Печи — распространенный атрибут комфортной жизни в частном доме. Ее главное назначение утилитарно — обогрев помещения и приготовление пищи. Однако печь часто выступает и как декоративный элемент интерьера. В правильно продуманном интерьере это отопительное устройство соответствует общему дизайнерскому замыслу. Чтобы подчеркнуть красоту печи используются специальные термоустойчивые лаки.
Содержание:
- Сферы применения
- Характеристики печного лака
- Советы по работе с лаком
- Правила безопасности
- Наиболее распространенные варианты печного лака
- Печной лак своими руками
- Заключение
Покрытие печи лаком — это хороший способ ее преобразить (обновить)
Сферы применения
Термически устойчивые лакокрасочные материалы (ЛКМ) совместимы со многими материалами, из которых строятся или которыми отделываются печи и камины, например:
- кирпич;
- камень;
- металл;
- керамическая плитка;
- штукатурка.
Также термоустойчивым составом можно покрывать деревянные поверхности.
Характеристики печного лака
Каминный (или печной) лак чаще всего производится из кремнийорганической смолы, разбавленной в сольвенте. Также в ЛКМ добавляют специальные добавки. Лак отличается специфическим запахом и прозрачностью. Тем не менее, в ЛКМ можно добавлять красящие вещества, которые придадут обработанной поверхности нужный оттенок.
Обычно лакокрасочный состав наносится двумя слоями. Расход вещества может сильно различаться, в зависимости от пористости обрабатываемого материала. Каждый слой сохнет от 30 минут до часа при температуре воздуха в помещении от 18 до 25 градусов.
Термоустойчивым лак называют не случайно — он способен сохранять свои качества при экстремальном температурном режиме — от 200 до 250 градусов. Существуют и более термически устойчивые ЛКМ, например, алюмосиликоновые. Такие ЛКМ способны сохранить свои качества даже при пятисотградусной температуре.
Выбирайте лак исходя из ваших потребностей, советуйтесь со специалистами
Помимо термической стойкости печной лак характеризуется и другими положительными свойствами:
- стойкость к повышенной влажности, и ее последствиям в виде высолов, плесени и грибков;
- защита от агрессивных химических веществ (растворы с содержанием соли, нефтяные продукты, технические масла и т.п., которые даже после попадания на печную поверхность не могут в нее впитаться);
- такой ЛКМ может применяться не только внутри помещения, но и на улице;
- термостойкий ЛКМ быстро сохнет, поэтому в него можно добавить алкидный или акриловый лак;
- высокий уровень адгезии, что позволяет составу глубоко просачиваться в материал, обеспечивая ему высокий уровень защиты;
- поверхности, обработанные таким лаком, эстетически приятны на вид, отличаются красивым блеском и полнотой оттенков.
Обратите внимание! Лакировка или покраска сильно нагревающихся устройств должна производиться только специальными составами. В противном случае возможно воспламенение и пожар.
Советы по работе с лаком
Чтобы произошло качественное сцепление состава с поверхностью, необходимо учесть целый ряд моментов:
- оптимальная температура для нанесения термостойкого состава — 15-20 градусов тепла, хотя многие производители заявляют об устойчивости их продукции к более экстремальным температурным режимам (от минус 40 до плюс 40 градусов);
- прежде чем начинать лакировку, состав нужно основательно, но медленно размешать;
- нужно тщательно очистить от грязи и пыли, осушить и обезжирить поверхность, которая будет обрабатываться;
- наносить ЛКМ можно разными способами — кисточкой, валиком, распылителем;
- незначительные по размеру детали можно просто опускать в банку с лаком;
- при обработке пористых материалов парой слоев не обойтись — понадобится от трех и больше слоев;
- термически стойкий лак отлично подходит для каминов, сделанных полностью из металла, а также для металлических деталей печей (в том числе дверок, варочных плит, декоративной ковки и т.п.);
- ЛКМ должен сохраняться в прохладе, вне доступа прямых лучей Солнца, в месте, которое отвечает противопожарным нормам;
- банка с лаком должна храниться только в вертикальном положении;
- общее правило: для целей совместимости все лаки и добавки должны быть от одного производителя и, еще лучше, одной серии;
- прежде чем начинать лакировку, лучше провести небольшой тест в незаметном месте, чтобы посмотреть, как будет выглядеть законченная поверхность.
