высоким и низким температурам;
• стойкость к воздействию атмосферных явлений;
• отличную герметичность;
• длительный срок службы (более 15 лет);
• устойчивость к влаге;
• небольшой расход;
• разнообразие цветовой гаммы;
• высокие антикоррозийные способности;
• устойчивость к воздействию лучей ультрафиолета;
• невысокую стоимость;
• возможность нанесения при низких и высоких температурах (от -20 до +40 градусов) и высокой влажности.

Если говорить о недостатках, которые имеют лаки, эмали кремнийорганические (термостойкие), то стоит упомянуть о высокой токсичности некоторых видов. По этой причине работы следует проводить только в проветриваемых помещениях, с использованием респиратора.

Сфера применения и разновидности материала

Кремнийорганические эмали подразделяются на две группы:

• умеренно термостойкие;
• термостойкие.

Первая группа используется для окрашивания любых наружных поверхностей, которые не подвергаются сильному нагреву (кирпича, бетона, камня, штукатурки и металла). Данное ограничение больше касается цветных эмалей, в состав которых входят красящие пигменты. Это обусловлено тем, что большинство подобных наполнителей не переносят нагрева даже до 100 градусов.

Тем не менее данная разновидность кремнийорганических покрытий отлично противостоит неблагоприятным атмосферным воздействиям, благодаря чему активно используется в отделке фасадов, защитной обработке металлических изделий и прочих наружных работах.

А термостойкие кремнийорганические эмали и лаки используются в качестве антикоррозийного покрытия для поверхностей, которые подвергаются сильному нагреву (до +500 градусов) и воздействию высокой влажности. Чаще всего их применяют для окрашивания печей, дымоходных труб, отопительных котлов, электродвигателей и каминов. Покрытия, обладающие повышенными гидрофобными свойствами, можно использовать для защитной обработки шифера и фундамента зданий.

Продукция, отвечающая санитарно-пищевым требованиям, успешно применяется для окрашивания предметов, используемых для приготовления пищи. Такими составами можно также обрабатывать и поверхности внутри больниц, детских садов и прочих общественных помещений.

Особенности работы с кремнийорганическими составами

Кремнийорганические эмали, как и любое другое лакокрасочное покрытие, следует наносить, соблюдая технологию проведения малярных работ. Это значит, что перед их нанесением необходимо тщательно подготовить основание.

Если обработке подвергаются металлические изделия, их очищают от грязи, остатков старых покрытий и жирных пятен. Чистую поверхность обезжиривают при помощи растворителей, после чего покрывают двумя слоями грунтовки.

Бетон, кирпич и штукатурку достаточно просто очистить от мусора и пыли.

Нанесение составов на кремнийорганической основе

Кремнийорганические эмали, лаки и краски наносятся одним из следующих способов:

• вручную, при помощи кистей и валика;
• краскопультом;
• при помощи аэрографа;
• путем полного погружения предмета в красящий состав.

Главное правило, которое следует помнить во время работы с данными материалами, – обрабатываемая поверхность должна быть абсолютно сухой.

Изделия из метала, как правило, окрашивают в два слоя, а обработка кирпичных, бетонных каменных и оштукатуренных оснований производится трижды. Краска наносится в перекрестном направлении.

Повторная обработка поверхностей проводится только после полного высыхания предыдущего слоя. Для сушки некоторых разновидностей кремнийорганических составов рекомендуется использовать специальные обогреватели или обдув. Время их полного высыхания – два часа.

Расход и цена кремнийорганических составов

В заключение темы рассмотрим, сколько стоит кремнийорганическая эмаль. Цена подобных составов зависит от области их применения и надежности фирмы-производителя.

Продукция отечественных марок, предназначенная для наружных работ, стоит от 170 рублей за 1 кг. Высокотемпературная эмаль (того же производителя) будет обойдется покупателю от 360 рублей за тот же объем.

Для двукратной обработки наружных стен обычно требуется от 170 до 250 граммов краски. Этот показатель варьируется в зависимости от пористости отделываемого материала.

Термостойкая эмаль расходуется значительно меньше, так как она наносится на металлическое основание, которое не впитывает в себя краску. В данном случае (при двукратной обработке) на каждый квадратный метр уйдет до 150 граммов защитного состава.