Сурик железный и свинцовый: как развести, применение и нанесение

Сурики – это натуральные пигменты, которые получаются в результате прокаливания свинцового глета. Эти продукты являют собой порошкообразный состав, не растворимый в кислотной и водной среде. Сурик проявляет хорошую укрывистость, характеризуется превосходными свойствами против коррозии. Он отлично проявляет свои защитные характеристики в системах смол. Как правило, этот пигмент применяется как один из компонентов грунта для металлов.

Различают две главных разновидности сурика — свинцовый и железный. О второй его разновидности стоит рассказать более детально.

Состав железного сурика обладает твердой консистенцией, имеет свойство абразива и хорошую устойчивость к нагреву. В соответствии со своим химическим составом, материал является оксидом железа, который отличается высоким уровнем плотности и ярко-красным с коричневым оттенком цветом.

Особенности производства

Процесс производства осуществляется по технологии прокаливания лимонитовой руды или солей железа посредством кислородо-воздушных сред. После того, как состав компонентов достигнет уровня определенного состава с точки зрения его химии, он проходит этап измельчения. Измельчение осуществляется на специальном оборудовании – грохотах. Затем пигмент упаковывают в емкости из металла или другую тару.

Назначение и применение сурика

Сурик широко используется как компонент красящих пигментов, грунтов, наполнителей при изготовлении пластиков, резины, пропитывающих веществ и составов огнезащиты. Также сурик используется в качестве одного из компонентов при изготовлении стекла, для производства термитов, катализаторов, как полироль для стеклянных и металлических поверхностей.

Однако более всего сурик распространен в области изготовления красящих составов и грунтовок. Этот пигмент используется в качестве основы для краски антикоррозионной, устойчивой к атмосферным воздействиям. Стоит отметить, что краска «железный сурик» получила такое же название, как и само вещество. Этот состав являет собой некую суспензию пигмента, который растворяется в лаке ПФ-060. В состав также включаются специальные присадки, предотвращающие появление осадка.

Основное назначение сурика – антикоррозийное покрытие металлических поверхностей, стальных деталей и конструкций из дерева. Состав обычно не используется для покрытия поверхности пола. Если говорить о таком аспекте, как применение краски сурик железный, то оно преимущественно заключается в окрашивании и обработке днищ автомобилей, кровель, выполненных из металла, труб, радиаторов отопления, металлических конструкций. Металлические покрытия, которые обработаны суриком железным, приобретают хорошую степень устойчивости к коррозионным процессам, а это в разы повышает срок их службы. Такая краска отличается не только своими эстетическими свойствами, но и обеспечивает высокоэффективную защиту. Технические характеристики сурика железного позволяют выполнять функцию гидроизоляции, что обеспечивает поверхностям эффективную влагозащиту.

Технические характеристики

Цвет краски – ярко-красный с коричневым оттенком.
Вязкость ВЗ-4 (по вискозиметру).
Стойкость покрытия к статическому воздействию влаги – 3 часа (при 20°С).
Степень твердости покрытия — не менее 0,12 (рассчитана при испытании маятниковым прибором).
Степень перетира сухого вещества – не более 80 мкм.
Расход краски на один слой — от 55 до 240 г/м2.
Время высыхания – 24 часа (при окружающей температуре от 18°С до 20°С).

Подготовка к работе и покраска

Как правило, краска сурик продается уже готовой к использованию, ее необходимо только хорошо перемешать до стояния рабочей вязкости. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос – чем развести железный сурик? Это делается согласно рекомендациям фирмы-производителя. Краску можно разбавить специальными составами, уайт-спиритом, скипидаром, разрешено использование сольвента.

Наносить сурик необходимо на предварительно подготовленную специальным образом поверхность, с которой удалены следы ржавчины, остатки масел, смазок и прочих загрязнений. Поверхности из древесины необходимо отшлифовать, а только потом покрывать суриком. Краска наносится при помощи краскопульта или обычной кисточкой.

Работа с составом должна осуществляться при влажности не более восьмидесяти процентов, рекомендуемая температура должна быть в пределах от пяти до тридцати пяти градусов. На высыхание одного слоя покрытия потребуются примерно одни сутки. По окончании покрасочных работ инструмент промывают Уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром.

