Масляный лак: виды, состав, преимущества и особенности нанесения

Масло или лак?

Масло и лак предназначены для защиты деревянных поверхностей. Могут быть бесцветными или цветными, матовыми или глянцевыми. Выбор в пользу масла или лака, всегда основывается исходя из назначения помещения и его проходимости.

Что же такое масло для дерева, для чего оно нужно, из чего состоит и чем отличается от лаков? Масло для дерева, применяется, для деревянных и паркетных полов. Так же существует особая категория масла применяемая в банях и саунах. Что же масло, дает дереву?

К примеру тематическое оборудование https://arbero.ru/produktsiya , для детских центров и открытых детских площадок, выполняется из древесных материалов. Под воздействием окружающей среды, осадков, температуры, солнца, без специальной защиты, данные материалы могут вскоре прийти в негодность. Специальные лакокрасочные материалы, помогут этого избежать.

Масло для дерева, состав и характеристики.

Масло действует как пропитка. Дерево является очень гигроскопичным материалом (легко впитывает влагу). После нескольких циклов впитывания влаги и высыхания, дерево начинает деформироваться и растрескиваться. Чтобы этого не происходило, рекомендуем периодически обрабатывать деревянные изделия специальным маслом.

Глубоко впитываясь в структуру дерева, наполняет обработанный материал веществами препятствующими проникание пыли, воды, препятствует истиранию и внешним температурным воздействиям. Хорошо защищает от бытовых загрязнений, пролитый вода, сок, кофе.

Кроме защитных свойств, масло улучшает эстетические свойства. После пропитки маслом, четко проявляется структура дерева, усиливаются естественные оттенки. В маслах содержаться красящие компоненты, которые могут полностью изменить оригинальный цвет имитируя цвета и оттенки, других пород дерева.

Обработанная маслом поверхность, сохраняет естественную текстуру дерева. Благодаря натуральным компонентам, (пчелиный и карнаубский воск), масло обеспечивает хорошую стойкость к истиранию и механическим воздействиям. При этом быстро сохнет после нанесения, имеет легкий, приятный запах.

В состав масел для дерева, входят натуральные масла — льняное, осотовое, соевое, масло подсолнечника, тунговое. Или искусственное — талловое.

Масло подсолнечника — для обработки древесины не применяется в чистом виде, так как не высыхает полностью. Только после его термической обработки в течении 2-3 часов и тщательной очистки, используют как добавку в пропиточных маслах и масляных красках. Относиться к жирным маслам не высыхающим полностью.
Льняное — это быстросохнущее, растительное масло. Быстро высыхает и образует пленку, при контакте с кислородом, при этом образует прозрачную пленку. Считается одним из лучших компонентов для обработки древесины. В чистом виде не применяется, только после его длительной термообработки.
Осотовое масло — знакомое для всех дачников растение, считающиеся сорняком. Осот, богат жирными маслами. Именно это масло и используют как сырьё для получения олифы, которую используют как компонент в пропиточных маслах для дерева.
Соевое масло — содержащиеся в нём вещество летицин, выполняет роль эмульгатора. Эта особенность летицин выступать в роли смачивающего агента при контакте с твердыми веществами, позволяет маслу глубоко проникать в структуру дерева.
Тунговое масло — добывается из семян тунгового дерева. Весьма токсично и используется только в производстве лакокрасочной продукции. Обладает хорошей проникающей способностью, поэтому и получило широкое применение как компонент масляных пропиток и лаков. Образует матовую, износостойкую поверхность. Синтетических аналогов данного масла не существует. Высыхание более быстрое, чем льняное масло. Образуемая водоотталкивающая пленка более прочная, даже при большом нанесении слоя.
Талловое масло — побочный продукт получаемый при варке целлюлозы.

Масло-воск для дерева, готовим самостоятельно.

В масло, часто добавляют воск, растворители воска и колеры. Такие смеси так же несут защитную и эстетическую функцию. Подходят для выделения естественной структуры и даже имитации других, более дорогих пород дерева.

В продаже можно встретить уже готовые составы масла и воска, а так же их несложно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо взять льняное масло, пчелиный воск и немного канифоля, в качестве растворителя обычно применяется уайт-спирит. Для детской мебели, деревянных игрушек, деревянной посуды, рекомендуется использовать именно такие смеси. Подробно как приготовить масло-воск вы можете посмотреть в видео:

Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.

Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.

Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:

Хлорпарафин;
Фтолаты и фосфаты различных спиртов;
Олифа полученная из различных видов масел;
Этанол, бензол;
Эпоксидные и алкидные смолы;

Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.

Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.

Во избежание «сморщивания» лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².

Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.

Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.

Двухкомпонентный, полиуретановый лак, необходимо смешивать небольшими объемами. После смешивания, лак необходимо полностью использовать, так как высыхает, даже в герметичной таре.

Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.

Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов. Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:

Валик;
Кисть;
Краскопульт;
Шпатель;
Тампон.

Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.

В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:

Малое время полной полимеризации (высыхания);
Не токсичны;
Не имеют резких, неприятных запахов;
Не меняют своего цвета в процессе эксплуатации.

Лаки на водной основе бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Двух компонентные лаки более стойкие и применяются в помещениях с повышенной проходимостью.

Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.

Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.

Виды масляных лаков, состав и правила использования

В наше время изготавливается множество различных лакокрасочных материалов, используемых для предохранения деревянных конструкций и изделий от негативного влияния окружающей среды. Чтобы определиться, какой вариант лака является оптимальным, обычному пользователю необходимо ознакомиться с разновидностями лаковых смесей и их свойствами. Одним из популярных и недорогих составов является масляный лак. В этой статье будут рассмотрены сферы его использования, преимущества, состав и правила лакирования.

Лак – это полужидкая или жидкая смесь, изготавливаемая из разных смол, масел и растворителей. Небольшой слой масляного лака, нанесенный например, на древесину, высыхает достаточно быстро, в результате поверхность приобретает надежную защиту от многих факторов. Тонкая, прочная и эластичная защитная пленка способна эффективно противостоять химическому и физическому влиянию, а также воздействию ультрафиолета и влажности.

Различные лаковые оттенки

Изготавливают масляный лак для дерева различных оттенков, это может быть светло-желтый или даже темно-коричневый цвет. Достаточно редко можно купить абсолютно бесцветный, прозрачный масляный лак. Однако даже если наносится на дерево темно-коричневый состав, то его слой очень тонкий, поэтому оттенок почти незаметен на деревянной поверхности. Но если нанести 3-5 слоев на конструкцию, то темный цвет будет заметен гораздо сильнее.

Обычно масляные лаки, имеющие желтоватый или коричневый оттенок, спустя определенный период времени обесцвечиваются, так как на них воздействуют лучи солнца. Во время высыхания масляной пленки, под воздействием ультрафиолетовых лучей нанесенный слой становится практически прозрачным, так как он очень чувствителен к солнечному излучению. Следовательно, наличие определенного оттенка у масляного лака – это совсем не недостаток.

Особенности лаков

В наше время в магазинах продается огромное количество лакокрасочной продукции для обработки пола и мебели. Очень распространен и популярен масляный лак для пола, имеющий множество преимуществ.

Особенностью масляных лаковых смесей является содержание специальных смол, которые в ходе производства растворяются в растительных маслах. Комбинация смол и масел обладает высокой светоустойчивостью и водостойкостью, наносимая на поверхность пленка не только защищает дерево, но также является декоративным слоем, который отлично блестит, делая конструкцию или изделие очень привлекательным.

Сегодня лак на масляной основе активно применяется для обработки древесины, так как он имеет хорошие технические характеристики и свойства. Масляные лаковые составы используются для обработки различных объектов из дерева, включая полы, беседки, различные постройки, мебельные предметы, лестницы, перила, двери, окна и прочее. Данные лаки используются для защиты от солнечного излучения, высокого показателя влажности воздуха, различных насекомых, грибков, плесени, и других пагубных воздействий.

Состав лака на основе масла

Состоит лак на масляной основе из нескольких компонентов. Далее будет подробно рассмотрен каждый из составляющих ингредиентов.

1. Искусственная или натуральная смола
  Одним из главных компонентов является природная или искусственная смола, которая может быть мягкой или твердой. Если лак изготавливается из мягких смол, то он будет хуже защищать поверхность, чем лаковая смесь, изготовленная из твердых смол. Самый дешевый и низкокачественный лак – это смесь из канифоли, растворенной в льняном масле. Данный состав довольно быстро темнеет и чересчур поддается процессу выветривания.
  Более качественный и надежный – это раствор из полимеризованного масла и этерифицированного канифольного вещества. Такой вариант лака для дерева является быстросохнущим раствором, который имеет высокий показатель устойчивости к механическому воздействию, высокой влажности воздуха и воде. Однако такой состав быстрее утрачивает свою изначальную привлекательность по сравнению с лаками, изготовленными из полимеризованного льняного масла. Лучше всего приобретать смесь с льняным маслом, такой раствор надолго будет сохранять внешнюю презентабельность и защитные свойства.
2. Сгущенное или натуральное высыхающее масло
  Такое масло увеличивает показатель эластичности лака. Самым распространенным является полимеризованный вид масла. Именно полимеризованное масляное вещество делает смесь очень эластичной, придает ей высокий показатель оптической устойчивости.
3. Разбавитель
  Наиболее распространенные разбавители – это сольвент, Уайт-спирит, лаковый бензин или скипидар. Самым дешевым и неэффективным вариантом является лаковый бензин, который зачастую приводит к выделению смолы из состава, появляется мутный, грязный осадок. В итоге масляный лак с таким разбавителем имеет наименьшее качество покрытия.
4. Сиккативы
  Эти вещества не быстро испаряются, к ним относятся растворимые виды резинатов, олеинов и окислов. Сиккативы ускоряют процесс высыхания. Состав, предназначенный для технических целей, включает в себя кобальт и марганец или свинец и кобальт, с данными химическими веществами лакированная поверхность может высохнуть за 10-12 часов.

Разновидности лаковых масляных покрытий

То насколько качественным будет лаковый раствор для пола или другого основания, во многом зависит от того, в каком количестве смешана смола и масло. От пропорции этих ингредиентов будет зависеть разновидность состава, бывают следующие виды:

жирные лаковые составы. Они изготавливаются из двух частей масел и одной части смолы. Эти составы наилучшим образом подходят для внешних уличных работ, они имеют высокий показатель стойкости к атмосферным явлениям, и прочим негативным факторам;
тощие смеси. Эти растворы характеризуются преобладающим объемом смолы над количеством масла, эти лаки нельзя использовать для выполнения внешних работ. Они отлично подходят для внутренней обработки, внутри помещений, они имеют отличную устойчивость, прочность и длительный срок службы;
полужирные растворы. Они производятся из смолы и масла, смешиваемых в одинаковой пропорции. Обычно их можно использовать внутри и снаружи помещений.

Итак, чем больше пропорция масла в составе, тем более устойчивым к пагубному воздействию будет лаковая смесь, и тем более качественно она будет защищать поверхность пола или другой конструкции от механического воздействия и влажности.

Достоинства лаковых смесей, основанных на олифе

Эти лакокрасочные материалы очень популярны сегодня, они используются для нанесения на полы, мебель, и другие изделия. Лаковые смеси на основе олифы имеют следующие преимущества:

отличаются экологической чистотой и безопасностью для человека;
являются влаго-, и паропроницаемыми, позволяют дереву “дышать”;
стоят сравнительно недорого;
имеют повсеместную распространенность;
очень просто и легко наносятся;
предоставляют высокий показатель защиты древесине.

МА 592

Этот лаковый раствор состоит из нескольких полимеризованных масел – тунгового, подсолнечного и хлопкового. В составе также глицериновый канифолевый эфир, сиккативы и Уайт-спирит. В основном данный лак применяется для защиты металлических поверхностей, которые он надежно защищает от ржавчины и коррозии. МА 592 в течение длительного времени защищает материал, после высыхания этого состава на поверхности создается прочная, твердая, и полностью прозрачная защитная пленка.

Данный раствор используется в качестве электроизоляционного слоя медной проводки, МА 592 можно эксплуатировать даже в тропическом климате. Технические характеристики масляного лака МА 592 позволяют использовать его при высокой температуре и высоком показателе влажности воздуха, после высыхания защитный слой имеет отличную износостойкость.

Перед тем как использовать масляный лак МА-592, его нужно разбавить с помощью растворителя. Наносить данный раствор можно кисточкой или пневматическим распылителем. Если нужно лакировать небольшие изделия, можно использовать метод окунания, а для обработки больших поверхностей применяется способ налива. Перед применением МА 592, основание нужно очистить от жира, грязи и пыли. Наносить состав можно только на чистую и сухую поверхность.

Чтобы лакированная деталь высохла быстро, можно применять способ горячей сушки, для этого лакированная поверхность нагревается до температуры 120 градусов, на протяжении 2 часов. Во время лакирования и сушки нужно действовать внимательно и осторожно, так как раствор является пожароопасным и токсичным. Работать нужно в защитной одежде, перчатках, респираторе и очках. Нельзя вдыхать токсичные испарения этой смеси, также нельзя, чтобы лаковая жидкость попадала на слизистые оболочки и на кожный покров. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от открытого пламени.

Правила нанесения масляных лаков

Первым делом нужно внимательно прочитать инструкцию, приведенную на емкости с лаковым раствором. Перед его использованием, скорее всего, нужно разбавить при помощи скипидара, так как во время хранения раствор может сильно загустеть. После разбавления лаковая смесь хорошо ложится на поверхность.

Наносить состав можно из пульверизатора, или при помощи кисточки с жесткой щетиной. Если лакирование выполняется кистью, то покрывать дерево нужно вдоль и поперек волокон, благодаря этому жидкость равномерно распределяется по поверхности. Первый слой делается более жирным, чем каждый последующий.

Лаковые смеси на основе масла высыхают дольше, чем аналогичные продукты, основанные на органических растворителях, так как масло испаряется дольше. Когда первый слой полимеризуется и застынет, древесина шлифуется наждачной бумагой или электроинструментом, после чего очищается от пыли и наносится следующий слой. Шлифование необходимо, чтобы не появлялись изъяны. Обычно достаточно нанесения 3 слоев, чтобы конструкция была блестящей и привлекательной.

После завершения лакирования, желательно чтобы комната хорошо проветривалась, и в ней была минимальная влажность воздуха. Температура во время высыхания должна быть примерно 20-25 градусов. Чтобы избавиться от неприятного запаха в помещении, его нужно время от времени проветривать.

Для достижения максимального блеска лакированной поверхности, можно использовать полировку. Данная методика заключается в следующем: тампон пропитывается спиртом и покрывается растительным маслом или вазелином. Этим тампоном круговыми движениями полируется поверхность до тех пор, пока не останется сухих мест, в итоге получится идеально гладкая, блестящая поверхность.

Классификация, состав, выбор и нанесение лаков

Лаки различных видов используются при проведении ремонта для придания поверхностям декоративного вида. Также лаки предназначены для создания защитных покрытий, водостойких, антикоррозионных и т. д. В отличие от красок, лаки после высыхания образуют на поверхности слегка окрашенную или бесцветную прозрачную пленку. Благодаря этому сохраняется текстура и оттенок исходного покрытия.

Используются лаки и в составе многослойных покрытий, и в качестве грунтовочных смесей для изготовления эмалей. Эмали имеют тот же состав, что и лаки, но с добавлением пигмента. Современные лаки широко используются для лакирования различных материалов и поверхностей — деревянных и минеральных основ, металла и кирпича, оштукатуренных поверхностей и натурального камня. Тем не менее, применение лаков для обработки деревянных поверхностей наиболее распространено. А для обработки минеральных и металлических поверхностей чаще применяют эмали.