Самый популярных способ нанесения лака — это кисточкой
Правила безопасности
Во избежание негативных последствий нужно позаботиться о соблюдении техники безопасности при работе с ЛКМ:
- необходимо предотвратить возможность попадания состава на поверхность тела — для этого понадобятся защитные перчатки и очки;
- если ЛКМ все же попали на кожу или слизистые оболочки, рекомендуется немедленно промыть эти участки значительным количеством воды с мылом;
- во избежание попадания лаковых паров в органы дыхания, необходимо пользоваться респиратором;
- запрещены работы с ЛКМ, если поблизости расположен источник открытого пламени;
- если произошло внезапное воспламенение лака, понадобятся песок или пенный огнетушитель;
- помещение, где проводится лакировка, должно быть оснащено вентиляцией или хорошим проветриванием;
- нельзя сливать остатки лака в канализационную систему.
Наиболее распространенные варианты печного лака
КО-85, пожалуй, самый популярный на российском рынке термоустойчивый лак на основе органического кремния. Используется для лакировки кирпичных, каменных, металлических покрытий. Лак отличается хорошими адгезивными свойствами по отношению к обрабатываемым поверхностям, а также отличными антикоррозийными свойствами. КО-85 делает поверхность более свежей сам по себе, но может использоваться также совместно с эмалью. Термическая устойчивость лака находится в диапазоне от минус 40 до плюс 300 градусов.
Еще одна марка лака — КО-815 — также основана на кремнийорганическом соединении. Отличается от КО-85 еще большей стойкостью к низким температурам и лучшей сопротивляемости влаге.
Лак КО-815 отлично справляется с высокой температурой и влагой
Существует еще множество других составов от разных производителей. При всей схожести они могут отличаться некоторыми особенностями применения. Поэтому, прежде чем покупать ЛКМ, стоит внимательно прочитать инструкцию от компании-изготовителя.
Печной лак своими руками
Каминный или печной лак можно купить в магазине строительных товаров, но можно сделать его и своими силами. При соблюдении технологического процесса такой состав будет близок к заводскому по своим качествам.
Необходимы 450 граммов древесного дегтя высокого качества. Деготь нужно разогреть до степени, когда он вот-вот закипит. Далее в емкость нужно положить 30 грамм растертого до порошкообразного состояния медного купороса. Массу нужно размешать.
Приготовленный состав, пока он не остыл, нужно с помощью кисточки нанести на горячую печь или камин.
Лак, сделанный в домашних условиях, очень быстро сохнет, не токсичен, улучшает внешний вид печи и создает защитный слой от неблагоприятных воздействий.
Заключение
Лакировка печи или камина не составит большого труда. Самое главное, — придерживаться рекомендаций специалистов и соблюдать правила техники безопасности при работе с лакокрасочными материалами.
Термостойкий лак для камина
Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.
термостойкий лак для камина
Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.
Камин, покрытый лаком
В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании , изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.
Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.
Области применения
Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:
- кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
- металлические части печей и каминов;
- деревянные детали отделки;
- натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.
Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения
Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!
Основные характеристики каминного лака
Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18 — 25 градусов.
Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:
- Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.
Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия
- Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печей впитываться в пористый материал.
- Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом , например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
- Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
- Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов .
- Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
- Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.
Условия для выполнения работ
Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:
- Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15 — 20 градусов.
- Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
- Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
- Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
- Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев .
- Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
- До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.
Меры безопасности при работе
Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:
- Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.
Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!
- Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
- Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
- Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
- Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
- Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
- В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому , начиная работу, нужно держать их под рукой.
Наиболее популярные виды лака
Лак КО-85 — наиболее популярный
КО -85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).
Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.
Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества
КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность .
Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.
Делаем самодельный лак, не хуже покупного
Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный проду кт пр актически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.
Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя , который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.
Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:
Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Продлеваем срок службы кирпичной печи с помощью лакового покрытия
Едва ли не каждый владелец дачи или загородного дома может похвастаться наличием добротной кирпичной печки. Она является непросто элементом декора, отвечающим модным тенденциям, но еще и прекрасным источником тепла.
Чтобы ваш домашний очаг не стал однажды грудой подгоревших камней, ему необходима правильная эксплуатация и соответствующие меры по увеличению срока его службы. Решением последнего вопроса станет покрытие печи лаком.
Выбор материала
Поскольку печь и элементы, ее составляющие, постоянно испытывают воздействие высокой температуры, то лак должен отвечать следующим требованиям:
- термостойкость;
- жаропрочность;
- влагостойкость;
Кроме этого, лак должен:
- способствовать предотвращению вымывания швов печи;
- помогать укреплению кладки;
- защищать топку от проникновения влаги, конденсата;
- предупреждать преждевременное растрескивание и разрушение.
Наиболее популярны такие марки, как КО-85 и КО-815. Они могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения при температуре воздуха до -35 градусов. Для их нанесения подходят кирпичные, бетонные, каменные, гипсокартонные, деревянные поверхности, тротуарные плиты.
Характеристики КО-85:
- Предохраняет наружную и внутреннюю облицовку и кладку печей.
- Придает водоотталкивающие свойства швам кладки глиняной печи, не допускает их рассыхание и обсыпание.
- Укрепляет швы кладок каменных, кирпичных, бетонных печей.
- Может использоваться при отрицательных температурах.
- Идеальное решение для печек в банях и саунах.
- При использовании его не формируется отслаивающаяся пленка.
- Быстросохнущий.
- Запах отсутствует уже через 30 минут.
- Может использоваться для защиты кладки печи или камина при температуре от -40 до +350 градусов.
- Предотвращает впитывание влаги и набухание кирпичей в промежутках между топками.
Характеристики КО-815:
- Им покрывают поверхности топки внутри печей всех типов как внутри помещения, так и на улице.
- Лак защищает металл, бетон, стекло, керамику.
- Придает гидрофобность, морозоустойчивость и коррозийностойкость поверхностям.
- Полностью просыхает при температуре более 150 градусов цельсия.
- Не подвержен отслоению впоследствии.
- Защищает кирпичную кладку при температуре от -40 до +350 градусов.
- Может выдержать особо агрессивные условия.
- Предотвращает осыпание и растрескивание швов кирпичных печей.
- Как и КО-85 защищает от впитывания влаги и набухания кирпичей между топками.
Как видите, лаки КО-85 и КО-815 почти одинаковы по своим техническим характеристикам, но цена последнего все-таки дороже.
Процесс работы
Как правильно наносить лак, каких правил придерживаться?
- Прежде всего, подготовьте необходимый инструмент на ваш выбор:
- плоские кисти;
- распылитель с размером сопла 1,8 — 2,5 миллиметров; расстояние от распылителя до поверхности печи должно быть не менее 20-30 см;
- валик.
- Затем подготовьте поверхность к покраске:
- зашпаклюйте трещины и сколы;
- удалите грязь и пыль с печи;
- высушите поверхность;
- обезжирьте ее, используя растворитель.
- Нанесите лак.Как правило, на кирпичную поверхность рекомендуется наносить три слоя. Потому что благодаря своей структуре, кирпич способен лак впитать. Первый наносят непосредственно поверх печного кирпича, он заполнит неровные участки. Второй — усиливает защитные качества и выравнивает поверхность. Третий — улучшает эстетический вид печи. Если вы нанесете два и более слоя лака, то поверхность печи станет глянцево-матовой.
Основные правила работы
- Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
- При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
- При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
- Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
- Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
- Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.
Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.
Какой лак выбрать для покрытия кирпичной печи и как его использовать
Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.
Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.
Особенности лакового покрытия
Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.
Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.
Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.
Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.
Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:
- Уровень сцепления увеличивается.
- Материал достаточно быстро высыхает.
- Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
- Повышенный уровень устойчивости к жару.
- Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.
Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.
Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.
Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.
Предпочтительные марки
Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.
Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.
- КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.
- КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.
- Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.
Практика нанесения защитного покрытия
Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.
Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.
Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.
На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.
На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.
После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.
Термостойкий лак для печей и каминов — 105 фото лучших моделей и оптимальных составов
Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?
Специфика термостойкого лака
Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.
Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.
После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.
Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.
На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.
Полезные свойства
Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:
- Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
- Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
- Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
- При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
- К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
- Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.
Популярные марки
Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере. Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.
Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:
Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.
Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.
Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.
Особенности лакирования печи
Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.
В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.
Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.
После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.
Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.
Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.
Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.
Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.