Деревянные слэбы представляют собой широкие спилы деревьев. Чистая древесина достаточно востребована у профессиональных мастеров и покупателей. Каждый из готовых слэбов (slab) – уникальный продукт. Их зачастую применяют для создания необычной и экспериментальной мебели.
Слэбы из дерева своими руками сложности и потенциальные риски
Как и любой строительный материал, слэб из дерева перед превращением в эксклюзив проходит несколько этапов. Что такое слэб? Он представляет собой обработанный спил из дерева, в последствии используемый в роли мебельного компонента в интерьере (столешница на кухне, обеденный стол и т.д.). Среди ценителей натуральной деревянной мебели востребованы полки из слэба и прочий подобный деревянный декор. По интуитивно понятным причинам подготовка слэба, особенно массивных размеров, финансово и времязатратный процесс. Тяжелые бревна в обработке и подготовке требуют значительных физических сил, наличие тяжелой погрузочной техники и т.д.
Подобный материал в роспуске требует наличия определенного типа оборудования, которое есть не у всех мастеров. Кроме того, могут возникнуть проблемы с хранением и сушкой массивных заготовок.
Перед началом работ с деревянными слэбами необходимо тщательно продумать все этапы работ. Неправильная транспортировка, хранение, сушка и т.д. приводят к снижению качества продукции. Несмотря на все трудности, заготовка и обработка слэба стоит того. Изготовление слэба своими руками – гарантия создания индивидуального спила, той формы и размера, которые необходимы. С учетом всех сопутствующих затрат и стоимости готового изделия из слэбов делается вывод о высокой рентабельности процесса. Как сделать слэб своими руками? Начинать необходимо с выбора древесины.
Особенности выбора дерева
Большинство слэбов производится на специальных пилорамах с профессиональными механизмами для подъема, так как они зачастую имеют внушительный вес. Для изготовления изделия из слэбов своими руками используют несколько видов древесин.
Чаще всего используется для изготовления домашней мебели своими руками. Отличается возможностью эксплуатации как в сухом, так и во влажном помещении.лист
Спил из этого дерева отличается благородным оттенком. Палитра цветов широкая: от светлых оттенков коричневого до желтовато-грязного. Волокна прямые. Это помогает нарезать слэб максимально легко. Спил из дуба просто клеится и поддается отделке тонировочными материалами.
Карагач
Лидирующий оттенок – светло-коричневый с красными вкраплениями. В процессе сушки дерево зачастую темнеет. Волокна слегка волнистые. Карагач обладает сильным блеском. Важно учитывать в работе, что структура слэба мелкопористая.
Лиственница
Цвет слэба из лиственницы зависит от возраста древесины. Обычно это приближенный к золотому со светло-коричневыми оттенками. Повышенное содержание эфирных масел облегчает дальнейшую эксплуатацию спила.
Ореховый спил богат на оттенки. Отличается выразительной текстурой темно-коричневого цвета. Один из недостатков – повышенная склонность к образованию трещин.
Клен обыкновенный
Спил клена обычно кремового цвета. На оттенок слэба из клена возраст не сильно влияет. Волокна тонкие и ровные.
Вишня
Один из самых декоративных видов. Имеет мягкий коричневый оттенок с розовыми переливами.
Безусловно, это не все виды древесины, которые используют для изготовления слэбов. Кроме перечисленных, популярность имеют тополь, бук, осина и липа.
Погрузка и транспортировка бревен
В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.
К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы. Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке.
Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.
Роспуск бревна на слэбы
Роспуск бревна – это сложный процесс, но реально осуществимый в условиях отсутствия крупной спецтехники и тяжеловесных подъемников. Обычно для этого используют передвижные пилорамы.
Такое небольшое оборудование на основе бензопилы не обеспечит производство в крупных масштабах. Однако, для изготовления слэбов из дерева своими руками подобного оборудования будет вполне достаточно. Главное соблюдать правила распиловки своими руками.
Две методики роспуска слэба
Стандартный слэб представляет собой деревянный спил с толщиной не более 5 см. Главная технология заключается в следующем: осуществляя роспуск древесины на слэбы оставляют сердцевину толщиной 10-12 см. Это важно, так как напряжение внутри бревна провоцирует образование трещин в этом месте. Однако, утолщение все равно не является гарантией целостности всей заготовки.
