Эмаль ЭП-572: назначение, технические характеристики и нанесение

Инструменты

Эмаль ЭП-572 являет собой маркировочную смесь, которая состоит из смолы на эпоксидной основе Э-40 и отвердителя. Материал различается достаточной прочностью и долговечностью, выдержит разные нагрузки температур и не теряет собственных качеств при контакте с агрессивными материалами.

Описание эмали ЭП-572

Эпоксидная эмаль ЭП-572 ТУ -76 двухкомпонентная эпоксидная краска с отвердителем. ЭП-572 белого цвета специальная и маркировочная краска. Хорошая механическая прочность краски ЭП-572 и адгезия к маркируемым покрытиям, стойкость во всех климатических условиях и грибостойкость. В состав краски эп-572 входит суспензия пигментов с добавлением полиэтиленполиамина. Краска эмаль на основе эпоксидной смолы Э-40 с добавлением растворителей.

Сферы применения

Основное применение эмали – создание маркировки на металлических и других изделиях. Ей можно окрашивать следующие виды металлов:

  • медь;
  • алюминий;
  • серебро;
  • титан;
  • сталь;
  • кадмированные;
  • никелированные;
  • оцинкованные
  • анодированные, и другие поверхности.

Кроме нанесения на металлические основы, этой эмалью можно покрывать следующие материалы:

  • полиамид;
  • керамику;
  • органическое стекло;
  • поликарбонат;
  • текстолитовые плиты;
  • гетинакс (электроизоляционные прессованные платы);
  • полированное кварцевое стекло;
  • полистирол.

Если на металлическое основание раньше были нанесены лакокрасочные материалы МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773, то их необязательно удалять перед окрашиванием.

Назначение эмали ЭП-572

Для маркировки краской ЭП-572 пластмассовых, керамических, металлических и других изделий радиоаппаратуры и печатных плат. Лакокрасочное покрытие спирто-бензостойкое, устойчивое к действию топлива, Эмаль после покраски выдерживает воздействие минерального масла и циклическое воздействие температур от минус 60 до 150 градусов.

Эмаль ЭП-572 черная выдерживает воздействие температур до 180 градусов. Свойства эмали обусловдены техническими характеристиками. Так, каждый цвет эмали имеет свою плотность.

Плотность эмалей эп-572:

красная-1,15-1,344 г/куб.см., белая- 1,33-1,44; черная -1,01 г/ см.куб. и т.п.

Описание и назначение

В составе ЭП-572 есть красители и бензиловый спирт, который придаёт эмали надёжность. В суспензию входит также полиэтиленполиамин (ПЭПА), исполняющий функцию отвердителя.

Краска применяется для маркировки изделий. Средство можно наносить на поверхности металла:

  • металлические;
  • медные;
  • серебряные;
  • стальные;
  • титановые.

Оно прекрасно удерживается и на иных материалах. Эмаль наносится на подобные покрытия:

  • гетинакс;
  • керамика;
  • органическое стекло;
  • отполированное стекло из оксида кремния;
  • полиамид;
  • поликарбонатный материал;
  • полистирол;
  • текстолит.

Допускается покрыть эмульсией стальные поверхности, на которые прежде были нанесены эмали:

  • МЛ-12;
  • МЛ-165;
  • ПФ-115;
  • ЭП-773.

Применение эмали ЭП-572

ЭП-572 гост наносится кистью, пером, рейсфедером или штампом. ЭП-572 белая производится по заказу покупателя.

Смесь растворителей ЭП-572 для разбавления: этилацетат 13%, ацетон 28%, толуол 42%,циклогексанон 17%.

Разбавитель от производителя поставляется в комплекте к эмали.

Свойства и характеристики

Средство отличается устойчивостью к механическим воздействиям и хорошим уровнем адгезии (сцепления с поверхностями других материалов). Оно неплохо зарекомендовало себя в различных климатических условиях. Эмаль препятствует размножению грибковой плесени.

Изделия, покрытые ЭП-572, пригодны для эксплуатации в различных температурных режимах: минимум –60 °С, максимум — +250 °С.

Эмаль не поддается негативному воздействию влаги, спирта, бензина и автомобильных масел. В основном выпускается в таких цветах:

Некоторые изготовители предлагают продукцию и других расцветок. В продаже есть эмали, расфасованные в тару емкостью в 1 л, 3 л и 18 л.

Технические характеристики лакокрасочного материала ЭП-572 регламентируются ТУ -76. Эмаль хранится в герметичной таре один год со дня выпуска — в темном и прохладном месте.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить поверхность — очистить от грязи, пыли и ржавчины, после чего тщательно обезжирить.

Затем нанести отвердитель (ПЭПА). Количество этого средства не должно превышать 5% от общего объема эмульсии.

Полезно знать! Если раствор слишком вязкий, его можно разбавить ацетоном, толуолом, циклогексаноном или этил-целлозольвом.

В процессе работы используют:

Рекомендуется наносить один слой, который сохнет от 30 минут до 2 часов при условии использования метода горячей сушки. Время высыхания (до степени 5 согласно ГОСТ 19007-73) зависит от температуры, которая в таком случае колеблется в пределах от +140 °С до +60 °С.

После этого необходимо выждать 2–3 суток. Затем покрытие можно промывать теплой водой, бензином или спиртом.

Важно! При комнатной температуре состав окончательно затвердеет по истечении 24 часов.

При работе с ЭП-572 следует соблюдать меры предосторожности. Состав довольно токсичен, поэтому нужно использовать спецодежду и респиратор.

Не допускается нанесение эмульсии в тех местах, где она может воспламениться. Также нельзя проводить покраску в комнатах, где хранятся питьевая вода и пищевые продукты. Необходимо тщательно проветривать помещение как во время работы, так и после нее.

Применение эмали ЭП-572, устойчивой к различным климатическим воздействиям, сохранит целостность маркировки в течение длительного срока.

Для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С

Основное назначение и условия эксплуатации

Эмаль маркировочная типа ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику.

Покрытие рассчитано на рабочую температуру от — 60 до 250 °С.

Цвета

Черный, красный, желтый, белый.

При согласовании с потребителем возможно производство ЭП-572 других цветов.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ, %

Стойкость маркировочных изображений к статическому воздействию:

спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20±2)° С устойчивы — воды при промывке (45±2)° С

Штампом, рейсфедером, пером, кистью.
Перед применением вводится отвердитель ПЭПА в количестве 5% от массы эмали.

Смесь этилцеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

При температуре (65±2)° С — 2 часа.
При температуре (140±2)° С — 0,5 часа.

Свойства и характеристики

Средство отличается устойчивостью к механическим воздействиям и хорошим уровнем адгезии (сцепления с поверхностями других материалов). Оно неплохо зарекомендовало себя в различных климатических условиях. Эмаль препятствует размножению грибковой плесени.

Изделия, покрытые ЭП-572, пригодны для эксплуатации в различных температурных режимах: минимум –60 °С, максимум — +250 °С.

Эмаль не поддается негативному воздействию влаги, спирта, бензина и автомобильных масел. В основном выпускается в таких цветах:

Некоторые изготовители предлагают продукцию и других расцветок. В продаже есть эмали, расфасованные в тару емкостью в 1 л, 3 л и 18 л.

Технические характеристики лакокрасочного материала ЭП-572 регламентируются ТУ -76. Эмаль хранится в герметичной таре один год со дня выпуска — в темном и прохладном месте.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить поверхность — очистить от грязи, пыли и ржавчины, после чего тщательно обезжирить.

Затем нанести отвердитель (ПЭПА). Количество этого средства не должно превышать 5% от общего объема эмульсии.

Полезно знать! Если раствор слишком вязкий, его можно разбавить ацетоном, толуолом, циклогексаноном или этил-целлозольвом.

В процессе работы используют:

Рекомендуется наносить один слой, который сохнет от 30 минут до 2 часов при условии использования метода горячей сушки. Время высыхания (до степени 5 согласно ГОСТ 19007-73) зависит от температуры, которая в таком случае колеблется в пределах от +140 °С до +60 °С.

После этого необходимо выждать 2–3 суток. Затем покрытие можно промывать теплой водой, бензином или спиртом.

Важно! При комнатной температуре состав окончательно затвердеет по истечении 24 часов.

При работе с ЭП-572 следует соблюдать меры предосторожности. Состав довольно токсичен, поэтому нужно использовать спецодежду и респиратор.

Не допускается нанесение эмульсии в тех местах, где она может воспламениться. Также нельзя проводить покраску в комнатах, где хранятся питьевая вода и пищевые продукты. Необходимо тщательно проветривать помещение как во время работы, так и после нее.

Применение эмали ЭП-572, устойчивой к различным климатическим воздействиям, сохранит целостность маркировки в течение длительного срока.

Для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С

Основное назначение и условия эксплуатации

Эмаль маркировочная типа ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику.

Покрытие рассчитано на рабочую температуру от — 60 до 250 °С.

Цвета

Черный, красный, желтый, белый.

При согласовании с потребителем возможно производство ЭП-572 других цветов.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ, %

Стойкость маркировочных изображений к статическому воздействию:

спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20±2)° С устойчивы — воды при промывке (45±2)° С

Штампом, рейсфедером, пером, кистью.
Перед применением вводится отвердитель ПЭПА в количестве 5% от массы эмали.

Смесь этилцеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

При температуре (65±2)° С — 2 часа.
При температуре (140±2)° С — 0,5 часа.

Применение и характеристики эмали ЭП-572

Чтобы защищать металлические, поликарбонатные и текстолитовые поверхности, используют разные лакокрасочные материалы. Одним из востребованных составов, который имеет отличные эксплуатационные свойства, является эмаль ЭП-572. Эта краска – двухкомпонентная эпоксидная смесь, которая применяется для создания маркировки и защитного слоя. Она характеризуется высоким показателем прочности, длительным сроком службы, способна выдерживать широкий температурный диапазон, не утрачивает своих характеристик даже под воздействием агрессивных химических веществ.

Описание

Данная эмаль изготавливается из эпоксидной смолы Э-40, специальных отвердителей и пигментных добавок. Также в составе имеется бензиловый спирт, в объеме 8-10 процентов. Этот спирт облегчает нанесение краски и продлевает жизнеспособность раствора. Полиэтиленполиамин, содержащийся в составе, играет роль отвердителя.

ЭП-572 после затвердевания образует высокопрочный, долговечный защитный слой, который может эксплуатироваться как при очень низких, так и при предельно высоких температурах. После высыхания эмали, она способна противостоять пагубному влиянию масла, бензина, высокой влажности воздуха и спирта. Выпускается эта краска в разных цветах.

Сферы применения

Основное применение эмали – создание маркировки на металлических и других изделиях. Ей можно окрашивать следующие виды металлов:

  • медь;
  • алюминий;
  • серебро;
  • титан;
  • сталь;
  • кадмированные;
  • никелированные;
  • оцинкованные
  • анодированные, и другие поверхности.

Кроме нанесения на металлические основы, этой эмалью можно покрывать следующие материалы:

  • полиамид;
  • керамику;
  • органическое стекло;
  • поликарбонат;
  • текстолитовые плиты;
  • гетинакс (электроизоляционные прессованные платы);
  • полированное кварцевое стекло;
  • полистирол.

Если на металлическое основание раньше были нанесены лакокрасочные материалы МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773, то их необязательно удалять перед окрашиванием.

Основные характеристики и свойства

Технические характеристики данной эмали позволяют использовать ее в тех местах, где окрашенный слой будет подвергаться механическому воздействию и влиянию химических веществ, нефтепродуктов. Эмаль ЭП-572 обладает отличным показателям адгезии (сцепления) со многими разновидностями металлических и неметаллических поверхностей. Покрытие можно эксплуатировать в разных климатических регионах. Слой краски предохраняет материал от появления плесени и грибков.

Изделие или конструкция, на которую нанесена эмаль, может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне, от -60 до +250 градусов. Благодаря этому, расширяется область применения лакокрасочного материала ЭП-572. Данная эмаль не подвержена пагубному воздействию воды, влаги, автомобильного масла, бензина и спиртовых веществ. Изготавливается краска следующих цветов:

  • желтого;
  • красного;
  • белого;
  • черного.

Продукция некоторых производителей выпускается и в других оттенках. Данная эмаль фасуется в емкости по 1, 3 и 18 литров. Технические характеристики эмали ЭП-572 указаны в ТУ 6-10-1539. Транспортировать и хранить краску необходимо в затемненном, прохладном помещении, в плотно закрытой емкости. Срок хранения – 12 месяцев с момента выпуска.

Очистка основания перед покраской

Запрещено покрывать изделия ЭП-572, если основа не будет предварительно подготовлена. Важно тщательно удалить с основания любые загрязнения, например, старые краски, которые плохо держатся и осыпаются, также удаляется грязь, пыль, следы ржавчины и коррозии. Очистку можно проводить пескоструйным методом, электрическим шлифовальным инструментом или обычной наждачной бумагой.

После очистки поверхность хорошо обезжиривается. На основании не должно быть жирных или масляных пятен, их можно удалить при помощи растворителя, например, уайт-спирита, сольвента или ксилола. Только после того, как поверхность будет чистая и сухая, можно приступать к окрашиванию.

Правила окрашивания

Эмаль перед нанесением необходимо смешать с отвердителем ПЭПА, поставляемым вместе с краской. Отвердителя необходимо добавить в объеме не более 5% от объема лакокрасочной смеси. После этого ЭП-572 тщательно перемешивается. Если по вязкости смесь слишком густая, можно дополнительно добавить один из следующих растворителей:

  • ацетон;
  • этицеллюзоль;
  • толуол;
  • циклогексанон.

После разбавления эмали, можно сразу приступать к ее нанесению. Для окрашивания пользуются штампом, кисточкой, пером или рейсфедером (чертежный инструмент). Если нанесение проводится штампом, вязкость состава должна быть 15-30 с, при нанесении кисточкой – 18-20 с, при окрашивании пером – 13-15 с, а если используется рейсфедер, вязкость должна составлять около 14-15 с, показатель вязкости необходимо измерять вискозиметром ВЗ-4.

Желательно окрашивать одним слоем эмали. После однослойного нанесения, можно использовать горячее высушивание. При температуре 60 или 140 градусов окрашенная поверхность будет высыхать 30-120 минут, в зависимости от температуры. Окончательно затвердевает покрытие при температуре 20-25 градусов примерно одни сутки. Если окрашенный слой высыхал на протяжении 2 часов при температуре 60 градусов, то в последующем необходимо подождать от 48 до 72 часов, после чего окрашенную поверхность можно мыть спиртово-бензиновой смесью, спиртовым раствором, бензином или подогретой водой (до 50 градусов).

Техника безопасности

Работая с эмалью ЭП-572 необходимо помнить, что этот состав является токсичным, вредным для здоровья человека и легко воспламеняемым. Поэтому во время окрашивания важно соблюдать правила техники безопасности:

  • надевать на руки резиновые перчатки, чтобы краска не попадала на кожу;
  • защищать дыхательные пути маской-респиратором или противогазом, чтобы токсичные пары не проникали в органы дыхания;
  • окрашивание проводить в специальной, плотной защитной одежде;
  • запрещается работать с эмалью, если рядом имеются источники пламени, искры или нагревательные приборы;
  • если нанесение краски осуществляется в помещении, обязательно нужно организовать качественную вентиляцию или проветривание, для этого необходимо открывать окна или двери. Проветривать нужно и во время высыхания краски;
  • не рекомендуется наносить лакокрасочный материал по истечении гарантийного срока, который составляет 1 год от даты изготовления. По завершении этого срока характеристики эмали могут быть ухудшены.

Если смесь попадет на кожу или в глаза, их сразу важно промыть проточной водой. По окончании окрашивания все используемые инструменты необходимо помыть растворителем.

Эмаль ЭП-572

Цена: по запросу

  • Описание
  • Характеристики

Для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

Эмаль ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику. Покрытие рассчитано на рабочую температуру от — 60 до 250 °С.

Маркировочные покрытия эмалью ЭП-572 устойчивы к статическому воздействию спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20± 2) °С, — воды при промывке (45± 2) °С.

ЦВЕТ:

Черный, красный, желтый, белый.

СТАНДАРТ:

ТУ 6-10-1539-76

Массовая доля нелетучих веществ

Штампом, рейсфедером, пером, кистью. Перед применением вводится отвердитель ПЭПА в количестве 5% от массы эмали

Смесь этилецеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

При температуре 65± 2 °С

При температуре 140± 2 °С

Банки 18 л, 3 л, 1 л

Срок хранения полуфабриката эмали

Эмаль токсична и пожароопасна

Похожие товары

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наш менеджер с Вами свяжется

  • ГЕРМЕТИКИ
    • Герметик ВГО-1
    • Герметик ВИТЭФ-1 НТ
    • Герметик У-30 МЭС-5
    • Герметик У-30 МЭС-5М
    • Герметик У-30 МЭС-5НТ
    • Герметик У30-М
    • Герметик УТ-31
    • Герметик УТ-32
    • Герметик УТ-32НТ
    • Герметик УТ-34
    • Герметик КЛТ-30
    • Герметик Виксинт У-2-28
    • Герметик виксинт У4 – 21
    • Герметик виксинт У1 – 18
    • УФ-7-21 «Виксинт»
    • Клей-герметик кремнийорганический Эласил 11-01
    • Клей-герметик кремнеорганический Эласил 131-179
    • Клей-герметик кремнеорганический Эласил 137-182
    • Клей-герметик кремнийорганический Эласил 137-83
  • ГРУНТОВКИ
    • Антикоррозийные грунтовки
    • Грунтовки по металлу
    • Специальные грунтовки
  • ЖИДКОСТИ
    • Жидкость 136-157М
    • Жидкость 136-41
    • Масло силиконовое Oil 10, ПМС-10
    • Масло силиконовое Oil 100, ПМС-100
    • Масло силиконовое Oil 1000, ПМС-1000
    • Масло силиконовое Oil 10000, ПМС-10000
    • Масло силиконовое Oil 20000, ПМС-20000
    • Масло силиконовое Oil 5, ПМС-5
    • Масло силиконовое Oil 500, ПМС-500
    • Масло силиконовое Oil 60000, ПМС-60000
    • Этилсиликат 32
    • Этилсиликат-40
    • Гидрофобизирующая жидкость
    • Силиконовое масло
    • Строительные жидкости
  • КАТАЛИЗАТОРЫ, СТАБИЛИЗАТОРЫ
    • Смола 143-115
    • Аддукт ИМЭП-1
    • АК-72
    • Катализатор К-1 Дибутилдилаурат олова
    • Катализатор холодного отверждения К-10С
    • Катализатор К-18
    • Катализатор К-68
    • Катализатор К-19
    • Катализатор К-21
    • Катализатор К-28
    • Катализатор К-73
    • Катализатор К-80
    • Стабилизатор МФСН-В
    • Перкадокс PD-50SPS
    • ПРОДУКТ 119-54 (Катализатор Винокс)
    • Смола ЭД-20
  • КЛЕЙ
    • Клей 88 НП
    • Клей БФ-4
    • Клей ВК-9
    • Клей ВТ-25-200
    • Клей К-300-61
    • Лейконат
    • Полиуретановый клей ПУ-2
    • Полиуретановый клей ПУ-2А
    • Связующее ЭДТ-69Н
    • Клей для металла
    • Клей для стали
    • Клей эпоксидный унивресальный
  • КОМПАУНДЫ
    • Смола эпоксидная К-115
    • Эпоксидный компаунд К-153
    • Смола КДА модифицированная
    • Смола КДА-2 модифицированная
    • Компаунд «Виксинт» К-18
    • Компаунд «Виксинт» К-68, ПК-68
    • Компаунд «Виксинт» ПКФ-68
    • Продукт МГФ-9 (олигоэфиракрилат)
    • Заливочный компаунд
    • Клей компаунд
    • Компаунд электротехнический
    • Полимерные компаунды
    • Смесь компаунда с катализатором
    • Эпоксидный компаунд
  • ЛАКИ
    • Лак АК-113
    • Антикоррозийный лак АК-593
    • Лак КО-08
    • Лак ФП-5182
    • Лак ФП-525 химстойкий, радиопрозрачный
    • Лак ФП-525 КД
    • Фторопласто-эпоксидный лак ЛФЭ-32лнх
    • Лак ЭП-540
    • Лак ЭП-541
    • Лак ЭП-730
    • ЭП-9114 в комплекте с аддуктом ИМЭП-1
  • ОТВЕРДИТЕЛИ
    • 3-Метакрилоксипропилтриметоксисилан
    • Винил-трис (диметилкетоксимо) силан
    • Винилоксимосилан
    • Винилтриметоксисилан
    • Винилтрис (ацетоксимо) силан
    • Винилтриэтоксисилан
    • ОТВЕРДИТЕЛЬ ВИНОКС
    • Отвердитель Десмодур №75
    • Продукт 102-Т, Десмодур Т-100
    • ЭПОКСИДНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ПЭПА
    • Отвердитель Триэтаноламинтитанат (ТЭАТ-1)
  • ПАСТА
    • ВИТЭФ-1НТ ТФ-1
    • Паста №9
    • У-30
  • ПЛАСТИФИКАТОРЫ
    • Жидкий полисульфидный олигомер Тиокол марки I
    • Жидкий полисульфидный олигомер Тиокол марки II
    • Тиокол
  • ПОДСЛОИ
    • П-11
    • П-12Э
    • П-9
  • ПРОДУКТЫ
    • Продукт 102-Т, Десмодур Т-100
    • Ацетат калия
    • ПРОДУКТ АГМ-9
    • ПРОДУКТ АГМ-3
    • Продукт АДЭ-3 (Диэтиламинометилтриэтоксисилан)
  • СИЛАНЫ
    • Диметилдихлорсилан
    • Дифенилдихлорсилан
    • Дифенилметилтриэтоксисилан
    • Метилтрихлорсилан
    • Метилфенилдихлорсилан
    • Фенилтрихлорсилан
  • СИЛИКОНОВЫЕ КАУЧУКИ, СИЛИКОНОВЫЕ РЕЗИНЫ
    • Силиконовая резина HD-4450
    • Силиконовая резина HD-7851
    • Силиконовая резина T4300-70
    • Силиконовый каучук СКТВ, СКТВ-Щ, СКТВ-1щ
    • Каучуки СКТН марок А, Б, В, Г, Д, Е
    • Резина силиконовая Н-71
    • Резина для изготовления электроизоляторов – hd 2253, 2273
    • Резины для изготовления электроизоляции для проводов
  • СМОЛЫ
    • 143-115
    • Компаунд К-115
    • Компаунд К-153
    • Смола Л-20
    • МФСН-В
    • Смола ПО-300
    • ПЭПА
    • Смола СФ-294
    • Смола СЭДМ -1
    • Смола СЭДМ -2
    • Смола СЭДМ -3
    • Смола СЭДМ -6
    • ТЭТА
    • Смола ЭД-16
    • ЭД-20
    • Двухкомпонентная эпоксидная смола
    • Клей эпоксидная смола
    • Полимерная смола
    • Полиуретановая двухкомпонентная смола
    • Прозрачная акриловая смола
    • Синтетическая смола
    • Смола на метакриловой основе
    • Термостойкая эпоксидная смола
    • Эластичная эпоксидная смола
    • Эпоксидная модифицированная смола
    • Эпоксидная смола для заливки
  • ШПАТЛЕВКИ
    • Шпатлевка КО-0032
    • Шпатлевка ХП-0064 белая
    • Шпатлевка ЭП-0047
    • Шпатлевка ЭП-0064
    • Шпатлевка ЭП-0061
    • Шпатлевка ЭП-0065 красно-коричневая
  • ЭМАЛИ
    • ЭМАЛЬ АК-2130 матовая черная, серебристо-серая
    • Эмаль АК-243 черная
    • Эмаль АК-5164 матовая
    • Эмаль АК-5173
    • Эмаль АК-5178
    • Эмаль АК-562 черная, зеленая
    • Эмаль АC-265
    • Эмаль АС-568М
    • Эмаль АC-573
    • АУЕ или DPYV различных цветов
    • Эмаль КО-5125 темно-зеленая
    • Эмаль КО-5189 различных цветов
    • Эмаль КО-5229 различных цветов
    • Эмаль КО-83
    • Эмаль КО-834
    • Эмаль КО-856
    • Эмаль КО-858
    • Эмаль КО-864 серебристая
    • Эмаль КО-983
    • Эмаль КЧ-5185 белая
    • ЭМАЛЬ КЧ-5185 различных цветов
    • ЭМАЛЬ КЧ-5230 белая
    • Эмаль КЧ-7101 зеленая, салатовая
    • Эмаль ПФ-178 матовая и полуматовая черная
    • Эмаль ПФ-218 различных цветов
    • Эмаль УР-175 различных цветов
    • Эмаль УРФ-1128 различных цветов
    • ЭМАЛЬ ФП-5105
    • ЭМАЛЬ ФП-5139М БТ
    • ЭМАЛЬ ФП-5190 различных цветов
    • Эмаль ФП-5246 черная глянцевая, матовая
    • Эмаль ФП-5294 черная
    • Эмаль ФП-545 серая
    • Эмаль ФП-566 белая
    • Эмаль ФП-566 различных цветов
    • Эмаль ФП-568 зеленая
    • Эмаль ХВ-16 различных цветов
    • ЭМАЛЬ ХВ-179
    • ЭМАЛЬ ХВ-5245
    • Эмаль ХВ-589 люминофорная серо-зеленая, зеленовато-голубая
    • Эмаль ХВ-734
    • Эмаль ХВ-797 серая
    • Эмаль ХП-1267 серебристая
    • Эмаль ХП-5184 белая, серая
    • Эмаль ХП-5184 разных цветов
    • Эмаль ХП-5237
    • Эмаль ХС-5245 разных цветов
    • Эмаль ХС-527 различных цветов
    • Эмаль ХС-720 красно-коричневая
    • Эмаль ХС-744 различных цветов
    • Эмаль ХС – 973 серая
    • Эмаль ХВ-124 различных цветов
    • Эмаль ЭП-1143 черная
    • Эмаль ЭП-1236 защитная
    • Эмаль ЭП-1292 белая, желтая
    • Эмаль ЭП-1294 различных цветов
    • Эмаль ЭП-2114 различных цветов
    • Эмаль ЭП-293
    • Эмаль ЭП-422М
    • Эмаль ЭП-422М серо-синяя
    • Эмаль ЭП-5183 светло-серая
    • Эмаль ЭП-5236
    • Эмаль ЭП-5287
    • Эмаль ЭП-5321 серая, зеленая
    • Эмаль ЭП-5340 черная
    • Эмаль ЭП-597 люминофорная
    • Эмаль ЭП-941ш зеленая
    • Эмаль ЭТ-147 различных цветов (электротехническая)
    • Эмаль ЭФ-1118 матовая черная
    • Антикоррозийные эмали, грунт-эмали по металлу
    • Специальные эмали
    • Термостойкие антикоррозийные эмали
    • Термостойкие эмали
    • Химически стойкие эмали

СВЯЗАТЬСЯ с нами

© 2020 ООО «Лаки и краски» — оптовая продажа лакокрасочной продукции.
г. Москва, Большая Косинская ул., 27. Все права защищены.

ЭП-572

применение:
для нанесения линий безопасности по асфальту и цементобетонным покрытиям.

основные характеристики:
Материал одноупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.
Цвет: белый, оттенок не нормируется.
Способ нанесения: с помощью машин или краскораспылителя, кистью, валиком.
Время высыхания до ст.5 при (20±2)0С не более 30 минут.
Расход эмали при пневмораспылении на один слой — 200-300 г/м2.
Массовая доля нелетучих веществ, % — 75+5.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20±0,5)0С, сек — 80-140.
Адгезия, балл — 1.
Условная светостойкость, ч, не менее — 8.
Стойкость покрытия при (20±2)0С к статическому воздействию, не менее
а) воды, ч. — 72.
б) раствора с массовой долей хлористого натрия 3%, ч., — 72.
в) бензина, мин. — 15.
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур от минус (40±2)0С до плюс (60±2)0С циклы, не менее — 20.
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм, не менее — 0,6
Коэффициент яркости, %, не менее — 60.
Коэффициент сцепления, не менее — 0,3.
Коэффициент световозвращения, МК*ЛК-1м-2, не менее — 80.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Гарантийный срок хранения эмали — 6 месяцев.
Фасовка основы: барабаны 55л, 15л, бочки 100л, 200л.

подготовительные работы:
Перед применением в эмаль тщательно размешать до полного устранения осадка. Перед нанесением эмали асфальтная или цементобетонная поверхность должна быть сухой, чистой, свободной от масел и жиров.

окраска:
Эмаль поставляется комплектно со световозвращающими элементами. Допускается некомплектная поставка.
Эмаль наносят с помощью машин или вручную с помощью краскораспылителя, кисти, валика. При необходимости эмаль разбавляют растворителем Р-4А по массе. Световозвращающие элементы добавляют в эмаль перед нанесением в количестве 15% от веса взятой эмали или распыляют их на покрытие сразу после нанесения.
Для промывки инструмента использовать растворитель указанный выше.
Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

меры предосторожности:
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Беречь от детей!

  • Грунты
    • ГФ
      • ГФ-0163
      • ГФ-021
    • ФЛ
      • ФЛ-03К
    • ХС
      • ХС-04
      • ХС-010
      • ХС-059
      • ХС-068
    • ЭП
      • Б-ЭП-0126
      • Б-ЭП-0237
      • ЭП-057
      • ЭП-076
      • ЭП-0199
    • ЭФ
      • ЭФ-065
      • ЭФ-070
    • ВЛ
      • ВЛ-02
    • АК
      • АК-069
      • АК-070
    • Прочее
      • ХВ-0278
      • Грунт-эмаль ДВ-501
  • Эмаль
    • КО
      • КО-42
      • КО-174
      • КО-813
      • КО-814
    • НЦ
      • НЦ-11
      • НЦ-132
      • НЦ-273
      • НЦ-1125
    • ОС
      • ОС-11-07
      • ОС-12-01
      • ОС-12-03
      • ОС-51-03
      • ОС-51-03
      • ОС-52-01, ОС-52-02
      • ОС-70-04
      • ОС-70-02
      • ОС-74-01
      • ОС-82-01, ОС-82-04
      • ОС-82-05
      • ОС-91-26, ОС-92-03, ОС-92-04, ОС-92-05, ОС-92-07, ОС-92-25, ОС-91-09
    • ПФ
      • ПФ-115
      • ПФ-133
      • ПФ-167
      • ПФ-170
      • ПФ-218
      • ПФ-223
      • ПФ-266
      • ПФ-1145
      • ПФ-1189
    • ХВ
      • ХВ-16
      • ХВ-124
      • ХВ-125
      • ХВ-161
      • ХВ-518 ЗАЩИТНАЯ
      • ХВ-785
      • ХВ-1100
      • ХВ-1120
    • ФЛ
      • ФЛ-61
      • ФЛ-412
    • ХС
      • ХС-436
      • ХС-500
      • ХС-510
      • ХС-558
      • ХС-710
      • ХС-717
      • ХС-720
      • ХС-759
      • ХС-5226
    • ЭП
      • ЭП-46
      • ЭП-140
      • ЭП-437
      • ЭП-439
      • ЭП-525
      • ЭП-555
      • ЭП-572
      • ЭП-742 ЛК
      • ЭП-773
      • ЭП-1155
      • ЭП-1236
      • ЭП-5155
      • ЭП-5327
      • Б-ЭП-421
      • Б-ЭП-433
      • Б-ЭП-610 ЭПОБЕН
      • Б-ЭП-5297 ЭПОВИН
    • ЭФ
      • ЭФ-1144
      • ЭФ-1217
      • ЭФ-5144
    • Прочее
      • МЛ-165
    • СП
      • СП-432
      • СП-1266
  • Лаки
    • ПФ
      • ПФ-170
      • ПФ-231
      • ПФ-283
    • ХС
      • ХС-76
      • ХС-76Д
      • ХС-724
    • ЭП
      • ЭП-730
      • ЭП-741
    • НЦ
      • НЦ-62 Цапон
      • НЦ-218
      • НЦ-243
      • НЦ-551
    • КО
      • КО-85
      • КО-815
    • Прочее
      • МЛ-92
      • ГФ-95
      • АК-113
      • БТ-577
      • ХВ-784
  • Шпатлевки
  • Растворители, смывка
    • 646
    • 647
    • Р-4
    • Р-5
    • уайт-спирит
    • сольвент
    • СП-6
    • СП-7
    • ольфа «Оксоль»
  • Тара
    • Пластиковая 5л.
    • Пластиковая 10л.
    • Пластиковая 155л.
    • Пластиковая 1 000л.
    • Металлическая 10л., 15л., 20л.
    • Металлическая 50-70 литров
    • Металлическая 200л.
  • Прочая продукция
    • Смола ЭД-20
    • Нитроклей АК-20
    • Клей 88
    • Ортофосфорная кислота
    • Модификатор ржавчины
    • Пудра алюминиевая ПАП-1
    • САЗИЛАСТ-25
    • Сурик
  • Огнезащитные материалы
    • X-Flame
    • Пос Био
    • КСД
    • Фенилакс
  • Типромы
    • Типром К Люкс
    • Типром М
    • Типром ОФ
    • Типром Плюс
    • Типром У
    • Типром А
    • Объекты, обработанные составами серии «Типром»
  • Цинконаполненные материалы
    • Состав для холодного цинкования Elcon Zintech
    • Грунт-эмаль «НИПОЛ-ЦИНК»
  • Продажа типромов
  • Новинки
    • Армокот S 70
    • Армокот F 100
    • Армокот C 101
    • Армокот Т 700
  • Полезная информация
    • Правила хранения лакокрасочных материалов
    • Эмалевые краски – свойства, виды и применение
    • Какую тару используют для лакокрасочных материалов
    • Дом защитит типром
    • Грунтовка: зачем она нужна и какой бывает
      • Свойства и применение грунтовки ГФ
      • Преимущества грунтовки ГФ
      • Применение грунтовки ГФ-021 для подготовки наружных стен
      • Примерные показатели расхода грунтовки
      • Грунтовки: состав и назначение
      • Грунтовка: необходимый материал для хорошего ремонта или лишняя трата денег
      • Как купить хорошую грунтовку правильно?
      • Почему специалисты выбирают грунтовку ГФ-021?
      • Выбираем грунтовку по назначению
      • Грунтовка стен при ремонте
      • Как купить недорогую грунтовку: основные виды средства
      • Состав и назначение современных грунтовок
      • Как сэкономить на грунтовке
    • Для чего нужна гидрофобизация фасада
    • Организация хранения лакокрасочной продукции на объекте
    • Особенности приобретения лакокрасочной продукции
    • Выбираем краску: что нужно знать, покупая эмаль?
    • Как снизить расход эмали при фасадных работах
    • Подготовка дерева к окрашиванию ЛКМ
    • Свойства грунтующих материалов и необходимость их применения
    • Краски для огнезащиты металлоконструкций
    • Шпатлевка – основные виды и советы по приготовлению смеси
      • Разновидности шпатлевки: помощь покупателю
      • Шпаклевка или шпатлевка – как правильно?
      • Как удалить шпатлевку с обоев?
      • Для каких целей и материалов применяются шпатлевки
      • Применение шпатлевки
      • Технология работы со шпаклевкой
      • Работа со шпатлевкой ПФ-002
      • Чем жидкая шпаклевка отличается от сухой
      • Чем различаются гипсовая и акриловая шпатлевки
    • Состав и свойства эмали ПФ-115
      • Чем отличается эмаль ПФ-115 от эмали ПФ-266?
      • Расход и применение эмали ПФ-115
      • ПФ-115 – эмаль для ремонтных работ
      • Количество слоев эмали ПФ-115 при работе с различными поверхностями
    • Аэрозольные краски-эмали для реставрации и окрашивания
    • Преимущества современных паркетных лаков
    • Нужно купить хорошую эмаль? Попробуйте горячую!
    • Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
    • Как правильно удалить старую шпаклевку
    • Грунтовка своими руками: стоит ли использовать такой материал
    • Что лучше, купить цветную эмаль или колеровать самостоятельно
    • Как правильно грунтовать металлические поверхности
    • Как правильно ухаживать за деревянной поверхностью, окрашенной эмалью
    • Металлические бочки на 200 – оптимальный вариант временного хранения ГСМ
    • Покупаем и используем эмаль правильно
      • Что надо знать, выбирая эмаль
      • Алкидные эмали
      • Методы удаления старой эмали
      • Как выбрать качественную эмаль
      • Почему стоит использовать качественную эмаль для внешних работ
      • Как правильно колеровать эмаль
      • Почему стоит купить недорогую эмаль?
      • Разновидности и характеристики эмалей
      • Химическая смывка эмали
      • Для каких работ подходит эмаль ПФ
      • Отделочные работы с цветными эмалями
    • Эксплуатационные особенности грунтовки ГФ-021
    • Современные грунтовки по дереву: виды и особенности
    • Факторы, влияющие на расход лакокрасочных материалов
    • Почему стоит купить хорошую цветную эмаль?
    • Для каких металлов стоит купить эмаль?
    • Простая и качественная отделка цветными эмалями
    • Универсальная полимерная шпатлевка ПФ-002
    • Шпатлевка — универсальный стройматериал
    • Грунтовки строительные универсальные
    • Качественный шпатлевочный состав — реальная экономия времени и сил
    • Назначение различных грунтовок
    • Выбираем шпатлевку: сравниваем цены, состав, назначение
    • Проверенные грунтовки — уверенность в идеальности покрытия
    • Специальные строительные грунтовки
    • Почему стоит заказать качественную грунтовку ГФ-021?
    • Хранение лакокрасочных материалов
    • Грунтовка ГФ — тридцатилетний опыт, проверка временем
    • Организация хранения лакокрасочных составов
    • Алкидная грунтовка: виды и особенности выбора
    • Как удалить пятна от высохшей грунтовки
    • Какие бывают виды эмалей ПФ
    • Как хранить пентафталевую эмаль
    • Какая емкость для воды лучше
    • Классификация эмалей НЦ
    • Шпатлевка по металлу
    • Правила хранения грунтовки
    • Техника нанесения эмали на деревянные поверхности
    • Дефекты окрашивания эмалями и их устранение
    • Классификация нитроэмалей
    • Какую тару лучше использовать для хранения нефтепродуктов
    • Эмаль для внутренних работ
    • Как хранить сухую шпатлевку
    • Как увеличить срок службы пластиковой тары
    • Грунтовка по старой краске
    • Грунтовка перед покраской дерева
    • Антикоррозийная эмаль
    • Подготовительные работы к покраске эмалью
    • Правила защиты при шпаклевочных работах
    • Чем лучше разбавлять эмаль ПФ
    • Советы по выбору малярного инструмента при окрашивании
    • Хранение меда в пластиковой таре
    • Меры безопасности при работе с грунтовкой
    • Грунтовка ГФ в комбинации с другими покрытиями
    • Грунтовка для кирпичных стен
    • Грунтовка для рыхлых поверхностей
    • Краска для кирпича
    • Какие эмали подходят для наружных работ
    • Шпатлевка для наружных работ
    • ГФ-0163 и её характеристики
    • Расход и правила применения эмали ПФ-113
    • Грунтовка глубокого проникновения — как выбрать лучшую
    • Техника безопасности при шпатлевочных работах
    • Сферы применения пластиковых вертикальных емкостей
    • Чем отмыть грунтовку со стекла
    • Применение и свойства грунтовки АК-069
    • Цветовая палитра эмали ПФ-115
    • Как правильно отшлифовать стены после шпаклевки
    • Назначение металлической транспортной тары
    • Срок годности грунтовки
    • Стоит ли использовать просроченную грунтовку
    • Химический состав краски ПФ-115
    • Советы для мастеров при работе со шпатлевкой
    • Как правильно выбрать пластиковую тару
    • Особенности применения грунтовки по металлу
    • Основные преимущества серой грунтовки гф-021
    • Меры предосторожности при работе с эмалями
    • Классификация шпаклевок
    • Стоит ли хранить пищевые продукты в пластиковых бочках?
    • Состав лакокрасочных материалов, общая характеристика
    • Области применения грунтовок
    • Как ускорить время высыхания эмали ПФ
    • Чем эмаль отличается от красок
    • Где применяется эмаль ХВ-785
    • Как удалить старую шпатлевку
    • Преимущества бочек из пластика
    • Как оценить качество лакокрасочных материалов
    • Как выбрать грунтовку для стен под штукатурку
    • Правильная эмаль для ванной комнаты
    • Меры предосторожности при работе с эмалью НЦ-132
    • Шпатлевка для влажных помещений
    • Выбираем бочку для дачи
    • Качественная эмаль и ее контрафактные аналоги
    • Особенности применения ГФ-021
    • Эмаль ПФ: особенности применения
    • Правильное применение эмалей ХВ
    • Грунтовка ГФ-0119: как подготовить поверхность
    • Выбираем базовую шпатлевку
    • Меры безопасности при работе с ЛКМ
    • Как хранить бочки зимой
    • Стоит ли покупать краску оптом
    • Как подобрать шпатлевку под краску
    • Как сэкономить на ЛКМ
    • Цинконаполненные материалы и традиционное цинкование
    • Холодное цинкование: плюсы и минусы
    • Грунтование: 5 часто задаваемых вопросов
  • Наши рекомендации
    • Сырые стены
    • Защита фасада от высолов
    • Если на фасаде выступила «соль».
  • Это полезно знать
    • Расшифровка сокращений ЛКМ
    • Какие проблемы могут возникнуть при покраске металла
  • Фотогалерея
    • Результаты работ, выполненных составами «Типром»
  • Новости
  • Отзывы клиентов
  • Партнеры
  • Прайс-лист

Из какого источника Вы узнали о нашем сайте?

Кремнийорганические эмали и краски

обзоры, методики, рецепты

  • В целом об эмалях и красках
  • Выбор эмалей и красок
  • Книги
  • Контакты

Краткая характеристика некоторых промышленных марок эпоксидных ЛКМ

Эмаль ЭП-140 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41. Выпускается 20 цветов двухкомпонентных эмалей, поставляе­мых комплектно с отвердителем № 2. Исключение составляет алюминиевая емаль, поставляемая в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс, ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс, ч.) и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.).

После смешения компонентов эмаль наносят на загрунтованную полиакриловыми или эпоксиднополиамидными грунтовками поверхность изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали. Эмаль высыхает и при 18—22°С, и при 90 ± 2 0 С. После высыхания эмаль образует покрытия с высокой водо-, масло- и бензостойкостью. Алюминиевая эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 250 0 C и кратковременное — до 300 0 С остальные эмали — до 100—150 0 С

Эмаль ЭП-191 — суспензия пигментов в растворе эпоксиалкидной смолы Э-30 и коллоксилина с добавлением пластификаторов и пигментов. Пигменты вводят в эмаль в виде СВП (о составе СВП см. гл. 4, с. 260). Эмаль наносят на загрунтованные алкидными (ГФ-032ГС, ГФ-017 и др.) или эпоксидными грунтовками поверхности в два слоя.

Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем 646 (60—100 масс. ч. иа 100 масс. ч. эмали). Первый слой сушат при 18—22 0 C в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18—22 0 C и 3 ч при 60 0С. Толщина покрытия 35—45 мкм. После высыха­ния эмаль образует глянцевое покрытие, выдерживающее температурный перепад

Эмаль ЭП-275 — суспензия пигментов н наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1. Эмаль после нанесения краскораспылителем высыхает при 18—22 °С в течение 5 ч или при 90 0 C в течение 2 ч. Эмаль образует черное полуматовое масло-, водо- и беизостойкое покрытие. Эмаль пригодна для окраски изделий, длительно эксплуатируемых прн 200 С С.

Эмаль ЭП-288 — суспензия технического углерода и талька в растворе эпок­сидной смолы Э-41. Перед применением добавляют отверднтель АЭ-4 или полн-этиленполиамин (ПЭПА). После высыхания эмаль образует черное полуглянце­вое покрытие, стойкое в условиях периодического воздействия повышенной влажности, воды н перепада температур от —60 до +180 0 C Термостойкость по­крытия— в пределах 150—180 0С.

Эмаль ЭП-572 — суспензия пигментов в эпоксидной смоле Э-40 с добавле­нием перед применением отвердителя ПЭПА. Для повышения жизнеспособности и улучшения наносимости в эмаль добавляют 8—10% бензилового спирта. Вы­пускается различных цветов.

Эмаль ЭП-572 — применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмироваииому и анодированному алюминию, к пластмас­сам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стекло­текстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773.

Маркиро­вочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +25O 0 C Маркировочное покрытие, высушенное при 60 0 C в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спирто-бензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). Эмаль можно сушить при 18—22 0 C в течение 24 ч, при 60 0 C — 2 ч, при 140°С — 30 мин.

Эмаль ЭП-716 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3. Перед применением в эмаль вводят 3% сиккатива НФ-1. Эмаль наносят по загрунтованной грунтовками ФЛ-ОЗж или ЭП-09Т (желтой) по­верхности цветных металлов или ФЛ-ОЗк и ЭП-09Т (красной) по поверхности черных металлов. Эмаль можно наносить также по деревянным поверхностям и стеклотекстолиту без грунтовки. После высыхания в течение 24 ч при 18— 22 0 C или 2 ч при 70 0 C эмаль образует влагостойкое покрытие. Оно выдержи­вает перепад температур от —60 до +150 0 C

Лак ЭП-730 — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических раство­рителей. Перед применением добавляют отвердитель № 1. Для улучшения роз­лива и предотвращения образования оспин и кратеров рекомендуется перед применением добавлять в лак 1,5% кремнийорганического пеиорегулятора КЭП-1 (в расчете на сухой остаток лака).

Лак используют для окраски изделий из алюминия и стали, работающих в условиях повышенных влажности и температуры. Покрытие стойко к дей­ствию растворов щелочей различной концентрации, в том числе горячих, и на­гретой воды. Окрашенные изделия можно эксплуатировать в различных клима­тических районах под навесом или внутри помещения.

Основное назначение лака — лакирование алюминиевых и стальных бобин в производстве капрона, подвергающихся кратковременному действию водного раствора ОП-10 с температурой 90 °С, острого пара с температурой 120 0 C и замасливателя с температурой 70 0 C Для повышения химической стойкости по­крытия его рекомендуется отверждать при 150—160 0 C в течение 1—3 ч.

Лак ЭП-733 — раствор высокомолекулярной эпоксидибй и фенолоформаль-дегидной смол с добавками в органических растворителях. После нанесения . лака на окрашиваемую поверхность краскораспылителем илн валковой маши­ной и сушки его при высокой температуре (200 ± 2 0 C при лакировании белой жести, 250 ± 2 0С при лакировке алюминиевой поверхности) он образует твер­дое, глянцевое, эластичное покрытие, стойкое в течение 12 мес. к действию ме-тилэтилкетона, метиленхлорида, к растворам аэрозольных составов «Тайга», «Лана», «Секунда-75», «Прелесть» и др. В случае необходимости лак разбав­ляют растворителем Р-30 или этилцеллозольвом. Растворитель Р-30 постав­ляется комплектно из расчета 20 кг на 100 кг лака ЭП-733.

Основное назначение лака ЭП-733 — лакировка наружной и внутренней по­верхностей аэрозольных баллонов, изготовляемых из белой жести н алюминия с целью защиты их от химического воздействия агрессивных аэрозольных сот ставов.

Эмаль ЭП-755 — суспензия пигментов и наполнителей в эмульсии эпоксид­ной смолы ЭД-20 и этинолевого лака с добавлением различных вспомогатель­ных веществ (пластификатора, эмульгатора и др.). В качестве отверднтеля при­меняют ПЭПА. Выпускают зеленого и красно-коричневого цвета. Эмаль нано­сят при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 85% на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующимн грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023, а на поверхности цветных металлов — по грун­товке ВЛ-02.

Эмаль можно наносить по дереву. После высыхания эмаль обра­зует антикоррозийное покрытие, стойкое к действию морской воды, бензина и минерального масла. Эмаль разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта в соотношении 1 : 1 (не более 15% от массы эмали).

Эмаль ЭП-773 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1 или ДЭТА. Выпускают зеленого и кремового цвета. После введения отвердителя эмаль вы­держивают 1 ч.

Покрытие эмалью ЭП-773 отличается высокой стойкостью к действию кон­центрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100°С). Двухслойное покрытие горячей сушки по слою шпатлевки ЭП-0010 характери­зуется высокой водостойкостью, солестойкостью (к 3%-ному раствору NaCl) и стойкостью во влажной атмосфере. Покрытия, высушенные в естественных усло­виях, имеют меньшую стойкость к различным агрессивным средам. Режим тер-мораднационной сушки эмали ЭП-773 до твердости 0,5 следующий: при 120 0 C — 2,5 мин, прн 100 0 C — 4,0 мин, при 80 °С — 7,5 мин.

Эмаль ЭФ-1219 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой. По внешнему виду — пастообразная масса коричневого цвета, которая при перемешивании становится текучей, а за­тем при стоянии вновь приобретает первоначальное пастообразное состояние.

Эмаль наносят на металлические поверхности кистью с расходом 250— 270 г/м 2 на однослойное покрытие или безвоздушным распылением с расходом 300—330 г/м 2 на один слой. Предельная толщина не стекающего с вертикаль­ной поверхности слоя — не менее 0,5 мм. После высыхания при 18—22 0 C в течение 20 ч эмаль образует однослойное покрытие толщиной 100—120 мкм с хорошими физико-механическими свойствами, влагостойкое и трудного­рючее.

Основное назначение эмали — окраска шахтного оборудования и других металлических конструкций. Срок службы однослойного покрытия, эксплуати­руемого в атмосферных или в шахтных подземных условиях, — не менее 6 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Грунтовка ЭП-09Т — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок­сидной и меламиноформальдегидной смол. Выпускается желтого и красного цвета. Грунтовка высыхает при 150 0 C в течение 1 ч. Отвердителем служит ме-ламиноформальдегидная смола. Грунтовка ЭП-09Т отличается тропикостой-костью и используется для создания тропикостойких покрытий.

Грунтовка ЭП-057 протекторная — суспензия цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, стабилизированная бентоном. Для отверждения в грун­товку перед применением добавляют отвердитель № 3. Для разбавления грун­товки до рабочей вязкости комплектно поставляется растворитель РП из paсчета 100 кг на 1 т грунтовки. Грунтовку наносят на стальные поверхности, пред­варительно подвергнутые пескоструйной или дробеструйной обработке, в два слоя толщиной не более 100 мкм. Междуслойная сушка — не менее 1—2 ч при 18—22 «С.

Стальные листы, покрытые протекторной грунтовкой, можно сваривать. Од­нако толщина слоя грунтовки в местах сварки не должна превышать 20 мкм: Поверх грунтовки ЭП-057 рекомендуется наносить следующие эмалн: ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-5116, ХВ-110, ХВ-125, XCl 19, ФП-545. Покрытие грун­товкой ЭП-057 обладает высокой водостойкостью и антикоррозийными свой­ствами.

Грунтовка ЭФ-094 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой [2,3% (масс.) оргаиофильного бенто­нита или 1,2% гидрогенизированного касторового масла]. Выпускается красио-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — возможность нанесения однослой­ного покрытия большой толщины; предельная толщина нестекающего слоя— 0,5 мм; толщина однослойного покрытия после высыхания составляет 90 — 120 мкм. Срок службы одного слоя грунтовки ЭФ-094, покрытого двумя слоями алкидной, эпоксиэфирной, полиуретановой эмали или эмали на основе сополимеров хлористого винила, — не менее 2 лет при условии соблюдения уста­новленной технологии нанесения покрытия.

Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуре-тановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характери­зуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до +60 0 C Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22 0 C действие 3%-ного раствора NaCl в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при хранении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +350C — в течение 18 ч.

Грунтовка ЭФ-0121 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-сиэфира ЭЭ-42-3. Перед применением в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 и ускоритель № 25. Для доведения до рабочей вязкости в грунтовку добавляют ксилол в количестве не более 30%. Выпускается красно-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — способность высыхать до степени 2 при 50 0 C в течение 2 мин. Грунтовка ЭФ-0121 позволяет проводить сварочные работы с окрашенным металлом без зачистки покрытия в местах сварки. Грун­товка применяется для окраски при ремонте автомобилей, автобусов и троллей­бусов, а также для грунтования деталей электродвигателей и для консервации чугунного литья.

Грунтовка ЭП-0200 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе высо­комолекулярной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкид­ной смолы ЭФГЛ-40. Грунтовку наносят валковым методом в качестве предва­рительного слоя при окраске рулонного металла из алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали.

Грунтовка отличается хорошей адгезией к различным металлам, высокими физико-механическими показателями, водо- и солестойкостью. Покрытие грун­товкой ЭП-0200 устойчиво к действию кипящей дистиллированной воды в тече­ние 24 ч и перепаду температур от —40 до +60 0 C, во влажной камере выдер­живает 620 ч, в солевой камере — 720 ч.

Грунтовка применяется под полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирные и полиэфирсиликоновые эмали. Толщина однослойного покрытия грунтовкой мокрой пленки составляет 12—15 мкм, отвержденной — 5—7 мкм. Отверждение грунтовки ЭП-0200 можно проводить в конвекционных и терморадиационных су­шилках.

Грунтовка ЭП-0208 — поставляется в виде двух компонентов — полуфабри­ката грунтовки и отверднтеля. Полуфабрикат грунтовки — это суспензия пигмен­тов и микроталька в растворе высокомолекулярной эпоксидной смолы, отверди-телем служит биурет марки ЭК или десмодур N (25 кг биурета или 20 кг десмо-дlypa.N на 100 кг полуфабриката грунтовки). После смешения грунтовка должна быть использована в течение 6 ч. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости 14—16 с по вискозиметру ВЗ-4 производится растворителем Р-189.

Применять другие марки составных растворителей, особенно те, в состав которых входят гидроксилсодержащие растворители (целлозольв, спирты и др.), категорически запрещается. Грунтовку можно наносить как пневматическим, так и безвоздуш­ным распылением. Высыхает грунтовочное покрытие при 18—22 0 C за 24 ч. Ос­новное назначение грунтовки — создание грунтовочного слоя под полиуретановые эмали типа УР-1161. Выпускается желтого цвета.

Эмаль Б-ЭП-421 и грунтовка Б-ЭП-0126 — суспензии пигментов и наполните­лей в смеси жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и глицидилового эфира третичной карбоновой кислоты; перед применением добавляют аминоэфирный отвердитель ДТБ-2. Отвердитель смешивают с полуфабрикатом эмали и грунтовки за 30— 40 мин до употребления. Наносят при 10—30 0 C с помощью усгановки безвоз­душного распыления «ТОН» (можно также кистью или валиком). Выпускают эмаль светло-коричневого цвета, грунтовку — зеленого.

Грунтовку наносят по чистой металлической поверхности или по слою грун­товки фосфатирующей ВЛ-023. Эмаль наносят в один слой установкой «ТОН» или кистью, или валиком в два слоя. При нанесении кистью или валиком раз­бавляют смесью ацетона и этилового спирта (не более 10%). После высыхания грунтовка образует глянцевое, а эмаль полуглянцевое покрытие.

Оно стойко к действию 3%-ного раствора NaCl при 18—22 0С, дистиллированной воды при кипячении, сырой нефти и дизельного топлива. Срок службы покрытия общей толщиной не менее 450 мкм, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0126 (толщиной 200—250 мкм) и 1—2 слоев эмали Б-ЭП-421 (толщиной 250— 300 мкм), эксплуатируемого в условиях воздействия нефтепродуктов, морской воды, — 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Эмаль ЭП-1155 — суспензия пигментов и наполнителей в жидкой эпоксидной смоле Э-40 с добавлением поглотительного масла и отвердителя. Эмаль выпу­скается различных цветов в виде двух компонентов и содержит не более 7% растворителей. Компонент I — эпоксидный, содержит смолу Э-40, поглотитель­ное масло, пигменты и наполнители, компонент II — полиамидный — низкомоле­кулярный полиамид ПО-200.

Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспы­лителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-поневтных составов с подогревом НПО «Лакокраскопокрытие». Толщина одного слоя покрытия — не менее 100 мкм. После высыхания при 18—22 «С в течение 24 ч или при 80 0 C в течение 1,5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпат­левке ЭП-0010 в один или два слоя.

Эмаль ЭП-1155 предназначается для замены многослойных покрытий на ос­нове перхлорвиниловых смол.

Эмаль ЭП-5116 — суспензия наполнителей в жидкой эпоксидной смоле ЭД-20 и препарированной каменноугольной смоле с добавлением разбавителя и отвер­дителя, содержит не более 3% летучих растворителей.

Эмаль выпускают черного цвета комплектно в виде двух компонентов: ком­понента I —- эпоксидного и компонента II — каменноугольного с добавлением отверждающего агента — полиэтиленполиамина. Эмаль наносят в один или два слоя толщиной 100—200 мкм методом пневматического распыления при подо­греве компонентов до 50—60 0 С с помощью установок, разработанных НПО «Ла-кокраспокрытие» и ВНИИСТ. Без подогрева эмаль наносят краскораспылителем Р-68, а также кистью или валиком.

Эмаль ЭП-5116 применяется для защиты внешней и внутренней поверхности водопропускных гофрированных труб, эксплуатируемых в грунте и атмосфере, внутренней поверхности магистральных газопроводов, нефтеотстойников, а также для гидроизоляции бетонных конструкций коллекторов и туннелей взамен тор­кретирования. Эмаль может заменять многослойные перхлорвиниловые покрытия.