Алкидный лак — виды, свойства и особенности нанесения

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Области применения

Алкидные лаки широко применяются при покраске различных поверхностей. Таким материалом покрывают:

1. Торцовый паркет. На окрашенном этим красящим материалом основании сохраняется текстура дерева.
2. Теплые полы. Состав материала сохраняет первоначальный вид основания при резких перепадах температуры.
3. Плавающий пол. Алкидный лак хорошо переносит механические и вибрационные нагрузки.
4. Многие виды металлов.

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

1. Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
2. При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
3. Такой материал хорошо пропитывает древесину.
4. Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
5. Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
6. Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

• долго сохнут;
• имеют едкий запах;
• при несоблюдении техники нанесения, пленка может сморщиться;
• срок службы 3 года.

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

• двухупаковочные;
• алкидно-уретановые;
• матовые и глянцевые;
• яхтные;
• для металла.

Различия по компонентам:

1. водоэмульсионные;
2. двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

• матовость;
• глянцевость;
• полуматовость;
• полуглянцевость.

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

• высокая водостойкость и твердость;
• износостойкость.

• специфический запах;
• неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

1. Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
2. Износостойкость к истиранию.
3. Переносимость температурных перепадов.
4. Устойчивость к влажности воздуха.

При добавлении в красящую примесь уретановых компонентов, увеличивается его срок службы. Стоимость паркетного лака соответствует качеству.

• высокая токсичность состава;
• подверженность возгоранию.

В случае проведения работ в сухом помещении при повышенной температуре окрашиваемую поверхность берегут от сквозняков. Иначе красящий материал высохнет неестественным путем и покроется трещинами.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

1. После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
2. Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
3. Его используют как внутри, так снаружи помещения.

Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

1. Крупный ремонт поврежденных частей.
2. Снятие предыдущего слоя.
3. Зачистка дерева.
4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
5. Повторное очищение.
6. Грунтовка.
7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

• Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
• Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

1. Нанести средство на поверхность.
2. Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
3. Выждать 1-4 часа.
4. Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Когда использовать алкидно-уретановый лак: характеристики, правила нанесения

Чем покрасить дом из бруса внутри

Как правильно подобрать краситель для деревянного пола на неотапливаемой даче

Рекомендации по использованию эпоксидного лака и обзор популярных марок

Лак на алкидной основе – разновидности и применение

Лак на алкидной основе – разновидности и применение

Алкидный лак часто применяют для обработки деревянных поверхностей дома и на улице. Существует несколько видов такого материала, и потому важно изучить подробнее свойства и область применения всех типов.

Когда такой лаковый состав начинает застывать, а еще образует достаточно твердый и прозрачный слой. Многие говорят, что алкидные средства застывают довольно долго. Но компании-производители разработали средства с особыми добавками, посредством которых они сократили срок застывания.

Это означает, что применять поверхность можно уже спустя короткий временной промежуток. После полимеризации на лаке алкидного средства появляется матовая или глянцевая пленка в зависимости от того, какое выбрано средство.

Общие сведения

Материал, который вы планируете обрабатывать подобной смесью, будет обеспечен надежной защитой от различных раздражителей. Наносить алкидные смеси достаточно просто, потому что средство обладает густой консистенцией, и за счет этого средство будет прекрасно распространяться по поверхности пола и остальным обрабатываемым поверхностям, образуя плотный пленочный слой.

Что это такое

Итак, лаковый состав на алкидной основе является смесью, в которой есть алкидные синтетического происхождения смолы с растворителями органического происхождения. Средство имеет прекрасную степень адгезии и высокий уровень устойчивости ко влаге. алкидные средства активно применяют для работ на поверхностях разного вида.

1. Торцевой паркет. Алкиды не дают торцам склеиваться друг с другом, и потому напряжение поверхности будет исключено.
2. Паркетный пол с системой «теплый пол».
3. Паркет, сделанный из необычных и деликатных сортов дерева, которые имеют повышенный уровень чувствительно к окружающей среде.

Достоинства и недостаток

К плюсам алкидов можно относить такие свойства:

• Растворы имеют устойчивость к температурным перепадам, а еще изменениям влажности. Конкурентов у лаков алкидного типа в такой области не существует.
• Повышенный уровень устойчивости к вибрационным воздействиям.
• Состав не будет обладать клеящими качествами. По этой причине обработанные полы таким лаком не будут скрипеть.
• Высокие декоративные характеристики – средство может глубоко проникать в древесину, и тем самым выделяя натуральную красоту и текстуру изделия.
• Удобство нанесения благодаря густоте консистенции.
• После полимеризации лаковый состав будет образовывать глянцевую или матовую пленку.
• Оптимальные показатели устойчивости по отношению к механическим нагрузкам.
• Алкидные средства обладают устойчивостью к контактировании с химическими составами.
• На поверхности будет образовываться грибковые колонии или плесень.

А вот среди минусов пользователи могут отметить такие качества:

• Лак долго просыхает. Полимеризационный процесс занимает больше суток, но, как было описано ранее, определенные производители добавляют специальные отвердители, которые будут сокращать срок застывания.
• Пока поверхность не просохнет, лаковый состав будет издавать неприятный аромат, который при вдыхании способен быть опасным. Чтобы не наносить собственному организму вред, требуется оставлять окна открытыми до тех пор, пока средство не будет застывать.
• Алкидные лаки способны сморщиваться, если вы нанесли на поверхность очень много лакового средства. По этой причине важно строг соблюдать инструкцию по применению.
• Эксплуатационный срок поверхности составляет примерно 3 года.