Пошаговая инструкция по изготовлению широкой заготовки основывается на склейке двух спилов. Предварительно тщательно полируют кромки. Склейка, безусловно, противоречит основному принципу цельного спила, но это практичная возможность получить заготовку необходимой ширины. Кроме того, такая методика снижает напряжение внутри спила и повышает уровень надежности и износостойкости слэба.
Сушка заготовленных слэбов
После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки. Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки.
Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:
- Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
- Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями. Важно оставить воздушные просветы.
Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.
Деревянная мебель и предметы интерьера из слэба
Современные интерьерные стили постепенно уходят от привычной классики и модерна, богато украшенных лепниной и резьбой, предлагая взамен бетон, стекло, металл и, как это ни парадоксально, цельную необработанную древесину.
Здравствуй, дерево
Натуральная древесина как доступный, прекрасно поддающийся обработке и достаточно долговечный материал веками использовалась для изготовления мебели и разнообразных предметов интерьера.
Дошедшие до нас декоративные изделия из дерева поражают изяществом рукотворных элементов резьбы и естественной красотой самой древесины. Однако ещё пару десятилетий назад казалось, что ещё немного — и прорывные для своего времени материалы, пластик, винил и древесные опилки, практически полностью вытеснят «настоящее» дерево из наших жилищ. Но на дворе XXI век, век высоких технологий и глобализации, но и в нём пришлась к месту мебель из массивной древесины.
В природе существует тысячи разновидностей пород дерева — мягких пробковых, твёрдых как металл, с яркой структурой и без неё. И весь потенциал этого богатства находит самое широкое применение в производстве мебели и интерьерных объектов. За счёт своей природной красоты и структуры, уникальной игры цвета и линий волокон, дерево предоставляет неисчерпаемый ресурс для воплощения любых дизайнерских задумок. И хотя современный человек стремиться к практичности и минимализму, деревянная мебель найдёт себе место в интерьере каждого дома.
Слэбы из ценного дерева
Некоторое время назад в сети начали мелькать изображения яркой и необычной, хотя и достаточно лаконичной по своему техническому воплощению мебели. Столешницы, а порой и другие элементы конструкции таких изделий были выполнены из цельного куска древесины, называемого «слэб». Он представляет собой продольный или поперечный спил дерева с необработанным краем. Ценник на подобные экземпляры, конечно, заявляется немалый. Однако, несмотря на высокую стоимость, спрос на подобную мебель растёт в геометрической прогрессии, словно мир поглотила своеобразная «слэбомания». Это необычно. Это экологично. И это практично.
С английского «slab» можно перевести как «плита, плоская заготовка, пластина, панель. ». То есть слэбом может быть как древесный спил, так и просто плоский кусок камня. Возможно, именно широкое распространение массивных каменных столешниц, каминных полок, ступеней и легла в основу популяризации здоровенных деревянных спилов. К стати, термин «слэб» закрепился именно за вертикальными (продольными) распилами древесных стволов большого диаметра, горизонтальные (поперечные) заготовки по-старинке так и называют «спилами». Они могут быть не менее выразительны по своей красоте и их также широко используют в производстве современной массивной мебели.
Откуда вообще возник такой интерес к казалось бы простейшему и давно известному материалу? Возможно, отправной точкой стала популяризация идей экологичности окружающей обстановки. Производители современных строительных и отделочных материалов сломали в жёсткой конкурентной борьбе немало копий, доказывая преимущество и безопасность своей максимально безопасной «эко» продукции. Конечно же, эта участь не миновала и мебель. Вряд ли кто не слышал обсуждения и объяснения, что массовая современная мебель зачастую содержит опасные для здоровья материалы. А цельный кусок древесины при всём желании трудно заподозрить в не экологичности. Наоборот — предельная простота и польза.
Во-вторых, каждый слэб из дерева уникален и неповторим по умолчанию. Фактически, это произведение искусства величайшего мастера — природы, которое неспешно создавалось (росло) многие десятилетия. И чем необычнее выглядит срез древесины, тем больше такое изделие притягивает взгляд. Сегодня иметь дома или в офисе что-нибудь из слэба стало настолько модно, что скоро уже будет даже и неприлично признаваться, что у тебя такого нет. Из них делают столешницы для обеденного стола и кофейного столика, подоконники и барные стойки, стулья и скамейки, даже табуреты… оригинальным дизайнерским решением можно назвать выполненную из слэба межкомнатную дверь. Иными словами, использование спилов и слэбов в интерьерном оформлении практически не имеет границ.
