Механизированная шпаклевка стен

Традиционно во время проведения ремонта, а особенно производимого своими силами, поверхности шпаклюются вручную. Тем не менее при желании ускорить и облегчить этот процесс, а также при необходимости зашпаклевать большое помещение, можно прибегнуть к механизированной шпаклевке. Подобный способ подразумевает задействование специализированного аппарата, с которым можно быстро научиться обращаться.

Механизированная шпаклевка стен
Что такое механизированная шпаклевка стен
Когда применяется
Выбор оборудования
Аппарат для механической шпаклевки стен
Можно ли сделать станок для шпаклевки стен своими руками
Ход работ
Правила безопасности
Полезное видео

Используя специализированную технику, предоставляется возможность благодаря механизации быстро и просто выровнять необходимые поверхности, а ещё дополнительно укрепить их.

Механизированный способ с привлечением шпаклевочной станции даёт возможность выполнить основной объём работ, а мелкие недочёты могут быть устранены вручную.

Что такое механизированная шпаклевка стен

Механизированная шпаклевка стен подразумевает отказ от ручного труда и задействование специализированной техники – шпаклевочных станций. Это оборудование предназначается для приготовления раствора, что в дальнейшем будет равномерным слоем распределен по поверхности.

Тем не менее насколько мощной и эффективной не была бы машина, остается определенный объём работ выполняемый вручную. Речь идёт об устранении мелких дефектов, с которыми аппарат не сможет справиться в силу своего принципа работы и конструкционных особенностей.

Когда применяется

Применение машинной шпаклевки может быть необходимым с целью:

Избавиться от монотонного и утомительного ручного труда.
Повысить производительность выполняемых работ.
Ускорить выполнение работ.
Обеспечить стабильно высокий уровень качества на больших площадях.

Выбор оборудования

В случае, когда принято решение использовать механизированный способ нанесения шпаклевки, осуществляется выбор между двумя основными вариантами: специализированный аппарат или же аналоговый аппарат в виде приспособленного насоса.

Аппарат для механической шпаклевки стен

Аппарат для механической шпаклевки стен является устройством, функционирующим от электросети. Это целый комплект в состав, которого входят такие части:

Бункер-приёмник.
Система подачи раствора.
Миксер.
Блок управления.
Компрессор.

Одной из главных особенностей и преимуществ оборудования является то, что оно способно одновременно приготавливать раствор и направлять его на обрабатываемую поверхность под давлением напора. Машина, как правило, снабжается пультом управления, который даёт возможность не только осуществлять управление системой, но и её настройку.

Можно ли сделать станок для шпаклевки стен своими руками

Преследуя цель сэкономить либо руководствуясь иными задумками, вполне возможно собрать аналог профессионального шпаклевочного аппарата. Точнее, имеется простая и незамысловатая возможность скопировать принцип действия магазинного аппарата.

Для этого допустимо взять любой подручный насос. Поскольку он лишен собственного резервуара и миксера, то мастеру понадобится самостоятельно замешать смесь в правильной пропорции и консистенции. Далее в резервуар с приготовленной шпаклевкой помещается насос, к которому подключен длинный гибкий шланг. По такой гибкой трубе шпаклевочная масса под заданным давлением будет бесперебойно и равномерно обрабатывать поверхность.

Ход работ

Шпаклёвка стен механической машинкой осуществляется согласно определенному принципу работы и алгоритму. Далее в статье более подробно рассмотрим этот процесс. Предварительным же этапом, следует убедиться в работоспособности всех компонентов, а также проверить безопасность и надежность подключения аппарата к электросети и источнику воды.

Итак, алгоритм работы будет таким:

Сухая смесь в виде порошка засыпается непосредственно в приёмный резервуар, то есть бункер-приёмник.
Далее полученная субстанция отправляется в соединитель, в который добавляется определенное количество воды.
В соединителе при помощи миксера осуществляется замешивание, согласно заданной с пульта управления программы и введенных в эту программу пропорций.
С целью обогащения смеси, внутрь может подаваться кислород.
Только после того как раствор будет перемешан до полной готовности, он отправится в систему подачи.
При помощи компенсатора, который нагнетает сжатый воздух, шпаклевка запускается наружу через специальный отводящий шланг.
Гибкая труба или же шланг, как правило, на конце снабжается насадками, при помощи которых можно контролировать поток.

Правила безопасности

Поскольку рассматриваемый прибор работает от электросети, необходимо предпринимать все меры связанные с безопасной работой электрических приборов. Кроме того, поскольку масса поступает из трубы под давлением и может разбрызгиваться, рекомендуется защищать глаза и дыхательные пути во время проведения работ. К тому же, недопустимо направлять струю на посторонние объекты и элементы окружения, такие как окна, электрические розетки и так далее.

В статье были рассмотрены особенности механизированного способа шпаклевания стен и иных поверхностей. Исходя из сроков и объёмов планируемых работ, каждый мастер лично принимает решение о проведении ремонта вручную либо с привлечением соответствующей аппаратуры.

Полезное видео

Шпаклевочный аппарат: плюсы и минусы механизированного оборудования для нанесения шпаклевки

Нередко во время ремонта стены шпаклюются вручную. Но если необходимо нанести шпаклевку в большом помещении, механизированная шпаклевка стен позволит существенно сократить время, потраченное на обработку поверхности. Это положительно повлияет на упрощение процесса.

Вместо однообразных движений по нанесению материала выравнивающего стены, используется профессиональный аппарат. Об особенностях его применения пойдет речь в этой статье.

Механизированный способ нанесения шпаклевки на стену, чем он отличается от нанесения шпателем

Благодаря механизации поверхность можно выровнять и дополнительно укрепить, используя специализированную технику.

Для работы используются шпаклевочные станции, главная цель которых быстро приготовить необходимое количество раствора, что будет равномерно распределен ровным шаром по поверхности.

Используя машинный способ нанесения, процесс становится проще, а качество используемого материала существенно уменьшается. При этом у человека остается время, чтобы устранить мелкие недочеты и погрешности, которые иногда случаются во время работы.

Плюсы и минусы

Благодаря использованию рассматриваемой техники достигаются такие плюсы:

увеличивается производительность труда. Ручное нанесение выравнивающего материала займет больше времени. Если сравнить объемы роботы, то механизированным способом желаемого результата можно добиться в 4 раза быстрее;
используя машинное смешивание, раствор гораздо легче разводить, консистенция выравнивающего материала становится максимально равномерной. Наносится мелкозернистая смесь, и благодаря такой структуре сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
достигается максимальная адгезия. Этого удается достигнуть благодаря повышенному давлению, под которым выравнивающий материал накладывается на поверхность;
материл для выравнивания стен выделяется своими экологическими особенностями, а соответственно, работа может проводиться в жилых помещениях.

Используемый для работы аппарат постоянно перемешивает выравнивающий состав, благодаря этому поддерживается необходимая консистенция и создается ровное покрытие. Цена за м2 работы будет зависеть от используемого материала и срочности выполнения работы.

Рассматриваемый метод позволяет экономно использовать приобретенный материал. Секрет в том, что раствор обогащается газом, входящим в состав воздуха, что положительно влияет на объем.

К тому же используя аппарат, количество материала выдается только по дозировке, что позволяет нанести его тонким шаром. Такого эффекта трудно добиться вручную.

Механизированная шпаклевка стен является синонимом отменного качества. При ней не образуются неровности и изъяны на поверхности, которых трудно избежать, когда работает ремонтная бригада.

Касательно минусов, то механизированная шпаклевка очень дорогостоящая процедура. Цена работы зависит от фирмы используемого оборудования.

Оборудование – машинный аппарат

Аппарат, который будет использоваться в работе, представляет собой некое устройство, работающее от электрической сети. В комплекте можно обнаружить такие составляющие:

приемный резервуар;

смеситель;
система, которая подает раствор;
компрессор;

система управления.

Устройство одновременно приготовит необходимое количество выравнивающего материала и направит его на обрабатываемую зону под напором. На рынке представлены некоторые модели, которые работают дистанционно, используя пульт, конфигурируется рабочая система.

Механизированная шпаклевка пола, стен и потолков проводится специальным аппаратом, который существенно выделяется по габаритам. Потому для его рациональной работы вам необходимо помещение с достаточной квадратурой, минимум 40 метров.

Принцип работы

Сухая смесь в виде порошка помещается в приемный резервуар. Из него субстанция перенаправляется в соединитель, куда подается необходимое количество воды. Для ее поступления, аппарат должен дополнительно подключаться к источнику подачи воды.

Если такая возможность отсутствует, используется специальная емкость для воды, что подсоединяется к насосу шпаклевочной станции. В соединителе проводятся все замесы строго по прописанной программе и необходимым пропорциям. Чтобы смесь дополнительно обогатилась, к ней поддается кислород.

Раствор перемешивается до полной готовности и только тогда перемещается в систему подачи.

На обрабатываемую зону шпатлевка поступает по гибкой трубе для отвода жидкости, для этого используется сжатый воздух, который нагнетается компрессором.

Гибкая труба дополнительно оборудована насадками, благодаря чему процесс нанесения шпаклевки оптимизируется и ускоряется. Шпатель для механизированной шпаклевки уже используется непосредственно при нанесении материала.

Используя полусухую стяжку пола можно достаточно быстро сформировать качественную основу для пола. Тут все о полусухой стяжке пола.

Декоративную штукатурку Короед стали достаточно часто применять при проведении отделочных работ. Здесь технология ее нанесения.

Песок по праву считается одним из самых уникальных материалов, ведь он применяется в самых различных областях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его коэффициентом фильтрации.

Механизированная шпаклевка стен может проводиться аналоговым аппаратом. Это может быть насос. Однако если сравнить его со станцией, он лишен миксера, а потому человек должен сам замешивать материал и доводить его до необходимой консистенции.

Аппарат помещается в резервуар со смесью. Готовая масса под силой повышенного давления подается по гибкой трубе.

Раствор для шпаклевочной станции

Чтобы заправить аппарат используется как смесь в виде порошка, так и смешанный состав. Самыми популярными считаются смеси на основе цемента или гипса.

Кроме основных элементов, в их состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, которые положительно влияют на отдельные характеристики раствора (к примеру, способность противостоять образованию плесени и размножения паразитов или эластичность нанесенных шаров).

Гипсовые составы выделяются сферой их нанесения. Их используют исключительно для обработки внутренней части здания.

Из-за своих характеристик и особенностей, этот материал нерационально использовать для обработки передней стороны здания и помещения с повышенной влажностью.

Гипс выделяется своей пористой текстурой, благодаря чему он быстрее сохнет. Материал выделяется высокими показателями сопротивляемости и влагоустойчивости. Минусы измельченного щебня состоят в том, что он усаживается, не такой эластичный и очень долго высыхает.

Более подробно о механизированной шпаклевке смотрите на видео:

Технология нанесения шпатлевки и стоимость такой услуги

Техника состоит из нескольких немаловажных этапов, которые существенно разнятся:

подготовка обрабатываемой поверхности и аппаратуры;
обработка стен или потолка их выравнивание;

Рассмотрим все этапы более детально. Прежде всего необходимо подготовить основание.

От тщательности подготовки основы зависит финальный рабочий результат. Главное в подготовительном этапе обеспечение надежного сцепления.

Для этого поверхность очищается от старой шпаклевки, мусора и пыли.

Наносятся препараты, что предотвращают образование ржавчины, а также при необходимости, стена дополнительно грунтуется.

После высыхания грунтовки на поверхности нужно выставить дополнительные маяки, для этого используется ротационный лазерный нивелир.

Такая операция займет несколько дней. Этого времени вполне хватит, чтобы осуществить следующий этап и доставить штукатурную станцию.

Следующий этап заключается в доставке оборудования к месту, где будут выполняться работы. При этом его необходимо подключить к электрической сети и водоснабжению. Затем в резервуар помещается порошковая смесь для выравнивания стен.

Далее проводится запуск миксера, и аппарат начинает изготавливать раствор. Вся работа проводится согласно определенным правилам.

Сначала поверхность зашкуривается вручную или для этого используется машинка для шлифовки.

Правила нанесения шпаклевки такие:

пистолет необходимо держать в тридцати см от стены или потолка;
струя должна проходить перпендикулярно к поверхности;

начиная работу нужно сначала обработать углы. Особенное внимание уделяется стыкам;
толщина шара выравнивающего материала регулируется составлением отдельной программы, которая также регулирует, насколько быстро поддается состав;
от скорости выхода раствора влияет и дальность подачи (производительные станции способны подавать выравнивающий материал на расстояние до восьми метров).

Все отделочные работы рекомендуется проводить, используя высококачественные составы, что выделяются идеальными прочностными характеристиками. Если будет использоваться сухая смесь, она дополнительно смешивается с водой.

Обязательно стоит придерживаться нужной консистенции. Как правило, используется классическое соотношение 5:10. По нагнетательному шлангу через пистолет готовая выравнивающая смесь поступает на обрабатываемую поверхность.

Нанесение штукатурки рассматриваемым способом проходит очень быстро, что положительно влияет на сцепление материала и адгезию, что в результате выходит более сильной, чем при использовании ручного метода.

Выравнивающий материал без проблем двигается по шлангу и попадает на поверхность, однако он не стекает по стене. Главное, чтобы ремонтная бригада успела выравнивать шар штукатурки. Кстати в стоимость услуг механизированной шпаклевки включены и эти манипуляции рабочих.

Если сравнить рассматриваемой способ с классической техникой нанесения штукатурки, то в первом случае материал схватывается медленнее, что позволяет рабочим сделать поверхность максимально ровной. В основном, первичное застывание нанесенного материала происходит спустя четыре часа.

Для штукатурной станции необходимо использовать специальную выравнивающую смесь, которая приобретается в специальных фасованных мешках, что разнятся по весу.

Чтобы выравнивание поверхности проходило максимально качественно, нужно устанавливать маячки с шагом 70-80 см. Именно они создают единую плоскость поверхности.

После нанесения материала, он выравнивается вручную, для этого используется широкий шпатель.

Во время работы может появиться лишний раствор. Он обязательно должен срезаться по маячкам. Обязательно через полчаса рабочую поверхность намочить водой и обработать тканью для затирания.

Таким способом стены станут максимально ровными и гладкими. После нанесения необходимо, чтобы штукатурка высохла. На это нужно потратить больше пяти суток. При этом обратите внимание на температурные показатели в помещении, они не должны превышать показатель в 30С.

Если температура выше, помещение нужно дополнительно увлажнять. При использовании гипсовой машинной штукатурки вы можете сэкономить средства в зимние месяцы. Ведь сам материал, благодаря своим порам, выделяется тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Он позволяет проводить регулировку обмена газов между помещением и внешней средой, к примеру, если процент влаги повышается, штукатурка ее быстро поглотит. При этом, с ростом температуры, она быстро вернется обратно. При этом в комнате будет всегда оптимальный и необходимый климат.

Использование рассматриваемого метода нанесения штукатурки является логическим и выгодным решением, что позволяет существенно экономить время и средства, если сравнивать его с работой вручную.

Главным является то, что гипс производится из органических составляющих, которые отличаются своей экологичностью, при этом он не нанесет вреда здоровью.

Заключение

Нанесения шпаклевки машинным способом существенно ускоряет рабочий процесс. Немаловажным фактором является то, что этот способ максимально удобный в больших помещениях с высокими потолками. Если вы собираетесь наносить шпаклевку в небольшом помещении, использование такого способа будет нерентабельным.

При этом можно подумать об аренде шпаклевочной станции на время проведения работ. Сделать это можно в магазине или у строительной бригады.

Как использовать механизированную шпаклевку

При проведении ремонтных работ обойтись без шпаклевки крайне сложно, ведь она помогает выровнять геометрию стен и подготовить их к нанесению финишного покрытия (обои, покраска, фактурная штукатурка и т. д.). Необходимо отметить, что серьезные изъяны объекта требуют множество этапов шпаклевания. При этом каждый дополнительный слой значительно увеличивает траты на оплату материала и вознаграждение рабочих.

Применение механического метода, помогает серьезно сократить расходы и ускорить процесс. Смесь в данном случае будет наноситься благодаря шпаклевочной станции, которая имеет функцию замешивания состава. В процессе работы аппарат дозирует объем подачи материала и регулярно перемешивает содержимое, что препятствует его застыванию. В результате, шпатлевка ложится ровным, тонким слоем, без свойственных ручному нанесению разводов.

Особенности механизированного нанесения шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен производится квалифицированными специалистами с применением современного оборудования. Необходимая консистенция раствора определяется профессионалами. Все составляющие смеси добавляются мастерами в той пропорции, которая покажется им оптимальной. Замешивание материала и его подача производится станцией автоматически. Аппарат требует применения специальных насадок, регулирующих объем распыления смеси, поэтому механизированная шпаклевка подходит для работы с разными типами поверхности.

Настраивая агрегат, мастера производят расчет необходимого расстояния от прибора до объекта, что позволяет достигнуть существенной экономии раствора и обеспечить аккуратное нанесение.

Область применения

Механизированная шпаклевка может применяться:

Для выравнивания стен в помещении;
Шпаклевки фасадов;
Шпаклевки зданий.

Важно! Механизированный способ отделки очень удобен при работе в домах с высокими потолками.

Технология шпаклевки, производимая как внутри помещения, так и на улице не имеет существенных различий. Столбик термометра не должен опускаться ниже + 5 градусов Цельсия.

Осуществляя работу с фасадами зданий, мастера выполняют один из финальных этапов облагораживания конструкции. Данный процесс позволяет избавиться от дефектов и создать идеальную поверхность. Кроме прочего, смесь повышает звуко-, тепло-, и гидроизоляцию объекта.

Алгоритм нанесения шпаклевки вне помещения схож со схемой внутренней отделки:

Подготавливается поверхность;
Внешний утеплитель (если он применялся), покрывается штукатурной сеткой, крепящейся с помощью гвоздей или шурупов;
Замешивается состав, заправляется в аппарат;
Производится выравнивание объекта раствором;
Стена сохнет, после чего подлежит шлифованию;
Происходит обработка поверхности грунтом;
Осуществляется окрашивание конструкции.

Сегодня наемные бригады, используя шпаклевочную станцию, сдают готовые объекты в три раза быстрее, нежели при ручном способе работы. Кроме того, аппарат существенно экономит расходные материалы, что позволяет приятно снизить ценник для заказчика.

В зависимости от области применения данной техники, используют разные модели аппаратов, которые в свою очередь отличаются размером, производительностью и набором дополнительных функций.

Преимущества и недостатки механизации

Нанесение шпаклевки механизированным способом обладает рядом следующих достоинств:

Увеличивается производительность труда;
Улучшается качество состава для шпаклевания;
Поддерживается оптимальная консистенция раствора;
Снижается расход материала;
Создается качественное покрытие;
Снижаются материальные затраты.

Внимание! Приобретение шпаклевальной станции не целесообразно для осуществления отделки в помещениях с маленькой площадью!

Особенности оборудования

Станция, предназначенная для механизированной шпаклевки, состоит из:

Бункера-приемника, в который заправляют компоненты, для приготовления шпаклевки;
Устройства подачи состава и магистрали для перекачивания смеси из бункера;
Миксера, который тщательно смешивает ингредиенты раствора;
Блока управления;
Компрессора.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Технология механических шпаклевочных работ

Механизированная шпаклевка производится согласно следующей схеме:

Предварительная обработка поверхности;
Подготовка машинки, предназначенной для шпаклевания стен;
Подача смеси;
Выравнивание покрытия.

Каждый пункт имеет свои нюансы:

От качества этапа предварительной подготовки, зависит конечный результат деятельности. Основной задачей, является создание хорошей адгезии. Чтобы добиться цели, необходимо очистить поверхность от различных загрязнений и пыли. После чего, обработать объект антикоррозийным препаратом и нанести подходящий грунт.

Этап настройки устройства, включает организацию его доставки к месту осуществления механической шпаклевки, подключения его к водопроводу и теплосети, а также заправки приемника материалом. После проделанных манипуляций мастер включает миксер, и запускает оборудование, которое начинает готовить смесь для нанесения на рабочую поверхность.

Механизированная работа по нанесению раствора производится в соответствии с соблюдением необходимых правил.

Зашкуривание поверхности может выполняться как ручным способом, так и с применением шлифовальной машины.

Рекомендации для механизированной шпаклевки стен следующие:

Пистолет для нанесения шпатлевки нужно держать на расстоянии около 30 см от объекта;
Струя должна располагаться перпендикулярно стене;
Приступать к работе нужно с углов, особое внимание, уделив стыкам;
Ширина слоя шпатлевки может быть отрегулирована настройками скорости подачи состава;
Необходимо помнить, что скорость выхода раствора влияет на дальность подачи и происходит под большим давлением.

Вся правда про машинное нанесение шпаклевки Airless

Машинное, безвоздушное нанесение шпаклевки Airless .

Статья в первую очередь, для тех мастеров – отделочников, которые задаются вопросом – как уменьшить трудозатраты без потери качества, как повысить эффективность, как сократить сроки выполнения работ, как повысить качество работ, как долго окупается аппарат для нанесения шпаклевки, какие аппараты бывают и примерная их стоимость, какие шпаклевки годятся для безвоздушного нанесения. Скажу сразу, если вы наносите шпаклевку в ручную и вас все устраивает или вы в принципе не из тех, кто вкладывает в оборудование для повышения эффективности, то не тратьте свое время на чтение этого материала. Но запомните мои слова, пройдет время, и вы осознаете, что просто потеряли время и ваши конкуренты уже преуспели, а у вас простой выбор, все-таки потратится или уйти с рынка. А те, кто готов к развитию с удовольствием прочтут.

Итак, что значит машинное нанесение шпаклевки? Если в двух словах и на пальцах, то шпаклевка наносится мощным безвоздушным покрасочным оборудованием. Как это выглядит? Покрасочный аппарат на колесах наклоняется, подставляется ведро, и опускается поршнем в ведро.(Чаще всего его поднимают два человека и ставят на ведро, потому что, на некоторых моделях, заводом предусмотренный способ приводит к вытеканию масла из поршня). После чего происходит закачка шпаклевки в шланги. Во время прокачки необходимо чтобы аппарат выгнал из шлангов воду, которая закачивается туда для промывки и консервирования. Когда из пистолета начинает идти шпаклевка, то она наносится на основание факелом в виде веера. После чего мастер выравнивает поверхность шпателями.

Некоторые сейчас скажут, так зачем нужен аппарат, если все ровно необходим ручной труд. В чем его смысл? И это правильный вопрос. Без рук не обойтись. Тут вопрос в скорости? Мы проводили эксперимент. В наших условиях, при достаточно большом количестве вертикальных и горизонтальных углов скорость нанесения шпаклевки увеличилась в два раза. Если количество углов минимально, то скорость можно увеличить еще больше. И дело тут не только в том, что вы быстрее набрызгиваете материал на основание, но и в том, что слой наносится более равномерный, что уменьшает количество манипуляций со шпателем. Также набрызг материала позволяет более плотно забивать поры основания, а значит, в слоях шпаклевки практически исключаются воздушные пузыри. Все это приводит к более качественному, быстрому и менее трудозатратному нанесению шпаклевки.

Кроме того таким аппаратом можно выполнять и другие работы:

Грунтовка – по нашим подсчетам в 4 раза быстрее.

Нанесение клея – по нашим подсчетам в 3 раза быстрее.

Покраска – в 4 раза быстрее и что очень важно — качественнее.

Что касается окупаемости, то конечно этот вопрос зависит от двух факторов. Это стоимость самого аппарата и объемы выполняемых работ. Поэтому мы не рекомендуем своим клиентам, в качестве первого аппарата приобретать дорогие машины. Если говорить о практике, то наши клиенты окупают такое оборудование в течении 6-12 месяцев.

Теперь разберемся с аппаратами для безвоздушного нанесения. Необходимое требование к покрасочным аппаратам, это производительность. Не менее 6 литров в минуту. Также могут быть особые требования для конкретного материала. Я не буду расписывать подробные технические характеристики. Они есть в интернете. Цены актуальные на момент написания статьи. Начнем с самого дешевого аппарата.

1. AktiSpray AvS-6001HD – цена 159 тыс. руб.

Поршневой механизм этого аппарата скопирован с более дорогого Grako Mark V . Это самый быстро-окупаемый вариант. При этом, качество его исполнения на уровне более дорогих Китайских конкурентов. Радует сервис по обслуживанию этих машин, во всяком случае, в Красноярске. Убедились на практике.

2. ASPRO 6000 – цена 199 тыс. руб.

Отличный аппарат проверенный временем. Оперативный сервис.

3. HYVST SPT 1050 P – цена 199 тыс. руб.

Аппарат имеет широкое распространение. При этом он чуть слабее своих конкурентов.

4. Grako Mark V – цена 320 тыс. руб.

Это самый дорогой из рассмотренных вариантов. Конечно эта машина наивысочайшего качества. При этом мы ее не рекомендуем, просто потому, что при малых объёмах она долго будет окупаться, а при больших объёмах шпаклевки стен этого аппарата будет мало. В таком случае необходима более мощная машина, способная подавать шпатлевку на два шланга одновременно.

Т еперь материалы.

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Garnisant — пионер в этой категории шпаклевок. Материал протестирован нами. Отлично себя зарекомендовал. Основной недостаток это цена.

2. Promix H – недавно появившийся на рынке материал. Шпаклевка протестирована нами. Из особенностей, стоит упомянуть, что материал имеет крупное зерно(0,3 мм). Поэтому шпатлевка показала выдающиеся характеристики по усадке. Требует большого сопла для нанесения. А значит требуется большая производительность аппарата чем 6 л. в минуту.

3. Artel SF – шпатлевка новая, малоизвестная. На Красноярском рынке бренд не представлен. Поэтому что-либо сказать про шпаклевку не представляется возможным.

Недавно мы получили на пробу выравнивающий материал, ранее незнакомого бренда.

4. Итак Somitek Coarse — материал подающий много надежд. Конечно окончательные выводы делать рано. Наши мастера продолжают тестировать его. По окончании теста, я дополню статью нашим мнением о материале.

Больше из выравнивающих шпаклевок, на момент написания ничего нет. Во всяком случае, мне об этом не известно.

ФИНИШНЫЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Airless – мне представляется, что в Красноярске это самая распространенная финишная шпатлевка для машинного нанесения. Высококачественный финиш. Имеется две модификации: Boss и Classic . Отличить можно по цвету крышки. Boss это шпаклевка с синей крышкой, она более твердая и жёстче в шлифовке чем Classic (белая крышка).

2. Sheetrock Pro Spray – шпатлевка распространенная в западной части России. В Красноярске малоизвестна. Имеет примерно те же рабочие характеристики, что и Sheetrock SuperFinish .

3. Promix F – на наш взгляд шпаклевка недооценённая. Имеет близкие к эталону характеристики. Её не распространённость обусловлена новизной. При этом материал мог бы составить конкуренцию таким гигантам как Semin Airless .

4. Artel SF – уже упоминал эту шпатлевку как выравнивающую. Дело в том, что производитель регламентирует и финишное и выравнивающее назначение материала. Это конечно вызывает некоторое недоумение. Но как я уже писал, мы материал не видели и преждевременных выводов делать не будем.

5. Somitek Lissage — повторюсь, материалы этого бренда сейчас на тесте. Все результаты позже. А сейчас просто фото.

Пожалуй, это все. О существовании других шпатлевок машинного нанесения, на момент написания статьи, мне не известно.

Что касается нанесения машиной шпаклевок, не предназначенных для этого – такое тоже возможно, но не со всеми материалами. Чаще всего эти материалы успевают высохнуть пока летят до стены и следовательно, теряют свои свойства.

Механизированное нанесение шпатлевки

Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки

Подготовка к работе и обслуживание аппарата для механизированной шпатлевки

Перед началом работы необходимо установить чистый фильтр, предназначенный для работы со шпатлёвкой, в фильтрационную камеру и установить защитную сетку на рабочий цилиндр. Как правило, фильтр для шпатлёвки имеет оправу серого цвета.

Для нормальной работы следует подготавливать шпатлёвку. Шпатлёвка должна иметь температуру не менее 13 градусов Цельсия. Перед применением нужно тщательно перемешать готовую шпатлёвку, сухая шпатлёвка не должна иметь непромесов, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить сами фильтры. При замешивании сухой полимерной шпатлевки, например DanoJet5, следует учитывать то, что консистенция шпатлёвки для механизированного нанесения должна быть более жидкая, нежели при ручном нанесении.

После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой или, если аппарат имеет бункер для шпатлёвки, заполнения бункера, необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого на малом давлении и без установленного соплодержателя слить жидкость в отдельную тару. В зимний период для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель. Жидкость можно использовать повторно.

После полного заполнения системы шпатлёвкой следует установить рабочее давление такое, чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора, определённое положение соответствует определённому уровню давления, которое отображается на дисплее или манометре.

Как правило, нормальное рабочее давление составляет 180-200 бар.

Деление, в данном случае, лишь косвенно связано с потоком материала. Поэтому, если требуется более высокая скорость нанесения, правильнее использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.

Перед началом работы следует смазать шток аппарата пластификатором. Повторно пластификатор следует добавлять каждые 3-4 работы.

Отсутствие пластификатора приводит к быстрому износу уплотнительных колец ремкомплекта.

Маркировка на сопле читается следующим образом: первая цифра характеризует угол раскрытия факела в десятках градусов, последние две относятся к ширине отверстия сопла.

Визуально сопла отличаются цветом, синие и зелёные сопла подходят для краски и грунтовки, для шпатлёвки предназначены сопла коричного цвета.

Выбор сопла безвоздушного аппарата выбирается в зависимости от размера зерна шпатлёвки и производительности аппарата. Больший диаметр сопла приводит увеличению потока материала. Также следует учитывать угол раскрытия факела. Более широкий угол раскрытия факела при одинаковом диаметре отверстия сопла приводит к пропорциональному увеличению потока шпатлёвки, при этом следует учитывать максимальную производительность аппарата, которой может оказаться недостаточно для полного раскрытия факела с соплом широким углом распыления.

Сухая полимерная шпатлёвка DanoJet5 применяется с соплами 535 и крупнее

Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.

Наибольшая скорость работ достигается при использовании специальных финишных шпателей без ручки с шириной лезвия от 45 до 120 см, в зависимости от конфигурации поверхностей шпатлевания: чем крупнее плоские поверхности, тем крупнее можно использовать шпатели, и наоборот, на сложных и многогранных поверхностях удобнее использовать шпатели 45см, 60 см, или же обычные шпатели с ручкой. Важно разравнять нанесённый слой шпатлёвки в первые минуты, не дожидаясь повышения её вязкости, это удобно осуществлять при работе в команде 3-5 человека, когда оператор станции занимается набрызгом шпатлёвки и следит за обслуживанием аппарата, а остальные работники занимаются только разравнивание шпатлёвки. В случае если аппарат может работать на два поста, количество человек удваивается.

Для разравнивания потолков используются заглаживающий шпатели danogips 60 см и 80 см, с получением опыта возможно использование шпателей на телескопической ручке, большего размера. Перед началом работы необходимо настроить угол атаки шпателя и длину ручки.

Если потолки в помещении имеют высоту более 3-х метров, возможно использование заглаживающих шпателей без удлинительной ручки, но с использованием строительных лесов или строительных ходулей.

Очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.

Замена ремкомплекта осуществляется по мере необходимости.

Показания к замене ремкомплекта:

Снижение производительности аппарата.
Выдавливание смеси или жидкости на штоке насоса.
Не характерные звуки при работе насоса аппарата.

Износ ремкомплекта зависит от абразивности материала, рабочего давления и своевременного обслуживания аппарата.

Проблемы и решение

Сложность	Возможные проблемы	Решения
Аппарат не включается	Нестабильное напряжение в сети	Обеспечить стабильное питание
	Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения	Устранить повреждения в случае их наличия
	Наличие системных ошибок	В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата
Аппарат работает в холостом режиме	Недостаточно шпатлёвки в ёмкости	Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса
	Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса	Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр
	Залипание шариков в рабочем цилиндре	Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время
	Воздух в системе	Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме
Аппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смеси	Засорение фильтров	Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне
	Слишком большое сопло	Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления
	Износ ремкомплекта	Замена ремкомплекта
	Потери давления смеси в системе	Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси
Постоянные засоры	Неправильно подобрано сопло	Использовать сопло с большим отверстием
	Наличие крупных включений в смеси	Обеспечить защиту от попадания мусора. Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки
	Проверить саму смесь

Советы по работе

Не рекомендуется использовать максимальное возможное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер с насадкой Sheetrock. Замешивание должно проводиться в отдельной большой ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
Не рекомендуется повторно использовать нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.

Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на горячую линию: