Краскопульт для лака

Столкнулся с таким фактом. предложили за недорого компрессор
Напряжение: 220 В

Производительность: 185 л/мин
Рабочее давление: 8 бар
И стало интересно ну ладно возьму на вырост) а дальше? Сколько нужно литров воздуха в минуту для краскопульта что бы было нормально и по покрасочным работам да и фильтр обдуть и так по мелочам))
Не говоря уже о подключение пневма инструмента.
Ну и решил выложить статейку про выбор краскопульта так как сначала якобы его нужно выбрать а потом компрессор. Ну и много буковок))

Здравствуйте, уважаемые читатели В данной стать попытаемся рассказать, об одном из главных инструментов авто маляра это краскопульт для покраски автомобиля. Рассмотрим основные виды покрасочных пистолетов, как правильно регулировать и настраивать краскопульт и как выбрать подходящий краска-распылитель.

Немного об истории создания покрасочного пистолета. Появились они ещё до создания автомобиля. Принцип их действия изобрел доктор Де-Вилбис, живший в США в конце прошлого столетия. Тогда он первым изобрел устройство для введения лекарства в носовую полость. От этого изобретения и вошел принцип работы распылителя в промышленное производство и стало очень популярно. Принцип действия это устройства, стал широко применяться в различных отраслях. Так одним из лидеров производства стала известная фирма, названная в честь своего изобретателя, выпускающая покрасочные пистолеты DeVilbiss.

Покрасочный пистолет — это высокоточный инструмент. Нанести краску на кузов автомобиля можно любым пистолетом, но чем выше качество оборудования Вы используете, тем качественней будет результат. В профессиональной покраске качество используемого оборудования идёт на первом месте, чем лучше происходит распыление, тем меньше работы придется выполнять впоследствии. Но для новичков, разница в качестве оборудования не имеет такого большого значения. Учиться можно, вполне на бюджетном оборудовании. Ну а как Вы уже станете на профессиональный путь, можно и нужно обзавестись качественным, дорогим покрасочным оборудованием.

При применении покрасочных пистолетов (краскопультов) можно получить абсолютно ровный слой краски с глянцевой поверхностью. Окрасочный пистолет является главным инструментом при окончательном окрашивании автомобиля. Регулярный уход за пистолетом, мойка и очистка его после каждого окрашивания и бережное обращение с ним являются непременным условием обращения с ним и качественного окрашивания .

Принцип действия и устройство покрасочного пистолета

Под действием потока воздуха вследствие специальной конструкции пистолета краска поступает из бачка (принцип Вентури) и затем распыляется из распылителя. Если бачок расположен над пистолетом, то тогда пистолет со сливом краски из бачка, если под пистолетом — пистолет с подсосом краски из бачка. При поджатии курка пистолета до первого фиксированного положения открывается только проход сжатого воздуха. Если курок нажать больше, сдвигается игла распылителя и краска увлекается потоком воздуха с высокой скоростью. Благодаря этому возникает конус распыла, состоящий из микрокапель краски. Величину капель определяет давление воздуха: выше давление — капли меньше; ниже давление — капли больше (разбиение краски).

Устройство покрасочного пистолета в разрезе изображено на картинке. Основные части и элементы краскопульта, это сам корпус, бачок с краской, который может иметь разное расположение, как снизу так и сверху. Крышка на бочке имеет дренажное отверстие, которое необходимо прочищать для того чтобы в бачке не создавался вакуум. Курок который приводит в действие подачу воздуха и подачу краски. Игла регулирующая объём подаваемого материала. Распылитель и головка, которые располагаются в передней части. Дюза покрасочного пистолета имеет различные размеры и зависит от используемого материала и определённых целей. При повышенной вязкости краски следует ставить распылитель с увеличинным проходным отверстием. Место выхода краски и воздуха называется «горячей точкой». Размер распылителя дается в миллиметрах.

Краскопульт для покраски автомобиля
Качество распыления покрасочного пистолета зависит также от головки. Это одно самых дорогих частей краскопульта, ремкомплект в который входит: игла, головка, дюза, прокладки, зачастую превышает половину стоимости пистолета. В пистолете имеются воздушные каналы, которые подведены к головке. Посредством такой конструкции определяется форма распыла краски. В плане головка представляет конус. Конус большего размера даёт большую концентрацию краски, конус меньшего размера обеспечивает меньшую концентрацию краски.

Регулировка и настройка краскопульта

Настройка краскопульта играет важную роль в финишном окрашивании детали, регулировка покрасочного пистолета должны быть выбраны таким образом, чтобы конус распыла «факел» имел оптимальный размер и форму.
Для настройки пистолета на нём имеются специальные регулировочные винты.

