Обработка жидким стеклом разных покрытий

Мечта многих автолюбителей — видеть свое авто всегда чистым и ухоженным. К счастью, благодаря современным методам полировки это возможно. И если раньше на прилавках магазинов можно было найти только обычные полироли, то сегодня все большей популярностью пользуется жидкое стекло – особый щелочной состав, в основе которого силикат калия или натрия.Производится материал, как правило, путем сплавления соды и кварцевого песка, что позволяет получить идеальный по качеству и безопасный по составу продукт для полировки. Остается лишь узнать, как правильно наносить жидкое стекло для авто своими руками, и в какой последовательности это делать.
ЖИДКОЕ СТЕКЛО: ЧТО ЭТО ТАКОЕ И ЗАЧЕМ НУЖНО?

Новая полироль появилась на полках магазинов сравнительно недавно – лишь в 2008 году. В качестве первых разработчиков выступили наиболее крупные бренды — производители японских авто. За годы существования ассортимент данной продукции существенно расширился, появились новые бренды и разновидности автомобильных полиролей.

Как правило, зарубежные производители разделяют жидкое стекло для автомобилей разного цвета – темного и светлого. При этом они гарантируют эффективность и сохранение качества покрытия в течение 2-3 лет после нанесения. Только есть одно «но». С учетом нашего климата и особенностей дорожного покрытия такая гарантия существенно корректируется и снижается до уровня 1-1,5 лет.

Вспомните поверхность нового авто после покупки, его идеальный внешний вид, глубокий цвет краски — все идеально. Но кузов автомобиля так выглядит не более 2-3 лет после покупки в автосалоне. Со временем лакокрасочное покрытие тускнеет, появляются микротрещины и незаметные глазу повреждения. Через 3-5 лет цвет кузова становится уже не таким ярким, на нем видны явные потертости, трещины и царапины.
Конечно, рынок автомобильных товаров переполнен различными полиролями, которые маскируют существующие проблемы и восстанавливают внешний вид. Но их главная проблема – недолговечность. Автолюбитель вынужден снова и снова отправляться в магазин за покупкой очередной порции полировочного средства.

Но проблема ушла в прошлое с появлением нового материала. Достаточно нанести жидкое стекло для авто своими руками, чтобы преобразить и надолго защитить кузов. Если нет желания возиться самому, то можно поручить работу профессионалам, которые в течение нескольких часов нанесут изделие на кузов и произведут полировочные работы.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЖИДКОГО СТЕКЛА ДЛЯ АВТО

Перед тем, как покупать и использовать что-то новое, вы должны знать его особенности и преимущества. А здесь действительно есть, о чем рассказать. К основным плюсам жидкого стекла можно отнести:

надежную защиту кузова от любых внешних воздействий (в том числе и химических);
гарантию качественного и насыщенного «родного» цвета автомобиля и эффекта «зеркала»;
доступную цену, если сравнивать с длительностью того эффекта, который дает полироль;
эффективное устранение небольших трещин и царапин, которые часто остаются после мойки транспортного средства;
долговечность. Как правило, даже при круглогодичной эксплуатации жидкое стекло удерживается на кузове в течение 9-12 месяцев;
возможность быстрой корректировки цвета в случае потускнения поверхности;
эффективное отталкивание от поверхности грязи и воды;
защита от УФ излучений. Как следствие, лакокрасочное покрытие надежно защищено от солнечных лучей;
теплостойкость. Можно быть уверенным, что даже при сильном нагреве качество покрытия останется на высоком уровне;
антистатический эффект. Данная опция особенно полезна зимой, когда на поверхности авто скапливается статический заряд;
твердость материала. В процессе производства применяются специальные элементы, которые обеспечивают максимальную твердость материала. При этом жидкое стекло по своим показателям становится очень схоже со стеклом;
абсолютная прозрачность. Данное качество обеспечивает максимальный блеск кузова и глубину цвета.

НАНОСИМ ЖИДКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ АВТО СВОИМИ РУКАМИ: ШАГ ЗА ШАГОМ

Процесс нанесения жидкого стекла состоит из нескольких этапов:

Проверьте комплектацию полироли. В составе должны быть следующие инструменты: отвердитель и базовый состав, пипетка (необходима для смешивания), специальная фибра для ручной полировки, защитные перчатки, полотенца и мягкая губка. Если в комплекте чего-то не хватает, то лучше докупить.
Теперь подготовьте поверхность транспортного средства. Этот этап один из наиболее важных в процессе полировки и пропускать его нельзя.
Вымойте автомобиль и уберите все имеющиеся загрязнения.
После этого обезжирьте поверхность и дайте автомобилю просохнуть. Обезжиривание можно произвести с помощью уайт-спирита, разбавленного в воде. Ни в коем случае не используйте состав с силиконом или низкокачественными спиртами в составе. Если до этого кузов автомобиля уже был покрыт любой из полиролей, то ее необходимо полностью удалить. В противном случае новый слой покрытия будет плохо держаться на кузове и прослужит намного меньше намеченного срока.
Подберите площадку для работ. Оптимальный вариант – сухое, хорошо проветриваемое место, температура в котором составляет от 10 до 40 градусов тепла. Лучше всего выполнять полировку в гараже, но в крайнем случае можно делать это на улице под специальным навесом. Ваша задача – исключить случайное попадание на кузов солнечных лучей, пыли и грязи.
Выполнение работы. Как только подготовительные работы завершены, можно приступать к полировке транспортного средства с помощью жидкого стекла. Не стоит наносить состав сразу на весь кузов – потренируйтесь на небольшом участке автомобиля. Если полироль хорошо прилегает к поверхности и обеспечивает ожидаемый результат, можно приступать к работе.
Учтите, что наносить жидкое стекло для авто своими руками необходимо постепенно, обрабатывая участок за участком. К примеру, вы можете начать с правого крыла или полировки бампера. Как только обработка одной детали завершена, можно переходить к следующему этапу. Такой подход необходим по двум причинам. Во-первых, получится более качественно выполнить работу. Во-вторых, нанесенная полироль не засохнет.