А теперь поговорим о свойствах.

Технические характеристики

Практически все типы лаков проходят через тестирование до того, как попадут на прилавок. До испытания каждый образец будет находиться в течение ½ месяца в стандартных условиях. Тестирование будет заключаться в исследовании внешних характеристик посредством особых устройств.

Устройство будет определять следующие технические характеристики:

• Период, за который лаковый состав в полной мере застывает.
• Толщину лакового средства при нанесении двух слоев.
• Устойчивость к воздействиям механического типа.
• Устойчивостью по отношению ко влажности.
• Последствия от контактирования с моющими средствами.
• Срок применения.

К продаже допускают лишь те смеси, которые соответствуют всем заявленным требованиям. По установленным нормам, состав алкидного лака должен иметь бесцветную структуру, которая после расположения по обрабатываемой поверхности создает глянцевый или матовый слой. Покупатели получают качественный и надежный продукт, который после применения заметно преображает обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ важно опираться на личные требования, которые требуются для реализации определенных целей. Как правило, алкидные средства применяют для работ с поверхностями из древесины.

Алкидно-уретановые лаки можно поделить на основные две категории, а точнее паркетный и яхтный. Последний материал применяют для окрашивания судов. По статистике, такой продукт считается наиболее популярным. Покупателей привлекает малая цена продукта вместе с его повышенной устойчивости к износу. Следует помнить о том, что яхтный лак не подойдет для внутренних работ в помещении, потому что его состав будет отличаться высоким уровнем токсичности. При просыхании он выделяет ядовитый пар, а после полимеризации менее опасные компоненты летучего типа. Срок эксплуатации материала составляет примерно 5 лет.

Паркетный лаковый состав используется для работ с деревянным полом. Оба лака отлично подойдут для обработки остальных поверхностей из древесины. Яхтный лак часто покупают для работы с верандами, беседками и остальными формами архитектурного вида. Паркетный лак актуальный для мероприятий по внутренней обработке комнаты. Помимо пола, он прекрасно справляется с предметами мебели, перилами, рамами и дверями.

Алкидные средства для обработки паркета можно поделить на несколько видов:

1. Растворы на основе воды. Такой продукт пользуется популярностью, потому что обычно он не имеет аромата. К числу преимуществ можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность, а еще устойчивость к высокой температуре. Но такие изделия отличаются высокой ценой, которая подойдет не всем покупателям.
2. Двухкомпонентные. Эти виды средств образуют пленку на паркетной поверхности. Они имеют невысокую цену и резким аромат при просыхании. Хранить средство в открытой емкости можно недолго, и потому использовать весь лак следует сразу.
3. Лаки однокомпонентного типа. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с веществами химического типа.

Еще такой лаковый состав можно поделить на такие подтипы:

• Полуматовый.
• Матовый.
• Глянцевый.
• Полуглянцевый.

Матовые составы будут оптимально подходить для поверхностей, которые быстро загрязняются при использовании, потому что матовую пленку легко очищать. Глянец прекрасно отражает свет, и потому подойдет для использования к темных комната.

Подробности

Обзор материалов

Алкидный лак ПФ считается изделием высокого качества на основе алкидов. Он будет создавать на поверхности глянец, который имеет устойчивость к износу. Раствор прозрачный, и имеет влагостойкие, а также декоративные качества. такой материал приобретают для работы с поверхности из древесины и металла, а еще для обработки паркета внутри комнаты.

МЧ-0163

Такой продукт относится к виду двухкомпонентных лаковых средств, состав которых сделан из алкидных смол, мочевиноформальдегидных смол и кислотных видов отвердителей. Если сравнить МЧ-0163 с первым вариантом, то такой тип лака имеет повышенные характеристики:

• Высокий уровень устойчивости к воде.
• Прочность.
• Устойчивость к воздействию веществ абразивного типа.

Из недостатков пользователи выделяют потемнение лака при контактировании с лучами солнца, ужасную эстетику поверхности и наличие резкого аромата и появлений пузырей при обработке.

ЭП-2146

Данная марка признана как однокомпонентные алкидно-эпоксидные составы, которые имеют усовершенствованные характеристики. В роли элемента, который усовершенствован, выступает эпоксидная смола. Изделие будет характеризоваться повышенными показателями по твердости, а еще устойчивостью к воздействию воды и абразивов. Лак применяют для обработки деревянных поверхностей, паркета, текстурной и декоративной бумаги. Следует отметить, что за границей не существует аналогов подобному продукту.

Его применяют для обработки металлических и деревянных поверхностей, и при нанесении раствор будет образовывать высокоглянцевый слой, который имеет прекрасные декоративные качества. ПФ-283 представляет собой смесь, в которой есть алкидные смолы, растительные модифицированные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического вида. Еще в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лаковый состав следует посредством кисточки или же применять для таких целей аэрозольные краски.

Подробнее о видах лаков на базе алкидов вы можете узнать, если посмотрите следующее видео.

Рекомендации по выбору

При выборе алкидного лака важно определиться с определенными критериями:

• Решите, для каких работ требуется лаковый состав – внутренних или наружных.
• Есть лаки для деревянных поверхностей, а еще для обработки металла. Определенные разновидности могут подойдут для лакокрасочного материала.
• Стоит определиться, какая нагрузка будет осуществляться на обрабатываемой поверхности пола. Если в доме живет всего пару человек, можно выбрать средство на основе воды. Для обработки коридора подойдет средство с красителями. Такой материал качественно оберегает поверхность обработки от появления пыли и грязи.
• Для кухни можно купить безводную полиуретановую смесь, а покрытие пола будет прекрасно поглощать средство, и потому дополнительный уход не нужен.
• Если вы желаете наносить лаковый состав на поверхность, где есть интенсивные нагрузки, стоит приобрести составы, в которых есть водоотталкивающие компоненты.

Большинство покупателей выбирают тонированные лаковые средства, чтобы получился максимально декоративный эффект от поверхности. Чтобы пол получился эффектным, в роли первого слоя применяется бесцветный состав, который помогает выравнивать поверхность и сглаживает все изъяны дерева. Чтобы продемонстрировать красоту древесины, наносите тонированный раствор в первую очередь.

Расход состава

Большинство людей интересуются, каким расходом обладает лак алкидного типа. Такой показатель зависит от вида смеси и вашего таланта. Специалисты рекомендуют наносить лишь пару-тройку слоев. Каждый слой должен быть нанесен лишь после того, как просохнет предыдущий. Так, на обработку поверхности уйдет по меньшей мере 3 дня. Расход средств на базе алкидов равен от 50 до 75 грамм на квадратный метр. Если вы будете применять больше лака, чем нужно, срок просыхания увеличится. Так вы рискуете получить менее прочную поверхность. Перед применением определенные виды средств стоит разбавлять до рабочей консистенции сольвентом или ксилолом. Можно смешивать один из препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1 к 1.

Компании-изготовители

Огромной популярностью пользуются такие торговые марки:

• Раrаdе.
• Whitе hоusе.
• Тиккурила.

Алкидно-уретановые средства от Раrаdе смогли завоевать огромную аудиторию, потому что такой производитель продает лаки с повышенной степенью эластичности. Покупатели оставляют отзывы, в которых говорят о том, что пленка, которая появилась после нанесения средства, не будет трескаться и не испортится в течение длительного времени. Алкидные средство могут подчеркивать красоту и естественность материла и делают пол куда эффективнее. Раrаdе предлагает смеси для внутренних и наружных работ.

Whitе hоusе смог завоевать покупателей стоимостью и слабым ароматом. Производители выпускают качественные составы, которые отличаются высокой защитой от износа, скоростью застывания и декоративной составляющей. Лак может сохранить натуральный оттенок дерева. Равно как и Раrаdе, производитель выпускает средства для работы с домашними и уличными поверхностями.

Тиккурила – это проверенный производитель большого количества материалов. Марка завоевала уважение потребителей и популярна как производитель качественных и надежных изделий. Прекрасные отзывы получают яхтный лак Тиккулира, который отличается скоростью полимеризации, а еще отличной растекаемостью. Невысокая стоимость помогает такому бренду выбиться в лидеры среди производителей лаков на основе алкида.

Лаки. Виды и особенности.

Широкий ассортимент лаков на рынке отделочных материалов может поставить в тупик своим разнообразием. Мы приведем основные классификации лаков, которые облегчат ваш выбор необходимого товара.

Классификация лаков по составу (содержание растворителя)

Лаки — это растворенные искусственные или натуральные смолы в разнообразных растворяющих жидкостях. В роли растворителей могут выступать ацетоны, спирты, олифа, некоторые углеводороды, синтезированные либо природные масла, а также вода. Отсюда вытекает классификация лаков на четыре группы:

• водные
• масляные
• спиртовые
• скипидарные.

Лаки наносят тонкими слоями на рабочую поверхность. После высыхания они превращаются в прозрачную пленку, она отличается устойчивостью к неблагоприятному действию физических и химических агрессивных агентов.

Классификация лаков в зависимости от их свойств

По свойствам лаки делятся на два вида:

• термопластичные
• термореактивные.

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Лаки в строительстве

В строительстве используют самые разные лаковые составы, произведенные на базе природных смол либо синтетических полимерных соединений, растворенных в воде либо органических веществах. Лакирование дает прочный прозрачный пленкообразный слой, который может не иметь цвета или быть различных оттенков. Предназначение лаков состоит в защите наружных слоев разных материалов от повреждающих агентов, а также в случае, если необходимо сохранить либо сделать акцент на фактуре материала. В первую очередь, лаки применяются для обработки деревянных изделий, чтобы подчеркнуть природную красоту ценных пород дерева. Его наносят завершающим слоем на подготовленную поверхность с целью продления срока его службы и придания привлекательного внешнего вида.