Регулировочный винт размера факела, им можно регулировать форму распыла. Головкой регулирования проходного отверстия для краски выбирается количество распыляемой краски. Регулирование можно осуществить простейшим способом путем пробного окрашивания куска картона или жести с соблюдением требуемого расстояния между краскопультом и листом картона.
Головкой регулирования проходного отверстия для сжатого воздуха устанавливают величину давления воздуха в зависимости от материала и условий окрашивания. Рабочее давление при использовании пистолетов обычного типа составляет от 3 до 5 бар. Кроме того, посредством этой регулировочной головки меняется форма конуса распыла. Сейчас редко кто ей пользуется, в основном для более точного измерения подаваемого воздуха ставят перед входом штуцера подачи сжатого воздуха, дополнительный регулятор.
Регулятором подачи материала, можно настраивать количество подаваемого лакокрасочного материала. Проще всего отрегулировать пробным окрашиванием.

Регулировка и настройка краскопульта Регулировка факела покрасочного пистолета

Также настрой краскопульта зависит от вида ремонта, как будет окрашиваться деталь. Один пример для новичков по настройке краскопульта. Допустим краситься деталь акрил или лак неважно, берем пистолет, регулятор размера факела открываем на полную, также откручиваем до конца винт подачи краски, нажимаем курок и не отпуская его начинаем обратно закручивать винт подачи краски, до тех пор пока он не упрётся. Таким действием мы определили расположение винта при полной открытой подачи. Теперь с таки положением уже при отпущенном курке пистолета, прикрываем подачу краски ещё на 1-2 оборота. И примерные настройки краскопульта произведены, но перед окрашиванием обязательно сделайте пробное на картоне либо плотном листе бумаги.

Краскопульты системы HVLP RP от SATA

Немного об компании SATA:

История SATA началась в 1907 году с основания компании SANITARIA, специализировавшейся на производстве медицинского оборудования. Марка SATA, получившая впоследствии мировое признание и отразившаяся в названии компании, появилась в 1919 году.

С 1925 года SATA начинает производство первых окрасочных пистолетов из серии SATA LM. Впоследствии, спектр выпускаемой продукции значительно расширился и включил в себя разнообразные серии пистолетов для нанесения любых жидких материалов – от герметиков до покровных лаков. В числе наиболее популярных окрасочных пистолетов с пневматическим распылением следует отметить: SATAjet (1981г.), SATA NR/HLVP (1990г.), SATAjet 90 (1990г.), SATAjet/B-NR 95 (1995г.), SATAjet 90 S (1997г), SATA jet 2000 HVLP (1999г.), SATA minijet2 HVLP (1999г.), SATAjet RP (2000г.). Кроме того, заслуженной популярностью пользуется и другая продукция SATA — оборудование для подготовки сжатого воздуха и подачи краски под давлением, средства индивидуальной защиты, пескоструйные аппараты, мойки для окрасочных пистолетов и т.д.
Мировыми новинками SATA в третьем тысячелетии стали такие модели окрасочных пистолетов как: SATAjet RP digital и SATAjet 2000 digital II, SATA graph2, SATA minijet3 HVLP SATAjet K3 HVLP и SATAjet K3 RP.

Неотъемлемыми чертами «качества SATA» являются надежность, устойчивость и эргономичность продукции, что и по сегодняшний день позволяет компании лидировать по многим показателям в секторе ремонтной окраски автомобилей — рынке с самыми высокими требованиями к окрашиваемой поверхности, причем как в Германии, так и за рубежом.

Помимо разнообразной продукции SATA предлагает своим клиентам целый спектр информационных, обучающих и технических услуг. Дистрибьюторы SATA по всему миру полностью гарантируют качество предоставляемого компанией сервисного обслуживания.

Партнерами SATA являются широко известные на мировом рынке производители красок, лаков и сопутствующих материалов: Caparol, Du Pont, Festo, Glasurit, Henelit, IRT System, Lesona, Nexa Autocolor, PPG, Remmers, Rosner, Sikkens, Spies Hecker, Stockhausen, Votteler, Zweihorn и многие другие.

Рассмотрим основные системы используемые в ремонте автомобиля это покрасочные пистолеты HVLP, RP и LVLP.

Покрасочные пистолеты системы HVLP

Пистолеты HLVP (высокой производительности и низкого давления) дают возможность производить окрашивание при очень низком рабочем давлении. Регулированием параметров пятна распыла позволяет лучше использовать краску при пониженном давлении воздуха. Это ведет к тому, что меньше краски проходит мимо окрашиваемой поверхности. Благодаря применению таких краскопультов достигается снижение расхода краски. Одновременно в атмосферу попадает меньше испарившегося растворителя.

К таким относится пистолет окрасочный SATAjet 4000 HVLP.
Суперэкономичный» окрасочный пистолет для нанесения финишных лакокрасочных покрытий по технологии HVLP, что обеспечивается специальной конструкцией распылительной системы и снижением давления в воздушной головке по сравнению с давлением на входе пистолета. Сочетание этих факторов приводит к резкому уменьшению туманообразования и, соответственно, потерь материала (экономия до 30 %).

Окрасочные пистолеты SATA jet4000 с коэффициентом переноса свыше 65% для нанесения финишного покрытия – это неизменно высокое качество нанесения покрытия в сочетании с высокой экономичностью. Совершенное разбиение материала и стабильная форма факела – гарантия достижения превосходных результатов при нанесении любых лакокрасочных материалов.