Меры безопасности, хранение

В связи с тем, что сурик нельзя назвать пожаробезопасным материалом, необходимо обеспечить его правильное хранение. Краску необходимо хранить в хорошо закрытой таре, в местах, расположенных на безопасном расстоянии от отопительных систем и электроприборов, вдали от источников открытого огня. Ориентировочный срок хранения – 1 год с момента изготовления.

Ввиду токсичности материала, не следует пренебрегать правилами и требованиями к применению, соблюдать меры предосторожности при работе. В целях безопасности, в процессе работы с такой краской стоит применять средства индивидуальной защиты – перчатки или рукавицы, респиратор, не допускать попадания состава на кожу. После окончания работ помещение проветрить, а во время работ обеспечить вентиляцию.

Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)

Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.

Краткое описание

Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.

Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.

Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.

Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.

Области применения

Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.

Данный материал применяется:

в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
как катализатор в строительных материалах;
в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
для производства взрывчатых веществ;
для изготовления аккумуляторов;
для покраски автомобилей;
в замазках.

Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.

Покраска днища автомобиля требуется особенно тщательная, так как эта ответственная часть наиболее подвержена коррозии. Применение свинцового сурика в данном случае позволит защитить металл.

На видео: обработка ржавчины суриком.

Как применять свинцовый сурик

Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:

1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.

2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.

3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя. Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность.

Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще.

Как разводить порошковый пигмент

Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:

Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.

Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.

Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)

Сурик — что это такая за краска

Предметы, которые эксплуатируются на улице, требуют проведения дополнительной их защиты. Ведь на них оказывается негативное воздействие окружающей среды, приводящие к быстрому разрушению. Чтобы увеличить срок их службы без применения защитных средств не обойтись. Одним из популярных видов лакокрасочных материалов для обработки различных изделий является сурик краска. Ею чаще всего обрабатывают изделия из металла, хотя возможно применение и для других поверхностей. Краска сурик что это такое будет рассказано далее.

Краска сурик — что это такое

Сурик это неорганический пигмент, природного происхождения. Получается он естественным образом, преобразовывая металл путем его окисления до получения компонента в виде солей. Сурик формула — Fe2O3, добывается в природе обычно в местах, где активно действуют вулканы. Его легко увидеть, ведь цвет сурик яркий красный, либо коричневый.

В составе сурика по металлу могут использоваться 2 типа руды: железная и свинцовая. Первый тип имеет коричневатый оттенок, для производства применяется лимонитовая руда. Свинцовый сурик выделяется своим красным насыщенным цветом, также ему присущ оранжевый подтон. Руда перерабатывается сухими способами. Таким образом, после получения порошка из минералов, его смешивают с олифой и получают краску, которая создает надежный защитный слой.

Суриковая краска обладает целым рядом положительных свойств, к ним можно отнести следующее:

Устойчивость к температурному влиянию, температура выдерживания варьируется от -50 до +60 градусов.
Создает твердое и стойкое покрытие.
Создает защитное покрытие, выдерживающее воздействие влаги, а также химическое воздействие, на поверхности создает пленку.
Защитный слой от коррозийных образований.
Долгий срок службы.
Экономичный расход.
Возможность применять снаружи и внутри здания.
Высокая плотность.
Приемлемая стоимость.
Легкость использования.

Для каких целей служит сурик

Сурик применим для разных областей, он отличается созданием устойчивого «барьера» на поверхности, выдерживающего различные влияния извне. Область применения включает следующие варианты:

Самым популярным является окрашивание поверхностей суриком с целью создания антикоррозийного слоя;
Может применяться и как грунтовка для дерева, при этом сверху может проводиться покраска другим материалом, но также возможно ограничиться лишь использованием данного пигмента. Создается защита от гниющего процесса, пересыхания, от воздействия солнечных лучей и воды;
Для построек из керамического кирпича, краска придает дополнительный влагоотталкивающий эффект, и возвращает естественный оттенок материалу;
Применима краска и для бетонных изделий, придает красивое внешнее покрытие, защищая от пагубного влияния природных факторов, увеличивая долговечность бетона.

Особенности пигментированного состава

Основой вещества служит формула Fe2O3, основным компонентом выступает оксид железа, в составе он содержится в объеме от общей массы на 65-95%. При ответе на вопрос: цвет сурика это какой? Исходят из руды, которая используется при производстве. Наиболее популярно создание железного сурика, он отличается красным цветом, сделанный с использованием свинца сурик менее ярок, его цвет коричневый.