Лаки, используемые в строительстве, по составу делятся на несколько видов:

• Алкидные— широко распространены, по сравнению со своими аналогами. В их состав входят искусственно синтезированная алкидная смола в комплексе с растворителем органической структуры. Алкидные смеси отличаются хорошими адгезивными свойствами на разных поверхностях, а также устойчивостью к влаге. Он образует твердый, прозрачный слой-пленку, который может быть слабо окрашен. Область использования таких лаков очень широка: они используются для наружной и внутренней отделки. Зачастую потребители путают алкидные лаки с масляными. Однако, они имеют отличия в химическом составе. Кроме того, алкидные составы обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, чем их масляные «родственники».
• Битумные— производят из битума в сочетании со смолами и маслами. Лакирование ими дают черную пленку, которая устойчива к влаге и некоторым агрессивным химическим веществам. Битумные лаки используют, главным образом, с целью временной защиты изделий из металлов, поскольку постоянная защита ими невозможна из-за недостаточности антикоррозийных свойств.
• Эпоксидные – смесь эпоксидной смолы и органического растворяющего вещества. Для них характерны хорошие адгезивные свойства, устойчивость к воде, щелочам. Предназначены для склеивания, обработки сувенирной продукции, приготовления шпатлевок и проч.
• Спиртовые лаки или политуры— производятся из натуральных смол, которые растворяются в спиртах. При лакировании ими образуется прочная блестящая пленка, которую можно полировать. Такие лаки достаточно дорогостоящи и используются в основном для покрытия музыкальных инструментов.
• Нефтеполимерные— появились не так давно. Их получают путем смешивания нефтеполимерной смолы и органического растворителя. Они значительно дешевле масляных лаков, но превосходят их по эксплуатационным свойствам: устойчивы к влажной среде и агрессивным химическим веществам.
• Нитроцеллюлозные— по химическому составу являются смесью из нитрата целлюлозы с органическим растворителем. Образуют прозрачную быстросохнущую пленку. Они не обладают устойчивостью к воде и довольно хрупкие. Предназначены для лакирования изделий из древесины.
• Алкидно-карбамидные — получают при растворении двух видов смол в органических растворителях. При лакировании получается прочная пленка, которая обладает устойчивостью к механическим воздействиям и влаге. Эти свойства обусловили сферу их применения: они используются при лакировании предметов мебели, товаров из дерева и паркетных покрытий.
• Полиуретановые и алкидно-уретановые — отличаются высокими прочностными характеристиками. Используются в лакировании паркетных покрытий, деревянной мебели и музыкальных инструментов.
• Акриловые— получаются при смешивании акрила, органического растворителя и красителей. Используются в качестве декоративного отделочного материала для обработки металлических, стеклянных и деревянных поверхностей: хорошо защищают и придают им различные оттенки.
• Масляные— состоят из синтетических или натуральных смол и растительных масел, смешанных с растворителями и сиккативами. Янтарь, шеллак и канифоль — это наиболее часто применяемые природные смолы. Они являются достаточно редкими материалами, поэтому используются ограниченно, в основном для росписи художественных и декоративных изделий. Широкое применение получили масляные лаки с синтетическими смолами. Прочная прозрачная пленка, образующаяся на поверхности изделия при покрытии масляным лаком, имеет желтоватый оттенок.
• Такие лаки неустойчивы к атмосферным явлениям, поэтому используются исключительно для внутренней отделки, например, покрытия полов из дерева. Цветовая гамма масляных лаков в зависимости от состава может варьировать от светло-желтого до темно-коричневого.
• Водные— являются экологически чистыми средствами, обладают хорошими износостойкими свойствами, устойчивы к воздействию воды и УФ-лучей, образуют глянцевую или матовую пленку. В их производстве в качестве растворителя используется вода и только около 15 % других растворителей. Водные лаки с красителями придают поверхности разнообразные яркие оттенки. Они быстро сохнут. Используются для покрытия паркетных полов, фасадов домов, окон, дверей, беседок и садовой мебели из дерева. В последнее время многие мебельные фабрики отдают предпочтение именно лакам на водной базе из-за отсутствия резкого запаха и токсического влияния на организм человека. Также водные лаки используют для приготовления грунтовок, для покрытия стекла, бумажных и меламиновых пленок.
• Двухкомпонентныелаки являются самыми современными. Их эксплуатационные свойства во многом превосходят однокомпонентные и водные аналоги. Из недостатков двухкомпонентных лаков стоит отметить дороговизну и кропотливость нанесения, которая требует навыков специалиста. Эти лаки не являются полностью безопасными, так как при нанесении выделяют токсичные вещества. Поэтому с ними нужно работать в респираторе и защитных перчатках. Используются двухкомпонентные лаки, в основном, для покрытия полов с большой эксплуатационной нагрузкой. Такие лаковые составы нельзя смешивать с какими-либо растворителями. При выделении испарений в большом объеме существует риск взрывоопасности.

Лаковые составы, которые применяют для защиты древесины, производятся различных цветов. Они подчеркивают структуру натуральной древесины, придают красивый вид мебели, а также защищают от плесени, гниения, насекомых и негативного воздействия природных явлений. Применяются для покрытия оконных рам, деревянных стен, дверей как внутри, так и снаружи помещений.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

• Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
• Дляпола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
• Длядеревянныхповерхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
• Дляметаллическихповерхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
• Специальныелакидляобработкисучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
• Дляяхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

• матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
• полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
• глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
• полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
• высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.

На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.

Категории в каталоге материалов: Краски и эмали • Лак • Грунтовка • Растворители и смывки • Колеровочная паста • Масло, олифа • Пропитка, антисептик, морилка

Виды и применение алкидного лака

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

• для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
• с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
• для покрытия плавающих полов;
• с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

• имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
• повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
• алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
• отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
• очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
• можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
• высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
• устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
• если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
• при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

• относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
• в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
• если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
• обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Разновидности

Изготавливают алкидный лак для дерева и металла нескольких видов. Каждая разновидность имеет свое время высыхания и свои технические характеристики.