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материалов
Удовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материалов
Легче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовления
Хромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очистку
Широкая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного тумана
Дюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми красками
Уплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживания
QCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачка
Воздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборот
Простая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборота
CCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетов
Регулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.
Рекомендуемое входное давление — 2.0 бара
Расход воздуха — 430 л/мин
Рекомендуемое расстояние до окрашиваемой поверхности — 13-17 см
Объем пластикового бачка — 0.6 литра
Вес, включая бачок — 491 грамм
Окрасочный пистолет SATA jet4000

Краскопульты системы RP

Cистема RP — усовершенствованная технология высокого давления. Такие пистолеты потребляют большее количество сжатого воздуха чем HVLP, но они более быстры в покраске. Они отлично подходят для нанесения лака либо акриловый авто эмалей. Также эффективны при полной окраске автомобиля.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP
Супербыстрый окрасочный пистолет по технологии RP. Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана. При этом скорость переноса материала не уменьшилась, что ставит оборудование, выполненное по этой технологии, в один ряд с другими известными «супербыстрыми» пистолетами.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP

Краскопульты системы LVLP

Покрасочные пистолеты системы LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP.
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.
Такие пистолеты можно использовать при небольших частичных ремонтах, либо за неимением хорошего оборудования (компрессора). Возьмем для примера пистолет фирмы STAR.

Краскопульт Star EVO-T LVLP профессиональный краскопульт системы LVLP (Low Volume, Low Pressure — малое кол-во воздуха, низкое давление) с гравитационной подачей ЛКМ.
Этот краскопульт обладает низким расходом воздуха и низким входным давлением. Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 72-77%. Оборудование с такой системой применяется для профессиональной покраски автомобилей и поверхностей, которые требуют наивысшего качества покрытия. Star EVO-T — может использоваться для нанесения любых лакокрасочных материалов.
EVO-T — краскораспылитель премиум класса и позиционируется, как высоко профессиональный инструмент для высококлассных специалистов.

Технические характеристики:
Сопло — 1,4 — 1,3 мм
Рабочее давление — 1,1-1,3 атм
Потребление воздуха — 200-240 л/мин
Размер факела — 230-280 мм (зависит от давления и расстояния до поверхности)
Бачок — 600 мл
Вес — 450 гр
Краскопульт изготовлен на основе технологии краскопультов Iwata серии LPH400LV
Краскопульт Star EVO-T LVLP

К краскопультам премиум класса таким как SATA, DeVilbiss относятся покрасочные пистолеты японской фирмы IWATA.

IWATA LPH-400 LVX

Это полноразмерный краскопульт с центральным бачком. Подходит для нанесения материалов низкой и средней вязкости, базовых красок, двухкомпонентных лаков и эмалей. Размер краскопульта позволяет выполнять работы среднего объема, идеально подходит для авторемонта с большим потоком автомобилей, используется для окраски автомобилей целиком и блочной (подетальной) окраски.
При своём полноценном размере он весит всего 380г. Эргономика краскопульта на самом высоком уровне: он идеально лежит в руке, и мягко работает.
При правильном использовании этот краскопульт не имеет равных в равномерности и в качестве нанесения материала, а его экономичность позволяет окупить его полностью за 3-4 месяца работы.

Как выбрать краскопульт для лака – рекомендации профессионалов

Как выбрать краскопульт для лака – рекомендации профессионалов

Устройство для работы с лаком принципиально не будет отличаться от оборудования, который предназначен для окрашивания. Самым существенным моментом будет сопло, которое должно иметь соответствующий диаметр для той или иной задачи. Оптимальным диаметром сопла для лака будет диаметр в 0.14 см.

Еще следует учесть, что не каждый вид краскопульта подойдет для работ с лаковым составом. К примеру, модели на электрическом двигателе не приспособлены для работы с лаковыми составами на базе органических растворителей.

Ниже рассмотрим нюансы устройства краскопульта, способах настройки и нанесения лакового средства на деревянные поверхности. Итак, как выбрать краскопульт для лака?

Подбор краскопульта

Малоопытные мастера часто стараются экономить, отдавая предпочтение при покупке краскопульта с минимальным ценником. Но при покупке дешевого оборудования следует понимать, что низкая стоимость является следствием не самых хороших материалов и максимального упрощения технологического типа для пульверизатора. По этой причине не экономьте на покупке распылителя – это будет сказываться на качестве лакирования.

При выборе устройства для лака стоит обращать внимание на такие параметры:

