В настоящее время широкое распространение получили лакокрасочные материалы. Это вещества, имеющие в своём составе множество компонентов. Применяются в качестве защитного слоя для предохранения различных поверхностей от воздействия внешней среды и повышения декоративных свойств изделий.
Основой строительного лака являются смолообразные полимерные композиционные материалы и жидкие многокомпонентные растворители. Такие вещества могут создавать на поверхности твёрдую оболочку, без цвета либо с определённым оттенком. Это свойство лака дают ему широкую сферу для использования при проведении строительных и ремонтных работ. Одно из важных направлений использования лаковых покрытий – использование при проведении реставрационных работ. Применяя подобные материалы можно значительно увеличить срок службы антикварного паркета и мебели.
Применение лаков в строительстве и ремонте
Обычно лакокрасочные материалы применяют на завершающих фазах проведения строительных, ремонтных работ или при завершении реставрации. Возьмём, например, деревянные покрытия. Их можно обработать различными способами. Один из вариантов – обработка такой техническим материалом, как антисептик. Можно использовать лаковое покрытие, которое придаст поверхности гладкость, сделает её более ровной. А возможно просто деревянную поверхность покрасить. А самым оптимальным вариантом будет использование всех вышеперечисленных материалов совместно.
Химические технологии в современном мире хорошо развиты. С их помощью можно создавать широчайший спектр лакокрасочных и клеевых материалов, жидкостей технического назначения, которые можно применять в различных сферах деятельности. Подробно останавливаться на этих веществах не будем, поговорим немного о строительных лаках.
Таблица. Параметры лаков.
Характеристика | Описание |
---|---|
Износостойкость |
|
Внешний вид |
|
Время высыхания |
|
Токсичность |
|
Необходимость грунтовки |
|
Классификация лакокрасочных материалов
Систематизируют лаковые материалы по различным признакам. Например, при применении лаков в качестве защитной плёнки от коррозии наиболее важной характеристикой является адгезия — степень приклеивания к поверхности.
Можно классифицировать по показателю блеска — могут быть с различной степенью глянцевого блеска либо различного уровня матовости.
По функциональному использованию – для подготовки строительных жидкостей, обработки паркетных полов, отделки мебели.
По основе лакового покрытия – на основе воды или спирта.
Можно систематизировать по типу материала, образующего поверхностную плёнку. Можно выделить лаки с масляной, битумной, алкидной, эпоксидной, спиртовой, полиакрилатной, алкидно-карбамидной основой.
Основы для лаков
При использовании битумного лака, имеющего в своей структуре битумные и масляные компоненты, высохшая поверхность будет иметь чёрный цвет. При обработке поверхностей подобным составом, получаем поверхности, защищённые от воздействия влаги, определённых химикатов. Подобные битумные лаки лучше всего использовать при проведении внутренних работ, так как атмосферостойкость такого вещества низкая. Металлические поверхности, обработанные этим лаком, имеют низкую коррозийную устойчивость. Преимуществом битумного лака является низкая стоимость. Различить его можно по маркированию символом БТ.
Масляный лак
Отличить масляный лак можно по его структуре. Его компоненты – смолы природного происхождения, такие как шеллаковые, канифольные, янтарные. Могут быть искусственно произведённые, например, полученные на основе алкидов, фенолформальдегидов. В составе также присутствуют масла растительного происхождения, вещества, ускоряющие высыхание состава.
Преимуществами масляного лака является образование поверхностей с высокой степенью износостойкости, повышенной прочности и твёрдости. К недостаткам можно отнести длительный срок высыхания, пониженную атмосферную стойкость, повышенную цену. Рекомендуется для использования при проведении внутренних, реставрационных, а также живописных работ. Если позволяют средства при проведении ремонта или строительстве нового жилья использование масляного лака оптимально обработки паркетного покрытия.
Алкидный лак
Ещё одной разновидностью лака является алкидный лак. Из-за высокого уровня прилипания его можно использовать с целью склеивания поверхностей. В результате его применения образуется слой, который характеризуется высокой твёрдостью, прозрачностью, долговечностью, повышенной влагостойкостью. Использовать его можно как при проведении работ внутри помещения, так и для наружных работ. По составу алкидный лак напоминает масляный. У обоих для основы применяются органические растворители и природные или синтетические смолы. Преимуществом можно назвать более низкую стоимость по сравнению с масляным. Отличить алкидный лак можно по маркированию буквами ГФ.
Нитроцеллюлозный лак
При получении нитроцеллюлозного лака в растворителях органической природы происходит растворение нитрата целлюлозы. Меняя состав композиционной смолы можно получить различные свойства конечного продукта. После обработки и высушивания поверхности нитроцеллюлозным лаком получается плёнка без цвета, достаточно твёрдая. Время высыхания минимально, поэтому использовать его можно в качестве защитного слоя для поверхностей из дерева, в частности, мебели, а также предметов из древесно-стружечных плит. Обработка нитроцеллюлозным лаком делает изделие более декоративным, предохраняет его от влажности, механических воздействий. Маркируется лак буками НЦ.
Эпоксидный лак
Соединив эпоксидные смолы с природным растворителем можно получить эпоксидный лак. Им можно обрабатывать поверхности внутри помещений с целью склеивания поверхностей. Может использоваться для подготовки шпаклёвочного материала. Эпоксидный лак стоек к воздействию воды, щелочи, повреждениям механического характера. Если вы используете такой лак, помните, что нужно обязательно добавлять отвердитель, о чём фирма-производитель указывает в руководстве по применению.
Спиртовой лак
Спиртовой лак готовится на основе спиртов и смолы природного происхождения. Стоимость такого лака достаточно высокая. Можно полировать деревянную мебель паркетные покрытия и изделий с поверхностью из дерева. Получившаяся плёнка не подвержена механическим воздействиям, имеет хороший блеск. Недостатком является подверженность к воздействию влаги. Промышленное производство спиртовых и масляных лаков ограничено в силу высокой стоимости и избранности применения.
Нефтеполимерный лак
Достаточно интересным продуктом в среде строительных материалов, который появился в настоящее время, можно назвать нефтеполимерный лак. Он получается, как композиционный раствор нефтеполимерной смолы в растворителе органического состава с добавками, варьирующимися в зависимости от заданных свойств. Преимуществом такого лака по сравнению со спиртовым и масляным является более низкая цена при схожих потребительских свойствах. Отличить нефтеполимерные лаки можно по маркированию буквами НП.
Алкидно-карбамидный лак
Алкидно-карбамидный лак состоит из алкидной смолы и аминоформальдегида, соединённых в заданной концентрации. При использовании применяется отвердитель. После обработки изделия из дерева становятся стойким к воздействию влажности, повышается прочность и долговечность. Маркируется буквами МЧ.
Для производства полиакрилатного лака используют акриловые сополимеры, природные растворители и красители. Цветовая гамма достаточна разнообразна. Можно применять с целью повышения декоративности изделий из металла, стекла, дерева. Маркируется буквами АК.
Применение лаков
Лаком можно назвать комплекс компонентов, которые имеют водную или химическую основу, при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью образуют плёночное покрытие – бесцветное или окрашенное.
Состав основы лака обуславливает и его и свойства. Водная основа обеспечивает быстроту высыхания, запах практически отсутствует. Лаки на алкидной основе более устойчивы к внешним воздействиям.
По назначению лаки можно классифицировать следующим образом:
- паркетный – хорошо использовать в качестве обработки деревянных паркетных половых покрытий, оконных рам, лестничных ограждений. Основа такого лака обычно алкидная, возможна уретановая или акриловая. Как правило, он без запаха, высыхание недолгое, износоустойчив. Наиболее популярен лак на водной основе.
- мебельный – имеет водную основу, иногда в качестве основы используются природные растворители. В качестве добавок используются пластификаторы, отвердители.
- палубный – основное назначение – защита от влаги. Чаще всего применяется вне помещений, обработки уличных малых архитектурных форм.
- грунтовочный – основное назначение – предварительная подготовка изделия к дальнейшему проведению работ. Такой лак укрепляет основу, выравнивает плоскость, удаляет шершавость.
- лаки-пропитки – при обработке поверхности проникают внутрь, способны окрасить поверхность.
Независимо от того, каким лаком вы пользуетесь, необходимо помнить, что они имеют повышенную токсичность и небезопасны для человека. Поэтому нужно использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и рук.
Акриловые лаки
Виды акриловых лаков:
- матовый водорастворимый лак на акриловой основе. Наиболее оптимален при использовании внутри помещения. Можно обрабатывать полы, двери, стены, мебель, даже игрушки. Обладает повышенной износостойкостью.
- глянцевый алкидный лак универсального назначения. Придаёт поверхностям глянцевый блеск. Можно применять для мебели, оконных рам, дверей, паркетного покрытия.
- акриловый лак с добавлением воды, полуматовый. Используется для внутренних работ, придаёт защитные свойства от ультрафиолетовых лучей. Можно обрабатывать поверхности из дерева, кирпича, брёвен, бетона.
- алкидный глянцевый лак используется внутри помещений. Можно лакировать деревянные полы, а также древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты.
- акриловый лак на полиуретановой основе, разбавляемый водой, глянцевый наполовину. Обрабатываются внутренние деревянные конструкции, обычно половые покрытия.
- бесцветный лак для сучков – используется для внутренних работ, замедляет смолистые выделения из сучковатых поверхностей.
- глянцевый быстросохнущий лак на уретано-алкидной основе. Используется для обработки деревянных поверхностей, внутренних и наружных работ.
материалы по теме
Лак для паркета
Паркет – это натуральное напольное покрытие. Оно не имеет защиты от физического и механического воздействия. Чтобы материал прослужил дольше, его покрывают особым защитным составом. В основном это лак. Различают несколько видов лаков для паркетного пола. У каждого есть свои достоинства и недостатки. При выборе материала часто вопрос, какой лак лучше.
Матовый лак для автомобиля
Каждый год выпускаются сотни тысяч новых автомобилей. К тому же существует множество подержанных. Если в первом случае выбор цвета практически не ограничен, то во втором приходится покупать то, что есть.
Звук музыкальных инструментов
Наверное, этим вопросом задаются все музыканты. Как известно все музыкальные инструменты покрываются слоем лака, да еще и не одним. Помните знаменитую скрипку Страдивари? Она имела неподражаемое звучание.
Виды и характеристики лака для дерева
С давних времен древесину успешно применяют в строительных работах, изготовлении мебели, внутренней и наружной отделке зданий. Материал отличается долговечностью, экологической чистотой и удобством в эксплуатации, но чтобы он прослужил много лет и не потерял свой привлекательный вид, для его обработки используются лаки для дерева, которые защищают поверхность от истирания, а также позволяют оставить открытой красивую текстуру древесного рисунка.
Виды лаков для дерева
Лаки для дерева представляют собой одно- или многокомпонентные тягучие составы, которые после нанесения на поверхность образуют прочную пленку с матовым или глянцевым блеском. На современном рынке представлен широкий спектр лакокрасочных материалов (ЛКМ), различающиеся между собой по содержанию, скорости высыхания, области применения:
- Масляные – обладают высокой концентрацией масел, смол и органических соединений, поэтому имеют густую консистенцию и трудно наносятся кистью. После их нанесения на поверхности формируется толстая пленка с желтоватым оттенком.
- Смоляные – содержат натуральные, термореактивные или термопластичные смолы. По свойствам и области применения аналогичны масляным лакам.
- Акриловые – в их основе лежит вода, поэтому данные лаки для дерева относят к экологически чистым. ЛКМ обладают высокими показателями эластичности и имеют не слишком густую структуру, соответственно, их расход ниже, чем у многих других составов.
- Эпоксидные – наиболее универсальный продукт, который можно использовать практически для любых работ. Имеют высокую твердость, стойкость к влаге и хорошо противостоят механическим повреждениям.
- Спиртовые (политуры) – благодаря этиловому спирту сохнут буквально за полчаса. К их особенностям относят повышенную прочность и возможность получить поверхность с красивым блеском. Среди минусов стоит отметить низкую водостойкость.
- Алкидные – имеют полностью синтетический состав и отличаются прочностью, устойчивостью к истиранию, огнеупорностью. Они не деформируются при перепадах температуры и позволяют замедлить процессы старения древесины.
- Нитролаки – по составу схожи с алкидными, но высыхают намного быстрее. Поскольку они не отличаются стойкостью к влаге и разрушаются от ультрафиолетовых лучей, чаще всего их применяют в качестве лаков по дереву для внутренних работ.
- Полиэфирные – относятся к многокомпонентным ЛКМ. При нанесении образуют толстую пленку, обладающую устойчивостью к влажности и химическим реагентам.