Стоимость деревянных слэбов достаточно высока и складывается из целого ряда параметров. Главная идея мебели с использованием слэбов — 100% эксклюзивность каждого изделия. Одной из важных составляющих является сам процесс добычи достойной внимания деревянной заготовки. Он трудоёмок и требует специальной техники. Определяющим цену параметром по понятным причинам является размер спила. Вторым базовым показателем, конечно же, является порода дерева — в производстве слэбов используют различные породы дерева: дуб, ясень, карагач, платан, орех, каштан и другие. Также важно, сделан ли слэб из цельного куска или сращен из нескольких. Отдельные образцы слэбов, выполненные из цельного куска древесины особо ценных пород имеют по-настоящему «космический» ценник. Однако за счёт своей уникальности именно они, как правило, и пользуются наибольшим спросом — ведь другого такого вы точно никогда не встретите.
Включение в полотно более «простого» слэба разнообразных декоративных вставок позволяет придать столешнице большую выразительность и особые декоративные качества. В качестве подобных элементов широко используют стеклянные вставки, заполнение имеющихся трещин и изъянов поверхности эпоксидными составами (прозрачными и цветными, наполненными светящимися в темноте люминофорами), инкрустацию камнем и металлом.
Некоторые считают, что слэбы подходят лишь для оформления лофт-интерьеров. Однако если к дизайну таких изделий подойди творчески, «кусок» грубой древесины будет органично смотреться практически в любой обстановке. Например, мебель из слэба идеально впишется в строгую красоту деревянного дома. В лаконичном минималистском интерьере слэб поставит яркую дизайнерскую точку. А популярный сегодня смешанный стиль заиграет новыми красками и образами. Главное — знать меру.
Изящная и неповторимая по своей красоте мебель из слэбов как холст, на котором уже есть невероятной красоты картина. Остаётся лишь подчеркнуть выразительность этого природного творения в конечном изделии и наслаждаться этой красотой.
Идея бизнеса: Продажа СЛЭБов и изготовление деревянных изделий из них
В Америке — много интересных небольших и успешных бизнесов в сфере Мастерских — производств по изготовлению изделий и заготовок из дерева. Благодаря развитой экономике место хватает всем предпринимателям, и успеха в бизнесе достигают в том числе сфокусированные на одной идее небольшие коллективы, конечно, при условии наличия опыта и любви к профессии.
О таком успешном бизнесе наша команда «Арсенал Мастера» (на основе англоязычных материалов в Интернете) сделала фото обзор ниже, надеемся информация будет вам полезна.
Россия как и Америка, богата лесами и традициями использования дерева в интерьере и мебели, так что идея бизнеса — заниматься деревянными СЛЭБами и производить изделия из них — сейчас очень популярна и у нас. Если у вас есть комментарии, свои фото и видео материалы и Вы готовы поделиться своим опытом, то присылайте нам информацию на емайл info@arsenalmastera.ru Будем рады разместить о Вас информационный материал в этом обзоре ниже как продолжение темы с российским уклоном в том числе со ссылкой на Ваш сайт или страничку в соцсетях.
Итак, представляем Вам относительно молодую, но успешную и активно развивающуюся, компанию URBN TIMBER и ее основателей — трех предпринимателей из Колумбуса, штат Огайо, США.
О компании URBN TIMBER и ее основателях
Tyler Hillyard, Treg Sherman и Tyler Sirak основали компанию Urbn Timber в январе 2016 года.
У Tyler Hillyard отец — строитель, и обучение Тайлера деревообработке началось с самого детства. Лето и выходные он проводил в проектах с отцом и братом, закончил колледж и получил степень в области воспроизводства мебели в университете Rio Grande. После 9 лет работы в магазине Columbus Woodcraft, Тайлер присоединился к Urbn Timber, где сейчас отвечает за большую часть деревообработки.
Treg Sherman — к желанию однажды заняться собственным делом привело наблюдение за дедом, имеющим деревообрабатывающий и антикварный бизнес. В 2013 году получил степень бакалавра в области управления строительством в в Университете штата Огайо. В Urbn Timber Трег отвечает за взаимодействие с клиентами, а также занимается отделкой.
Tyler Sirak в 2014 году получил степень бакалавра в области управления логистикой, работал финансовым аналитиком. В Urbn Timber отвечает за финансы и увлекается эпоксидными работами.
Компания Urbn Timber полезную идею о сохранности леса сделала ключевой: только древесину лиственных пород, которая исторически оставлялась для отходов или дров, Urbn Timber превращает в деревянные плиты и современную мебель. Благодаря партнерским отношениям с местными лесозаготовителями и службами, у них берут деревья, вырубавшиеся из-за потенциальной опасности, нового строительства, больные и старые, упавшие сами после бури и т.д. И сохраняют их — в виде SLAB мебели — для будущих поколений, которая прослужит еще 100 лет и станет частью семейной истории.
В Америке существует программа «Tree City USA», чтобы побудить местные службы лучше заботиться о лесах нации путем признания сообществом. В 2018 году уже 36-й год подряд Огайо был признан национальным лидером в сообществах Tree City USA с 243 в нем участвующими городами, деревнями и поселками. В 2017 году ими было посажено более 27,000 деревьев, обрезано более чем 81,000 деревьев, затрачены более 50,000 часов в городских программах лесного хозяйства и вложено дополнительно $ 40800000 по отношению к усилиям городских лесного хозяйства.
На фото ниже — белый дуб, который был спилен из-за установки подъездной дороги в Клинтонвилле, штат Огайо. Urbn Timber спас часть этого белого дуба, его распилили и высушивают на открытом воздухе и для изготовления изделий будет доступен ТОЛЬКО через 2 года.
Комментарий Арсенал Мастера: обращаем Ваше внимание на этот факт: древесину доводят до состояния высочайшего уровня готовности для самых требовательных клиентов. На что уходит длительное время — целых 2 года. То есть данная древесина существенно увеличивает за это время добавленную стоимость сама по себе. И столяры, которые покупают в дальнейшем эти заготовки готовы за это платить, так как понимают что в конечном итоге это позволит сделать более красивое, надежное и дорогое изделие.
СЛЭБЫ как заготавливают и хранят
Команда Urbn Timber глубоко увлечена процессом раскрытия естественной красоты дерева. Свои изделия они продают
в виде коллекций живых древесных плит
в виде готовой мебели по индивидуальному заказу.
Спасение дерева (а берутся только деревья, вырубавшиеся по вынужденным причинам) и превращение его в мебель — не быстрый процесс.
Два года у них ушло на создание склада достаточного исходного материала, который был бы в достаточном количестве всегда под рукой.
Новые бревна распиливаются и нарезаются.
После обрезки плиты укладываются в стопку, а торцы обрабатываются защитным герметиком на основе воска Anchorseal.
Распиленные заготовки оставляют для высыхания прямо на открытом воздухе на 12-24 месяца.
Комментарий Арсенал Мастера : в наших климатических условиях с обильными осадками необходимы настил и навес!
После завершения процесса естественной сушки лишнюю кору удаляют с помощью скобеля , чтобы древесина лучше дышала и равномерно высыхала.
Для дальнейшей обработки высушенные плиты переносятся в сушильную камеру. Каждый СЛЭБ высушивается до нужного значения содержания влаги (не более 12%), что занимает еще три месяца. Это обеспечивает стабильность и долговечность древесины, которая в конечном итоге станет мебелью.
После сушки СЛЭБ полуфабрикаты обмеряются, маркируются и сортируются на складе по размеру и видам.
СЛЭБЫ обработка и продажа
Пиломатериалы можно купить в Urbn Timber в необработанном виде, в виде обработанных заготовок и в виде готовых изделий.
Однако, более 60% объема продается Мастерам, которые покупают СЛЭБЫ с подготовленной отфрезерованной и отшлифованной поверхностью. Urbn Timber: «У них не всегда есть доступ к имеющемуся у нас оборудованию, поэтому они покупают у нас полуфабрикаты и создают свои собственные дизайнерские предметы мебели для себя или для своих клиентов».
Остальное идет на готовые изделия для продажи в выставочном зале, при этом большая часть мебели изготавливается на заказ.
Берем на заметку! Где-то раз в квартал, ребята из Urbn Timber устраивают День открытых дверей с распродажей СЛЭБов по 100$.
Обычно эти плиты из ясеня, вяза, клена, платана и грецкого ореха продаются по цене от 150 до 300 долларов каждая.
На фото ниже темная эпоксидная смола залитая в пустоты подчеркивает природную красоту этой СЛЭБ-плиты:
Размер и вид бревна определяют конечную форму изделия: будь то стол, каминная доска или скамейка.
На фото ниже ореховое дерево превращается в дизайнерский СЛЭБ-стол. Обрезали края и выступы для создания формы стола, отфрезеровали, отшлифовали, трещины укрепили шпонками-бабочками.
СЛЭБЫ рабочие процессы и инструменты
Используемая древесина, естественно, имеет трещины и пустоты, вызванные природой, разрушением и обработкой. Прежде чем плита может стать мебелью, эти пустоты заполняются эпоксидным клеем Ecopoxy, чтобы помочь стабилизировать древесину и создать ровную поверхность. Часто требуется несколько покрытий, чтобы заполнить все полости. Последующие слои эпоксидной смолы заливаются не ранее чем через 24 часа. Через 48 часов они полностью отверждаются.
У СЛЭБ — древесины часто есть трещины или сколы, или они могут появиться в процессе распиловки. Инкрустация с помощью шпонок — галстуков-бабочек помогает стабилизировать эти трещины или пустоты в древесине, добавляя дизайнерскую привлекательность готовому изделию:
Этот красивый спил из ясеня станет подвесным декором, украшающим стену:
Изготовление мебели по индивидуальному заказу занимает от 6 до 8 недель обработки, включая первоначальную встречу с клиентом.
Выбранная СЛЭБ-плита обрабатывается два или три раза в течение недели, материал снимается при фрезеровании небольшими порциями, чтобы не подвергать древесину чрезвычайной нагрузке (. ). Следующие несколько недель включают придание формы, шлифовку, заливку эпоксидной смолой с последующей шлифовкой.
Далее следует окончательное изготовление, чистовое шлифование и, наконец, ручное втирание и полировка маслом до глубокого блеска.
В ходе работ используют как ручные инструменты: стамески , киянки , скобели и т.д.
Главным же инструментом при обработке СЛЭБов конечно же является шлифмашина . И здесь лучше всего справляется (как на фото) FESTOOL ROTEX RO 150 .
Два движения подошвы (тарелки): вращательное (ротационное) и эксцентриковое (орбитальное) обеспечивают FESTOOL ROTEX RO 150 конкурентное преимущество в сравнении с другими шлифмашинами и дает непревзойденную производительность. Надежный редуктор обеспечивает также самый длительный срок службы. Не зря машинка Ротекс выдерживает длительную эксплуатацию в работе с акриловой пылью при шлифовании к примеру еще и столешниц из искусственного камня.
А в совокупности с эффективным пылеудалением с помощью пылесосов Festool обеспечивает чистоту работ, высокую производительность и высочайшее качество поверхности.
На фото все три Мастера шлифуют Ротексами с подключенным пылеудалением:
Нанесение масла или эпоксидки производится пластиковым шпателем.
Каждый предмет мебели включает штампованную металлическую табличку с датой и инициалами мастера.
Неповторимый внешний вид каждого дерева и его естественная красота — неоспоримые доказательства того, почему продажа СЛЭБов и мебели из них — очень популярный и востребованный товар. Как говорят в Urbn Timber: «Мы живем в быстро меняющемся мире, и многие ищут и находят через дерево связь с природой».
СЛЭБЫ мастерская по изготовлению
Открывшись в 2016 году, спустя три года работы Urbn Timber переехали и расширили свои площади до 10 000 квадратных футов (около 1000 кв.м.), где сейчас размещается все по деревообработке: склад, сушильная камера, производство и выставочный зал, а неподалеку на старом месте на площади 2400 квадратных футов (около 220 кв.м.) разместили слесарную мастерскую.
Для работы с большими спилами — СЛЭБами Мастерская должна быть НЕМАЛЕНЬКОЙ и пространства должно быть достаточно:
Когда нужно снять и выровнять большой обьем — фуговальный станок чрезвычйно выручает.
Бросаются в глаза ровные полы в Мастерской, ее чистота, но самое главное обращение со СЛЭБами, которые при обработке укладывают на специальные мягкие маты.
В Urbn Timber сами проектируют и создают разнообразные металлические основания и ножки для создания и продажи авторских СЛЭБ-столов:
Ниже представлены 8 основных металлических оснований, которые можно купить в Urbn Timber, в дополнение к необработанным и прозрачным покрытиям предлагается 5 цветов (бело-серые-черные тона):
Жизнь дерева продолжается, когда оно превращается в обеденный стол, стол-реку, журнальный столик или столешницу.
СЛЭБЫ изделия на продажу
Для примера несколько классных изделий от специалистов Urbn Timber, сделанных ими на заказ:
Массивный обеденный стол из ясеня:
Барный стол из орехового дерева:
Стол из ясеня и смолы с «живым» краем:
Или стол для приема гостей и семейных обедов, уникальный туалетный столик, каминная полка и стеллаж Live edge . все это совсем не скучно!
Ванная комната со столиком — основанием раковины из вишни:
Барная столешница из ясеня:
На фото ниже — обеденный стол из черного ореха с основанием из стальных труб:
Журнальный столик из Клена, который вырубили по необходимости из парка в Центральном Огайо:
Urbn Timber занимают активную позицию: записывают образовательные ролики на YouTube и общаются в социальных сетях, делясь своими знаниями о деревообработке, для достижения конечной цели: сохранить как можно больше деревьев. На фото ниже — запись видео по процессу заливки изделия с резным драконом:
Вот так выглядят настоящие Мастера с настоящим инструментом: трое бородатых из ларца, в кепках, в фирменных майках, и в руках, конечно, лучший инструмент всех времен и народов — FESTOOL ROTEX RO 150 .
Над этим Обеденным столом из грецкого ореха со специальной сварной стальной основой команда Urbn Timber работала в течение нескольких недель:
Черный орех 18 футов длиной и 40-56 дюймов (более 5,5 м) — это самая большая плита, которая попала в производство Urbn Timber:
Надеемся наш фото обзор был для вас познавательным и полезным!
Если у вас есть комментарии или у Вас есть чем поделится с другими по теме «деревянные СЛЭБы и изделия из них» — присылайте нам Ваши видео, фото, тексты — в общем все что посчитаете нужным на емайл info@arsenalmastera.ru — разместим в этом обзоре ниже как продолжение темы с российским уклоном со ссылкой на Вас (по Вашему желанию).
Работаем увлеченно!
Команда «Арсенал Мастера»
Деревянные слэбы: расставляем точки над «i»
Что такое деревянные слэбы?
Слэбы из дерева – это широкие продольные спилы цельного участка ствола. Массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины используют для изготовления оригинальной мебели или в качестве самостоятельных элементов интерьера. Обнажение всего сечения позволяет наиболее полно раскрыть величие и благородство дерева.
В массиве обнажается вся красота природной текстуры: естество свили, цветовые переходы, наличие сучков и небольших дефектов. При обработке слэбов сохраняют естественные линии спила: плита имеет свободную геометрию, повторяющую природные контуры ствола дерева.
А не стоит ли за модным термином подмена понятий?
Действительно, можно подумать, что броское зарубежное слово «слэб» используют в качестве безосновательной подмены таких устоявшихся понятий как цельная доска, массив, спил, деревянная плита и других терминов, более привычных для нашего слуха. Но это не так. Понятие слэб не имеет полноценного аналога в русскоязычном лексиконе деревообработчиков.
Ключевые особенности деревянного слэба:
- толщина плиты варьируется от 50 до 150 мм;
- продольный спил делают из нижней части дерева, отличающейся большей шириной и повышенной прочностью.
- настоящий слэб – это по определению цельный массив, исключающий склейку и наличие других типов соединений.
- кромки в плите оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф;
- в слэбе акцент делают на оригинальных линиях дерева: особенно ценятся спилы в местах разветвления ствола или его изгиба; строгая геометрия массива с обработанными кромками – это больше вариация на тему слэба.
Слэбом могут называть не только продольные спилы дерева, но и поперечные отрезы ствола. Небольшие торцевые спилы бревна, прошедшие надлежащую обработку, используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников и других креативных вещей.
Как используют деревянные слэбы?
Популярность слэбов неразрывно связана с триумфом такого дизайнерского направления как Live edge. В этом стиле, который дословно можно перевести как «Живой край» или «Природная кромка», создают мебель и другие интерьерные атрибуты. В Live edge делают акцент на аутентичности древесины и минимальном вмешательстве в ее естественные формы: сохраняют природную геометрию спилов, оставляют участки коры, подчеркивают сучковатость, трещины, свилеватость текстуры.
Из слэба дерева создают массивные столы, кухонные столешницы, барные стойки, тумбы и небольшие журнальные или кофейные столики. Более тонкие распилы используют для производства стульев, табуретов, длинных скамеек (особенно востребованы в этом случае ценные породы, такие как тик и пр.). Плиты из дуба, карагача, лиственницы и других пород деревьев задействуют для создания подоконников, стеллажей, изголовий кроватей.
Отдельным направлением в изготовлении дизайнерской мебели является комбинация слэбов с фигурно вырезанным стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. Обычно такие решения используют при создании столов и столешниц. Эффект «текущей реки» можно усилить за счет добавления в эпоксидную смолу фосфоресцирующих добавок.
С полифонией идей деревянной мебели из слэбов можно ознакомиться на фото в нашей галерее.
Деревянные слэбы своими руками
Мебель из массива – весьма дорогостоящее удовольствие, поэтому вопрос как сделать слэб самому интересует многих, у кого имеется доступ к валежнику. В наших широтах для этих целей наиболее часто используют дуб, карагач, лиственницу, тополь, реже березу, осину, и даже сосну.
Распустить массивный ствол (диаметром 1 м и более) на доски без привлечения специализированного оборудования – задача практически невыполнимая. Эту процедуру производят непосредственно в лесу на сборной ленточной пилораме с использованием погрузочной техники.
Заготовить деревянный слэб своими руками более реалистично, выбрав для раскройки негабаритные бревна. Для этих целей, обычно, используют мини пилорамы – приспособления на базе бензопилы для продольного роспуска бревна.
Сушка и стабилизация слэба
Обязательной подготовительной стадией для такого материала является сушка. Она может происходить в естественных условиях или с применением вакуумного или инфракрасного воздействия в специальных камерах. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: породы дерева, толщины плиты, ее длины и ширины, уровня влажности древесины.
В процессе сушки в структуре дерева возникают сушильные напряжения, которые в свою очередь провоцируют трещины, расщепления и деформации заготовки. В случае со слэбами вероятность коробления существенно выше, т.к. из-за большой толщины внешние и внутренние слои высыхают неравномерно, что повышает величину сушильного напряжения. Для минимизации подобных рисков поверхность слэба обрабатывают специальными стабилизаторами, которые защищают дерево от растрескивания и коробления в процессе сушки. Для дополнительного снятия напряжения с тыльной стороны слэба делают неглубокие поперечные пропилы. Но, опять-таки, необходимость в этом определяется размерами самой плиты и типом древесины.
Как обработать слэб дерева для столешницы и других изделий?
В качестве финишного покрытия для слэбов использую самый широкий спектр отделочных материалов. Выбор оптимального покрытия зависит в первую очередь от специфики эксплуатации изделия. Поверхности, подверженные интенсивному износу, например, столешницы, письменные столы и пр. покрывают полиуретановым лаком, маслом для рабочих поверхностей, эпоксидной смолой.
Если вы хотите максимально полно сохранить красоту текстуры и тактильно ощущать все достоинства дерева, от отделки, создающей износостойкую пленку на поверхности изделий, лучше отказаться. В этом случае предпочтение отдают маслам с высоким процентом сухого остатка или же воску.
Мебель: стол, столешница из слэба дуба, карагача и эпоксидной смолы
Технология изготовления столешницы из слэба: выбор слэба, фрезеровка, шлифовка, пропитка эпоксидкой, шлифовка, полировка.
Карагач — по-русски называется вяз, берест, ильм — любимый русичами и славянами вид дерева, относящийся к виду ильмовых.