Материал, из которого сделана крышка сопла. Идеальным материалом для этого станет нержавеющая сталь.
Конструкционная герметичность. Устройство создает определенный уровень давления, и потому его составляющие должны быть герметичными, так как в противном случае получить хорошо прокрашенную поверхность не получится. Герметичность обеспечивают прокладки, и лучшим материалом будет тефлон.
Местонахождение ресивера. Непосредственного воздействия на работу оборудования такой параметр не имеет, но, если бачок будет снизу, управлять устройством будет немного сложнее, потому что держать такое устройство следует строго вертикально.
Материал, из которого сделан бачок. Металлические баки легче отмывать от остатков лака или краски, но контроль над тратами материала в таком случае будет затруднен. Емкости из пластика отличаются обратными ровными характеристиками – их сложно отмывать, зато просто отследить расход ЛКМ.
Материал, из которого сделан краскопульт. Оптимальным вариантом будет применение очень прочного пластика. Он не такой тяжелый, как металлы, а потому работать с ним будет физически проще. С другой стороны, большинство мастеров рекомендуют приобретать устройства из нержавейки, мотивируя этот выбор долговечностью материала.
Ширина факела. Такой параметр будет указывать на площадь, которую можно обрабатывать за определенную временную единицу. На ширину будет оказывать немалое воздействие длины шланга. Следует отметить, что не для всех работ крайне важна огромная ширина факела. Например, для обработки маленьких деталей предпочтительнее тонкая струйка. А вот для масштабных поверхностей стоит иметь большую ширину факела.
Соответствие производительностей устройства и внешнего типа компрессора. Недопустимая ситуация, при которой мощность пульверизатора больше, чем мощность компрессора.
Простота доступа к методам управления устройством. Все кнопки на краскопульте должны быть в удобном доступе, потому что именно с их помощью будет осуществлено управление давлением сжатым воздухом и остальными функциями.

Обратите внимание, что размер сопла и зерно состава, который будет распыляться – взаимозависимые параметры. Чем меньше будет зерно, тем меньше должен быть диаметр сопла. Разумно будет купить сразу несколько сменных насадок и игл.

Какой краскопульт выбрать для покраски? Подбирать определенную модель следует исходя из потребностей. Кому-то больше подходит краскораспылитель с бачком из пластика, а кому-то металлическим, кто-то обожает широкий факел, а кому-то удобнее работать с узким. В большинстве случаев нет нужды в тратах на профессиональное оборудование пневматического типа и проще обходиться электрическими или даже ручными аппаратами.

Обзор и подробности. Устройство «Вагнер»

Разработчик

В роли примера возьмем за основу краскопульт модели W670 от компании «Вагнер». Пульверизатор – это форсунка с тонким распылением, емкость для состава краски, электрический мотор, шланг и удлинитель. Краскораспылитель позволит работать со всеми видами лаков – с водоэмульсионными, и растворяемыми растворителями органического типа. При смене рабочей насадки (которых в комплекте несколько), можно нанести лак с любым уровнем вязкости. Модель отличается огромным углом распыления, и это даст возможность при нанесении лака обрабатывать большую поверхность. Еще больше расширять рабочую зону удлинительная ручка. Норма подачи лакокрасочного средства контролируется за счет устройства роликового типа.

Пульверизатор укомплектован насадкой I-Sрrау, которая дает пару видов струй – плоскую по горизонтали и по вертикали. Есть и другая насадка, РS800, которая нужна для распыления тонким слоем жидких составов, и лаков в первую очередь.

Характеристики следующие:

Способ распыления воздушный.
Питание осуществляется от электрической сети в 220 В.
Требуемая мощность составляет 350 Вт.
Мощность при распылении составляет 120 Вт.
Допустимая грунтовая вязкость составляет 3300 мПа/с.
Максимальная подача составляет 0.375 литров в минуту.
Объем бака от 0.8 до 1.8 литров.
Длина кабеля для удлинения составляет 0.6 метров
Длина шланга воздуха составляет 3.5 метров.
Масса обычно 4.3 кг.

Комплектация пульверизатора:

Насадка и бак на 1.8 литров.
Краскораспылитель.
Насадка для жидкого состава и бачок на 0.8 литра.
Воздушный шланг.
Удлинитель.
Рукоятка.
Ремень на плече.
Заливка воронка.
Инструкции по использованию.
Гарантийный талончик.

Далее рассмотрим, как подготовить устройство.

Подготовка устройства

Вы уже знаете, какой краскопульт выбрать, и Вагнер имеет ступенчатый переключатель мощности. Присутствие такой операции дает возможность отрегулировать напор и ширину факела, подбирая самый подходящий режим, при котором лаковый состав будет ровно ложиться на поверхность без лишних разбрызгиваний. Переключение на нуль будет говорить о том, что пульверизатор включен. Если поставить переключатель на единицу, то прибор станет функционировать на среднем режиме скоростей, которые дает возможность распылять даже очень жидкие лаки. Переключение на двойку означает, что аппарат может разбрызгивать вязкие составы. Перед использованием краскопульт следует правильно настроить.

Делается все так:

Подвесьте пульверизатор в вертикальном положении над пробным листом дерева или картона на расстоянии 0.2 метров.
Нажмите на курок и удерживайте его до тех пор, пока на пятне лака не появятся потеки.
Далее откорректируйте настройки в соответствии с целями.
Сопло поворачивайте так, чтобы факел напоминал веер.
Тренируйтесь в нанесении сплошных лаковых полос, делая перехлест в разных направлениях.
Для получения однородного покрытия переместите струю с одинаковой скоростью. Все движения должны быть плавными и без рывков.
Нажмите на курок у края обрабатываемых поверхностей, но точно не до ее начала.
Наклонять устройство нельзя.

Далее поговорим о том, как готовить лак.

Подготовка лакового состава

Откройте банку ножом (он идет в комплекте к распылителю) и заполните бачок лаком – не д конца, чтобы массу можно было разбавить и размешать. Долейте в бачок воды (приблизительно 1/10 часть от основной массы). Далее, как можно лучше размешайте смесь. При необходимости добавьте дополнительные компоненты, но для начала отфильтруйте ингредиенты. Лучше всего для этого подойдет фильтр сетчатого типа, который можно купить в том же месте, что и лак. Если нет под рукой фильтра, можно использовать капроновый носок/чулок. Смесь сделайте в особо выделенной для этого емкости из металла. Не требуется добавлять сразу весь состав, потому что лак из-за воздействия добавок быстро становится вязким.

Лучше сделать несколько замесов сразу. Компоненты смеси:

Отвердитель (примерно 50% от смеси).
Антисиликон для того, чтобы придавать покрытию устойчивость к жиру, пыли и появлению кратеров (долевое содержание вещества примерно от 5 до 7%).
Ускоритель просыхания составляет от 2 до 3% от всего количества.

Полезный совет! Ускоритель будет весьма полезный при низкой температуре воздуха, но может стать причиной мутного цвета поверхности. Даже если это произошло, нет причин отчаиваться, потому что дефект можно исправлять посредством полирования.

Добавки дают возможность заметно улучшить технические характеристики лакового состава. Но слишком усердствовать в таком деле не стоит, потому что превышение допустимых концентраций приведет к ухудшению качества состава. Крайне важно тщательно размешивать состав. Это даст возможность добиваться однородности. Дело в том, что молекулы составляющих смесей станут активно взаимодействовать между собой лишь при интенсивности размешивания. Помешивать лак следует в процессе работе. Для этого следует время от времени встряхивать на протяжении 30 секунд.

Особенности обработки поверхностей

Работы по подготовке

Качество лакирования будет во многом зависеть от того, как выбран краскопульт от лака, а еще как хорошо была подготовлена поверхность. По этой причине следует сначала удалить старое покрытие и прекрасно отшлифовать, а еще обезжиривать поверхность. Особое внимание уделите состоянию дерева, наличие на нем следов от гниения. Если обнаружатся пораженные участки, их нужно хорошо зашпаклевать и отшлифовать посредством наждачной бумаги мелкозернистого типа.
Разверните всасывающую трубку краскораспылителя загнутым концом вперед. В этом положении лак из емкости станут поступать в форсунку равномерно.
Поставьте переключатель мощности на 2. Такой режим нужен для работ с вязким составом.

Обратите внимание, что мягкие древесины породы следует для начала грунтовать с «фиксацией ворса». Далее стоит еще раз отшлифовать поверхность.

При нанесении лакового состава следует придерживаться ряда требований технологического типа. Например, следует знать, что ранее выпущенный лак обычно был неоднородного состава – из распылителя вылетают сгустки смеси. По этой причине перед тем, как нанести лак на чистовую поверхность, следует распылить немного лакового состава на пробник (кусок древесины, картон, бумагу и прочее). Тестовое распыление делаем и при горизонтальном, и при вертикальном форсуночном положении.

Рекомендации по нанесению лакового состава

Удостоверившись, что факел обрел нужную форму и ширину, а состав начинает выделяться равномерно, начните лакирование поверхностей.
Нанесите лак плавными движениями от плеча, а именно всей рукой – за счет такого стиля движений проще поддерживать хорошее расстоянии до поверхности обработки.
Если началось распыление лака, то оно остановится лишь тогда, когда вся поверхность будет обработана, так как в противном случае возможно появление неровностей, пятен.
Если работу требуется завершить, то для начала следует отвести распылитель от участка обработки лишь после этого все отключить.
Распылитель переместите по направлению от себя, чтобы лишний лакокрасочный состав попал на необработанные участки.
Постарайтесь сохранить одно и то же расстояние от аппарата до поверхности обработки.

После просыхания лакового слоя поверхность следует отшлифует, очистите от пыли и нанесите еще один слой лака.

Особенности лакирования древесины

Использование непрозрачным лакокрасочных составов подразумевает сохранение вида естественной текстуры. Крайне часто такие лаки используют для лакирования дорогих древесных сортов, например, того же дуба. За счет высокой плотности дуб будет впитывать в себя состав, но текстуры древесины не будет замаскирована, а наоборот, акцентирована. Популярной отделкой будет под «седой дуб». Методика создания этой поверхности состоит из определенных этапов. Для начала древесину защищают, а после на нее наносят грунтовку и белую краску. После этого поверхность важно отшлифовать вплоть до голого дерева, но даже после удаления краски в мягких слоях есть остатки в виде прожилок, за счет чего после нанесения лака появится нужный эффект.

Краскопульт по дереву: для лака и не только (как выбрать и пользоваться)

Достоинства краскопульта в обработке дерева

Покраска древесины считается основной мерой защиты от гниения, насекомых и воздействия окружающей среды. Нанесение эмульсии при помощи кисти, создает серьезные разводы, а валик не подходит для работы в труднодоступных местах. Получить наиболее качественный слой лакокрасочного покрытия, позволяет аэрозольное распыление, которое обеспечивает удобный краскопульт.