После нанесения небольшого объема состава на поверхность растирайте его с помощью мягкой ткани (должна быть в комплекте). В процессе выполнения работ все время следите, чтобы на кузов не попадала грязь или пыль. Как только будет обработан весь кузов, оставьте машину в покое на несколько часов (как правило, достаточно 4-6). При этом окончательное схватывание жидкого стекла происходит через две недели. В этот период желательно не мыть автомобиль вовсе (тем более на автомойке). По истечении двухнедельного периода кузов автомобиля надежно защищен от различных механических воздействий: УФ лучей, влаги и прочих неприятных проявлений.

Как ускорить процесс? Обычно полировка автомобиля вручную занимает не менее 5-6 часов (при качественном исполнении). Данный труд весьма тяжелый и многие могут не выдержать подобной нагрузки. Чтобы упростить задачу, можно использовать шлифовальную машинку. Все, что требуется – подобрать мягкую полировочную накладку и выставить средние обороты. В процессе обработки старайтесь не надавливать на шлифмашинку, чтобы не допустить перегрева поверхности.

Если под рукой шлифмашинки нет, то в качестве альтернативы подойдет обычная электрическая дрель. При этом стоит заблаговременно приобрести насадку для фиксации полировальных кругов.

Вот и все. Теперь можно наслаждаться идеальным видом кузова своего автомобиля и периодически обновлять покрытие. По заявлению производителей жидкое стекло удерживается на поверхности в срок до одного года и выдерживает до полусотни посещений автомобильной мойки. Кроме этого, для приведения авто в порядок достаточно будет лишь бутылки с водой и чистой тряпки.

Качественное жидкое стекло для авто обойдется в сумму от 3 до 6 тысяч рублей. Конечно, это намного дороже, чем цена других полиролей, но ведь и служит покрытие в десятки раз дольше. Нанесение средства не требует какого-либо дополнительного инструмента, что позволит неплохо сэкономить.
Какое жидкое стекло для авто лучше купить, если вы решили производить нанесение самостоятельно?

Например, есть средство H-7 от Soft99, цена набора — 2000 рублей. Его хватит на 2-3 обработки авто полностью. Фото представлено ниже.

Это лишь один из примеров, производителей на данный момент множество, цены отличаются достаточно сильно. Купить жидкое стекло в магазине автохимии на данный момент сложно, но в интернет-магазинах заказать можно
ВЫВОД

Нанести жидкое стекло для авто своими руками – это реально. Главное — запастись минимальным комплектом оборудования, выделить немного времени, изучить инструкцию по нанесению и приступать к работе.
Спасибо всем, кто осилил и дочитал) Может кому пригодится, ведь впереди лето, солнце, жара)

Как применяется жидкое стекло

В строительстве и в других видах работ широко используется жидкое стекло.

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Каталог продукции CEMMIX

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Что это такое

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Химическая формула жидкого стекла:

K2O(SiO2)n – калиевое,
Na2O(SiO2)n – натриевое.

Как его изготавливают

Для изготовления жидкого стекла кремнеземсодержащее сырье обрабатывают в автоклаве концентрированными растворами гидроксида натрия или калия. Другой метод – сплавление кварцевого песка с содой.

Получается густое прозрачное вещество желтоватого или сероватого цвета.

Свойства жидкого стекла

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Калиевое или натриевое? В чем отличие?

Состав и свойства этих видов жидкого стекла различны, поэтому область применения тоже различается:

Натриевое жидкое стекло улучшает качество клеющих составов, обладает высокими вяжущими, гидроизолирующими, антисептическими, огнеупорными, защитными свойствами, поэтому широко применяется как упрочняющая и гидрофобизирующая добавка в бетон.
Калиевое жидкое стекло кислотоустойчивое и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Его добавляют в лакокрасочные материалы, также изготавливают силикатные краски, которые обладают водоотталкивающими и антисептическими свойствами. Калиевое жидкое стекло несколько дороже, чем натриевое.

Безопасность

Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

Применение

Жидкое стекло имеет следующие характеристики:

антисептические и противогрибковые;
гидрофобизирующие;
антистатические;
высокие прочностные;
высокие адгезионные;
вяжущие;
огнеупорные.

Благодаря этим качествам жидкое стекло широко применяется в различных сферах:

гидроизоляция и обеспыливание в строительных работах;
силикатные краски и антисептические затирки для отделочных работ;
растворы для ремонтных работ;
гидроизоляция древесины;
склеивание любых видов материалов;
защита металлических труб от коррозии;
создание защитных покрытий на разных видах материалов (бетон, дерево, текстиль);
антисептическая подготовка стен под обои;
защита спиленных стволов в садоводстве;
очистка различных поверхностей в быту;
декоративные работы.

Гидрофобизация бетона

Бетон не зря называют искусственным камнем; это прочный и долговечный материал. Но его устойчивость снижается в присутствии высокой влажности и кислот: начинается коррозия, может появиться плесень, бетонная конструкция быстро разрушится. Чтобы создать бетон, который не боится влаги, необходимо использовать гидрофобизирующие добавки.

Водоотталкивающие свойства необходимы бетону в следующих случаях:

бетонирование бассейнов;
бетонирование подвалов;
заливка фундамента на кислых почвах и в условиях близкого расположения грунтовых вод;
гидроизоляция колодца;
гидроизоляция плит перекрытия.

Одним из популярных средств, которые придают бетону водоотталкивающие и антисептические свойства, является жидкое стекло.

Добавление жидкого стекла в бетон ускоряет его застывание, поэтому работы нужно проводить быстро. В случае необходимости ускорить застывание бетона целесообразнее использовать специальные добавки-ускорители.

Методы применения

Применять жидкое стекло можно разными способами: наносить на поверхность в виде водного раствора, приготавливать быстрозастывающие цементные растворы для ремонта или финишного покрытия, либо добавлять непосредственно в бетонный раствор.

Создание водоотталкивающего покрытия

Этот метод используется для гидрофобизации колодцев, стен, плит перекрытий.

Для гидрофобизации плит перекрытий используют пленку, специальные водоотталкивающие праймеры под бетон, но жидкое стекло – самое доступное по цене средство.

Жидкое стекло наносится на очищенную поверхность валиком, кистью или краскопультом тонким слоем. После просушивания можно нанести дополнительный слой средства.

Через пескоструй нельзя наносить жидкое стекло — схватится в штангах.

Используя методы разбрызгивания, защищайте глаза и дыхательные пути. Используйте защитные очки и респиратор, проводите работы в проветриваемом помещении.

При нанесении жидкого стекла на бетонную поверхность следует убедиться, что она хорошо просохла. Поверхности, покрытые жидким стеклом, плохо принимают краску, поэтому следует выбрать другие виды отделки.

Специальные мастики и пропитки промышленного производства удобны в применении и дают предсказуемый результат. Можно выбрать интересный вариант с финишем «мокрый камень» или абсолютно незаметное, не меняющее цвет поверхности, покрытие.

Обеспыливание

В процессе твердения бетона на поверхности проступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно дает тонкий слой слабого бетона на поверхности изделия. Этот слой склонен к выкрашиванию и образованию пыли.

Бетонная пыль нежелательна по следующим причинам:

раздражает глаза и дыхательные пути;
в производственных помещениях повреждает электроприборы, приводит к их быстрому износу;
способствует дальнейшему ослаблению и эрозии поверхности;
усложняет уборку помещений;
в случае использования бетонной стяжки как чернового основания приводит к треску и хрусту пола.

Для обеспыливания пола применяют специальные пропитки, шлифование или покрытие жидким стеклом.

Готовая поверхность приобретает прочность, гладкость и глянец.

Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

Жидкое стекло добавляют непосредственно в бетонный раствор для придания гидрофобизирующих и антисептических свойств, ускорения застывания и увеличения прочности готовых бетонных изделий.

Обычно добавляют не более 3% жидкого стекла от массы бетона; более высокая концентрация (до 25%) применяется для замешивания ремонтных и затирочных растворов. Заливка бетона с большим количеством жидкого стекла приводит к хрупкости готовых бетонных изделий.

При добавлении в бетонный раствор 2% жидкого стекла схватывание бетона начинается через 45 минут, затвердевание – через сутки.

Инструкция по самостоятельному замешиванию бетона с добавлением жидкого стекла

Замес бетона с жидким стеклом производят в несколько этапов:

тщательно смешивают все сухие компоненты;
добавляют жидкое стекло, разбавленное водой;
перемешивают.

В процессе эксплуатации прочность жидкого стекла – 5 лет. Специальные гидрофобизирующие средства разработаны таким образом, чтобы обеспечить бетону водонепроницаемость и длительный срок службы.

Изготовление проникающего покрытия

Для обработки поверхностей используют не только жидкое стекло в чистом виде, но и растворы, замешанные на тонкосмолотом наполнителе и цементе, с добавлением активного кремнезема, воды и жидкого стекла. Все компоненты смешиваются строительным миксером до получения густой массы и используются как финишное покрытие стяжки толщиной 2-4 мм либо как гидроизолирующее покрытие колодцев, бассейнов.

Смесь с жидким стеклом густеет очень быстро, поэтому работу можно разбить на несколько этапов и для каждого из них замешивать раствор заново.

Водостойкая штукатурка

Для приготовления водостойкой штукатурки используют следующую формулу:

песок 1 часть,
цемент 2,5 части,
15%-й водный раствор жидкого стекла до получения штукатурки нужной консистенции.

Штукатурка с жидким стеклом обладает повышенными адгезионными свойствами и позволяет получить антисептическое, водостойкое и прочное покрытие.

Для повышения адгезии гладких оснований с штукатуркой или плиточным клеем, используйте специальную грунтовку.