- Алкидно-карбамидные – представляют собой двухкомпонентные составы, в которые необходимо добавлять кислотные отвердители. Отличаются повышенной прочностью и влагостойкостью.
- Акрил-уретановые – имеют отличные адгезирующие свойства и практически лишены запаха, но разрушаются при отрицательных температурах.
- Алкидно-уретановые – по сравнению с алкидными служат в 2 раза дольше, легко наносятся и распределяются по поверхности. Обладают высокой эластичностью, поэтому не растрескиваются в процессе эксплуатации.
- Полиуретановые – характеризуются высокой стойкостью к износу и прочностью к воздействию внешней среды. Пользуются повышенным спросом благодаря низкой токсичности и способности придавать дереву устойчивый блеск.
Технические характеристики
Более подробно с техническими характеристиками лаков для дерева можно ознакомиться в таблице, представленной ниже.
Тип лака для дерева | Состав | Время высыхания | Применение |
Масляный | Сгущенные высыхающие или натуральные масла | 24–72 часа | Покрытие мебели и других деревянных изделий, за исключением полов |
Смоляной | Искусственные и природные смолы | 24 – 72 часа | Использование аналогично масляным составам |
Акриловый | Акриловая дисперсия, пластификатор, водная основа | 2–3 часа | Финишная отделка полов, реконструкция изделий из древесины, наружные и внутренние работы, в том числе по мокрому дереву |
Эпоксидный | Эпоксидная смола | 8–12 часов | Покрытие поверхностей, испытывающих повышенные нагрузки (деревянные полы, двери, паркет) |
Нитролак | Нитрат целлюлозы, пластификатор, растворитель, смолы | 20–50 минут | Музыкальные инструменты, карандаши |
Алкидный | Растворитель, сиккатив, алкидная смола | до 48 часов | Мебель, паркет, плавающие полы |
Спиртовой | Смола, этиловый спирт | 20–30 минут | Музыкальные инструменты, мебель |
Полиэфирный | Полиэфирная смола | 3–6 часов | Поверхности, требующие наличия толстой глянцевой пленки (к примеру, музыкальные инструменты) |
Алкидно-карбамидный | Карбамид, алкидная смола | От нескольких часов до нескольких суток | Любые виды древесных покрытий |
Акрил-уретановый | Уретаны, растворитель, акриловая дисперсия | 1–2 часа | Внутренние работы (паркет, стены и полы деревянных домов или бань) |
Алкидно-уретановый (яхтный) | Уретаны, растворитель, алкидная смола | 6–12 часов | Покрытие корабельных поверхностей |
Полиуретановый | Смолы и отвердитель | 14–20 дней | Покрытие садовых построек, паркета, наружных и внутренних стен деревянных зданий, морских яхт |
Расход лака для дерева
В среднем расход лака для покрытия дерева составляет 1 литр на каждые 8–10 м². В случае последующих нанесений материал расходуется несколько меньше – 1 литр на 10–12 м², однако при обработке поверхностей следует учитывать ряд определенных критериев, которые оказывают непосредственное влияние на объем потребления составов:
- Тип древесины. Для дерева, имеющего глубокие поры, потребуется больше продукта, чем для мелкопористой поверхности.
- Вязкость. Чем гуще материал, тем больше его необходимо использовать для покрытия каждого квадратного метра. Чтобы снизить общий расход, в лак для дерева нередко добавляют растворитель (или воду, если материал имеет водную основу).
- Качество обработки дерева. Если древесина хорошо ошлифована, она требует меньше состава.
- Способ нанесения. При обработке поверхности валиком или кистью расходуется больше лака по дереву, чем при распылении краскопультом.
Как выбрать лак для дерева
Любой лак для покрытия дерева призван защищать обрабатываемую поверхность от механических повреждений, воздействия влаги и солнечных лучей, процессов гниения и разрушения. Выбор того или иного материала во многом зависит от его технических характеристик, состава и сферы использования, поэтому следует четко понимать, какой из продуктов подойдет в том или ином случае. При покупке рекомендуется обращать внимание на такие параметры:
- Износоустойчивость. Самые высокие требования к стойкости на износ предъявляют напольные покрытия. Наиболее подходящими для них считаются полиуретановые лаки для дерева, отличающиеся оптимальной защитой от истирания. В эту же категорию входят акрил-уретановые и алкид-уретановые ЛКМ.
- Степень глянца. Данный параметр играет существенную роль при оформлении интерьера. В каждом жилом помещении присутствуют предметы с одинаковым уровнем блеска, поэтому при покупке следует учитывать схожесть лака с общим дизайном.
- Область применения. Если предстоит отделка внутри помещения, необходимо покупать лак по дереву для внутренних работ. Если на улице – для наружных.
- Скорость высыхания. Каждый продукт имеет свое время высыхания, которое варьируется от 20 минут до нескольких недель. Быстрее всего сохнут составы на водной основе, дольше всего – полиуретановые.
Пожаробезопасность. Если внутренние работы выполняются в деревянных домах, желательно выбирать ЛКМ с хорошей устойчивостью к высоким температурам. В магазинах можно найти широкий выбор материалов, не поддерживающих горение. Они стоят дороже, чем обычные лаки для дерева, но расходы на пожаробезопасность все же не сравнить с затратами, которые могут потребоваться на восстановление после пожара.
Лак по дереву для внутренних работ
Главным критерием при покупке лака по дереву для внутренних работ является уровень его токсичности. Высокие требования к экологической чистоте диктуют свои условия, поэтому для обработки поверхностей внутри дома следует выбирать материал, который будет максимально безопасным для здоровья. В связи с этим предпочтение отдается масляным и акриловым составам, которые можно наносить на мебель, оконные рамы и другие изделия даже в детской комнате.
Когда лак для дерева подбирается для покрытия пола или ступенек на деревянной лестнице, учитывается его стойкость к износу. Если помещения имеют повышенный уровень проходимости (например, кухня или гостиная), наиболее оптимальным вариантом будут полиуретановые или алкидно-уретановые лаки. Для спальни или детской применяют акриловые и масляные продукты.
Существенное значение имеет время высыхания покрытия. Лучше покинуть дом на период ремонта, но если такой возможности нет, то обработку поверхностей проводят в теплый сезон, когда можно надолго открывать окна и проветривать комнаты. Исключение составляет лак для покрытия дерева на водно-дисперсионной основе, который используют без каких-либо ограничений.
Лак для наружных работ
С точки зрения итогового результата материалы для наружного покрытия мало чем отличаются от лаков по дереву для внутренних работ. Однако при выборе составов для внешней отделки следует учитывать, что любые поверхности на улице нуждаются в более высокой защите от влажности, плесени и гниения. По этой причине оптимальным вариантом станут продукты, которые после нанесения образуют водоотталкивающую и паропроницаемую пленку:
- яхтные;
- масляные;
- алкидные;
- акриловые.
Другим критерием выбора лака для дерева выступает его устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Влияние солнца – одна из главных причин быстрого износа покрытий, поскольку в процессе выгорания составы быстро утрачивают свои защитные характеристики. Следовательно, выбирая материал, необходимо отдавать предпочтение продуктам со специальными добавками, которые повышают стойкость лакокрасочных покрытий к ультрафиолету.
Как правильно работать с лаком по дереву, технология
Оптимальными условиями для нанесения лака для дерева является сухая безветренная погода с температурными показателями не ниже +10 °C. Лучше всего, если уровень влажности будет не выше 80 %, а температура – от 15 до 35 °C. Прежде чем приступать к обработке поверхности, следует подготовить маску, перчатки и защитные очки. Соответствующие аксессуары необходимы даже в том случае, если работы проводятся на улице, а материал является нетоксичным.
Нанесение составов предусматривает несколько последовательных этапов:
- Выбор инструмента. Для покрытия обычно используют кисти, валик или пульверизатор. Кисти с натуральной щетиной подходят для нанесения масляных лаков, а с синтетическим ворсом – для получения гладкой поверхности. Валики являются актуальными, если необходимо покрыть большую площадь. Пульверизаторы считаются наиболее удобным инструментом, которым можно обработать не только фасады и заборы, но и труднодоступные места.
- Подготовка поверхности. Чтобы добиться хорошей адгезии лака для дерева, поверхность следует подготовить. Для этого с нее удаляют старое покрытие (если имеется), а щели и трещинки заполняют шпаклевкой. Далее древесину очищают от пыли и отшлифовывают наждачной бумагой.
- Грунтовка. Грунтование поверхности применяется не всегда, однако оно позволяет сделать поверхность более гладкой и снизить расход материала. Грунтовочные составы подбираются в зависимости от характеристик ЛКМ и пожеланий по конечному результату. В частности, для водно-дисперсионных лаков используют водную или акриловую грунтовку, а для повышения износоустойчивости дерева – алкидную.
- Нанесение лака для дерева. Непосредственно процесс обработки начинается с подготовки состава и его разбавления растворителем (при необходимости). Далее наносится первый слой, причем на горизонтальную поверхность лак кладут полосами, на вертикальную поверхность – перекрестными движениями. После обработки нужно подождать, пока материал подсохнет, затем отшлифовать покрытие мелкозернистой наждачкой и нанести второй слой. Если необходимо, после высыхания состава древесину покрывают еще 1–2 слоями.
При правильном выборе лака для покрытия дерева и соблюдении правил по его нанесению можно добиться идеально гладкой и эстетичной поверхности, хорошо защищенной от воздействия внешней среды.
Как увеличить скорость высыхания быстросохнущего лака и от чего она зависит?
Сегодня в качестве финишной отделки часто используют лакокрасочные материалы, которые обычно наносят несколькими слоями. Если поверхность покрывается лаком, то нужно дождаться, чтобы слой полностью высох, и только после этого можно наносить следующее покрытие. Когда лаковая смесь по каким-либо причинам высыхает очень долго, появляются многие неудобства, например, продлевается период ремонта, к тому же нельзя эксплуатировать невысохшую лакированную поверхность. Многие спрашивают, есть ли в продаже быстросохнущий лак, почему некоторые ласковые растворы сохнут долго, и как можно ускорить процесс высыхания? Эти вопросы будут рассмотрены в данной статье.
Классификация лаков
Все лакокрасочные материалы можно разделить на три категории, в зависимости от их времени высыхания:
- период высыхания на отлип – это время, которое нужно, чтобы к лакированной поверхности перестал прилипать мусор и пыль. Этот период может быть абсолютно разным, и составляет 10-15 минут или же 2-3 часа;
- период высыхания слоя. Это время, которое требуется для подсыхания нанесенного слоя, чтобы поверх него можно было наносить последующий слой лака. Данный показатель также может быть разным у быстросохнущих растворов, он составляет один-два часа, а у обычных лаковых смесей примерно сутки;
- время, требующееся для окончательного высыхания нанесенного слоя. Эксплуатировать лакированную поверхность можно только тогда, когда полностью высохнет лакокрасочный материал. Быстросохнущий лак для пола или, например, для дверей, паркета, может полностью высохнуть за 3-5 часов, а обычные лаковые растворы чаще всего высыхают за 36 часов.
Внимание! Если лаковый состав, к примеру, на паркете еще высох не до конца, но уже стал очень густым, и возникла необходимость пройти по лакированному полу, то допускается положить целлофановые пакеты и пройти по ним. Лучше не раскатывать ковровую дорожку, так как на лакированном полу могут остаться ворсинки от ковра, которые удалить будет очень сложно, а в некоторых случаях невозможно.
Период высыхания, в зависимости от типа лака
Одной из главных характеристик лака для дерева, металла или камня является скорость высыхания. Специалисты говорят, что если ускорить подсыхание лакового состава, то могут пострадать другие его характеристики. Например, быстросохнущий лак для дерева имеет стоимость намного выше, чем обычные составы, к тому же быстросохнущий раствор не является экологически чистым и безопасным для человека. В некоторых случаях быстросохнущие растворы имеют непродолжительный срок службы. Некоторые мастера хотят, чтобы уже через час была сухая, лакированная поверхность, а другие готовы ждать двое-трое суток, главное – чтобы защитный слой был качественным и долговечным.
Время высыхания лака для ламината, паркета или другого материала зависит от различных факторов, основным из них считается состав лакокрасочного продукта. Наиболее быстросохнущие – это нитроцеллюлозные лаковые смеси а, к примеру, акриловые растворы, основанные на воде, высыхают намного дольше. Вот перечень лаковой продукции, отличающейся друг от друга скоростью засыхания:
- нитролаки (цветные или прозрачные) изготавливаются на основе коллоксилинов, в состав также входят пластификаторы, специальные смолы и растворители. Нитроцеллюлозные лаки – это быстросохнущие растворы, имеющие хорошую влагоустойчивость и максимальную скорость высыхания, в сравнении с другими лакокрасочными продуктами. Период высыхания на отлип составляет 30-60 минут. Окончательно эти растворы засыхают примерно за 3-5 часов. Данные смеси не являются экологически чистыми, потому что в их составе очень токсичные растворители. Нитролаки категорически нельзя наносить в тех помещениях, где проживают люди. Еще одним весомым недостатком этих составов является невысокая устойчивость защитного покрытия и небольшой срок службы;
- полиуретановые смеси – это лаки для мебели, паркета, ламината и других поверхностей. Данные растворы предоставляют высокий показатель устойчивости к влиянию химических веществ, высокой влажности и серьезным механическим нагрузкам. На отлип эти составы подсыхают примерно через час, а окончательно засыхают за 5-12 часов. Быстрее сохнут двухкомпонентные смеси, потому что в них добавляются специальные отвердители. Специалисты говорят, что полиуретановые лакокрасочные материалы – это хорошее соотношение скорости высыхания и качества защитного слоя. Полиуретановый состав – это быстросохнущий лак для паркета и любого деревянного пола, испытывающего повышенные нагрузки;
- лаковая продукция на водной основе не имеет неприятного запаха, и является экологически чистой, безопасной. Однако сохнут водные лакокрасочные материалы очень долго, иногда до 10-14 суток. Их необходимо наносить не одним, а несколькими слоями, чтобы защитный слой приобрел необходимый показатель прочности. Водный лак для мебели и для других предметов медленно высыхает, потому что вода испаряется намного медленнее, чем растворители. Это нужно учитывать, обрабатывая поверхность именно водными лакокрасочными продуктами, которые не имеют достаточной устойчивости к влажности и перепадам температур. Они обычно высыхают на отлип примерно за 2-3 часа, а полное высыхание наблюдается примерно через 18-36 часов;
- лаковые смеси на основе масла производится из льняных и древесных масел, которые разбавляются при помощи растворителей. Используется масляный лак для фанеры, паркета, мебели, древесины, и других материалов. Он предоставляет достаточно хорошую защиту от механического воздействия и влажности воздуха, однако высыхает очень медленно. Обычно масляный лак полностью высыхает примерно за 48 часов, или дольше;
- алкидные лаковые растворы похожи на масляные, они разбавляются органическими растворителями. Данные смеси имеют хорошую устойчивость к влаге, воде, и обладают отличной прочностью. Лучше выбирать алкидные продукты в аэрозольных баллончиках. Без специальных отвердителей они высыхают примерно 72 часа. Но изготовители дали возможность ускорить этот процесс, и стали выпускать алкидно-уретановые лаки, имеющие в составе специальные сиккативы и отвердители. Алкидно-уретановые смеси высыхают обычно за 12 часов;
- эпоксидный лак нельзя назвать быстросохнущим, но его можно без опасений использовать для внешних и внутренних отделочных работ. При температуре около 20-25 градусов лакированная поверхность эпоксидным составом высыхает приблизительно одни сутки;
- яхтные лаки бывают как быстросохнущие, так и медленно высыхающие. Некоторые из них засыхают на поверхности древесины или металла за 8 часов, некоторые за 12, а некоторые за 16 часов. Выпускают также очень быстро высыхающие растворы, например, «Полиурлак», который точно можно назвать быстросохнущий, он полимеризуется за 45 минут.
Как ускорить высушивание
Есть несколько методов, как сделать не быстросохнущий лак для паркета или другого материала, высыхающим очень быстро:
- прогреть лакированную поверхность при помощи промышленного фена;
- добавить в состав быстрый растворитель, который испаряется очень активно, по сравнению с обычными растворителями;
- использовать быстросохнущие марки лаковой продукции. Такая продукция изготавливается с добавлением органических растворителей, в ее составе находятся определенные добавки-отвердители, намного ускоряющие процесс полимеризации.
Почему лакированная поверхность долго высыхает
Если нарушить технологию нанесения или правила лакирования, то смесь может высыхать очень долго, или может не высохнуть вообще. Вот перечень основных причин, которые зачастую приводят к длительному засыханию лакированного покрытия:
- низкокачественная продукция. Не стоит приобретать на рынке дешевый лакокрасочный продукт, который, скорее всего, будет полимеризоваться очень долго. Также не стоит покупать продукцию в ларьках, где лаковый состав хранится при очень низкой или чрезмерно высокой температуре воздуха;
- слишком толсто нанесенный слой лака на поверхности. Первое лаковое покрытие высыхает быстрее всех, а второе, третье, и все остальные слои полимеризуются намного дольше;
- лакированная поверхность была влажной или жирной;
- лаковый продукт не соответствует сорту дерева или грунтовочному материалу;
- во время подготовки двухкомпонентной смеси не были соблюдены пропорции;
- лак высыхает при слишком низкой температуре воздуха;
- в помещении слишком высокая влажность.
Придерживаясь рекомендаций, указанных изготовителем на упаковке или в инструкции, можно добиться максимально быстрого высыхания лака и длительного срока его эксплуатации.
Выбор лака для дерева: разновидности, свойства, «специализация»
Древесина была и остается популярным строительным материалом, из которого возводят дома, заборы, делают мебель, предметы быта и декоративные вещи. Однако есть у нее большой недостаток: это недолговечность, уязвимость. Дерево боится многочисленных врагов: влаги, огня, солнца, плесени, насекомых и грызунов, поэтому оно требует надежной защиты. Чтобы продлить жизнь деревянным конструкциям и изделиям, их обязательно предохраняют от влияния внешней среды. Среди известных «защитников» наиболее популярны лаки. Чтобы гарантировать результат, нужно знать о данных материалах многое: разновидности ЛКМ, их состав, достоинства и существенные минусы, критерии, которые нужно учитывать. В таком случае можно почти стопроцентно утверждать, что выбор лака для дерева будет правильным, что он не разочарует хозяев в ближайшее время.
Классификация лаков для дерева
Прежде чем начинать путешествие по миру лакокрасочных материалов, надо сказать, что лак — это тягучая субстанция, которая после нанесения превращается в прочную прозрачную пленку с глянцевым или матовым блеском. Образуется она благодаря испарению растворителя (спирта, скипидара и т. п.), или за счет полимеризации.
Первые лаки, появившиеся еще в Средневековье, состояли из спирта и смол, растворенных в нем. Сейчас в основном для производства ЛКМ используют синтетические полимеры. На строительном рынке представлен широкий ассортимент лакокрасочных материалов, изделия отличаются составом, скоростью высыхания, сферой применения.
Лак может быть глянцевым (более 90% блеска), полуглянцевым (40-50%) или матовым (10%), одно- или многокомпонентным. У каждого из видов ЛКМ свой тип пленкообразующего компонента, свои эксплуатационные характеристики. Поэтому первым делом надо рассмотреть наиболее популярные виды материалов.
Масляные, масляно-смоляные составы
Их особенность — высокая концентрация масел, органических соединений, смол. По этой причине масляные смеси довольно густые, они довольно тяжело наносятся кистью. После их нанесения на поверхности дерева образуется довольно толстая пленка, имеющая желтоватый оттенок. Такое покрытие отличается прочностью, устойчивостью к солнечным лучам, эластичностью.
Все материалы для дерева делят в зависимости от процентного содержания масла:
- 65-85% — жирные лаки;
- 55-65% — средние;
- 35-55% — тощие.
Недостаток масляных составов — их долгое высыхание — 1-3 суток. Их используют для работ внутри помещений — для защиты мебели, деревянных поверхностей. В масляно-смоляных лаках к модифицированным маслам добавляют растворы из синтетических смол. Эти разновидности ЛКМ можно использовать для различных внутренних работ, однако для защиты пола они не лучший вариант.
Алкидные, алкидно-карбамидные лаки
Основа этих составов — смолы: глифталевые либо пентафталевые. В качестве растворителя используют сольвент или Уайт-спирит. Для ускорения высыхания в них добавляют сиккатив. Чаще алкидные смеси используют для внутренних работ, реже — в качестве фасадной отделки.
Их отличает большая прочность, устойчивость к влаге, к перепадам температур. Некоторые виды лаков способны противостоять даже огню. Если сравнивать с масляными средствами, то алкидные ЛКМ практически бесцветны. Применяют их для защиты паркета и мебели. Срок их службы составляет 2-3 года. Минус этих средств защиты — неприятный запах.
В алкидно-карбамидные лаки входят аминоформальдегидные смолы. Для высыхания этих составов нужны кислотосодержащие отвердители. Выбор лака для дерева в этом случае зависит только от назначения поверхности. Безопасные составы необходимо покупать для внутренних работ, а для наружных те, что максимально устойчивы к воздействию окружающей среды.
Полиуретановые, алкидно-уретановые
Данная разновидность состоит из полиуретановой основы, отвердителя и растворителя. Эта группа ЛКМ отличается влагостойкостью, износоустойчивостью, способностью хорошо выдерживать механические воздействия, высокой скоростью высыхания (8 часов). Полиуретановые материалы могут быть прозрачными, полуглянцевыми. Ими покрывают паркет, здания — снаружи, внутри.
Не так давно было налажено производство полиуретановых лаков, имеющих водную основу. Они отличаются превосходными качествами акриловых и уретановых видов — экологической чистотой и максимальной стойкостью к истиранию. Упрочняющие добавки, введенные в состав, гарантируют больший срок службы этих материалов.
Алкидно-уретановые, или яхтные лаки применяют для любых деревянных поверхностей: для мебели, пола, небольших предметов. Они образуют высокопрочный слой, к тому же быстро высыхают, не имеют неприятного запаха. Срок службы их выше, чем у простого алкидного вида, практически вдвое.
Яхтная разновидность алкидного лака способна без проблем переносить обработку моющими и чистящими средствами. Недостатки — неприятный запах, высокая цена, однако прочность защиты, надежность продукта высокую стоимость полностью оправдывают.
Акриловые (акрилатные), акрил-уретановые
Эти лакокрасочные материалы относятся к водорастворимому виду, их считают универсальными: экологичными, пожаробезопасными, паропроницаемыми, а потому подходящими для любых работ. Однако чаще их все же используют внутри помещений, так как повышенную влажность и перепады температур акриловые материалы выдерживают не слишком хорошо.
Благодаря воде-основе они не отличаются густотой, поэтому расход их минимален. Но последнее преимущество часто превращается в недостаток: из-за небольшой прочности акрилового покрытия профессионалы советуют наносить несколько слоев. Такая операция увеличивает время на сушку, поэтому ориентироваться приходится на более длительный срок высыхания: он составляет около 2 недель.
Акрил-уретановые лаки отличаются отличной адгезией, могут разводиться водой, не имеют неприятного запаха, совершенно безопасны. Эти материалы чаще используют для внутренних работ: например, для отделки «особо мокрых» зданий — бань, саун.
Нитролаки (нитроцеллюлозные)
Эти смеси отличаются недостаточной стойкостью к ультрафиолету, поэтому их применение ограничивается только внутренними работами. Нитролаки способны проникать глубоко внутрь древесины, поэтому обеспечивают поверхности хорошую защиту.
Главное преимущество нитроцеллюлозных материалов — высочайшая скорость высыхания. Для готовности покрытия требуется всего несколько часов (3-5). Недостаток — токсичность состава, его растворителей. Поэтому для работы с нитролаками обязательно нужен респиратор.
Полиэфирные
Эта разновидность отличается многокомпонентностью, а основа ее — полиэфирная смола. Другая особенность — способ нанесения: для обработки поверхностей этими лаками используют специальный пистолет. В результате действий получается защитная пленка, которая противостоит влаге, нагреву, различным реагентам. Полиэфирными материалами обрабатывают те предметы, которым необходим глянцевый блеск: например, мебель, музыкальные инструменты.
Эпоксидные
В этих материалах, изготовленных из эпоксидной смолы, привлекательна прочность, устойчивость к влаге, механическим воздействиям. Их используют в роли покрытий для деревянных дверей, паркета, других покрытий пола. Эпоксидные лаки идеальны для поверхностей, которые испытывают повышенные нагрузки. В быту они нередко становятся компонентом самодельных клеевых составов, шпаклевок.
Спиртовые (политуры)
Эта продукция сейчас выпускается в небольших количествах, так как используется преимущественно для производства музыкальных инструментов, реже — для мебели. Их состав — этиловый спирт и смола. Высыхают лаки за 20-30 минут, такие покрытия удобно и быстро полировать, однако влажность для них все же остается серьезной угрозой.
Назначение лаков
Все материалы делятся на те, что применяют для наружных работ (атмосферостойкие) и те, что используют только внутри помещений. Однако есть виды универсальные. В зависимости от назначения ЛКМ бывают трех типов.
- Паркетные. Их наносят на паркет или иные деревянные покрытия. В эту группу входит акриловая, акрил-уретановая, алкидно-уретановая продукция, потому что основные требования к этим материалам — износостойкость, устойчивость к влаге.
- Мебельные. В эту категорию входят лаки, наносящиеся на мебель, деревянные декоративные предметы, а также на музыкальные инструменты. К ним относятся акриловые, алкидные, эпоксидные, спиртовые и другие разновидности.
- Атмосферостойкие — предназначенные для наружной отделки дерева. Они обязаны быть устойчивыми к осадкам, к ультрафиолету. К атмосфероустойчивым относятся алкидные лаки, акрил- и алкидно-уретановые разновидности. Их используют для защиты домов, хозяйственных построек, дверей, окон, лодок и яхт.
Если говорить о самой универсальной разновидности, то это, без всякого сомнения, полиуретановый состав, который применяют не только для дерева, но и для бетона, бетонной плитки, камня, кирпича и металла. Сейчас производят большое количество марок полиуретанового лака, предназначены они для совершенно разных материалов и работ.
Лаки: зависимость от работ
Выбор лака для дерева зависит от того, где именно находится обрабатываемая поверхность. Покрытие лаком не только гарантия ее декоративности. Гораздо больше ценятся защитные качества ЛКМ.
Для работ в помещении
Есть специальные составы для паркета, мебели, есть лаки-универсалы. Наиболее требовательно к выбору защитного состава напольное покрытие, испытывающее колоссальную, постоянную нагрузку. По этой причине каждая комната нуждается в своей разновидности материала.
Например, максимально большая проходимость всегда в коридоре, кухне, гостиной. Для этих помещений необходим наиболее качественный материал. В спальне, наоборот, нагрузка на паркет будет минимальной. Для помещений с большой нагрузкой рекомендуют выбрать алкидные, полиуретановые покрытия, а для остальных — водорастворимую продукцию.
Для обработки мебели более важно сохранение натурального вида древесины, поэтому чаще используют полиуретановый лак. Однако допускается защита акриловыми, алкидными, спиртовыми или масляными составами. Но в последнем случае необходимо знать, что через некоторое время поверхность немного потемнеет.
Быстросохнущие лаки, покупаемые для обработки мебели, более предпочтительны. Для нее рекомендуют наносить не менее двух слоев лака, для напольного покрытия необходимый минимум — 3. Точное время сушки каждого из них можно узнать, прочитав рекомендации производителя.
Для наружного применения
Для защиты конструкции более важна максимальная защита. Материал должен гарантировать стойкость к внешним условиям, к механическим повреждениям. В этом случае оптимальными будут три варианта, которые рекомендованы именно для наружной обработки. Это алкидные, полиуретановые либо алкидно-уретановые составы.
Работа с лаком внутри помещений
Перед нанесением лака поверхность необходимо тщательно отшлифовать, затем очистить ее от оставшихся частичек и пыли, так как в противном случае на ней останутся некрасивые бугорки. Все отверстия (например, от гвоздей) сначала шпаклюют, затем шлифуют.
Следующий этап — нанесение грунтовочного лака. Особенно эта операция важна перед лакированием паркета. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление основного материала с поверхностью, уберет оставшиеся частички пыли, дополнительно защитит древесину от влаги. Чтобы выбор был корректным, необходимо следовать нескольким правилам.
- Первый этап перед грунтовочными работами — проверка состава на небольшом участке напольного покрытия. Так можно установить, как действует состав на древесину.
- Не менее важна совместимость грунтовочного лака с основным. Например, если решено использовать водорастворимый лак, то таким же должен быть и грунтовочный материал.
- Сушка грунтовки занимает от 15 минут до 3 часов, поэтому в любом случае этот процесс не отнимет много времени, поскольку большинство основных лаков сохнет гораздо дольше.
- Наносят грунтовочный лак на очищенный материал вдоль волокон, равномерно. Главная рекомендация — полное соответствие. Грунтовочный и основной материал должен быть одного производителя. В этом случае есть гарантия, что неприятных «сюрпризов» (например, засохших пузырьков) не будет.
Грунт и основной лак наносят либо вручную — валиком, широкой кистью, либо пульверизатором. Время на высыхание разным составам нужно свое. Самые быстрые лаки (на спиртовой основе) требуют от мастера скорости, так как они начинают схватываться уже спустя 10-15 минут. «Медленные» составы (на водной основе) сохнут от нескольких часов до нескольких суток. Срок, указанный на упаковке продукции, — время, которое необходимо выждать до нанесения следующего слоя.
Чтобы улучшить вид древесины, придать тон или усилить рисунок, используют колерованный лак, морилку. Последнюю жидкость выпускают на водной, восковой, органической или спиртовой основе. Ее задача — сделать рисунок более выразительным, контрастным.
Выбор лака для дерева: важные критерии
Чтобы надежно защитить деревянные поверхности, надо знать, какие требования к лакокрасочной продукции нужно предъявлять. Лак обязан иметь несколько главных качеств, к ним относится:
- Износостойкость. Для разных поверхностей всегда выбирают «свой» материал. Например, для деревянных полов важно оценить уровень предполагаемой нагрузки. Если она будет невысокой, то хозяевам достаточно приобрести обычный лак. Однако большое количество мебели, такая же проходимость (например, в прихожих) — условия, вынуждающие выбирать материал, имеющий повышенную износостойкость.
- Цвет или прозрачность. Если деревянная поверхность имеет небольшие дефекты, то покупают цветной материал, либо добавляют пигмент в бесцветный лак. Незначительная доля красящего вещества сохранит прозрачность, но придаст дереву легкий оттенок. Бесцветные составы рекомендуют наносить на элементы идеального качества. Это возможность сохранить структуру, вид натурального материала.
- Компоненты в составе. Все лаки делятся на одно- и двухкомпонентные ЛКМ. В первом случае растворитель испаряется, а оставшийся материал образует прочную пленку. В двухкомпонентных материалах в реакцию вступают два ингредиента — растворитель и отвердитель. Благодаря ей гарантируется более надежная защита дерева.
Не менее важен запах, вернее, его отсутствие. Тяжелые, резкие «ароматы» пагубно скажутся на самочувствии людей и животных, поэтому не все виды рекомендуются использовать для жилых помещений. Для внутренних работ самым оптимальным вариантом будут лаки на водной основе. Для наружной отделки подойдет любая продукции.
Другие характеристики
К ним относятся:
- Блеск. С помощью материала можно получить как матовую, так и глянцевую поверхность. В этом случае выбор лака для дерева зависит от предпочтений хозяев. Глянец придает поверхности объем, а матовые лаки лучше подчеркивают текстуру древесины.
- Пожаробезопасность. Термостойкий лак следует выбирать, если существует риск возгорания поверхностей. Особенно необходима защита тем помещениям, где расположены электрические нагревательные приборы.
- Период высыхания. Многие ЛКМ могут сохнуть очень продолжительное время, другим достаточно часа. Поэтому лак надо выбирать в зависимости от обрабатываемой поверхности.
- Экологичность — обязательное требование для помещений, особенно когда предстоит обработка дерева в детских комнатах. В этом случае вариант один — лаки на водной основе.
Выбор лака для дерева при нынешнем изобилии — задача непростая, особенно когда речь идет о наружной отделке здания. Если планируется покупка материала для обработки древесины внутри помещений, то лучшим претендентом все-таки остается лак на водной основе. Данные составы абсолютно безопасны, но вместе с тем имеют хорошие технические характеристики, гарантируют эстетичность и долговечность покрытия.
Чтобы узнать еще немного информации насчет обработки дерева, лучше посмотреть это видео:
Быстросохнущий полиуретановый лак для дерева для внутренних работ
Для того чтобы кардинально изменить или обновить деревянную поверхность ее можно покрасить. Однако, иногда хочется защитить древесину на долгие годы и сохранить ее натуральный вид. Для этих целей необходимо использовать полиуретановый лак по дереву для внутренних работ. Лак помогает защитить деревянные поверхности от разрушительного воздействия окружающей среды и при этом сохранить их естественный вид.
Быстросохнущий лак для дерева – это достаточно тягучий и густой раствор особого состава, который можно наносить на деревянные поверхности различного назначения. Лак достаточно быстро впитывается, высыхает и создает защитную пленку на поверхности деревянных изделий. Полиуретановый лак обеспечивает не только надежную защиту, но и значительно облегчает дальнейший уход за деревянными поверхностями. Этот лак очень стойкий к различным химикатам, которые содержатся в моющих средствах.
Основные разновидности лаков для дерева и их характеристики
В зависимости от основного состава лак для дерева можно разделить на следующие категории:
- Лак на алкидной основе. Это весьма популярный лак, который используется в строительстве. Алкидный лак – это состав, который изготавливается на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Он отлично подходит для покрытия различных деревянных поверхностей (полы, паркет, мебель). Алкидный лак устойчив к температурным перепадам, а также к изменению влажности.
- Полиуретановый лак на масляной основе. Этот лак является самым популярным и востребованным в народе. Этот лак может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным (лак и отвердитель). Полиуретановый лак на масляной основе отлично впитывается в поверхность древесины, создает надежный устойчивый к абразивному истиранию защитный слой. Благодаря своему уникальному составу срок высыхания лака значительно уменьшается за счет использования специальных добавок. Полиуретановый лак для деревянного пола используется очень часто при строительстве загородных домов и коттеджей;
- Лак для дерева на акриловой основе. Основным компонентом в составе этого лакокрасочного материала является акриловая смола. В качестве растворителя чаще всего выступает обычная вода. Процесс затвердения акрилового лака происходит при испарении паров воды. Данный лак образует надежный эластичный защитный слой на поверхности дерева, который не желтеет даже через несколько лет после покрытия. Лак полностью прозрачный и никак не скрывает натуральную структуру деревянной поверхности. Защищает древесину от выгорания и влаги, лак очень стойкий к химическому воздействию.
Преимущества и особенности быстросохнущего полиуретанового лака для дерева
Быстросохнущий полиуретановый лак для дерева имеет ряд преимуществ:
- Высокий показатель эластичности. Этим лаком можно покрывать различные деревянные поверхности, даже те, которые имеют сложный рельеф и конфигурацию. Благодаря эластичности лак не дает трещин при ударах с умеренной силой;
- Лак очень хорошо ложится на поверхность и проникает достаточно глубоко в структуру дерева, что повышает показатели прочности и надежности. Благодаря этому лак никогда не начнет отслаиваться с поверхности;
- Этот лак имеет высокие показатели износостойкости. Поверхности, которые были покрыты полиуретановым лаком очень стойки к трению и любым механическим воздействиям. Поэтому этот лак отлично подходит для пола и паркетной доски;
- Лак достаточно водостойкий. Защищает древесину от губительного воздействия влаги;
- Полиуретановый лак для дерева для внешних работ надежно защищает древесину от разрушительного воздействия окружающей среды (солнечные лучи, дождь, снег и другие природные явления).
Методы нанесения полиуретанового лака на различные поверхности и изделия
Перед началом процедуры нанесения лака следует очень тщательным образом подготовить деревянную поверхность. Для этого необходимо ее очистить от всех видом загрязнений, при необходимости вымыть с использованием моющих средств. Если на поверхности имеются заусенцы и неровности, то поверхность необходимо будет зашлифовать. Если деревянное изделие будет эксплуатироваться в достаточно тяжелых условиях, то его предварительно можно обработать защитными маслами или морилками.
Наносить лак можно различными способами. Можно использовать обычную кисточку, и с ее помощью равномерным слоем распределять лак по всей поверхности. Для нанесения также можно использовать валик или специальный распылитель. Концентрация лака при каждом способе нанесения должна быть разной. Например, для нанесения при помощи распылителя, концентрация лака должна быть разбавлена не менее чем на 15 %. В качестве растворителя для полиуретанового лака следует использовать специальные синтетические растворители, которые продаются во всех строительных магазинах.
Наносить лак рекомендуется в несколько слоев. Обычно будет достаточно 2-3 слоя. После первого покрытия необходимо подождать определенное время, для того чтобы лак полностью впитался и подсох. После этого уже можно наносить следующий слой полиуретанового лака.
Универсальной инструкции по нанесению полиуретанового лака не существует. У каждого лака в зависимости от состава свои особенности. Поэтому следует всегда придерживаться инструкции, которую дает сам производитель.
Достоинства быстросохнущего полиуретанового лака ZAR PRO
Полиуретановый лак для дерева купить вы можете на сайте нашего профессионального интернет-магазина. Гарантия качества от производителя и вполне доступные цены на всю нашу продукцию.