Покраска дерева краскопультом, представляет собой продуктивный и весьма комфортный процесс, значительно опережающий по эффективности вышеперечисленные ручные инструменты. Лакокрасочный материал ложиться максимально ровно, но при этом, довольно тонко. По этой причине, для получения надежного покрытия, рекомендуется наносить от 3-х слоев, дожидаясь высыхания после каждой обработки. Если наносимый материал чрезмерно густой, может хватить и 2-х слоев, в зависимости от Ваших требований.

Для любительских и полупрофессиональных малярных работ, Вам не потребуется специальная краска для краскопульта по дереву. У некоторых моделей электрических пульверизаторов есть ограничения на распыления водных составов, но пневматические устройства, смогут справиться с совершенно любой смесью, оптимальной консистенции. Для покраски древесины краскопультом, могут использоваться следующие типы материалов:

Выбор оптимальной модели

Выбор инструмента, для большинства людей, сводиться к поиску золотой середины между ценой и качеством. Каждый из нас желает, чтобы приобретенный аппарат выполнил поставленную задачу и сохранил свою боеспособность до появления новой цели. Выбор краскопульта для покраски дерева, следует начинать с конкретных ответов на фундаментальные вопросы.

Требование к качеству: максимальное, среднее или минимальное.
Производительность или скорость покраски. Может играть важную роль, когда применяют краскопульт для покраски деревянного дома или длинного, глухого забора.
Вязкость материалов, которые способен распылить пульверизатор, определяется диаметром сопла, которое также влияет и на качество рассеивания. Чем больше диаметр, тем более крупные частицы краски будут вылетать из сопла и качество слоя снизиться. Меньший, наоборот, не позволит распылять слишком густой состав, но жидкая смесь будет разлетаться практически в облако. Средний диаметр сопла, для стандартных консистенций, варьируется в пределах 1.4 – 1.7 мм.

Переходим к конкретике.
Если Ван нужен производительный аппарат с профессиональным качеством покрытия, однозначно следует смотреть в сторону пневматических краскопультов с системами распыления LVLP или HVLP, желательно от производителей SATA, DeVILBIS, Iwata или Walcom.

Если Вам требуется слой чуть ниже заводского уровня, который можно нанести достаточно быстро, стоит рассматривать ту же пневматику, системы HVLP, но уже бюджетную.

Для бытовых задач, где достаточно просто ровного нанесения с приемлемой скоростью (которая все-равно выше кисти и валика), подойдут как недорогие пневматические, так и электрические модели безвоздушного типа. Электрокраскопульты с выносным компрессором, так же неплохо справляются, но на работу с густыми эмалями и лаками, мощности им порой не хватает (приходиться разбавлять).

Увлекательный и тонкий процесс лакирования, позволяет сохранить естественную структуру древесины, путем создания защитного, блестящего слоя прозрачного или полупрозрачного тона. На сегодняшний день существует великое множество готовых смесей, для самых разнообразных пород древесины и других материалов. Масляные, эпоксидные, смоляные, алкидные, спиртовые, полиэфирные, акриловые, полиуретановые и прочие материалы, способны придать лоск любой поверхности, при правильном нанесении, которое сможет обеспечить краскопульт для лака по дереву. Выбрать данный инструмент, следует исходя из своих возможностей.

Если у Вас в хозяйстве имеется подходящий компрессор, рекомендуется брать пневматический краскопульт для лака. При ограниченном бюджете (до 10 т.р.), лучше будет обратить внимание на электрические модели.

Краскопульт для морилки

Проникающая жидкость, наносимая на древесину для придания эстетического, красного оттенка. Может быть бесцветной и использоваться только с целью защиты и грунтовки. Готовая смесь имеет достаточно жидкую консистенцию, поэтому выбирая краскопульт для морилки, следует рассматривать модели с диаметром сопла на 1.4 мм.

Распыление морилки, считается наиболее равномерным способом нанесения, несмотря на то, что валик и кисть в таких работах так же пользуются очень большой популярностью. Чтобы впитывание смеси было максимально однородным (без выраженных пятен), поверхность следует заранее обработать специальным древесным кондиционером, а через 15 минут, протереть насухо и приступать к морению.

Для патины

Патинирование деревянных изделий нацелено на выражение контуров, текстуры золотым отблеском или искусственное состаривание. Наноситься смесь пульверизатором низкого давления, после чего её излишки вытираются. Поверхность с заполненными патиной волокнами грунтуется, сушиться, шлифуется и лакируется для фиксации результата.

Чтобы более четко понять, как работать с патиной краскопультом по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующей видеозаписью, где мастер наглядно демонстрирует принцип выделения контуров с помощью напыления.

Особенности работы с деревом

Получить ровный, однородный и, самое главное, долговечный слой лакокрасочного покрытия на древесине, можно лишь при правильной подготовке её поверхности к покраске. Если Вам нужно качественное изделие с приятной на ощупь поверхностью, перед обработкой, его необходимо хорошо просушить (особенно в летнее время), оставив в проветриваемом, сухом месте на несколько дней, а лучше недель. Точные сроки очень разняться и зависят от климатической зоны, породы дерева, толщины и изначальной влажности материала.

Следующим этапом подготовки следует шлифование поверхности до требуемого состояния. Если Вы готовите изделие для лакирования и хотите сохранить текстуру, производить шлифовку следует без фанатизма. Для шлифовки используется наждачная бумага следующей зернистости: 400-500 мкм для грубой, 100-160 для выравнивания и 80 – 100 мкм для финишной.

Когда поверхность избавлена от дефектов, её следует покрыть алкидной или акриловой грунтовкой. Время высыхания, для каждой смеси различается и указывается производителем на упаковке.

Расстояние от сопла до поверхности должно составлять 10-30 см, в зависимости от типа инструмента (указывается в технической документации).
Покраску следует проводить прямыми полосами слева направо, начиная распыление за краем детали.
Во избежание подтеков и недокрасов, вести инструмент следует с равномерной скоростью, которая зависит от производительности отдельно взятого аппарата (в среднем 1 метр за 5 секунд).
Каждый ниже идущий слой делается внахлест, заходя примерно на 1/3 к предыдущему.
Так как пульверизатор создает достаточно тонкое покрытие, рекомендуется делать минимум 3 слоя, дожидаясь полного высыхания каждого. При этом, каждый новый слой должен ложится поперек предыдущего.

Как правильно пользоваться краскопультом: техника и видео работы

Если Вы столкнулись с задачей по покраске древесины и выставляете высокие требования к качеству выполнения, рекомендуется выбирать пневматические модели. Для простых, бытовых работ, сгодиться обычный электрический пульверизатор, который не сильно ударит по бюджету и позволит быстро приступить к покраске.

Подготовка поверхностей к использованию краскопульта

Окрашивание методом распыления имеет преимущества перед работой кистью и даже валиком. Если все сделано правильно, то поверхности будут выглядеть так, как будто изготовлены промышленным способом. Но перед тем как красить краскопультом, нужно изучить правила подготовки поверхностей и материалов, а также технологию покраски.

Подготовка краскопульта к работе
Работа над поверхностями перед покраской
Разбавление состава для инструмента
Требования безопасности
Как произвести тестовое распыление
Технология покраски аэрозолем
Стены и вертикальные поверхности
Пол и потолок
Сложные фигуры

Подготовка краскопульта к работе

При подборе и настройке инструмента следует учитывать тип материала для окрашивания. В сопровождающих руководствах перечисляются рекомендованные краски и лаки, с которыми краскопульт справится эффективно.

Для распылителя без сменного сопла или без возможности регулировки его размера оптимален диаметр 1,5 мм.

Важно правильно определить объем емкости для краски, который может составлять от 800 до 1500 мл. Более вместительные бачки стоят дороже. К тому же при наполнении они добавят лишний вес, который все время придется держать в поднятой руке. Но этот недостаток компенсируется возможностью красить дольше, не отвлекаясь на пополнение жидкости.

Чтобы разобраться, как правильно красить краскопультом, перед эксплуатацией нужно внимательно изучить принцип его действия и настройку регулирующих винтов.

Различные модели могут иметь следующие приводы настройки:

направление потока – горизонтальное или вертикальное, меняется поворотом сопла на наконечнике;
диаметр факела – ширина и плотность полосы, которую можно регулировать в зависимости от типа краски и размеров изделия;
уровень подачи воздуха, который увеличивает или уменьшает скорость струи (есть в краскопультах на воздушной основе);
регулировка давления – контролирует подачу краски.

Приспособления продаются в разобранном виде, для сборки прилагается инструкция.

Пневматические распылители могут иметь емкость для краски как в верхней части пистолета, так и снизу. Расположение снизу облегчает нагрузку на руку, верхняя подсадка экономично расходует краску.

Работа над поверхностями перед покраской

Особенность окрашивания распылением состоит в том, что мельчайшие частицы краски, распределяемые по поверхности, подчеркнут любые дефекты и неровности. Поэтому, если речь идет о стенах или потолках, перед окрашиванием требуется тщательное выравнивание «под фонарь» с направленным под углом светом.

Следующее обязательное требование – это грунтовка. Она обеспечит ровное наложение, предотвратит последующие вздутия, избавит от пятен, полос и теней.

При грунтовке потолка и стен галтели, если они не изготовлены из гипса, клеятся в последнюю очередь перед покраской. В противном случае на полистироле и других полимерных покрытиях в процессе грунтовки возникнут подтеки, которые будут хорошо видны при окрашивании.

При окраске металлических деталей наждачной бумагой тщательно снимается весь слой ржавчины или старой краски.

Если предполагается покрыть лаком или краской деревянные изделия, то первым слоем наносится антисептическая пропитка. Это особенно важно для дерева, которое будет находиться на улице и подвергаться воздействию резких колебаний температуры.

Разбавление состава для инструмента

Полимерную жидкость, которая будет применяться для окрашивания путем распыления, требуется разбавить, чтобы увеличить ее текучесть. Предварительно любую краску следует пропустить через фильтр, марлю или мелкое сито.

Использование вязкозиметра (некоторые компании комплектуют краски этим прибором) ускорит подготовку раствора. Вязкозиметр представляет собой стаканчик объемом около 100 мл с отверстием. При заливании в него раствора засекается время полного вытекания в секундах.

Профессиональные изготовители маркируют свою продукцию и допустимое время для использования в краскопульте.

Тип покрытия	Время вытекания
Лак	20-50
Эмаль	25-40
Грунтовка	30-45
Масляная краска	25-40

Если время полного вытекания лакокрасочного состава больше, чем установленное стандартом, то он разбавляется средством, указанным на этикетке. Пропитка для дерева и герметики не разбавляются.

Требования безопасности

При высокой скорости работы технология распыления имеет и ряд недостатков. В первую очередь это загрязнение окружающих предметов, т.к. даже самые качественные приборы будут создавать брызги.

При работе в закрытых помещениях важно соблюдать приведенные ниже правила.

Все поверхности, не подлежащие окрашиванию, необходимо обернуть пленкой и проклеить бумажным скотчем. Даже небольшие открытые участки способны впитать в себя цветной «туман», который образуется из мельчайших частиц в процессе распыления.
Одежда должна полностью закрывать все участки тела, глаза защищаются очками, рот и нос – респиратором. Дело не только в загрязнении, которое можно смыть. Основную опасность представляют химикаты в составе лакокрасочных изделий, которые могут вызвать аллергию или отравление.
Помещение, в котором будут выполняться работы, должно хорошо проветриваться и освещаться под прямым углом, иначе качество нанесения слоев будет плохо видно. При работе на свежем воздухе придется учесть ветер. На зону окраски не должна попадать пыль.
После окончания процесса необходимо сразу удалить скотч, который закрывал границы между разными цветами либо защищал поверхности. Влажная от краски лента будет легко сниматься и не оставит повреждений на фактурной поверхности. Если оставить защиту хотя бы на сутки, то при снятии подсохшего материала можно повредить верхний слой штукатурки.

Как произвести тестовое распыление

Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, необходимо выполнить пробное включение аппарата с подготовленным раствором.

Тест можно делать на куске картона или фанеры. Для начала регуляторы выставляются на минимальное значение и делается пробный пуск. Если краска ложится компактным пятном, то регулятор сопла и факел необходимо расширить, чтобы увеличить диаметр распыления.

Такие же действия выполняются, если тестовое пятно дало подтек.

Настраивая регуляторы, стоит сделать несколько вертикальных и горизонтальных полос, чтобы оценить, равномерно ли подается краска и нужно ли поменять давление и мощность.

Важно делать холостые распыления в сторону от рабочей поверхности после каждого пополнения жидкости. Когда аппарат прекращает работу, в сопле скапливаются капли, которые будут «выплевываться» после возобновления процесса.

Технология покраски аэрозолем

Правильное использование краскопульта подразумевает непрерывность и плавность движений. Расстояние от пистолета до рабочей зоны должно быть одинаковым (от 15 до 25 см).

При работе с масляной краской каждая последующая полоса должна частично (на 15-20%) накладываться на предыдущую для равномерного распределения колера.

Распыление должно проводиться одинаковыми движениями по вертикали или горизонтали. Второй слой накладывают перпендикулярно первому.

Стены и вертикальные поверхности

В первую очередь поверхность выравнивают и грунтуют. Базовому слою дают просохнуть в течение нескольких часов, чтобы обеспечить сцепление с финишным. После этого распылитель настраивают на широкую подачу, регулируя мощность и факел.

Начинают окрашивание по периметру. Желательно сделать это одним непрерывным движением. Как только контур готов, приступают к наложению вертикальных полос с небольшим захватом предыдущего прокрашенного слоя.

Качественная краска может обеспечить хорошую укрываемость после первого же раза. Если цвет недостаточно насыщен, то накладывают второй слой, уже горизонтально.

Пол и потолок

Обработка горизонтальных поверхностей промышленным механизмом облегчит работы на высоте и в труднодоступных местах.

Чтобы разобраться, как пользоваться краскопультом с компрессором, нужно знать, что пневматические модели требуют соответствия давления и объема воздуха. Поэтому лучший материал для бачков и пистолетов – металл.

Пневматические краскопульты отличаются по маркировке и мощности.

Усовершенствованный тип hvlp может использоваться со всеми видами лакокрасочных покрытий, дает более ровный слой, но требует более мощного компрессора. Таким механизмом можно качественно обработать любые поверхности, в том числе покрыть лаком деревянный или паркетный пол. При работе с деревянной поверхностью главное – наносить распыляемый материал по направлению волокон спила.

Сложные фигуры

Неровные и сложные конструкции, требующие аккуратности и точности, лучше всего обрабатывать наиболее дорогим пневматическим краскопультом с маркировкой lvlp.

Он работает при пониженных показателях давления и воздуха, минимизирует потери материала в виде взвеси и мелкодисперсной пыли (не более 20%). Подача происходит в виде узкого луча. Требует высокой скорости распыления.

Несмотря на разнообразие технологий и вспомогательных инструментов, самыми востребованными для бытовых нужд признаются легкие и простые электрические краскопульты. Лидерами продаж являются образцы немецкого производства.