Чтобы довести материалы до необходимого состояния, применяют сухие способы обработки, их доводят до порошкообразного вида. Затем проводят прокаливание порошка под воздействием высоких температур в кислородной или воздушной среде. Температурные показатели достигают до 400-600 градусов. Проводится процесс сепарации. Затем идет отбор порошка, имеющего заданную дисперсность.

Готовая краска получается путем смешивание порошка с жидким веществом. Таким образом, выделяются два вида сурика – свинцовый и железный. Они отличаются по своим свойствам и сферой использования, поэтому подробнее будет приведен обзор их по отдельности.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Однако его часто выбирают для окрашивания труб, подземных коммуникаций, ведь его нанесение создает эффективный барьер против образования ржавчины на изделиях.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Материал на основе железа

Сурик железный что это такое? По структуре он тоже твердый, используется как красящее средство. Получается, по производственным технологиям из железа. При производстве вещество подвергают прокаливанию на воздухе, где концентрируется в больших объемах лимонитовое железо. В итоге получают оксид железа, который далее проходит этап перемалывания, и становится ярко-красным.

Фасовка производится в деревянные и пластмассовые емкости. При этом по назначению выделяются несколько видов красного сурика:

К – используется при производстве шпаклевочных смесей, красок с густой консистенцией;
Г – при создании эмалей с эффектом защиты от ржавчины, красящей продукции, шпаклевочных смесей. Популярно его применение в судостроительной области;
Э – предназначается для создания эмалей и фасадной лакокрасочной продукции;
АК – эмали и краски, которые отличаются антикоррозийным свойством общего применения.

Сурик железный имеет невысокий показатель токсичности, поэтому допустимо его использования как внутри, так и снаружи здания. При комнатной температуре, если состав был правильно приготовлен, то процесс просушки займет около 2 дней. Отличается низким расходом. В данных условиях он составит 150 грамм на квадратный метр.

Может применяться при создании стекла, термита, катализаторов, насыщенность его цвета зависит от вязкости средства. Может также использоваться в эмалях и красках, чтобы создать яркий оттенок, а также для пожароустойчивых веществ.

Очень востребовано использование порошка при производстве масляных красок. Они могут использоваться для внутренних работ, а также для покрытия фасадов и других уличных конструкций. Благодаря его свойствам, покрытие выдерживает все природные негативные факторы, которым подвергается изделие, эксплуатируемое на улице. Защитное покрытие может прослужить 18-24 месяца, при условии нанесения его в два слоя.

Добавление природного элемента в лакокрасочную продукцию способствует получению устойчивости цвета, даже воздействие ультрафиолетовых лучей не нарушает его яркость. Проявляется отличная устойчивость и к воздействию высоких температурных показателей.

При проведении окрашивания необходимо придерживаться пожарной безопасности, вещество является горючим.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Таким образом, изучение двух видов по отдельности дает возможности составить их сравнительный анализ. По своим защитным качествам оба вещества, получаемые из разных руд, имеют одинаково высокие показатели, они устойчивы к различным видам воздействий и имеют долгий срок службы.

По декоративным свойствам нужно также отметить их схожесть. Они придают насыщенный и устойчив цвет изделиям. При этом сохраняют свою яркость долгое время. Они имеют чуть разные оттенки, но это зависит от количества пигмента, и можно проводить некую регулировку получаемого оттенка. Расход у обоих видов небольшой, но при расчете необходимо учитывать толщину слоя, а также вид поверхности, на которую будет наноситься краска.

Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью. И бытовое его применение ограничено. Железный тип более универсальный, и может использоваться в большем количестве областей.

Как правильно использовать краску сурик по дереву и металлу

Чтобы получить желаемый результат после окрашивания предмета, сначала требуется провести подготовительные работы. Предмет должен быть очищен от всех видов загрязнений, также полностью просушенным. При работе с предметами из металла их предварительно очищают от элементов ржавчины, используются растворители, после проводится грунтование.

При наличии неровностей их стоит зашпаклевать. Если предмет из дерева, то производят зачистку шкуркой, может применяться также шлифование. Далее наноситься олифа.

Необходимо выбирать для шлифования деревянной поверхности влагостойкую шлифовальную шкурку.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность. Если на изделии есть жирные пятна, то необходимо провести обезжиривание. Для этой целей проводит чистку со стиральным порошком, мыльным или содовым раствором, изделие в мелу также очищают от него.