Жидкое стекло в ремонтных и отделочных работах

Натриевое или калиевое жидкое стекло находит применение в отделочных и ремонтных работах:

Перед оклейкой обоями стены обрабатывают жидким стеклом для защиты от плесени и грибка.
Силикатный клей используют для заделывания трещин и склеивания любых материалов, кроме посуды, в которой будут храниться пищевые продукты.
Добавление 25% силикатного клея в раствор для затирки позволяет получить бактерицидную и антигрибковую затирку.

Применение в творчестве

Жидкое стекло применяют:

для изготовления слаймов;
как клей для разных видов материалов;
как водостойкое глянцевое покрытие.

Театральные костюмы и декорации обрабатывают жидким стеклом для придания им огнеупорных свойств.

Жидкое стекло в быту

Материал находит применение в домашнем хозяйстве: от мелкого ремонта и обработки жидким стеклом спилов на деревьях до очистки посуды. Один из популярных рецептов: силикатный клей, хозяйственное мыло и кальцинированнаую соду добавляют в воду, и в этом растворе кипятят посуду для очистки ее от нагара.

Как приготовить жидкое стекло своими руками

Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

Цены и производители

Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

Достоинства и недостатки жидкого стекла

К несомненным достоинствам материала относятся:

доступность,
низкая цена,
безопасность и нетоксичность,
простота в применении,
универсальность,
инертность.

Минусы жидкого стекла:

не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
несовместимость с органическими веществами;
результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

Жидкое стекло: способы применения, приготовление и нанесение состава

Жидкое стекло издавна используется в самых разных областях строительства и ремонта как эффективное гидроизоляционное средство. Кроме того, добавление жидкого стекла в бетонные смеси значительно увеличивает их прочные характеристики и влагостойкость, сокращает время застывания.

Данная статья полностью посвящена жидкому стеклу. В соответствующих разделах рассматриваются назначение, виды и область применения состава, оцениваются преимущества и недостатки этого материала. Помимо этого, приводятся пропорции, и подробно описывается методика приготовления растворов, даются рекомендации по их применению.

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

При строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, жидкое стекло, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.

Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений. Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.

Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.

Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.

Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.

Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.

Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.

Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.

Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.

Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.

Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.

Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Виды жидкого стекла

Существует три вида жидких силикатных составов:

натриевое жидкое стекло. Основным компонентом смеси является соль натрия. Для натриевых составов характерны прочность и высокая степень адгезии. После полимеризации, материал слабо поддается деформированию и сохраняет свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне;
калиевое жидкое стекло. Смесь производится из различных солей калия. Отличительными особенностями состава являются рыхловатая пористая структура и ярко выраженные антисептические свойства. Обработанная поверхность плохо воспламеняется и может выдерживать значительные механические нагрузки;
литиевое жидкое стекло. Стоимость литиевых смесей несколько выше чем стоимость натриевых и калиевых, что объясняется их повышенной жаростойкостью. Обработанные поверхности соответствуют всем требованиям пожарной безопасности и невосприимчивы к воздействию агрессивных сред и биологических факторов.

Плюсы и минусы жидкого стекла

Рассмотрим детально преимущества и недостатки различных видов материала. Одним из наиболее существенных достоинств силикатных смесей является их доступная цена. Кроме того, можно выделить следующие достоинства материала:

силикатные смеси являются универсальным гидроизолятором и могут использоваться для обработки самых разных материалов;
водный раствор жидкого стекла обладает хорошей проникающей способностью и может проникать в структуру обрабатываемого материала на глубину от 3 до 5 мм;
после полимеризации, жидкие силикатные смеси образуют прочную водонепроницаемую пленку, обеспечивающую надежную защиту поверхности от атмосферных воздействий и биологических факторов;
высокая скорость полной полимеризации, независимо от влажности окружающей среды;
обработка жидким стеклом предотвращает появление грибковых колоний и развитие микроорганизмов;
материал не опасен для человеческого организма, не вызывает аллергических реакций и раздражений;
после обработки поверхности силикатными смесями существенно повышается ее огнестойкость;
для нанесения раствора жидкого стекла не требуются никакие специальные инструменты, вполне достаточно валика или широкой малярной кисти;

К недостаткам материала можно отнести следующее:

хрупкость защитного покрытия. Защитная пленка после кристаллизации обладает высокой твердостью, однако легко разрушается при ударах или других механических воздействиях;
материал не подходит для обработки кирпичной кладки;
относительно небольшой срок службы покрытия. Разрушение защитного слоя наблюдается уже после 5 – 6 лет эксплуатации;
обработка силикатным составом полностью исключает паропроницаемость поверхности.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря доступной стоимости и простоте нанесения, жидкое стекло широко применяется в промышленном и гражданском строительстве.

Приготовление растворов с добавлением жидкого стекла

В зависимости от выполняемых операций, силикатные растворы могут иметь различные пропорции. Ниже приводятся процентное соотношение ингредиентов в различных силикатных растворах.

Назначение смеси

Соотношение, в массовых долях

Жидкое стекло

Холодная вода

Цемент М 400

Гидроизоляция стен, потолков, полов, оштукатуренных поверхностей

Гидроизоляция подвальных помещений, полов в ванных комнатах, бассейнов

Гидроизоляция колодцев, септиков, сливных ям

Жаростойкие смеси для кладки шамотного кирпича

Огнеупорные растворы, работающие при повышенных температурах

Заполнение трещин и других дефектов в бетонных конструкциях

Влагостойкие штукатурные смеси для наружного применения

Примечание: в растворы, содержащие цемент, воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая смесь до получения однородной массы необходимой консистенции

Важно! Объем одного замеса определяется с учетом того, что рабочая смесь, содержащая силикатные добавки, утрачивает пластичность и полностью полимеризуется в течение 35 – 40 мин.