Древесина карагача (вяза) обладает ярким, сочным цветом, текстурой и блеском. Вяз не боится влаги, поэтому применение его в изготовлении мебели очень удобно. Изготовить столешницу из слэба карагача можно, если у вас есть необходимые инструменты и умение с ними работать. Кроме того, нужно любить дерево, чувствовать его. Тогда столешница получится действительно красивой и будет радовать вас и ваших друзей.
Прежде всего, необходимо выбрать слэб, который будет подходить для воплощения художественного замысла. Ведь стол из слэба — это не просто мебель, а произведение искусства, творение мастера. Это неповторимый стиль. Не бывает в природе двух одинаковых деревьев, поэтому не может быть двух одинаковых столешниц из натурального дерева. С выбором оптимальной заготовки мы поможем, но советуем вам принимать в этом живое участие, так как от выбора заготовки во многом зависит конечный вид столешницы.
На этом этапе также следует убедиться в том, что слэб достаточно сухой. Мы можем предложить вам термообработку древесины. Сушка происходит в огромном специальном автоклаве при температуре от 180 градусов до 250 градусов в течение нескольких часов и даже дней. После такой обработки древесина приобретает еще более яркий и сочный цвет. Можно запечт древесину до такого состояния, что она поменяет цвет на тёмно-коричневый и даже почти чёрный, сохранив при этом физические и механические свойства древесины. Слэб надо сначала отфрезеровать, а потом зашкурить ленточной шлифовальной машинкой следы от фрезы. Кора или неровности по краям слэба также зашкуриваются, но не стоит края выравнивать, так как природная кривизна является необходимым элементом мебели в стиле лофт. В дальнейшем слэб обрабатывается шлифовальной машиной с круглыми абразивными насадками различной сернистости. Чем выше число зернистости — тем мельче абразив. Мы начинаем с абразива 150 номера, потом переходим на 240, 360, 400, 600, 800, 1000, 1500 и даже 3000! Последняя обработка — это же полировка. Здесь можно применить уже полировальную пасту и войлочный или поролоновый диск. Такая тонкая полировка нужна не всегда, но для отдельных изделий она необходима.
Запаситесь заранее эпоксидной смолой, которую лучше покупать большими объемами, что позволит покупать её со скидкой.
Работа выполняется поэтапно.
Еще перед этапом шлифования, о котором мы написали выше, слэб необходимо выровнять. Для это используются специальные станки. Мы применяем для этой цели рейсмусовый фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Плоскости слэба выравниваются и становятся параллельными друг другу. На этом этапе убираются самые крупные неровности спила. Важно не повредить хрупкие, не закрепленные части древесины, которые необходимы для реализации авторского замысла мастера. Для скрепления массива древесины, имеющей трещины, выпавшие сучки и другие повреждения, слэб будущей столешницы предварительно заливается эпоксидной смолой — прозрачной или тонированной (колерованной).
Пропитываем слэб эпоксидной смолой. Слэбы вяза (карагача) бывают очень пористые. В них может быть огромное количество трещин, выпавшие сучки, часть древесины может быть трухлявой — её надо удалить. Все эти пустоты должны быть заполнены эпоксидной смолой, которая укрепит массив слэба карагача, сделает его монолитным. Иногда на эти цели уходит довольно-таки значительное количество эпоксидной смолы. Так, например, при заливке столешницы из слеба размером 3000*900*70 мм в него впиталось около 10 литров эпоксидной смолы! И без того тяжелый массив древесины стал еще тяжелее почти на 15 килограмм.
При этом эпоксидку надо заливать небольшими дозами, например по 1 литру за один раз. Это нужно для того, чтобы не образовывались воздушные пузыри в пустотах. А еще есть опасность закипания большого объема эпоксидной смолы. А небольшой слой смолы позволит пузырикам воздуха выйти наружу, где им можно помочь лопнуть при помощи слегка тёплой струи строительного фена.
При необходимости, по периметру слэба устанавливаются бортики. Они могут быть деревянные, фанерные, пластиковые или из малярного скотча.
Приготовление эпоксидной смолы зависит от марки смолы и необходимо четко придерживаться инструкций, написанных на упаковке.
Эпоксидную смолу можно колеровать в любой цвет. Продаются специальные колеровочные пасты. Если вы заливаете смолу цветную слоями, то соблюдайте пропорции колеровки и эпоксидной смолы, чтобы сохранять одинаковый тон цвета.