Как разводить сурик

Чтобы использовать сурик как средство для окрашивания, его смешивают с жидким средством, лучшим вариантом будет использование олифы. Соотношение делается таким: 20% олифы на 80% сурикового порошка.

Перемешивание сразу большого объема компонентов вместе затруднительно, сложно получить единую консистенцию без комочков. В инструкции рекомендуется проводить натирание порошка с олифой в краскотерке, до того момента пока не получится густая масляная жидкость. Перед непосредственным использованием производят разведение краски с олифой, либо можно использовать уайт-спирит.

Можно также применить более доступный и легкий способ, который известен кораблестроителям давно. Необходимо выполнить следующие действия:

Сурик заливается водой, и оставляется на 24 часа.
После этого времени, вода выливается.
Производит перемешивания порошка, при этом постепенно добавляется 100% олифа.
Постепенно олифа начнет вытеснять оставшуюся воду, ее нужно будет сливать.

Для того чтобы сделать процесс смешивания проще возможно применение строительного миксера, но работать он должен на малых оборотах, возможно воспользоваться шуруповертом.

При работе нужно соблюдать правила безопасности. Вещество горючие и токсичное. Поэтому рядом с ним не должно находиться открытых источников огня, помещение должно хорошо проветриваться. Мастер должен защитить себя резиновыми перчатками. Хранение также производится в месте, где его не найдут дети, далеко от источников огня и обогревательных приборов, влаги и ультрафиолета.

В статье подробно было описано, что такое сурик. Это отличное вещество, которое имеет природное происхождение, и может создать на различных поверхностях яркий и устойчивый к внешним воздействиям красящий слой. Важно для работ подбирать правильный вид, в быту нежелательно использование свинцового сурика, так как он токсичен. Более уместно будет применение железного вида.

Видео: Обработка кузова свинцовым суриком

Краска сурик свинцовый

Сурик свинцовый для окраски металлических поверхностей судов, а также других транспортных и стационарных металлоконструкций

Сурик свинцовый — представляет собой мелкокристаллический тяжелый порошок, получаемый термическим окислением глета-полуфабриката, изготовленного из свинца.
Свинцовый сурик – это пигмент оранжевого или оранжево-красного цвета, состоящий из ортоплюмбата свинца (Pb₃O₄) и монооксида свинца (PbO), не содержащий посторонних примесей и имеющий высокую плотность.

Химическая формула свинцового сурика: Pb₃O₄ + PbO

ПРЕИМУЩЕСТВА сурика свинцового

Краска сурик свинцовый представляет собой суспензию свинцового сурика и антикоррозийных наполнителей в фенолалкидном лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

НАЗНАЧЕНИЕ сурика свинцового

Сурик свинцовый предназначен для окраски металлических поверхностей судов неограниченного района плавания, а также других транспортных и стационарных металлоконструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Состав сурика свинцового

Применение свинцового сурика

Свинцовый сурик применяется в качестве весьма качественного оранжевого пигмента и грунта, а также используется как наполнитель резиновых изделий и пластиков.
Свинцовый сурик — сильный окислитель, и этим обусловлены высокие антикоррозиойные свойства красок на его основе: вступая в реакцию с железом, он окисляет его до получения плотной плёнки чёрного оксида железа(II), нерастворимого в воде и не пропускающего кислород из воздуха. Покрытые свинцовым суриком стальные конструкции не ржавеют даже в морской воде, однако в большинстве стран производство красок из свинцового сурика сильно ограничено из-за его токсичности.
Большим по объёму использования является применение свинцового сурика в стекловарении (хрусталь, оптическое стекло, радиационностойкое и защитное стекло).
Определённое значение он имеет как сиккатив, катализатор, компонент «свинцовых замазок».
Небольшим по объёму, но очень важным сектором использования свинцового сурика является применение его для защиты от гамма-излучения и для получения других соединений свинца: диоксида, карбоната, ацетата и проч. Небольшое, но важное значение свинцовый сурик имеет в производстве термитных взрывчатых веществ.
Сурик свинцовый также в виде PbO (иногда Pb₃O₄) является одним из основных реагентов пробирного анализа, коллектирующим благородные металлы из расплава рудной шихты. Степень растворимости золота и серебра в свинце, образующемся в результате пробирной плавки, неограничена.

Свинцовый сурик в зависимости от назначения выпускают следующих марок:
М-1, М-2, М-3 – для противокоррозионных лакокрасочных материалов;
М-4 – для аккумуляторов и производства рядовых оптических стекол;
М-5 – для технических стекол, хрусталя и электрокерамики;
М-6 – для оптического стекла общего назначения, хрусталя и хрустального стекла;
М-7 – для электровакуумного стекла, хрусталя и хрустального стекла.
Сурик свинцовый марок М-1 — М-6 выпускается в порошкообразном виде, марки М-7 – в гранулированном виде.

Способ применения сурик свинцового

Нанесение свинцового сурика

Перед нанесением поверхность должна быть очищена от пыли и грязи, обезжирена. Краску сурик свинцовый тщательно перемешать, наносить кистью, валиком или краскораспылителем. Допускается нанесение сурика свинцового при температуре до минус 5°C при отсутствии наледи. Время межслойной сушки не менее 2 часов.

Характеристики сурика свинцового

Цвет — оранжевый.
Массовая доля сухого остатка не менее — 50%.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, Ж сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°C — 60-80 c.
Укрывистость покрытия сурик свинцовый — не менее 150 г/м².
Эластичность пленки при изгибе — не менее 2 г/м².
Твердость покрытия по маятниковому прибору 2124ТМЛ — не менее 0,20 усл. ед.
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1 — не менее 40 см.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Расход на один слой — не менее 150 г/м².
Время высыхания до ст. 3 — 1 ч.

Разбавитель свинцового сурика

Растворитель № 646 или уайт-спирит.

Физико-химические характеристики свинцового сурика.

Наименование показателя для свинцового сурика	Норма для марки и сорта
	M-1	M-2	M-3	M-4		M-5
	M-1	M-2	M-3	1-ый	2-ой	M-5
Массовая доля двуокиси свинца, %, не менее	33,5	32,5	26,0-32,5	33,0	26,0-33,0	26,0-32,5
Массовая доля ортоплюмбата свинца (Pb₃O₄), %, не менее	96,0	93,1	74,5-93,1	95,0	74,5-95,0	74,5-93,1
Массовая доля оксидов свинца (Pb₃O₄+PbO), %, не менее	99,5	99,5	99,0	99,5	99,0	99,0
Массовая доля железа, %, не более	—	—	—	0,001	0,002	0,002
Массовая доля веществ, не растворимых в HNO₃+H₂O₂, %, не более	0,10	0,10	0,10	0,06	0,06	0,05
Массовая доля веществ, не растворимых в воде, %, не более	0,25	0,25	0,25	0,05	0,25	—
Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более	0,10	0,20	0,30	0,05	0,30	0,05
Остаток на сите с сеткой № 0063, %, не более	0,3	0,4	0,5	0,4	0,4	0,5
Маслоемкость, г/100 г сурика, в пределах	8-16	5-8	5-8	—	—	—
Насыпная плотность, г/см³, в пределах	—	—	—	1,3-1,6		—
Седиментационный объем, см³, не менее	30	18	—	—	—	—
Абсорбция серной кислоты, г H₂SO₄/100г сурика	—	—	—	7-9		—

Требования безопасности

Сурик свинцовый пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 1-го класса опасности.

Упаковка

Свинцовый сурик упаковывают в деревянные бочки, стальные фляги, картонно-навивные или фанерные барабаны с вкладышем из ламинированного мешка или водонепроницаемой бумаги, стальные барабаны, деревянные и полиэтиленовые бочки, мягкие специализированные контейнеры разового использования.

Транспортировка и хранение свинцового сурика

Сурик свинцовый транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. При транспортиовании мягких контейнеров в открытых транспортных средствах они должны быть накрыты водонепроницаемым материалом для защиты от попадания атмосферных осадков.
Сурик свинцовый хранят в упакованном виде в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40° С. Тару укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны.

Гарантийный срок хранения сурика свинцового — 1 год со дня изготовления.

Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +Видео

Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.

В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл: Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.

Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.

Сурик — натуральная краска

Для каких целей служит сурик

Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000 0 С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Для улучшения технических характеристик в краску добавляют порошки цинка или слюды. Этим обеспечивается повышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Получают продукт двумя способами:

Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Где применяется сурик

Краска из сурика широко применяется при производствах;

стальных конструкций как грунтовочная смесь,
автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Заключение

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.