Двухкомпонентные

Продаются такие растворы в двух разных емкостях, в одной из них находится лаковая смесь, а в другой сиккатив или отвердитель. Прежде чем наносить такой состав, необходимо смешать друг с другом эти компоненты в пропорции, указанной изготовителем в инструкции или на упаковке. После этого можно приступать к лакированию. Двухкомпонентные лаки являются более износостойкими и прочными, в сравнении с однокомпонентными. Желательно покрывать изделие двумя или тремя слоями двухкомпонентного раствора.

После того, как алкидная смесь будет приготовлена, она имеет небольшой период годности, около 8 часов, в течение этого времени нужно успеть нанести состав на поверхность. Двухкомпонентные составы обладают резким запахом и не высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще их применяют для обработки внутренних поверхностей.

Алкидно-уретановые

Эти смеси очень популярны сегодня, так как они имеют отличные технические характеристики. В составе данных растворов алкидные смолы и полиуретан, а также имеется специальный компонент – толуилендиизоцианат, который видоизменяет процесс высыхания. Сначала испаряется органический растворитель, после чего застывает лаковый раствор под влиянием кислорода. Такой процесс значительно ускоряет процесс полимеризации, к тому же алкидно-уретановые лаки имеют высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам, повышенному уровню влажности и изменчивой температуре воздуха. Данные составы имеют длительный эксплуатационный срок, поэтому они очень популярны, хотя стоят совсем недешево.

Алкидно-уретановые материалы примерно наполовину состоят из органических растворителей, поэтому являются достаточно токсичными и небезопасными в пожарном отношении. Поэтому при их нанесении нужно соблюдать определенные правила безопасности – не работать вблизи с огнем. Помимо этого, нужно дождаться, чтобы покрытие полностью высохло, нельзя начинать его эксплуатировать до того момента, пока оно полностью не полимеризуется, иначе лак будет деформироваться, и появятся серьезные дефекты, которые можно устранить только шлифовальной машинкой.

Матовые и глянцевые однокомпонентные смеси

Они имеют практически одинаковый состав и характеристики, разница только в блеске. Матовые растворы чаще используют для пола и тех поверхностей, которые интенсивно эксплуатируются, так как на матовой поверхности намного меньше видны повреждения и загрязнения. Глянцевые растворы чаще используют для мебели в тех комнатах, где минимальное освещение, так как глянец отлично отражает свет.

Яхтные

Эта разновидность алкидных лаков чаще всего используются для покрытия яхт и лодок, изготовленных из древесины. Яхтные растворы устойчивы к воздействию влаги и воды, поэтому применяются на любых древесных основаниях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха. Эти составы можно использовать исключительно при выполнении наружных работ, это объясняется тем, что в составе данных продуктов имеются органические растворители, увеличивающие устойчивость к воде. В данные смеси обязательно добавляют токсичные вещества, к примеру, толуол. Поэтому яхтенные лаковые смеси не используют внутри помещений.

Для металла

Состоят такие алкидные лаковые разновидности из алкидных смол и полимерных веществ. После нанесения данного материала металлическая поверхность становится привлекательной и блестящей, при этом изделие приобретает устойчивость к агрессивным химическим соединениям, повышенному уровню влажности и термическому влиянию. Кроме того, эти алкидные лаковые смеси имеют отличную адгезию к разным видам металлов, поэтому их используют для обработки черных и цветных металлических поверхностей, как для внутренних, так и для внешних работ.

Лаки для паркета

Они могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными, и на водной основе. Составы на водной основе не имеют запаха, являются экологически чистыми. Двухкомпонентные растворы наиболее прочные, в сравнении с водными и однокомпонентными смесями. По виду покрытия они могут быть матовыми, полуматовыми, глянцевыми и полуглянцевыми. Многие спрашивают, чем можно разбавить алкидный лак? Это зависит от того, какой разбавитель используется в лаковой смеси. Если в составе имеются органические растворители, то такие же вещества нужно использовать для разбавления. А если лаковая смесь на водной основе, то для разбавления используется обычная вода.

Чтобы лак приобрел определенный оттенок, можно использовать колерующие добавки определенного цвета, которые подбираются исходя из того, на какую разновидность древесины будет наноситься смесь. Благодаря колеровке можно тонировать поверхность и видоизменять цвет, породу древесины.

Правила выбора лака

Чтобы правильно выбрать лаковый состав, первым делом нужно определиться, для какой цели он будет использоваться, и в каком помещении. Какому механическому и физическому воздействию подвергается напольный материал? Если в комнате проживают не больше двух-трех человек, то достаточно будет нанести лаковый раствор на водной основе.

Чтобы защитить полы в коридоре или в кухонном помещении, наилучшим вариантом станет состав с каким-либо оттенком. Желательно приобретать полиуретановую смесь, которая быстро впитывается в древесину, оперативно полимеризуется и предоставляет высокий показатель защиты от повреждений и механического воздействия. К тому же, полиуретановый состав не нуждается в каком-либо особом уходе, и предохраняет полы от грязи, химических моющих веществ и влаги.

Чтобы обработать полы в офисном помещении, кафе или ресторане, где полы испытывают максимальные физические нагрузки, желательно выбирать масляные лаковые материалы или растворы, имеющие водоотталкивающие свойства. Данные алкидные лаки в течение длительного времени будут сохранять дерево защищенным и привлекательным.

Выбор лака для дерева: разновидности, свойства, «специализация»

Древесина была и остается популярным строительным материалом, из которого возводят дома, заборы, делают мебель, предметы быта и декоративные вещи. Однако есть у нее большой недостаток: это недолговечность, уязвимость. Дерево боится многочисленных врагов: влаги, огня, солнца, плесени, насекомых и грызунов, поэтому оно требует надежной защиты. Чтобы продлить жизнь деревянным конструкциям и изделиям, их обязательно предохраняют от влияния внешней среды. Среди известных «защитников» наиболее популярны лаки. Чтобы гарантировать результат, нужно знать о данных материалах многое: разновидности ЛКМ, их состав, достоинства и существенные минусы, критерии, которые нужно учитывать. В таком случае можно почти стопроцентно утверждать, что выбор лака для дерева будет правильным, что он не разочарует хозяев в ближайшее время.

Классификация лаков для дерева

Прежде чем начинать путешествие по миру лакокрасочных материалов, надо сказать, что лак — это тягучая субстанция, которая после нанесения превращается в прочную прозрачную пленку с глянцевым или матовым блеском. Образуется она благодаря испарению растворителя (спирта, скипидара и т. п.), или за счет полимеризации.

Первые лаки, появившиеся еще в Средневековье, состояли из спирта и смол, растворенных в нем. Сейчас в основном для производства ЛКМ используют синтетические полимеры. На строительном рынке представлен широкий ассортимент лакокрасочных материалов, изделия отличаются составом, скоростью высыхания, сферой применения.

Лак может быть глянцевым (более 90% блеска), полуглянцевым (40-50%) или матовым (10%), одно- или многокомпонентным. У каждого из видов ЛКМ свой тип пленкообразующего компонента, свои эксплуатационные характеристики. Поэтому первым делом надо рассмотреть наиболее популярные виды материалов.

Масляные, масляно-смоляные составы

Их особенность — высокая концентрация масел, органических соединений, смол. По этой причине масляные смеси довольно густые, они довольно тяжело наносятся кистью. После их нанесения на поверхности дерева образуется довольно толстая пленка, имеющая желтоватый оттенок. Такое покрытие отличается прочностью, устойчивостью к солнечным лучам, эластичностью.

Все материалы для дерева делят в зависимости от процентного содержания масла:

• 65-85% — жирные лаки;
• 55-65% — средние;
• 35-55% — тощие.

Недостаток масляных составов — их долгое высыхание — 1-3 суток. Их используют для работ внутри помещений — для защиты мебели, деревянных поверхностей. В масляно-смоляных лаках к модифицированным маслам добавляют растворы из синтетических смол. Эти разновидности ЛКМ можно использовать для различных внутренних работ, однако для защиты пола они не лучший вариант.

Алкидные, алкидно-карбамидные лаки

Основа этих составов — смолы: глифталевые либо пентафталевые. В качестве растворителя используют сольвент или Уайт-спирит. Для ускорения высыхания в них добавляют сиккатив. Чаще алкидные смеси используют для внутренних работ, реже — в качестве фасадной отделки.

Их отличает большая прочность, устойчивость к влаге, к перепадам температур. Некоторые виды лаков способны противостоять даже огню. Если сравнивать с масляными средствами, то алкидные ЛКМ практически бесцветны. Применяют их для защиты паркета и мебели. Срок их службы составляет 2-3 года. Минус этих средств защиты — неприятный запах.

В алкидно-карбамидные лаки входят аминоформальдегидные смолы. Для высыхания этих составов нужны кислотосодержащие отвердители. Выбор лака для дерева в этом случае зависит только от назначения поверхности. Безопасные составы необходимо покупать для внутренних работ, а для наружных те, что максимально устойчивы к воздействию окружающей среды.

Полиуретановые, алкидно-уретановые

Данная разновидность состоит из полиуретановой основы, отвердителя и растворителя. Эта группа ЛКМ отличается влагостойкостью, износоустойчивостью, способностью хорошо выдерживать механические воздействия, высокой скоростью высыхания (8 часов). Полиуретановые материалы могут быть прозрачными, полуглянцевыми. Ими покрывают паркет, здания — снаружи, внутри.

Не так давно было налажено производство полиуретановых лаков, имеющих водную основу. Они отличаются превосходными качествами акриловых и уретановых видов — экологической чистотой и максимальной стойкостью к истиранию. Упрочняющие добавки, введенные в состав, гарантируют больший срок службы этих материалов.

Алкидно-уретановые, или яхтные лаки применяют для любых деревянных поверхностей: для мебели, пола, небольших предметов. Они образуют высокопрочный слой, к тому же быстро высыхают, не имеют неприятного запаха. Срок службы их выше, чем у простого алкидного вида, практически вдвое.

Яхтная разновидность алкидного лака способна без проблем переносить обработку моющими и чистящими средствами. Недостатки — неприятный запах, высокая цена, однако прочность защиты, надежность продукта высокую стоимость полностью оправдывают.