Как замешать бетон с жидким стеклом

Помимо соблюдения пропорций, для получения качественного силикатного бетона необходимо правильно замесить раствор. Ниже приводится последовательность операций, обеспечивающая пластичность и однородность рабочей смеси:

в зависимости от требуемого количества раствора, выбирают емкость подходящего объема и наполняют ее чистой холодной водой в соответствии с рецептурой;
в воду добавляют необходимое количество жидкого стекла и интенсивно перемешивают смесь. Силикатная добавка должна полностью раствориться в воде;
в отдельной емкости смешивают просеянный песок и цемент. Полученная сухая смесь должна быть однородной, а соотношение ингредиентов соответствовать выбранной рецептуре;
в раствор жидкого стекла, при непрерывном перемешивании, постепенно высыпают сухой песчано-цементный наполнитель, после чего полученная смесь тщательно перемешивается до получения однородной тестообразной массы. Для эффективного перемешивания можно использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
если консистенция раствора гуще требуемой, в него можно добавить небольшое количество холодной воды и тщательно перемешать. Если смесь получилась жидкой, в нее добавляют чистый цемент.

Инструкция по нанесению жидкого стекла

Для повышения адгезии с обрабатываемой поверхностью необходимо знать и соблюдать правила нанесения силикатных растворов. Ниже приведена инструкция по использованию жидких силикатных растворов.

Если раствор жидкого стекла применяется в качестве гидроизоляции, обрабатываемые поверхности предварительно просушивают и очищают от пыли и других мелкодисперсных частиц. Нанесение жидких силикатных смесей на сырой или запыленный материал неизбежно приведет к отслаиванию защитного слоя;
для поучения высококачественного гидроизоляционного покрытия необходимо обеспечить равномерное нанесение состава на обрабатываемую поверхность;
если силикатный раствор применяется для укрепления сыпучих поверхностей, пропорции раствора выбирают от 1:2 — 1:2,5. Полученный состав можно наносить с помощью валика или широкой малярной кисти, в некоторых случаях целесообразно применение краскопульта или пульверизатора. Как правило, для связывания пыли и прекращения осыпания достаточно одного слоя;
если предполагается нанесение гидроизоляционного покрытия в два или три слоя, каждый следующий слой может быть нанесен только после полимеризации предыдущего. В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности, полимеризация может длиться от 30 мин. до одного часа;
отделочные работы или утепление строительных конструкций следует начинать после полного высыхания силикатной пропитки. При 20 0 С и относительной влажности 60 – 70%, для этого потребуется 24 часа.

Чем покрасить жидкое стекло

На прилавках строительных магазинов можно найти готовые силикатные краски, представляющие собой комбинацию калиевого или натриевого жидкого стекла, красителя и специальных добавок. Такие краски можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Среди широкого спектра расцветок обязательно найдется нужный оттенок, в противном случае, добиться желаемого результата можно смешав краски.

Учитывая доступность жидкого стекла, некоторые домашние мастера изготавливают силикатную краску самостоятельно, добавляя в силикатные растворы красители. Эксплуатационные свойства таких составов оставляют желать лучшего, и обусловлено это следующими обстоятельствами:

даже фабричные силикатные краски не отличаются высокой водостойкостью, поскольку жидкое стекло легко растворяется в воде и, следовательно, быстро вымывается под воздействием атмосферных осадков. Увеличить водостойкость покрытия можно, с помощью специальных добавок, повышающих гидрофобность состава. Соблюсти необходимые пропорции и технологию смешивания ингредиентов в домашних условиях практически невозможно;
углекислота, содержащаяся в воздухе, при контакте с силикатным стеклом, вызывает выделение соды, оседающей на поверхности покрытия;
силикатное покрытие обладает высокой хрупкостью, поэтому при существенном перепаде температур быстро покрывается трещинами, нарушающими целостность покрытия;

В условиях промышленного производства эти недостатки в некоторой степени сглаживаются добавлением клеевых или каучуковых присадок. В бытовых условиях точно выдержать дозировку ингредиентов практически невозможно, кроме того, потребуются довольно глубокие знания в области неорганической химии.

На основании выше изложенного можно сделать следующий вывод: самостоятельная тонировка жидкого стекла для наружной отделки, по меньшей мере, нецелесообразна.

Примеры использования жидкого стекла в интерьере

Помимо гидроизоляционных и антисептических свойств, жидкое стекло обладает высокими эстетическими характеристиками. Возможности использования этого материала для изготовления декоративных предметов интерьера, мебели, сувениров и бижутерии практически безграничны. На рисунках показаны примеры применения жидкого стекла в интерьере.

Приведенные выше иллюстрации красноречиво свидетельствуют, что ограничить использование силикатного материала при декорировании интерьера может только фантазия дизайнера.

Несмотря на то что основным применением жидкого стекла является гидроизоляция строительных конструкций, материал получил широкое распространение и в других областях. Высокие антисептические свойства, привлекательный внешний вид в сочетании с доступной ценой позволяют не только добиться желаемого результата, но и значительно сократить расходы на проведение ремонтно-строительных работ.

Свойства жидкого стекла

Пользоваться жидким стеклом (ЖС), или как его еще называют силикатным клеем, можно не только в строительной и других сферах промышленности, а также в быту. Водный щелочной раствор получил широкое распространение благодаря своим свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Производится жидкое стекло в нескольких вариантах. Основным компонентом может быть гидроксид натрия, калия или лития.

Натриевое

Жидкое стекло образовано на основе натриевых солей. Состав с вязкой структурой отличается повышенной прочностью, хорошими адгезийными свойствами и проникающими способностями. Натриевое стекло устойчиво к атмосферным воздействиям, перегревам и возгоранию, деформационным изменениям — форма сохраняется при прямом воздействии открытого огня и при деформировании обработанной поверхности.

Основная область применения:

армирование фундаментов;
реставрационные и ремонтные работы, включая изделия стеклянные, фарфоровые;
отливка форм;
производство химических средств бытового применения;
пропитка поверхностей с целью создания огнеупорного слоя в разных материалах;
как средство для лечения поврежденных деревьев (срезы веток).

Калиевое

Стекло в своем составе содержит натриевые соли. Готовая смесь отличается рыхлой структурой, обладает гигроскопичностью, при нанесении образует матовую поверхность, из-за чего на обработанной поверхности отсутствуют блики. Калиевые составы устойчивы к тепловым перегревам и деформационным изменениям. Материал предназначен для:

малярных работ вне помещения;
является добавкой к силикатным и огнеупорным краскам;
участвует в изготовлении электродов.

Внимание! Натриевый состав по стоимости дешевле, но калиевый обладает улучшенными техническими характеристиками.

Литиевое

Стекло жидкое на основе гидроксида лития предназначено для обработки разных покрытий, в результате чего создается защитный слой с повышенной адгезией к подложкам, хорошей стойкостью к образованию трещин, термическим и атмосферным воздействиям, в том числе в условиях космического пространства. Материал специально разработан для создания терморегулируемых поверхностей космических аппаратов нового поколения. Он присутствует в составе композиционных материалов, участвует при создании антибликовых покрытий и производстве силикатных пленок.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Продаваемый в магазинах силикатный клей представляет собой тягучий раствор. Силикатами называют вещества, содержащие в формуле фрагмент диоксида кремния — SiO2, на основе которого изготавливается не только жидкое стекло, но и хрусталь.

Историческая справка! Жидкое стекло было разработано в 19-м веке немецким химиком-минералогом Яном Непомук фон Фуксом. Для получения клеящего раствора был применен химический процесс, в котором задействованы щелочи и кремниевая кислота. Состав силикатного клея и сегодня остается практически неизменным.

Характеристики

Стекло жидкое (натриевое и калиевое) имеет уникальные свойства, которые оказывают непосредственное влияние на его эксплуатационные характеристики. Тягучая и вязкая консистенция быстро сохнет на воздухе, образуя особо прочное монолитное основание, которое:

не пропускает влагу и воду, тем самым устраняя негативные последствия их воздействия на строительные материалы (выступает как гидрофобный изолятор);
защищает поверхности из бетона и дерева от образования и размножения грибковых, плесневых и болезнетворных организмов;
исключает скопление статического напряжения — исполняет роль антистатика;
служит термоизолятором — создает надежную защиту от перегрева и возгорания;
защищает от воздействия кислот;
способствует ускоренному высыханию и набору прочностных показателей у растворов на портландцементе.

Важно! Жидким стеклом не рекомендуется обрабатывать кирпичную поверхность, так как средство обладает высокой проникающей способностью и разрушает пористую структуру.

Плюсы и минусы

Широкая область применения жидкого стекла в строительной сфере или при проведении ремонтных работ связана с многочисленными достоинствами материала:

Простота приготовления раствора и нанесения.
Возможность быстрого устранения небольших трещин на поверхности ж/б и бетонных изделий, деревянных строительных конструкций.
Образовавшаяся прочная пленка помогает производить гидроизоляцию любых покрытий, устойчивых к воздействиям воды.
Экономичность обеспечивается за счет небольшого расхода материала и невысокой его стоимости.
Рассчитан на продолжительный срок службы — эксплуатационный период составляет не менее 5 лет.
Применение в местах с переменчивой степенью влажности.
Устойчивость к низким температурам позволяет, чтобы материал в зимний период находился на открытом воздухе, что значительно облегчает условия хранения.
Еще одно важное свойство жидкого стекла заключается в создании термической защиты, неподверженности перегревам и деформационным изменениям.
На очень скользкой поверхности не задерживается пыль, хорошо смывается масло и другие устойчивые загрязнения.

Несмотря на многочисленные достоинства, существуют и некоторые отрицательные моменты, к которым относятся:

Невозможность применения раствора ЖС для обработки кирпичных строений.
Для получения прочного и надежного гидроизоляционного состава материал нередко выступает в качестве дополнением к другим компонентам.
Необходимы навыки работы с подобным составом, так как они имеют свойство моментально высыхать и твердеть.

Области применения

Стекло жидкое имеет широкий спектр применения — задействуется в строительстве, в приготовлении строительных растворов, для создания гидроизоляции на разных объектах. Материал также незаменим в быту.

Применение в строительстве

Благодаря хорошей клейкости жидкое стекло используется для:

улучшения огнеупорных показателей — используется при кладке печей;
создания наливных полов 3D формата;
создания арт-дизайна — декорирование потолочных поверхностей керамической плиткой, зеркалами и т.д.;
наклеивания плит ПВХ и линолеума.

Применение в строительных растворах

Использование жидкого стекла для приготовления разных строительных составов и ЛКМ:

добавление натриевого силиката в цементные смеси либо готовый бетон. Жидкое стекло для бетона производят в жидком виде. Оно бесцветное, с незначительной желтизной или зеленоватое. После полного испарения жидкости на поверхности остаются только силикаты, которые в результате затвердевания, образуют прочный гидроизоляционный слой.
лучше всего использовать как добавку в красящие составы для получения повышенных показателей прочности и огнеупорности. Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь. Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента)

Внимание! Добавка клея силикатного более 5% к общему количеству бетона или раствора отрицательно влияет на прочностные характеристики эксплуатируемых изделий, оснований, сооружений. Главный недостаток заключается в быстром затвердевании смеси, что значительно усложняет работы по укладке и чревато в будущем неконтролируемым процессом усадки.

Применение для гидроизоляции разных объектов

Жидкое стекло применяется при изготовлении влагостойкого слоя, который необходим для создания гидроизоляции бетонных стяжек, фундаментов, бассейнов, подвальных помещений, колодцев труб канализационных. Крое этого он обеспечивает защиту изделий, конструкций бетонных и деревянных от образования плесени, грибка и в целях предупреждения процессов гниения.

Иное испоьзование

Материал применяется для:

заделки открытых срезов и пор на поврежденных деревьях;
обработки кузова автомобиля;
пропитки тканевой основы в целях придания противопожарных свойств.

Существует инструкция по применению и нанесению жидкого стекла:

Рабочая поверхность должна быть очищена от всех видов загрязнений.
Следующий слой можно наносить после того, как подсохнет предыдущий грунтовочный (примерно через 30 минут).
Поверхность должна быть полностью покрыта слоем стекла, нельзя оставлять не обработанные участки.
Раствор имеет малую жизнеспособность, поэтому его необходимо выработать за 15-20 минут.
В составе должны отсутствовать посторонние примеси.

Приготовление растворов с жидким стеклом

В магазинах предлагается широкий ассортимент готовых пропиток и смесей, предназначенных для конкретных работ. Но самостоятельное замешивание компонентов будет значительно экономичней. Поэтому зачастую раствор нужной консистенции готовится непосредственно на объекте и перед началом работ. Чтобы приготовление раствора и его применение соответствовали всем требованиям необходимо строго придерживаться пропорций, указанным на упаковке.

Пропорции

Для приготовления смесей разного значения добавляется жидкое стекло в соответствующих пропорциях:

Грунтовочный раствор — по 2 части портландцемента и жидкого стекла
Гидроизоляционный состав — по 3 части песка, цемента и стекла.
Огнеупорное средство — цемент и песок 1 к 3, стекла 20% от общего объема смеси.
Пропитка для стен, потолка, напольных покрытий — на 1 л воды, 450 г стекла.
Антисептик — воды и стекла в соотношении 1 к 1.
Для ремонтных работ — по 1 части портландцемента и ЖС, 3 части песка

Инструкция по замешиванию

Главное условие при смешивании заключается в поэтапном добавлении сухих компонентов в воду до получения нужной консистенции. Кристаллы стекла отдельно разбавляется жидкостью, после чего смесь вводится в основной состав. Слои из 2-х и более компонентов тщательно перемешиваются с помощью строительного миксера. Для получения пластичной смеси количество воды увеличивается.

Важно! Смесь независимо от назначения необходимо готовить до получения однородной густой консистенции. При нанесении на рабочую поверхность такой состав будет оставаться на обработанном покрытии и заполнять трещины.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить состав жидкого стекла своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные растворы с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и изоляция его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
Трещины заделывают ремонтным раствором;
Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Вывод

Только, зная особенности применения каждого состава жидкого стекла или раствора, можно использовать материал эффективно, по назначению. У натриевых и калиевых компонентов 2 преимущества, которые продлевают материалам срок эксплуатации — это устойчивость к влаге и деформациям. Но для достижения лучшего результата следует использовать ЖС в комплексе с другими материалами. Например, с портландцементом или ЛКМ. С применением ЖС повышаются качественные характеристик многих материалов, улучшаются тепло- и гидроизоляционные характеристики, не требуется дополнительного проведения антисептических работ.

Внимание! Приобретая жидкое стекло необходимо внимательно изучать его состав — материалы имеют некоторые отличия. Раствор на основе гидроксида натрия отличается высокой клейкостью и хорошими адгезийными свойствами к минеральным веществам. Стекло калийное подходит для применения с кислыми средами.

Основные свойства грунтовок для наливного пола

Свойства бетонконтакта СТ19 Церезит

Свойства органо-силикатной эмали ОС-1203

Свойства алкидно-уретановой эмали

Штукатурные смеси. Разновидности. Применение

← Как правильно выбрать и заменить уплотнитель на пластиковых окнах
Винтовые сваи: применение, плюсы и минусы →

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Жидкое стекло для гидроизоляции: применяем новые технологии

В данной статье будет рассказано о материале, при помощи которого выполняется гидроизоляция – жидкое стекло, описаны его особенности и способы применения.

Жидкое стекло, используемое при выполнении различных ремонтных и строительных работ, представляет собой растворенные в воде силикаты калия и натрия.

В зависимости от химического состава различается калиевое и натриевое жидкое стекло:

Жидкое стекло натриевое отличается повышенной клейкостью и способностью взаимодействовать с различными минеральными веществами.
Области, где наиболее часто применяется такое жидкое стекло – гидроизоляция и укрепление фундамента, а также изготовление огнестойких и антисептических пропиток;
Калиевое жидкое стекло отличается высокой устойчивостью к кислотным и атмосферным воздействиям. Оно также не создает бликов в отличие от натриевого стекла, поэтому довольно часто используется для изготовления различных красок.

Применение жидкого стекла

Основными сферами применения жидкого стекла являются:

Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента;
Изготовление огнезащитных покрытий;
Укрепление грунтов;
С недавнего времени – изготовление разнообразных автомобильных полиролей;
Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, улучшающим эксплуатационные характеристики штукатурного и бетонного слоев.

Использование жидкого стекла дает следующие положительные эффекты:

Приводит к повышению твердости материала и его устойчивости к истиранию;
Уменьшает впитываемость влаги;
Обеспечивает защиту декоративного слоя от негативных химических воздействий.

Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м 2 .

Пропитывание строительных конструкций жидким стеклом создает на их поверхности специальный защитный слой, восстанавливающий выветренные участки поверхности штукатурки или бетона и создающий антисептическую защиту поверхности.

Рассмотрим подробнее основные области применения жидкого стекла:

При обработке жидким стеклом поверхности стен существует несколько типов его проникновения. Перед тем, как наносить жидкое стекло на стену, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.
Для поверхностного пропитывания бетона или штукатурного слоя используют кисть или краскопульт, при этом жидкое стекло проникнет в строительный материал на глубину 1-2 мм. В случае глубокой защитной пропитки наносится несколько слоев жидкого стекла, которое при этом способно проникнуть на глубину, достигающую 20 миллиметров.

Полезно: для таких изделий, как детали из древесины, наиболее полная защита достигается путем помещения деревянного изделия в специальную емкость с жидким стеклом.

Кроме того, данный материал может применяться в качестве материала для гидроизоляции подвала и других помещений (например – гидроизоляция Стеклоизол). При этом рекомендуется добавлять 1 л жидкого стекла к 10 л бетонного или цементного раствора.
Жидкое стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и стяжек, подвалов, колодцев и прочих строительных элементов и конструкций.
Также жидкое стекло может использоваться для антикоррозийной обработки металла.

Жидкое стекло также используется при производстве огнезащитных красок, предназначенных для предотвращения возгорания различных материалов. Комплект поставки современных огнезащитных красок включает в себя два компонента, перемешиваемых между собой непосредственно перед началом работ.
Огнезащитную краску следует наносить на поверхность на протяжении 6-12 часов с момента получения смеси.

Жидкое стекло также используется для замазки стыков труб водопровода и для удаления старого лакокрасочного покрытия с какой-либо поверхности.
Жидкое стекло также применяется для создания универсального клея, используемого при соединении различных материалов.

Использование жидкого стекла

Рассмотрим основные этапы использования жидкого стекла:

Первым делом тщательно перемешивают жидкое стекло с использованием валика, кисти или щетки. Следует помнить, что рецепт приготовления смеси зависит в первую очередь от конкретного вида выполняемых работ;
Обрабатываемую поверхность как следует очищают от пыли, плесени и прочих загрязнений. В случае деревянной поверхности производят ее дополнительную очистку при помощи наждачной бумаги;
При использовании жидкого стекла для добавления в цементный раствор смесь тщательно перемешивают. В случае же приклеивания склеиваемые элементы покрывают жидким стеклом и несильно прижимают склеиваемые поверхности друг к другу;
После завершения работ руки и инструменты тщательно отмываются водой.

Важно: несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, в случае его попадания на кожу следует тщательно смыть его теплой водой.

Инструкция по применению жидкого стекла

Гидроизоляция жидким стеклом имеет следующие особенности:

Сначала готовят гидроизоляционный материал путем смешивания жидкого стекла с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10.

Важно: подготавливая смесь, следует учитывать ее довольно быстрое схватывание, зависящее от температуры воздуха и составляющее от 1 до 30 минут.

Обработку жидким стеклом по воздействию на обработанную поверхность можно сравнить с силикатизацией. Такая обработка придает поверхности защитные свойства, которые в несколько раз увеличивают срок эксплуатации конструкций.
Непосредственно процесс обработки не является особо трудоемким, а также не требует значительных затрат времени и финансов.

Жидкое стекло обладает довольно важной особенностью – оно заполняет собой любые имеющиеся мелкие неровности и щели благодаря входящим в состав специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, заполняющих все доступное пространство.
Поэтому жидкое стекло способно покрыть и пропитать этими кристаллами всю обрабатываемую поверхность, создавая непреодолимое препятствие для разрушительного воздействия воздуха и воды на бетонные, металлические и другие конструкции.

Использование жидкого стекла для таких работ, как гидроизоляция, защита поверхностей и многих других, позволяет не только упростить выполнение работ, но и ускорить и снизить их стоимость. Поэтому жидкое стекло является незаменимым для строителей материалом, имеющим широкий спектр применения.