Клей для стекла и металла – виды, свойства, инструкция по применению

От качества выбранного клеевого состава зависит прочность создаваемого шва. Особенно важно это учесть, когда возникает необходимость в соединении стеклянных и металлических предметов. Для таких материалов нужно подбирать особые составы. Прозрачные клеи для стекла и металла должны отличаться повышенной адгезией, за счет которой достигается максимальная прочность сцепки.

Основные требования к клеящему составу

Стекло отличают три качества, которые мешают склеиванию деталей из этого материала:

низкая адгезия;
повышенная хрупкость;
прозрачность.

Клеевые составы, применяемые для соединения стеклянных изделий, должны создавать не только прочный, но и прозрачный шов. В ином случае место сцепки будет заметно на фоне материала. Однако не только эти качества должны характеризовать выбранный клей. Для стекла и металла рекомендуется подбирать состав со следующими свойствами:

вязкий;
быстро схватывается;
устойчив к температурным перепадам и повышенной влажности;
безопасный для человека;
эластичный.

Такие качества характерны для дорогостоящих клеящих составов. Но экономить на подобных материалах не рекомендуется.

Прочность

Этот показатель считается наиболее важным. От прочности сцепки зависит долговечность создаваемого соединения. Для стекла рекомендуется покупать клеевые составы, которые крепко сцепляют детали под воздействием ультрафиолетового излучения. Получаемые таким образом соединения способны выдерживать повышенные нагрузки.

Герметичность и влагостойкость

Некоторые стеклянные и металлические изделия часто контактируют с водой. Поэтому для склеивания подобных материалов рекомендуют покупать клеевые составы, обладающие свойствами герметика.

Характеристики этого состава не меняются при продолжительном контакте с влагой, а создаваемый шов не пропускает воду.

Скорость застывания

Этот параметр не играет определяющей роли. Однако скорость застывания клея следует учитывать при выборе продукта. Быстросохнущие материалы затвердевают в течение нескольких секунд, из-за чего необходимо сразу точно соединять между собой стеклянные детали.

Какие разновидности подойдут

Ассортимент клеев обширен. Но для работы со стеклом и металлом подходит ограниченный перечень подобных составов. Для соединения изделий из этих материалов подходят полиуретановый, цианоакрилатный, силиконовый и ряд других клеев.

Двухкомпонентный эпоксидный

Полиуретановые клеи, в зависимости от типа входящих в состав ингредиентов, делятся на одно- и двухкомпонентные. Первая разновидность пользуется сравнительно высокой популярностью, так как не требует предварительной подготовки и разведения составляющих материала.

Двухкомпонентные полиуретановые клеи считаются более предпочтительными для соединения металла и стекла.

Эти составы обеспечивают прочное соединение, но застывают медленнее первых, благодаря чему можно при необходимости точнее приложить скрепляемые детали. Такие клеи содержат смолу и активные вещества, которые определяют степень вязкости, скорость высыхания и другие характеристики.

Силиконовый термостойкий

Силиконовые термостойкие клеи применяются для ремонта стекол, которые постоянно подвергаются воздействию повышенных температур. К этому относятся материалы, применяемые в духовых шкафах и другой подобной бытовой технике. Термостойкость клеевого состава обеспечивают отдельные компоненты, которые добавляются в первоначальную смесь.

Недостаток силикона заключается в том, что для затвердевания этому материалу требуется больше времени. Но такие герметики хорошо переносят длительные контакты с жиром и маслами, воздействие отрицательных температур.

Момент Кристалл

Это средство подходит для склеивания:

стекла;
фарфора;
металлов разного типа;
ПВХ;
дерева;
оргстекла.

Момент Кристалл прозрачен и быстро застывает. Это средство не рекомендуется применять для склеивания предметов, которые контактируют с пищей. Момент Кристалл подходит для создания швов, подвергающихся повышенной нагрузке.

Автомобильный

Автомобильные клеевые составы отличаются повышенной адгезией и стойкостью к агрессивным веществам. Материалы этого типа создают прозрачные швы. Такие составы также выпускаются в разных расцветках, благодаря чему можно склеивать любые детали автомобиля. Для создания прочного шва соединение рекомендуется дополнительно прогреть.

Цианакрилат

Цианакрилат, в зависимости от типа входящих в состав ингредиентов, бывает одно- или двухкомпонентным. Обе разновидности клея быстро сохнут: шов затвердевает в течение 5-10 секунд. Ряд цианакрилатов не способен выдерживать воздействие влаги. На это следует обратить внимание при покупке.

Герметик

Качественные герметики не уступают силиконовым термостойким клеям. Такие материалы также способны выдерживать резкие температурные перепады (в том числе и до +300 градусов), контакты с водой и жирами. На полное высыхание герметику потребуется не менее суток.

Как правильно клеить в домашних условиях

Прочность соединения материалов зависит не только от качества купленного клея, но и состояния основания. Последнее перед началом работ рекомендуется обезжирить и очистить от грязи.

Подготовка основания для склеивания

Каждое основание перед склеиванием необходимо очистить от грязи, ржавчины и влаги. Металл необходимо протереть на выбор:

ацетоном;
уайт-спиритом;
спиртом (водкой).

Эти жидкости удаляют жир, тем самым повышая уровень адгезии материала. Стекло следует очистить подходящим моющим средством и просушить. Если на металле присутствуют следы краски или лака, эти материалы нужно удалить с помощью шлифовальной машины или наждачной бумагой. После процедуры основание также следует обезжирить.

Этапы работы

Чтобы надежно склеить стекло и железо, необходимо оба компонента прогреть до 40-50 градусов. Для этого рекомендуется использовать строительный фен. При контакте с открытым пламенем стекло растрескивается. При прогревании удаляются остатки влаги, за счет чего повышается уровень сцепки материалов.

После этого нужно нанести на детали клей и разровнять состав, формируя тонкий слой. Затем компоненты следует сложить между собой и плотно прижать под прессом. Вытекающий клей рекомендуется удалять сразу. Иначе в дальнейшем на обрабатываемых материалах останутся заметные пятна.

Применение УФ-лампы

Под воздействием ультрафиолетового излучения повышается прочность шва. Перед склеиванием детали следует нагреть до 60 градусов. После соединения компонентов вдоль шва нужно дважды провести ультрафиолетовой лампой. После первичного воздействия уровень прочности клеевого состава повышается на 70 %, после второго — на 100 %.

Особенности работы с алюминием

Для склеивания алюминия подходят специализированные составы, включающие метилакрилат, кислоты и щелочи. Последние расщепляют пленку из оксидов, составляющих поверхность материала. Благодаря этим компонентам повышается уровень сцепки деталей. Алгоритм склеивания алюминия со стеклом такой же, что приведен ранее.

Дополнительные советы и рекомендации

Чтобы приклеить намертво стекло к металлу, рекомендуется не только дважды провести ультрафиолетовой лампой, но и подержать последнюю в районе шва от двух до пяти минут. При работе с описанными составами следует использовать защитные очки. Клей необходимо наносить кисточкой. Так можно добиться равномерного распределения раствора по поверхности.

Если приобретается двухкомпонентный клей с отвердителем, то во время работы нужно открыть форточку. Полимерные составы нельзя использовать для ремонта изделий, которые контактируют с пищей или водой.

Чем приклеить стекло к металлу прочно и быстро: полезные советы

Необходимость склеивания стекла и металла возникает во время ремонта автомобиля, мебели или бытовой техники. Бывает нужно прочно прикрепить зеркало или отремонтировать стеклянную дверцу в духовке. Еще недавно такая операция казалась невозможной. Сейчас в продаже имеется много продуктов бытовой химии для соединения металла и стекла. Выбирают самое подходящее и правильно его используют. Тогда соединение получится прочным и долговечным.

Какой клей применять для стекла и металла
Цианакрилат
Герметик
Момент Кристалл
Автомобильный клей
Двухкомпонентный клей
Ультрафиолетовый клей
Как правильно пользоваться клеем
Подготовка основания
Склеивание
Как пользоваться УФ-лампой
В заключение

Какой клей применять для стекла и металла

Чтобы совместить стекло с металлом, подойдут многие продукты бытовой химии, имеющиеся в ассортименте хозяйственных отделов. Но здесь нужно учитывать, что сам процесс склеивания довольно сложно осуществить. Важно обеспечить прочное сцепление этих двух разных материалов, сохранить привлекательный вид.

Цианакрилат

Под этим непростым названием скрывается привычный Суперклей, который легко встретить в любом магазине. Он прост в использовании. В этом и состоит его главное преимущество перед остальными клеящими веществами. Достаточно просто выдавить липкую массу на совмещаемые поверхности и прижать их ненадолго вместе. Прозрачный клей для стекла и металла схватывается в течение 5 секунд. В результате создается прочное соединение. Единственное условие — при использовании отремонтированного предмета нельзя его мочить. Водная среда разрушает клеящее вещество.

Герметик

Этот материал подойдет для ремонта изделий, которые эксплуатируются в условиях высокой температуры. Например, им можно приклеить стекло на дверце жаропрочного шкафа. Герметик — материал с высокой пластичностью, отлично переносит контакт с жиром либо маслом, выдерживает значительную разницу температур. Он не теряет своих качеств, если отремонтированный предмет эксплуатируется при температуре от -60 до +300 градусов.

Момент Кристалл

Это средство рекомендуют применять, когда нужно склеить стекло и металл, получив эластичное соединение. После его использования между совмещаемыми деталями создается упругий шов. Если на него надавить, произойдет деформация. После окончания воздействия клеевой слой возвращается в исходное состояние.

Автомобильный клей

Химический продукт с названием Crocodile применяют в автомастерских для ремонта и совмещения деталей. Состав очень напоминает по своим качествам резину и имеет черную окраску. Шов получается очень качественным и прочным, но не подойдет, если нужно обеспечить декоративность вещи. Из-за темного цвета вещества соединение получается слишком заметным. После использования автомобильного клея получается стойкое к агрессивной или влажной среде соединение.

Двухкомпонентный клей

Это вещество подойдет, чтобы склеить стекло и металл, когда термоустойчивость не требуется. Достоинством двухкомпонентного клея на эпоксидной основе является устойчивость к воздействию воды, прочность соединения и отсутствие проводимости тока. В упаковке имеется два состава, при смешивании которых выполняется склеивание. Процесс соединения выполняют только на чистой поверхности. Важно обеспечить неподвижность деталей в течение нескольких часов, чтобы клей схватился. Для ускорения процесса применяют нагревание деталей.

Наибольшим спросом у покупателей из товаров этой серии пользуется клей Poxipol. Он отлично соединяет между собой стекло и металл. Его можно также использовать для склеивания между собой осколков стекла. Достоинством этого продукта является неизменность объема, сохранение своих свойств в водной среде.

Если нужно соединить между собой мелкие части, используют клей UHU Plus Schnellfest. Это средство не пахнет, не воздействует на вкус, абсолютно прозрачное. В него можно добавлять другие вещества и использовать в качестве массы для моделирования. Благодаря этому свойству, он нашел широкое применение в рукодельном творчестве.

Ультрафиолетовый клей

Это средство представляет собой специализированный состав, предназначенный для того, чтобы приклеивать металлические и стеклянные детали друг к другу. Чаще всего средства такого действия прозрачные и термостойкие. Они состоят из одного компонента. Поэтому работать с таким клеем достаточно легко. Недостаток такого продукта в неприятном запахе.

В последнее время все чаще используют клеевые составы, которые приобретают особенную прочность в результате воздействия ультрафиолета:

Verifix MV 760 влагостойкий, не желтеющий со временем клей. Его используют для ремонта предметов, которые часто подвергаются нагрузкам.
Средство Verifix LV740VIS пластифицируется под солнечными лучами или после облучения ультрафиолетом. Соединение получается эластичным, но прочным.
Клей В 665-0 отличается особенной прозрачностью. У него небольшая вязкость. Поэтому его можно нанести снаружи. Клей самостоятельно приникает вглубь между склеиваемыми деталями. Недостатком его является высокая ломкость и небольшая эластичность.

Как правильно пользоваться клеем

Прежде чем приступить непосредственно к соединению деталей, нужно подготовить моющие средства, тряпки, препараты для обезжиривания. Если ремонтируемый предмет нужно нагревать или облучать, понадобится ультрафиолетовая лампа, пресс или тиски, чтобы зафиксировать предмет в одном положении.

Подготовка основания

Чтобы адгезия была идеальной, важно качестве очистить склеиваемые поверхности. Даже небольшое количество пыли, грязи или ржавчины сильно уменьшает прочность соединения. Если на металлической детали нет декоративного покрытия, ее просто протирают тряпкой, смоченной в уайт-спирите или ацетоне. Их можно заменить обычным медицинским спиртом либо водкой.

Точно также обезжиривают стеклянную деталь. Заменить эту процедуру можно промыванием стекла в мыльном растворе и последующим смыванием пены.

Если деталь промывалась мылом, нужно дополнительно протереть ее спиртом. Это смоет образующуюся на поверхности пленку от бытовой химии. Если детали покрыты краской либо лаком, покрытие счищают наждачкой, промывают и обезжиривают. Перед нанесением клея поверхности должны быть полностью сухими.

Склеивание

Для обеспечения прочности соединения детали разогревают до температуры +40 градусов. При этом стекло нужно нагревать осторожно, чтобы оно не лопнуло от резкого температурного перепада. Открытое пламя для этого не используют. Подойдет обдувание горячим воздухом от обычного фена. Такая манипуляция одновременно просушит деталь и уберет с поверхности незаметный конденсат. К тому же у остывших деталей внутреннее напряжение будет минимальным. Это положительно влияет на прочность соединения.

Как пользоваться УФ-лампой

Для создания более прочного и надежного соединения используют облучение ультрафиолетом. Перед этим детали подогревают до более высокой температуры. Она должна составлять +60 градусов. После этого наносят выбранное средство и размазывают его тонким слоем. Затем части совмещают и облучают стык ультрафиолетовой лампой в два захода. После первого облучения создается прочность 70%. Последующая обработка повышает этот показатель до 100%.

Длительность облучения зависит от мощности лампы. Для первого раза достаточно от 10 до 120 секунд. Затем при повторной обработке это время увеличивают до 1-5 минут. Такая технология обеспечивает очень прочный стык, не поддающийся разрыву.

В заключение

Есть несколько современных клеевых составов, способных прочно соединить такие разные вещества, как металл и стекло. При соблюдении всех правил обработки соединение получается очень прочным и долговечным.

Как выбрать клей для стекла

Как любой материал, стекло тоже требует склеивания при производстве изделия либо просто при починке. Клеить стекло можно обычными подручными клеевыми составами, но итог будет недолговечным. Поэтому стоит купить специальный клей, который учитывает особенности поверхности, не оставляет следов.

Требования к клею для стекла

Для склеивания стекол между собой либо материала с другими поверхностями, необходимо, чтобы клей соответствовал ряду требований:

Повышенная сцепливаемость с любыми материалами.
Способность выдерживать нагрузки.
Не имеет оттенка (бесцветный).
Быстрая фиксация.
Средняя вязкость, текучесть.
Гибкость.
Термо- водостойкость.
Без токсических соединений.
Длительный срок хранения.

При склеивании стеклянных и керамических плоскостей, то масса должна обладать отличными свойствами сцепливания. Нанесение не должно приносить неудобств. Фиксация должна быть быстрой и сильной, так как не всегда проводится длительная фиксации склеиваемых поверхностей.

Вязкость и текучесть колеблется в зависимости от материала. При соединении фарфоровых либо фаянсовых частей, масса должна быть более текучей, чтобы заполнить все неровности. Если соединяются стеклянные листы, то нужна вязкость больше, меньше текучесть.

Склеивать части, которые постоянно находятся под нагрузкой, испытывают вибрационные толчки, надо составом, который после полного просыхания образует гибкий шов.

Если склеиваемые предметы находятся в жилом помещении, то клеевая масса не должна содержать вредных соединений, чтобы не происходило негативного воздействия на организм.

Виды клея для стекла

Клей для стекла изготавливается на основе разных компонентов. Поэтому выделяется несколько видов составов.

Цианакрилатный

Применение цианакрилатного вида обеспечивает надежную фиксацию. Склеенные плоскости могут спокойно подвергаться нагрузкам, вибрациям. Такой состав имеет свои положительные стороны:

Быстрая схватываемость.
Долгая эксплуатация склеиваемого шва.
Допускается нанесение на стеклянные плоскости с предварительным окрашиванием.

Работы с применением данного вида проводятся быстро, качественно. Примером служат соединение элементов в оптике, микросхемах, жгутов монтажных и пр.

Недостаток в том, что работы надо проводить быстро, с максимальной точностью. Время на исправление неточностей, дефектов практически нет. Также клей не выдерживает постоянный контакт с водой.

Примером такого состава служит клей цианакрилатный Kleber CA. Разработан для широкого спектра материалов. Относится с профессиональным быстроотвердевающим составом. Высыхает за 5 секунд. Образует бесцветный, термостойкий шов.

Силиконовый

Склеить стекло может и силиконовый клей. Произведен на основе высокомолекулярного полимера, содержит добавки в виде каучука, растворителя, отвердителя. Стоек к химическим, биологическим воздействиям. Есть составы, в которые включены антисептические компоненты, препятствующие распространению грибковых образований. Особенно это важно, если стеклянное изделие находится во влажных помещениях (ванная комната, бассейн и пр.). Также вода не проникает в шов, а собирается каплями на поверхности.

После полного отвердевания на плоскости с нанесенным клеем, образуется пленка, которая не окисляется и не поддается воздействию солнечного излучения. Силикон не имеет в составе токсических соединений, поэтому безопасен для организма. Он даже применяется в пищевой промышленности.

По вязкости он кремообразный. Время просыхания зависит от созданных условий.

Пример В-7000 – многоцелевой состав, для склеивания различных материалов, в том числе стеклянных. Легкость в применении обеспечена специальным наконечником, который регулирует подачу массы. При прогревании шва до 100 градусов, он освобождается от клея. Чаще всего используется при замене экранов гаджетов.

Полиуретановый

Приклеить стекло полиуретановым составом легко, так как масса рассчитана на склеивание гладких плоскостей. Выпускается два вида:

Однокомпонентный – масса готова к использованию.
Двухкомпонентный – требует смешивания с отвердителем, от которого зависит гибкость при просыхании.

В клей включены композиты для повышения прочности соединения. Также входят смолы и другие активные вещества. Они влияют на вязкость материала.

Пример Соудал 47А – однокомпонентный. Предназначен для склеивания стеклянных и зеркальных частей, внутри помещения. В основе содержит каучук.

Силикатный

Силикатный или жидкое стекло – клей для стекла прозрачный. В составе содержит вещества, используемые при изготовлении стеклянного материала. Легок в применении, пожаробезопасен.

Состав жидкого стекла обеспечивает теплопроводностью, термостойкостью соединительные швы.

Недостатком выступает быстрота высыхания, покрытия не подлежат дальнейшему окрашиванию.

Термостойкий клей для стекол

Термостойкий клей двух видов:

Натуральная основа – силикат, шамотные волокна, очищенный песок, мин вещества. Покрытие выдерживает прогревание до 1200 градусов, при этом не происходит выделения вредных компонентов в воздух, поэтому масса безопасна для организма. Возможно применение для бытового ремонта (экран духового шкафа).
Синтетическая основа – неорганические соединения, в том числе фосфатные, позволяющие выдерживать температуру до 3000 градусов. Не поддается влиянию кислот, применяется для склеивания стекла, эксплуатирующего во влажных помещениях.

Для ремонта стеклянных элементов электрических плит, следует покупать массу с диэлектрическими свойствами.

ТМ Титан производится температурный силиконовый состав, который прочно склеивает стеклянные поверхности и выдерживает повышенные температуры.

Клей УФ для стекла

В процессе полимеризации данного вида клея участвуют ультрафиолетовые лучи. Составы применяются для заклеивания стеклянных поверхностей из натурального, органического стекла с различными плоскостями и между собой. В основу заложена метакриловая кислота.

Обеспечивает эффективное соединение, термостойкость (пределы -40 — +150 градусов), водостойкость, устойчивость к механическим воздействиям. Масса не имеет тона, прозрачность остается при полном просыхании. В состав не включены растворители, поэтому является безопасным для организма.

Различаются массы с разной вязкостью. Например:

К-58ЭС – сверхнизкая вязкость (40cps).
К-55ЭС – низкая вязкость (60cps).
К-22В – высокая вязкость (390cps).

Как правильно склеить стекло

Правила склеивания зависят, к какой поверхности следует клеить стекло.

При склеивании двух стеклянных поверхностей:

Плоскости вымываются мыльным раствором.
Протираются насухо мягкой ветошью.
Аккуратно наносится на одну из склеиваемых плоскостей клеевой состав.

Наносить надо небольшое количество.

Соединить материалы, прижать на 2 минуты.
Оставить на сутки для просыхания.
Излишки выступившего клейстера срезать лезвием.

При склеивании стекла с металлической плоскостью:

Поверхности очищаются, обезжириваются.
Строительным либо бытовым феном прогревается металл до 30 градусов.
Нанести клей, соединить плоскости, плотно прижать.
Швы прогреваются ультрафиолетовой лампой.

Процесс склеивания лучше производить в горизонтальном положении.

Советуем посмотреть видео:

Полезные советы

При покупке и использовании клея для стекла, учитываются советы:

Перед покупкой изучить инструкцию.
Покупать массу, которая после просыхания не оставляет следы.
Распространяется масса кистью (рекомендованное равномерное нанесение).
Работу производить в средствах ИЗ.

В заключение

Если перед покупкой клея для стекла изучить свойства предлагаемых в магазине марок. То покупка будет успешной и в работе не возникнут трудности. Также стоит учитывать полезные советы.

Если вам понравилась статья, оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Как и чем приклеить металл к стеклу

Стекло и металл являются довольно распространенными материалами, которые могут применяться в быту и промышленности. Часто возникает необходимость в склеивании подобных материалов, с чем может возникнуть довольно много трудностей. Для этого используются специальные вещества и технологии клейки.

Каким веществом воспользоваться?

Прежде всего следует определиться с тем, какое именно вещество использовать для соединения двух материалов. Как приклеить металл к стеклу – подобный вопрос рассматривается исключительно с учетом особенностей выбранного клеящего вещества. Они могут быть следующими:

Двухкомпонентный эпоксидный клей. Он характеризуется высокими изоляционными свойствами, очень высокой прочностью, электрической проводимостью. В большинстве случаев его консистенция прозрачная, состоит из двух компонентов, для применения достаточно их перемешать между собой. Сегодня подобные клеящие вещества получили весьма широкое распространение, так как просты в применении и позволяют достигнуть весьма высокого результата.
Силикон с высокой термической устойчивостью. Он зачастую применяется для приклеивания стекла к металлу духовки. Основные свойства указываются производителем в инструкции по эксплуатации, как правило, прослойка после затвердевания не боится жиров, масел и воздействия высоких температур. Кроме этого, среди основных свойств выделяют устойчивость к низким температурам, склеенный предмет остается целым даже при падении показателя до -60 °C.
Продукт под названием «Момент-кристалл». При его применении процедура склеивания существенно упрощается, прослойка получается упругой и устойчивой к самым различным воздействиям. После того как деформирующая нагрузка пропала, прослойка через некоторое время возвращается в свое первоначальное положение. Подобный клей довольно часто рассматривается при поиске ответа на вопрос, как склеить стекло и металл, особенно при работе с деталями, на которые может оказываться вибрационная нагрузка.
Автомобильный клей по своим основным характеристикам напоминает резину. Он идеально подходит для склеивания металла и стекла. Стоит учитывать, что при декорировании он выбирается крайне редко, так как имеет черный цвет.

Термостойкий герметик для стекла духовки

Приклеивать металлическую поверхность к стеклянной или наоборот следует исключительно при учете основных рекомендаций производителя.

Как правило, на обратной стороне упаковки размещается инструкция по эксплуатации.

Как правильно клеить?

Инструкция во многом зависит от того, какое именно клеящий состав был выбран. Для того чтобы не допустить серьезных ошибок нужно соблюдать все правила и рекомендации. Больше всего внимания уделяется также тому, где именно будет использоваться получаемое изделие и в каких условиях.

Среди общих рекомендаций, которые касаются применения практически всех клеящих составов, можно отметить нижеприведенные моменты:

Не стоит пренебрегать рекомендациями, которые касаются использования растворителя. При качественном обезжиривании основания и удалении всех загрязняющих веществ можно достигнуть высокого качества сопряжения.
Краска и другие покрытия также должны быть удалены, так как они существенно снижают степень соединения отдельных элементов.
Рекомендуется проводить нагрев стекла перед его непосредственным склеиванием. Температура нагрева должна быть около 30 градусов Цельсия. Достигнуть подобный показатель можно только при использовании строительного фена. Стоит учитывать, что при резком увеличении или снижении температуры стекло может треснуть. Поэтому процесс нагрева нужно проводить с осторожностью.

Ускорить высыхание клея можно путем размещения изделия под прессом. Нельзя забывать о том, что прилагаемая нагрузка должна распределяться равномерно, иначе стекло может лопнуть.

Цианакрилат

Довольно большое распространение получил супер-клей. Он может применяться для получения надежных сопряжений самого различного типа. Чаще всего используется для склеивания стекла и металла двухкомпонентный вариант исполнения. Его основные достоинства заключаются в водонепроницаемости и быстром высыхании. Среди особенностей его применения можно отметить следующие моменты:

Соединяемые элементы подготавливаются соответствующим образом.
Проводится смешивание двух компонентов до однородной массы. Стоит учитывать, что в пластичном состоянии паста может находится на протяжении всего нескольких минут.
После получения однородной массы проводится ее нанесение.

На момент склеивания нужно обеспечить плотное прилегание двух поверхностей. За счет этого и обеспечивается надежное соединение.

Герметик

Также для достижения рассматриваемой задачи можно использовать различные виды герметиков. Как правило, герметик обеспечивает высокую степень изоляции стыка. Именно поэтому его применяют в том случае, если нужно добиться не высокой прочности, а водопроницаемости.

Процедура склеивания двух элементов при применении герметика не существенно отличается. Среди особенностей отметим то, что герметику может потребоваться больше времени на высыхание.

Кроме этого, получаемое сопряжение характеризуется меньшей надежностью.

Момент кристалл

Подобное вещество характеризуется тем, что образует мягкую прослойку, которая может выдерживать незначительное смещение склеиваемых объектов относительно друг друга и после этого восстанавливать свою форму. Среди особенностей применения можно отметить нижеприведенные моменты:

Важно хорошо подготовить обе поверхности, после чего нагреть стекло и металл. За счет этого повышается надежность соединения клеящего состава с основанием.
Как правило, клей поставляется в однокомпонентном виде. При этом оно может быть в виде жидкости или пасты. Равномерное распределение позволяет добиться более качественного результата.
Не стоит забывать о том, что на соединяемые элементы следует оказывать высокую нагрузку, но она должна быть равномерно распределенной. В противном случае стекло может лопнуть.

В инструкции по использования рассматриваемого клея указывается также то, сколько требуется времени для его полного высыхания. Зачастую на это уходит несколько часов, но для 100% прочности требуется больше времени.

Автомобильный клей

Прозрачный автомобильный клей также встречается в продаже. При его применении можно добиться соединения высокого качества. Подобный клей для стекла и металла применяется следующим образом:

Проводится подготовка поверхности, для чего удаляется грязь и инородные вещества. По возможности обе сопрягаемые поверхности должны быть максимально гладкими.
Для обезжиривания применяется вещество, которое не образует на поверхности пленки.
Проверяется то, насколько плотно обе поверхности сопрягаются друг с другом.
Проводится предварительный подогрев детали строительным феном дот температуры 30 градусов Цельсия, за счет чего повышается эффективность соединения.
Устанавливаются детали так, чтобы шов находился в горизонтальной плоскости по возможности.
Пока поверхность остается теплой проводится клейка металла и стекла. Нужно следить за тем, чтобы наносимый слой был равномерным. Кроме этого, выходящие наружу излишки рекомендуют удалять сразу, так как они после затвердевания могут создать довольно много трудностей.

Клей для стёкол автомобиля

Выбрать клей подобного типа можно для соединения самых различных изделий, но чаще всего его применяют при клейке лобового стекла. Стоит учитывать, что от качества клеящего состава зависит многое. Именно поэтому рекомендуется отдавать предпочтение продукции известных производителей. Низкокачественная продукция приведет к непрочной посадке стекла на металл, через некоторое время снижается степень герметизации стыков.

Использование УФ-лампы для склеивания

Для обеспечения прочного соединения часто применяется ультра-фиолетовая лампа, клеить с которой намного проще. Она пригодится в случае применения специального клея для стекла и металла, к примеру, VERIFIX MV 750 или В 682-0. Первый вариант исполнения следует использовать исключительно для прозрачных стекол. Рекомендации по клей с ультрафиолетовой лампой выглядят следующим образом:

Перед началом работы обе поверхности обезжириваются и очищаются. Нельзя для этого использовать бензин или керосин, так как подобные вещества могут оставлять тонкую пленку. В продаже встречаются специальные жидкие растворители для стекла.
При помощи фена проводится подогрев стекла, за счет чего существенно повышается показатель адгезии. В рассматриваемом случае рекомендуется достигнуть температуры около 60 °C.
Клей наносится тонким слоем, после чего соединяемые изделия прикладывают друг к другу.
При помощи лампы для склеивания проводится облучение поверхности два раза. На пером этапе степень соединения составляет 70%, на втором прочность повышается практически до 100%.

Длительность облучения во многом зависит от того, какая будет использоваться лампа для этого. Все они классифицируются по показателю мощности. Первый этап облучения, как правило, продолжительностью намного меньше, в сравнении со вторым.

Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания металла, как с ним работать

Соединение металлов при помощи клея имеет свои особенности. В первую очередь это слабая адгезия клеев с этими материалами, клею просто некуда впитываться. Если только перед нами не специальная отливка из вспененного металла или если гладкая поверхность металлического изделия, предназначенная к склейке с другой такой же металлической поверхностью, не обработана грубым абразивом. Чем грубее был абразив, тем лучше.

Но у металлов есть еще одна особенность – повышенная теплопроводность. Поэтому все клеи, предназначенные для соединения металлов с их помощью, должны быть термостойкими. Хотя спасает это положение не всегда.

Не только с металлами

При должной степени подготовки поверхностей склеить эпоксидным составом можно не только металл с металлом, но и металл с другими материалами. Не поддадутся склейке с ним только тефлон, силикон и резина. В основном, если с материалом у клея есть нормальная, надежная адгезия, поверхности достаточно подготовлены, то есть очищены, обезжирены и зашкурены, то соединить с металлом можно и дерево, керамику или фарфор, и стекло, и многое другое.

Эпоксидные клеи хороши тем, что практически не вступают в химические реакции со склеиваемыми материалами даже находясь в жидком, самом своем активном состоянии, а уж когда застывают, становятся совсем химически нейтральными.

Это что касается химической активности, а теперь поговорим о прочности. Да, по сравнении со сваркой или даже с пайкой клеевое соединение проигрывает, но зато оно универсально. Мало того, скреплению клеям поддаются разнородные материалы. Ведь известны и металлы, которые нельзя между собой ни сварить, ни спаять.

В некоторых процессах, особенно в химических реакторах, недопустимо изменение структуры металлов, а что есть сварка или пайка, как не диффузное проникновение одних металлов в другие, с неизбежными деформациями кристаллической решетки и связанными с эти напряжениями? Эпоксидный клей, тем более специально разработанный для подобных случаев, решает эту задачу с легкостью. Герметичность, обеспечиваемая эпоксидным швами, работает даже при высоком давлении, в частности – в морских глубинах или в агрессивных средах.

Холодная сварка

Бездиффузионное соединение достигается применением так называемой «холодной сварки», выполняемой эпоксидными компонентами. При этом для такого типа соединений разработаны как обычные вязко-текучие составы, расфасованные в тюбики или флаконы, где в одной емкости находится эпоксидный компаунд, а в другой – отвердитель, так и более удобная форма в виде твердых брусков.

Перед работой от такого бруска ножом отрезается нужное количество состава, и мокрыми руками разминается в саморазогревающуюся массу, похожую на мягкий пластилин. Масса вытягивается в тонкий шнурок и в виде шва накладывается на предварительно очищенные и обезжиренные поверхности. Процесс полимеризации запускается уже в тот момент, когда мокрыми руками, чтобы состав не лип к ним, перемешиваются между собой изолированные до этого специальной прослойкой слои.

Кстати, эта же изолирующая прослойка при перемешивании и сама вступает в реакцию полимеризации, служит она или наполнителем, или пластификатором, в зависимости от типа задач, которые решаются данным типом холодной сварки.

Такая размятая рукам эпоксидка наносится в виде пасты тонким слоем на обе предварительно обезжиренные и зашкуренные для лучшей сцепляемости поверхности. Потом, после нанесения и размазывания слоя, склеиваемые детали прижимаются одна к другой так, чтобы обеспечить их неподвижное друг относительно другу состояние, и уже на исходе 40-60 минут можно убрать прижимную нагрузку.

Достоинства данного способа

Конечно же, с настоящей сваркой холодная не сравнится по прочности и долговечности. Но когда нужен экспресс-ремонт, она может стать единственной альтернативой настоящей. У нее даже есть определенные преимущества перед термическим дуговым расплавом металла.

Не требует ни специального оборудования в виде выпрямителей, трансформаторов или горелок и баллонов при газовой сварке.
Не нужны связанные с традиционной горячей сваркой профессиональные, и часто весьма сложные навыки.
Допускается соединение металла с другими материалами, чего нельзя добиться традиционной сваркой.
Размятый пастообразный эпоксидный состав можно вмазать, втереть в самые труднодоступные места, обеспечив монолитность шва.
При термических нагрузках не возрастают напряжения в металле, вызванные дуговыми или плазменным расплавом при обычной сварке.
Нет нужды зачищать, освобождать от окалины и шлифовать шов, как это бывает при термической электро- или газосварке.
Короткое время самой операции герметизации и соединения элементов.

На что обращать внимание во время приобретения клеящих составов

При огромном ассортименте эпоксидных материалов для склеивания металлов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация. Выбирая такой клей-сварку, особое внимание нужно обратить на:

Температурный диапазон, при котором нанесенный на поверхности клей надежно зафиксирует их относительно одна другой. Ведь приобретая клей, вы представляете себе, в каких условиях будут эксплуатироваться склеиваемые поверхности? Вот из этого и исходите.
Способы нанесения на склеиваемые поверхности. Есть материалы и условия их эксплуатации, где требуется точечная сварка. Если же при ее необходимости вы будете использовать клей сплошной массой, то его расход многократно возрастает. Если учитывать стоимость некоторых видов эпоксидных клеев по металлу, такое сплошное применение будет весьма накладным.
Сколько времени потребуется клею для начальной и полной полимеризации. Этот параметр зависит от вида деталей, условий, в которых будет осуществляться холодная сварка и от особенностей окружающей среды.
Способ приготовления склеивающего состава. Если нужно смешивать компаунд и отвердитель, находящиеся в отдельных емкостях, то это не всегда удобно. Проконсультируйтесь с продавцом. Возможно, он подскажет вам удобную форму эпоксидки для вашего случая.
Выясните, как поведет себя клеевой шов при контакте с моторным маслом или топливом – если ремонт предстоит на автомобиле, или с агрессивными средами в виде кислот и щелочей, или при контакте с открытым пламенем или водой, в том числе и морской соленой.

Иногда пометка «холодная сварка» может ввести в заблуждение относительно типов скрепляемых поверхностей. Подводит семантика: сварка — значит, для металлов. Ничего подобного, ведь этот термин условен, и такой тип эпоксидного соединения применим и для фаянса, стекла, дерева и других материалов.
Не покупайте про запас большое количество клея. Особенно это касается брусковых монолитных смесей. В них происходит медленная диффузия компонентов, и уже через год, максимум полтора, эти клеи теряют свои свойства. Продлить их действие в несколько раз можно только не нарушая целостность упаковки и храня их в холоде, при температуре около нуля градусов.

На какие бренды ориентироваться

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Специальный двухкомпонентный клей, приводимый в рабочее состояние после разминания влажными руками.

Невысокий по стоимости, с малым временем отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав, сделанный по принципу «два в одном». Обладает крайне малым временем достаточной полимеризации, в твердое состояние приходит уже через 10 минут. Окончательная полимеризация наступает через 60-80 минут.

Термин «окончательная полимеризация» в данном контексте означает, что эпоксидный шов можно обрабатывать сверлением, фрезерованием, его можно пилить и резать специальным инструментом по металлу. Однако для полной полимеризации, когда застывший клей выдержит максимум заложенных в его возможности нагрузок, должно пройти не менее суток.

Не разрушается при контакте с низкой, до минус 40°C градусов и высокой, до плюс 180°C градусов температурой. При надлежащей зачистке поля склеивания можно даже использовать на водопроводах и газопроводах высокого давления. Серый цвет этой холодной сварки делает ее незаметной на стали, чугуне и железе.

EpoximaxX 1.2 кг

Эпоксидный двухкомпонентный жидкий клей. Может наноситься кистью. Является модификацией, специально разработанной для металлов, классического ЭДП. Максимальная температура использования 120°C градусов. Минимальная – минус 40°C градусов.

Полное время отверждения 3 часа. Устойчивость к растяжению достигает 60-80 Мпа, разброс в 20 единиц обусловлен разностью материалов, на которые клей может быть нанесен. Но прочность клеевого шва такова, что разрыв часто происходит не по линии склейки, а в самом склеиваемом материале.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный конституционный клей на эпоксидной основе. Время надежной фиксации склеиваемых поверхностей наступает уже через 5 минут. Можно клеить изделия из алюминия, стали, титана, а также эти металлы в их сочетаниях. По прочности клеевого шва этот клей просто уникальный: выдерживает нагрузку на разрыв до 26 Н на мм 2 . Эксплуатационный температурный диапазон от минус 50°C до плюс 130°C градусов.

Благодаря высокой адгезии может применяться без предварительной механической обработки поверхностей, если она невозможна или на нее нет времени. Хотя, конечно, абразивная обработка желательна, так как она увеличивает сцепляемость клея и склеиваемого материала. Составом, кроме металлов, можно скреплять изделия из керамики, стекла, твердых пластмасс.

Strong steel stick renewal composite

Химически устойчивый эпоксидный двухкомпонентный клей, созданный по принципу холодной сварки «два в одном». Многослойный брусок, который после отрезания нужного количества разминается мокрыми руками и из него формируется клеевой шов нужной конфигурации. Для достаточной герметизации хватает 40 минут. Для полной – 12 часов.

Допускается эксплуатация в контакте с едким веществами в виде щелочей кислот, в том числе концентрированных, а также с эфирами и спиртами.

ЭДП с наполнителями

Отличным способом скрепить между собой разнородные металлы, не соединяемые сваркой или пайкой, применить обычный двухкомпонентный ЭДП с металлическими опилками от двух скрепляемых деталей. Для этого обычным бархатным напильником натирают немного, буквально 3-4 мм 3 опилок от обеих деталей, которые должны быть склеены, например, алюминий и сталь. Опилки смешиваются между собой, вносятся в эпоксидный компаунд (компонент А), хорошо с ним перемешиваются, и только после этого в смесь смолы и опилок вводится отвердитель (компонент Б).

Смесь перед эти желательно нагреть примерно до 40°C градусов, чтобы опилки не успели залечь под действием собственной массы в нижний слой клея. После внесения отвердителя все хорошо перемешать. Активная полимеризация начнется уже через 5 минут после такого смешивания.