Акриловые (акрилатные), акрил-уретановые

Эти лакокрасочные материалы относятся к водорастворимому виду, их считают универсальными: экологичными, пожаробезопасными, паропроницаемыми, а потому подходящими для любых работ. Однако чаще их все же используют внутри помещений, так как повышенную влажность и перепады температур акриловые материалы выдерживают не слишком хорошо.

Благодаря воде-основе они не отличаются густотой, поэтому расход их минимален. Но последнее преимущество часто превращается в недостаток: из-за небольшой прочности акрилового покрытия профессионалы советуют наносить несколько слоев. Такая операция увеличивает время на сушку, поэтому ориентироваться приходится на более длительный срок высыхания: он составляет около 2 недель.

Акрил-уретановые лаки отличаются отличной адгезией, могут разводиться водой, не имеют неприятного запаха, совершенно безопасны. Эти материалы чаще используют для внутренних работ: например, для отделки «особо мокрых» зданий — бань, саун.

Нитролаки (нитроцеллюлозные)

Эти смеси отличаются недостаточной стойкостью к ультрафиолету, поэтому их применение ограничивается только внутренними работами. Нитролаки способны проникать глубоко внутрь древесины, поэтому обеспечивают поверхности хорошую защиту.

Главное преимущество нитроцеллюлозных материалов — высочайшая скорость высыхания. Для готовности покрытия требуется всего несколько часов (3-5). Недостаток — токсичность состава, его растворителей. Поэтому для работы с нитролаками обязательно нужен респиратор.

Полиэфирные

Эта разновидность отличается многокомпонентностью, а основа ее — полиэфирная смола. Другая особенность — способ нанесения: для обработки поверхностей этими лаками используют специальный пистолет. В результате действий получается защитная пленка, которая противостоит влаге, нагреву, различным реагентам. Полиэфирными материалами обрабатывают те предметы, которым необходим глянцевый блеск: например, мебель, музыкальные инструменты.

Эпоксидные

В этих материалах, изготовленных из эпоксидной смолы, привлекательна прочность, устойчивость к влаге, механическим воздействиям. Их используют в роли покрытий для деревянных дверей, паркета, других покрытий пола. Эпоксидные лаки идеальны для поверхностей, которые испытывают повышенные нагрузки. В быту они нередко становятся компонентом самодельных клеевых составов, шпаклевок.

Спиртовые (политуры)

Эта продукция сейчас выпускается в небольших количествах, так как используется преимущественно для производства музыкальных инструментов, реже — для мебели. Их состав — этиловый спирт и смола. Высыхают лаки за 20-30 минут, такие покрытия удобно и быстро полировать, однако влажность для них все же остается серьезной угрозой.

Назначение лаков

Все материалы делятся на те, что применяют для наружных работ (атмосферостойкие) и те, что используют только внутри помещений. Однако есть виды универсальные. В зависимости от назначения ЛКМ бывают трех типов.

1. Паркетные. Их наносят на паркет или иные деревянные покрытия. В эту группу входит акриловая, акрил-уретановая, алкидно-уретановая продукция, потому что основные требования к этим материалам — износостойкость, устойчивость к влаге.
2. Мебельные. В эту категорию входят лаки, наносящиеся на мебель, деревянные декоративные предметы, а также на музыкальные инструменты. К ним относятся акриловые, алкидные, эпоксидные, спиртовые и другие разновидности.
3. Атмосферостойкие — предназначенные для наружной отделки дерева. Они обязаны быть устойчивыми к осадкам, к ультрафиолету. К атмосфероустойчивым относятся алкидные лаки, акрил- и алкидно-уретановые разновидности. Их используют для защиты домов, хозяйственных построек, дверей, окон, лодок и яхт.

Если говорить о самой универсальной разновидности, то это, без всякого сомнения, полиуретановый состав, который применяют не только для дерева, но и для бетона, бетонной плитки, камня, кирпича и металла. Сейчас производят большое количество марок полиуретанового лака, предназначены они для совершенно разных материалов и работ.

Лаки: зависимость от работ

Выбор лака для дерева зависит от того, где именно находится обрабатываемая поверхность. Покрытие лаком не только гарантия ее декоративности. Гораздо больше ценятся защитные качества ЛКМ.

Для работ в помещении

Есть специальные составы для паркета, мебели, есть лаки-универсалы. Наиболее требовательно к выбору защитного состава напольное покрытие, испытывающее колоссальную, постоянную нагрузку. По этой причине каждая комната нуждается в своей разновидности материала.

Например, максимально большая проходимость всегда в коридоре, кухне, гостиной. Для этих помещений необходим наиболее качественный материал. В спальне, наоборот, нагрузка на паркет будет минимальной. Для помещений с большой нагрузкой рекомендуют выбрать алкидные, полиуретановые покрытия, а для остальных — водорастворимую продукцию.

Для обработки мебели более важно сохранение натурального вида древесины, поэтому чаще используют полиуретановый лак. Однако допускается защита акриловыми, алкидными, спиртовыми или масляными составами. Но в последнем случае необходимо знать, что через некоторое время поверхность немного потемнеет.

Быстросохнущие лаки, покупаемые для обработки мебели, более предпочтительны. Для нее рекомендуют наносить не менее двух слоев лака, для напольного покрытия необходимый минимум — 3. Точное время сушки каждого из них можно узнать, прочитав рекомендации производителя.