Особенности выбора лаков

Производимые сейчас типы лаков отличаются химическим составом и предназначены для работы с разными поверхностями и материалами. Поэтому для выбора подходящего типа лака важно знать, какую поверхность требуется обработать, и в каких условиях пленка лака будет эксплуатироваться.

Кроме того, на выбор материала оказывает влияние и то, каким разрушающим воздействиям он будет подвергаться в процессе эксплуатации. Так, лаки могут быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетового излучения или износоустойчивые виды. Также лаки могут образовывать пленку различной степени блеска. Поэтому при выборе учитывают, какой степени блеска должна получиться лакированная поверхность — матовая или глянцевая, полуматовая или полуглянцевая и т. д.

При выборе лака учитывают и срок эксплуатации покрытия, и его экологичность, и стоимость материала, и компанию-производителя. В последнее время экологичности и безопасности материалов уделяется огромное значение. Поэтому чаще начали использовать лаки на водной основе, в состав которых не входят опасные или токсичные компоненты, органические растворители, взрывоопасные вещества.

Изучив все параметры выбора, можно определить тот тип лака, который оптимально будет соответствовать потребностям ремонта, пожеланиям заказчика и т. д. При возникновении сложностей с выбором можно обратиться к специалистам или консультантам в хорошем строительном магазине.

Состав лаков

В состав вех видов лаков входят сиккативы, пластификаторы, растворители и пленкообразующие вещества. Сиккативы необходимы для ускорения отверждения веществ, образующих пленку. Они являются катализаторами, т. е. такими веществами, которые меняют скорость химических реакций, ускоряют их.

Для растворения лакокрасочных материалов высокой вязкости используются специальные жидкости, называемые растворители. Благодаря им консистенция лака становится удобной для нанесения его на поверхность, приобретает требуемую степень вязкости. Лаки разводят с помощью различных растворителей. Это может быть — скипидар, Уайт-спирит, спирт и др. Пластификаторы введены в состав лаков с целью придания им достаточной эластичности и гибкости. Пластификаторы обычно прозрачны и не имеют окраски.

Типы лаков

В зависимости от состава лаков, виду пленкообразующих компонентов или растворителей, включенных в их состав, различают несколько типов лаков. Для ремонтных и строительных работ предназначены такие типы лаков: политуры и масляные, алкидные и полиэфирные, алкидно-карбамидные и эпоксидные, полиуретановые и акриловые.

Наиболее распространены масляные и спиртовые лаки. Масляные типы производят путем растворения искусственных или природных смол в органических растворителях. Для ускорения затвердевания состава добавляют сиккатив. Природные смолы, используемые для изготовления состава — это янтарь, шеллак, канифоль. После высыхания такие составы образуют прозрачную пленку желтоватого оттенка достаточной твердости.

Природные смолы нечасто используются для производства лаков, так как являются редким материалом. Сейчас чаще создают лаки на основе синтетических смол. Например, термопластичного полимера перхлорвинила. Используют лаки этого типа для лакирования поверхностей, которые эксплуатируются внутри помещений, так как они характеризуются слабой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Политуры и спиртовые лаки изготавливают путем растворения природных смол (сандарак, шеллак) в этиловом спирте. Концентрация лака составляет от 30 до 45 процентов, а политуры — от 15 до 25 процентов. Политуры редко используют, как самостоятельное покрытие. Чаще всего ими покрывают уже лакированную поверхность, обновляя покрытие и придавая ему блеска. Покрытие образуется качественное, блестящее и прекрасно полирующееся, прочное и устойчивое к воздействиям механического типа. Также покрытию, образованному после нанесения политуры или спиртового лака, свойственна низкая водостойкость. По этой причине такие составы предназначены для работы в сухих помещениях.

Алкидные и акриловые лаки

Растворы на основе алкидных смол, в состав которых входят органические растворители с урегановыми группами, называются алкидно-уретановыми лаками или уралкидами. Такие составы быстро высыхают после нанесения на поверхность. Следующие слой состава можно наносить через 12 часов после нанесения предыдущего слоя. Кроме того, они характеризуются износостойкостью и после высыхания образуют прозрачное и твердое лаковое покрытие с разной степенью блеска.

Составы на основе акрилового сополимера с органическими растворителями называют акриловыми лаками. Они используются для декоративной обработки деревянных, стеклянных и металлических поверхностей. Покрытие получается с хорошей адгезией, стойкой к воздействию света, влаги, атмосферных изменений. Недостатком таких покрытий является их низкая устойчивость к истиранию. Акриловый лак используется для пропитки бетона. После такой обработки получается устойчивое к различным воздействиям, долговечное и не выделяющее пыль качественное покрытие.

Распространены также паркетные лаки, изготовленные на основе водных дисперсий акрилуретановых и акриловых полимеров. Они применяются для лакирования внутренних поверхностей из дерева, например, дощатых полов или паркета. В состав этих лаков не входят органические растворители. Их особенности — небольшая атмосферостойкость, высокая износостойкость и устойчивость пленки к воздействию моющих средств. По этой причине акриловые лаки этого вида используются для покрытия различных поверхностей в нутрии здания — кирпичных, деревянных, бревенчатых, бетонных и т. д.

Полиуретановые и кремнийорганические лаки

Полиуретановые лаки производятся путем растворения в различных органических соединениях (сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды и др.) сырья, используемого для синтеза полиуретанов. Они могут быть двухкомпонентными или однокомпонентными. Двухкомпонентные составы представлю тобой два раствора, которые перед использованием смешивают.

Пленка полиуретанового лака является нерастворимой и устойчивой к абразивным воздействиям. Помимо этого, полученное покрытие устойчиво к воздействию паров неорганических кислот, морской воде и свой первоначальный вид и блеск сохраняет в течение многих лет. Высокие эксплуатационные характеристики полиуретановых лаков и их долговечность обусловили и высокую стоимость таких составов.

В последнее время выпускают новый вид полиуретановых лаков на водной основе, которые удачно сочетают в себе достоинства и органорастворимых полиуретановых, и акриловых лаков. Так, эти составы отличаются отсутствием неприятного запаха и экологичностью, стойкостью к механическим воздействиям и высокой устойчивостью к истиранию. Прочность и другие характеристики пленок полиуретановых лаков на водной основе усиливаются также путем включения в их состав упрочняющих добавок. Основная область использования полиуретановых лаков этого вида — лакирование деревянных полов и получение износостойкой пленки на паркетном поле.

С включением кремнийорганических полимеров изготавливают кремнийорганические лаки. Растворителям в них служит смесь ароматических углеводородов с кетонами, спиртами или эфирами. Также в состав лаков этого типа включают специальные добавки, ускоряющие высыхание материала. Как правило, такими добавками являются пленкообразующие органические вещества такие, как эпоксидные или алкидные смолы.

В чистом виде этот материал практически не используется. В основном, кремнийорганические лаки применяют для изготовления на их основе эмали. Это делается путем добавления к составу специальных неорганических пигментов (например, алюминиевой пудры или окиси железа) и других наполнителей (мела, слюды или талька). Полученная таким способом эмаль, широко используется для защиты строительных конструкций, изготовленных из различных материалов минерального происхождения — кирпича, бетона, штукатурки.

Подготовка поверхностей к нанесению лака

Подготовка поверхностей под лакировку заключается в очищении их от плесени, жира, загрязнений. Также необходимо полностью удалить слой старой лакировки, для чего удобно использовать скребок или металлическую щетку. После удаления старого покрытия поверхность шлифуется, очищается и обезжиривается.

Работа с деревянными поверхностями требует дополнительной подготовки для предупреждения выцветания дерева, появления на нем синевы и других дефектов. Для этого выполняется грунтование поверхности фунгицидным раствором, который глубоко проникает в волокна древесины и предупреждает появление описанных выше дефектов.

Грунтование поверхности необходимо также для хорошего сцепления с ней лака. Для выполнения этой работы предназначены грунтовочные лаки, которые отличаются повышенной пластичностью. Они хорошо заполняют неровности и трещины, которые имеются на поверхности, а также уменьшают расход основного материала.

В некоторых случаях только грунтования поверхности недостаточно. Если неровности после выполнения этой операции не устранены, то понадобится также использовать шпатлевку. Она наносится толстым слоем, иногда необходимо сделать несколько таких нанесений. При этом после нанесения каждого слоя поверхность обрабатывают наждачной бумагой, а на верхний слой штукатурки наносится грунтовочный состав в один слой.

Деревянные поверхности можно выровнять с помощью другого состава. Он представляет собой мелкие опилки, смешанные с лаком. Используя такой способ выравнивания деревянной поверхности, можно сохранить естественную структуру древесины. Для работы

Технология нанесения лака

Нанесение лака осуществляется с помощью валика, шпателя, кисти или путем распыления состава на поверхность. Также для работы можно использовать лаковые щетки, предназначенные специально для этой операции. Для нанесения лака на поверхности большой площади, которые отличаются почти идеальной гладкостью, можно использовать также ракель — металлический шпатель большой ширины. При этом состав равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, не образуя утолщений и других дефектов, которые часто появляются при использовании кисти или валика.

Наносить рекомендуется несколько слоев лака, давая каждому из слоев хорошо высохнуть перед нанесением очередного слоя. Обычно время высыхания выбранного типа лака отмечено в инструкции по использованию материала. Нанесение нескольких слоев лака вместо одного толстого слоя приводит к образованию прочного и качественного покрытия, устойчивого к атмосферным воздействиям. Чтобы слои хорошо сцеплялись, перед нанесением следующего слоя рекомендуется обработать покрытие наждачной бумагой в направлении вдоль волокон древесины.

Чтобы добиться максимально качественного результата при лакировании поверхностей, рекомендуется выбирать грунтовку и шпаклевку того же типа, что и лак, т.е. они должны иметь одинаковую основу.

Перейти в раздел: Лакокрасочные материалы → Лаки

Лаки. Виды и особенности.

Широкий ассортимент лаков на рынке отделочных материалов может поставить в тупик своим разнообразием. Мы приведем основные классификации лаков, которые облегчат ваш выбор необходимого товара.

Классификация лаков по составу (содержание растворителя)

Лаки — это растворенные искусственные или натуральные смолы в разнообразных растворяющих жидкостях. В роли растворителей могут выступать ацетоны, спирты, олифа, некоторые углеводороды, синтезированные либо природные масла, а также вода. Отсюда вытекает классификация лаков на четыре группы:

водные
масляные
спиртовые
скипидарные.

Лаки наносят тонкими слоями на рабочую поверхность. После высыхания они превращаются в прозрачную пленку, она отличается устойчивостью к неблагоприятному действию физических и химических агрессивных агентов.

Классификация лаков в зависимости от их свойств

По свойствам лаки делятся на два вида:

термопластичные
термореактивные.

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Лаки в строительстве

В строительстве используют самые разные лаковые составы, произведенные на базе природных смол либо синтетических полимерных соединений, растворенных в воде либо органических веществах. Лакирование дает прочный прозрачный пленкообразный слой, который может не иметь цвета или быть различных оттенков. Предназначение лаков состоит в защите наружных слоев разных материалов от повреждающих агентов, а также в случае, если необходимо сохранить либо сделать акцент на фактуре материала. В первую очередь, лаки применяются для обработки деревянных изделий, чтобы подчеркнуть природную красоту ценных пород дерева. Его наносят завершающим слоем на подготовленную поверхность с целью продления срока его службы и придания привлекательного внешнего вида.

Лаки, используемые в строительстве, по составу делятся на несколько видов:

Алкидные— широко распространены, по сравнению со своими аналогами. В их состав входят искусственно синтезированная алкидная смола в комплексе с растворителем органической структуры. Алкидные смеси отличаются хорошими адгезивными свойствами на разных поверхностях, а также устойчивостью к влаге. Он образует твердый, прозрачный слой-пленку, который может быть слабо окрашен. Область использования таких лаков очень широка: они используются для наружной и внутренней отделки. Зачастую потребители путают алкидные лаки с масляными. Однако, они имеют отличия в химическом составе. Кроме того, алкидные составы обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, чем их масляные «родственники».
Битумные— производят из битума в сочетании со смолами и маслами. Лакирование ими дают черную пленку, которая устойчива к влаге и некоторым агрессивным химическим веществам. Битумные лаки используют, главным образом, с целью временной защиты изделий из металлов, поскольку постоянная защита ими невозможна из-за недостаточности антикоррозийных свойств.
Эпоксидные – смесь эпоксидной смолы и органического растворяющего вещества. Для них характерны хорошие адгезивные свойства, устойчивость к воде, щелочам. Предназначены для склеивания, обработки сувенирной продукции, приготовления шпатлевок и проч.
Спиртовые лаки или политуры— производятся из натуральных смол, которые растворяются в спиртах. При лакировании ими образуется прочная блестящая пленка, которую можно полировать. Такие лаки достаточно дорогостоящи и используются в основном для покрытия музыкальных инструментов.
Нефтеполимерные— появились не так давно. Их получают путем смешивания нефтеполимерной смолы и органического растворителя. Они значительно дешевле масляных лаков, но превосходят их по эксплуатационным свойствам: устойчивы к влажной среде и агрессивным химическим веществам.
Нитроцеллюлозные— по химическому составу являются смесью из нитрата целлюлозы с органическим растворителем. Образуют прозрачную быстросохнущую пленку. Они не обладают устойчивостью к воде и довольно хрупкие. Предназначены для лакирования изделий из древесины.
Алкидно-карбамидные — получают при растворении двух видов смол в органических растворителях. При лакировании получается прочная пленка, которая обладает устойчивостью к механическим воздействиям и влаге. Эти свойства обусловили сферу их применения: они используются при лакировании предметов мебели, товаров из дерева и паркетных покрытий.
Полиуретановые и алкидно-уретановые — отличаются высокими прочностными характеристиками. Используются в лакировании паркетных покрытий, деревянной мебели и музыкальных инструментов.
Акриловые— получаются при смешивании акрила, органического растворителя и красителей. Используются в качестве декоративного отделочного материала для обработки металлических, стеклянных и деревянных поверхностей: хорошо защищают и придают им различные оттенки.
Масляные— состоят из синтетических или натуральных смол и растительных масел, смешанных с растворителями и сиккативами. Янтарь, шеллак и канифоль — это наиболее часто применяемые природные смолы. Они являются достаточно редкими материалами, поэтому используются ограниченно, в основном для росписи художественных и декоративных изделий. Широкое применение получили масляные лаки с синтетическими смолами. Прочная прозрачная пленка, образующаяся на поверхности изделия при покрытии масляным лаком, имеет желтоватый оттенок.
Такие лаки неустойчивы к атмосферным явлениям, поэтому используются исключительно для внутренней отделки, например, покрытия полов из дерева. Цветовая гамма масляных лаков в зависимости от состава может варьировать от светло-желтого до темно-коричневого.
Водные— являются экологически чистыми средствами, обладают хорошими износостойкими свойствами, устойчивы к воздействию воды и УФ-лучей, образуют глянцевую или матовую пленку. В их производстве в качестве растворителя используется вода и только около 15 % других растворителей. Водные лаки с красителями придают поверхности разнообразные яркие оттенки. Они быстро сохнут. Используются для покрытия паркетных полов, фасадов домов, окон, дверей, беседок и садовой мебели из дерева. В последнее время многие мебельные фабрики отдают предпочтение именно лакам на водной базе из-за отсутствия резкого запаха и токсического влияния на организм человека. Также водные лаки используют для приготовления грунтовок, для покрытия стекла, бумажных и меламиновых пленок.
Двухкомпонентныелаки являются самыми современными. Их эксплуатационные свойства во многом превосходят однокомпонентные и водные аналоги. Из недостатков двухкомпонентных лаков стоит отметить дороговизну и кропотливость нанесения, которая требует навыков специалиста. Эти лаки не являются полностью безопасными, так как при нанесении выделяют токсичные вещества. Поэтому с ними нужно работать в респираторе и защитных перчатках. Используются двухкомпонентные лаки, в основном, для покрытия полов с большой эксплуатационной нагрузкой. Такие лаковые составы нельзя смешивать с какими-либо растворителями. При выделении испарений в большом объеме существует риск взрывоопасности.

Лаковые составы, которые применяют для защиты древесины, производятся различных цветов. Они подчеркивают структуру натуральной древесины, придают красивый вид мебели, а также защищают от плесени, гниения, насекомых и негативного воздействия природных явлений. Применяются для покрытия оконных рам, деревянных стен, дверей как внутри, так и снаружи помещений.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
Дляпола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
Длядеревянныхповерхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
Дляметаллическихповерхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
Специальныелакидляобработкисучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
Дляяхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.

На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.

Категории в каталоге материалов: Краски и эмали • Лак • Грунтовка • Растворители и смывки • Колеровочная паста • Масло, олифа • Пропитка, антисептик, морилка

Масло или лак для деревянного пола: выбираем, что лучше

Когда деревянный пол перестал радовать новизной, его необязательно снова перекладывать. Ведь дерево тем и хорошо, что стареет красиво. Но обновить качественные характеристики нужно, и тогда важно выбрать масло или лак для пола. В статье разбираемся, что лучше.

Выбираем, что лучше: масло или лак

Свойства масла для пола

Современные материалы изготавливаются как из природных масел (соевого, таллового, подсолнечного, льняного и др.), так и из искусственных, в которые могут вводиться добавки полиуретана, повышающего износостойкость покрытия. Воски в основном имеют природное происхождение (карнаубовый, канделилловый и т.п.). В качестве растворителя обычно используется уайт-спирит.

Теперь о маслах с твердым воском. Определение твердовосковое подразумевает, что нанесенный на пол состав повысит его твердость и износостойкость. Естественно, в упаковке никакого твердого воска нет — он содержится в растворе.

Различают масляные пропитки с большим количеством растворителя (сухой остаток — от 25 до 40%), средней вязкости (сухой остаток — 40-55%) и густые (80-90% основного вещества). Чем больше сухой остаток, тем быстрее материал сохнет и меньше впитывается, а значит, требуется меньшее число его слоев. Состав с большим количеством растворителя используется или в качестве глубоко проникающей грунтовки, или как средство для ухода за полами (глубоко проникая в дерево, оно обновляет и восстанавливает защитные свойства пропитки).

Когда стоит применять масло

При покрытии разнообразных экзотических пород дерева, в структуре которых содержится большое количество природных масел.
Когда в помещении бывают значительные перепады температуры и влажности (например, летняя дача).
При покрытии дощатого пола, паркета, уложенного на внутрипольные системы отопления, а также паркета из капризных пород, быстро реагирующих на изменения влажности воздуха в помещении.
При обработке деревянных полов на открытых верандах, беседках, площадках. Лак выдерживает определенное количество циклов замораживания-размораживания, а его оппонент таких ограничений не имеет.
При покрытии деревянных полов, часто контактирующих с водой (бассейны, ванные комнаты и т.д)— примерно такая технология издавна применялась для обработки деревянных палуб кораблей.
Когда нужно придать цвет. Можно приобрести готовый состав необходимого цвета, купить средства разных цветов, которые между собой можно смешивать. Также придать цвет можно с помощью специальных пастообразных колорантов.
Физиотерапевты рекомендуют для восстановления и отдыха ног походить босиком по промасленному полу — при этом происходит массаж стоп, так как покрытие прекрасно сохраняет рельеф поверхности дерева, лак же его выравнивает.

Свойства лака для деревянного пола

Материал представляет собой раствор с некоторыми химическими веществами, которые при нанесении создают пленку. Толщина пленки зависит от толщины нанесенного слоя.

Лак обладает качественными преимуществами, среди которых эластичность, однородность и высокое сцепление с деревом. Выделяют несколько видов составов по виду финишного покрытия: матового, полуматового или глянцевого. Также выбор зависит от того, для какой комнаты его будут применять: жилой или общественной.

Когда стоит применять лак

Если нет желания ухаживать за покрытием и периодически обновлять его.
Когда нужно увеличить свойство скольжения — это может быть актуально в спортивных залах или, например, студиях танца. Для жилых зон скорее минус.
Когда нет желания ощущать живое дерево под ногами. Лак все-таки нивелирует тактильность.
Если вы знаете, что часто будет требоваться влажная уборка. Лак влаги не боится, в отличие от своего оппонента.

Выбираем, чем покрыть деревянный пол: маслом или лаком

Защита поверхности

Лак образует довольно толстую защитную пленку, которая лежит на поверхности древесины, едва цепляясь за нее, поскольку в впитывается в глубину на доли миллиметра. Масло же проникает в толщу паркетной плашки, в поры древесины, и только небольшое его количество остается на поверхности. Защитной пленки как таковой не образуется, зато само дерево становится более прочным и износостойким. Усилить этот эффект позволяет воск. Если для покрытия пола используется средство с твердым воском, дополнительного нанесения материала не требуется — он практически весь остается на поверхности дерева. Если же используется материал без воска, тогда он наносится на поверхность дополнительно, с помощью специального состава. Составы с добавками полиуретана, как правило, применения воска не требуют.

Описанный механизм защиты имеет определенные преимущества перед лаковой пленкой. Как известно, древесина в процессе эксплуатации набирает и отдает влагу. Причем если оба материала противостоят набору влаги примерно одинаково (являются влагозащитой, но никак не гидроизоляцией), то с ее отдачей картина совершенно иная. Через лаковую пленку влага выйти не может, из-за чего покрытие взламывается и шелушится. Промасленная древесина проходима для паров, которые свободно покидают ее через поры. В результате пол никогда не шелушится и служит 8-12 лет.

Степень блеска

Степень блеска масла с воском и без может быть разной: поверхность получается матовой, шелковисто-матовой, полуматовой, полуглянцевой, глянцевой.

Что касается степени блеска, у полов, покрытых лаком, ее можно даже регулировать, в зависимости от толщины нанесенного слоя: от глянцевого до ультраматового.

Технология нанесения

Процесс нанесения масла в общем случае выглядит так. Паркет предварительно шлифуется с помощью шкурок с зернистостью P24, P30, P60 и P80, затем щели шпаклюются. На небольшие поверхности можно наносить мягким резиновым шпателем, валиком или широкой кистью (у каждого производителя могут быть свои предпочтения, которые следует учитывать). Наносят масло равномерно тонким слоем. После этого ему дают впитаться, а затем убирают излишки и поверхность полируют. При обработке больших поверхностей на всех операциях используют шлифовальную машину. Если средство накладывается в несколько слоев, то операции повторяют.

Затем на протяжении определенного времени масло отвердевает (минимум 12 часов). До полной нагрузки (установка мебели) пол желательно выдержать еще 3-4 дня.

Нанесение лака на паркет — процесс куда более долгий и сложный, требующий соблюдения ряда условий. Во-первых, в помещении должна сохраняться определенная температуры и влажность. Во-вторых, важно тщательно очистить поверхность. В-третьих, исключить сквозняки. Обойтись подручными средствами тоже не получится — нужна и специальные инструменты, и одежда. И что самое сложное — переделать работу быстро при ошибке невозможно, поэтому самостоятельно наносить средство многие не рискуют.

Обслуживать пол, покрытый маслом, предельно просто. Причем каждая фирма-производитель предлагает свой набор средств по уходу. Для влажной уборки необходимо добавить в воду специальное средство, которое, во-первых, смягчает воду и, во-вторых, хорошо удаляет грязь. А у производителей, выпускающих средства с воском, товары еще и обновляет покрытие (в составе есть твердый воск).

Что касается сухой уборки, раз в полгода-год рекомендуется обрабатывать полы средством для очистки. Оно наносится на пол и растирается специальной насадкой для швабры или полотером. После его высыхания возникает эффект обновления поверхности пола.

Если говорить о влажной уборке лакированного паркета — подойдет только хорошо отжатая тряпка, а у моющего средства должна быть нейтральная кислотность. В процессе сухой уборки можно применять пылесос или веник. Важно орудовать пылесосом или шваброй аккуратно, чтобы не появились царапины, так как частичная реставрация невозможна.

Покрытия с высокой глянцевитостью повышают представительность помещения, но требуют более тщательного ухода. За полами, покрытыми матовым или шелковисто-матовым средством, ухаживать намного проще уже потому, что повреждения на их поверхности менее заметны.

Частичная реставрация

С поврежденными участками промасленного пола поступают так: моют пол с применением средства для очистки, затем зачищают до древесины и обрабатывают новым слоем. После этого, если необходимо, наносят защитный слой с твердым воском.

Локальный ремонт поврежденного лакового покрытия невозможен, только полное обновление.

Вывод

Масло на поверхности деревянного пола не только придает ей высокую износостойкость, но и сохраняет естественный текстурный рисунок древесины и даже рельеф поверхности. Ощущение возникает такое, что под ногой — теплое, живое, ничем не покрытое дерево. Специальные составы наносятся гораздо легче и быстрее, чем лак. Промасленная поверхность может подвергаться влажной уборке. И что самое главное — обработанный таким образом пол можно реставрировать частями, а не как в случае с лаком — шлифуя и покрывая заново всю поверхность.

Лаковое покрытие — вещь замечательная. Оно красиво и требует минимального ухода. Зато нуждается в периодической реставрации — процедуре сложной и трудоемкой.

Кстати, при выборе еще обращайте внимание на возможность обратных изменений. Если у вас возникнет желание заменить лак, сделать это будет довольно легко: он в древесину глубоко не проникает и с поверхности паркета относительно легко сошлифовывается. А вот с обратным переходом с масла на лак могут возникнуть проблемы. В плашки паркета масло проникает довольно глубоко и сошлифовать пропитанный им слой весьма затруднительно — снимать придется примерно 2 мм. Если при рабочем слое паркета порядка 7 мм с потерей 2 мм еще как-то можно мириться, то для более тонкого паркета это просто неприемлемо. Но даже такая глубокая шлифовка не гарантирует удачного результата. Масло все равно останется в глубоких порах, и, значит, потребуется покрывать пол грунтовкой.