Для наружного применения

Для защиты конструкции более важна максимальная защита. Материал должен гарантировать стойкость к внешним условиям, к механическим повреждениям. В этом случае оптимальными будут три варианта, которые рекомендованы именно для наружной обработки. Это алкидные, полиуретановые либо алкидно-уретановые составы.

Работа с лаком внутри помещений

Перед нанесением лака поверхность необходимо тщательно отшлифовать, затем очистить ее от оставшихся частичек и пыли, так как в противном случае на ней останутся некрасивые бугорки. Все отверстия (например, от гвоздей) сначала шпаклюют, затем шлифуют.

Следующий этап — нанесение грунтовочного лака. Особенно эта операция важна перед лакированием паркета. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление основного материала с поверхностью, уберет оставшиеся частички пыли, дополнительно защитит древесину от влаги. Чтобы выбор был корректным, необходимо следовать нескольким правилам.

1. Первый этап перед грунтовочными работами — проверка состава на небольшом участке напольного покрытия. Так можно установить, как действует состав на древесину.
2. Не менее важна совместимость грунтовочного лака с основным. Например, если решено использовать водорастворимый лак, то таким же должен быть и грунтовочный материал.
3. Сушка грунтовки занимает от 15 минут до 3 часов, поэтому в любом случае этот процесс не отнимет много времени, поскольку большинство основных лаков сохнет гораздо дольше.
4. Наносят грунтовочный лак на очищенный материал вдоль волокон, равномерно. Главная рекомендация — полное соответствие. Грунтовочный и основной материал должен быть одного производителя. В этом случае есть гарантия, что неприятных «сюрпризов» (например, засохших пузырьков) не будет.

Грунт и основной лак наносят либо вручную — валиком, широкой кистью, либо пульверизатором. Время на высыхание разным составам нужно свое. Самые быстрые лаки (на спиртовой основе) требуют от мастера скорости, так как они начинают схватываться уже спустя 10-15 минут. «Медленные» составы (на водной основе) сохнут от нескольких часов до нескольких суток. Срок, указанный на упаковке продукции, — время, которое необходимо выждать до нанесения следующего слоя.

Чтобы улучшить вид древесины, придать тон или усилить рисунок, используют колерованный лак, морилку. Последнюю жидкость выпускают на водной, восковой, органической или спиртовой основе. Ее задача — сделать рисунок более выразительным, контрастным.

Выбор лака для дерева: важные критерии

Чтобы надежно защитить деревянные поверхности, надо знать, какие требования к лакокрасочной продукции нужно предъявлять. Лак обязан иметь несколько главных качеств, к ним относится:

1. Износостойкость. Для разных поверхностей всегда выбирают «свой» материал. Например, для деревянных полов важно оценить уровень предполагаемой нагрузки. Если она будет невысокой, то хозяевам достаточно приобрести обычный лак. Однако большое количество мебели, такая же проходимость (например, в прихожих) — условия, вынуждающие выбирать материал, имеющий повышенную износостойкость.
2. Цвет или прозрачность. Если деревянная поверхность имеет небольшие дефекты, то покупают цветной материал, либо добавляют пигмент в бесцветный лак. Незначительная доля красящего вещества сохранит прозрачность, но придаст дереву легкий оттенок. Бесцветные составы рекомендуют наносить на элементы идеального качества. Это возможность сохранить структуру, вид натурального материала.
3. Компоненты в составе. Все лаки делятся на одно- и двухкомпонентные ЛКМ. В первом случае растворитель испаряется, а оставшийся материал образует прочную пленку. В двухкомпонентных материалах в реакцию вступают два ингредиента — растворитель и отвердитель. Благодаря ей гарантируется более надежная защита дерева.

Не менее важен запах, вернее, его отсутствие. Тяжелые, резкие «ароматы» пагубно скажутся на самочувствии людей и животных, поэтому не все виды рекомендуются использовать для жилых помещений. Для внутренних работ самым оптимальным вариантом будут лаки на водной основе. Для наружной отделки подойдет любая продукции.

Другие характеристики

К ним относятся:

1. Блеск. С помощью материала можно получить как матовую, так и глянцевую поверхность. В этом случае выбор лака для дерева зависит от предпочтений хозяев. Глянец придает поверхности объем, а матовые лаки лучше подчеркивают текстуру древесины.
2. Пожаробезопасность. Термостойкий лак следует выбирать, если существует риск возгорания поверхностей. Особенно необходима защита тем помещениям, где расположены электрические нагревательные приборы.
3. Период высыхания. Многие ЛКМ могут сохнуть очень продолжительное время, другим достаточно часа. Поэтому лак надо выбирать в зависимости от обрабатываемой поверхности.
4. Экологичность — обязательное требование для помещений, особенно когда предстоит обработка дерева в детских комнатах. В этом случае вариант один — лаки на водной основе.

Выбор лака для дерева при нынешнем изобилии — задача непростая, особенно когда речь идет о наружной отделке здания. Если планируется покупка материала для обработки древесины внутри помещений, то лучшим претендентом все-таки остается лак на водной основе. Данные составы абсолютно безопасны, но вместе с тем имеют хорошие технические характеристики, гарантируют эстетичность и долговечность покрытия.

Чтобы узнать еще немного информации насчет обработки дерева, лучше посмотреть это видео: