Огнезащитная обработка древесины антипожарными пропитками

Клей

Запись дневника создана пользователем guardian_7713, 27.04.15
Просмотров: 4.409, Комментариев: 1

Огнезащита древесины бывает различных видов — конструктивная и химическая, химические средства в свою очередь делятся на покрытия и пропитки. В данной публикации изложена информация конкретно по огнезащитным пропиткам — что это такое, для чего они нужны, принцип действия, общие рекомендации по нанесению.

Огнезащита– это комплекс мер по снижению пожарной опасности материалов и конструкций. Составы для огнезашиты древесины получили название антипирены. Составы, объединяющие в себе свойства и антипиренов и антисептиков, и применяющиеся для комплексной огнебиозащиты древесины, получили название – биопирены.

Разрушение деревянных конструкций при пожаре наступает от двух факторов: выгорания (переугливания) древесины и уменьшения площади поперечного сечения элемента, вследствие чего снижаются прочностные характеристики внутренних слоев древесины, при нагреве приводящие к обрушению конструкции.

Обработка древесины антипиренами, с одной стороны, увеличивает сопротивляемость материала возгоранию, с другой стороны, увеличивает время от момента возникновения пожара до момента обрушения конструкции.

Огнезащитные средства имеют разную основу. Самыми безопасными являются пропитки на силиконовой основе. Они не содержат тяжёлых металлов и не оказывают отрицательного воздействия на организм человека.

При нагревании антипирены либо разлагаются с выделением негорючих газов (аммиак, сернистый газ), которые оттесняют воздух от поверхности древесины и, тем самым, препятствуют горению; либо плавятся (соли фосфорной, борной, кремниевой кислот) и покрывают поверхность древесины огнезащитной пленкой, перекрывающей доступ кислорода к поверхности. Силиконовые средства защиты сгорают, образуя воду, двуокись кремния и углекислый газ, двуокись кремния образует обволакивающий изоляционный слой на поверхности древесины, не дающий дереву воспламениться.

Огнезащитная эффективность состава характеризуется потерей массы обработанного защитным составом образца древесины при огневом испытании. Обработанный тестируемым составом образец (после предварительного взвешивания) в специальной камере подвергается воздействию газовой горелкой в течение 2 минут. После испытания образец снова взвешивают: если потеря массы не превышает 9%, огнезащитный состав относят к первой группе огнезащитной эффективности, древесина, обработанная таким составом, считается трудновоспламеняемой и трудносгораемой. Если же образец потерял в весе больше 9 %, но менее 25 % — состав можно отнести ко второй группе, древесина, обработанная таким составом, считается трудновоспламеняемой. К огнезащитным средствам относят только составы I и II групп огнезащитной эффективности. Группа огнезащитной эффективности антипирена должна подтверждаться сертификатом пожарной безопасности.

Огнезащитные составы следует наносить на готовые деревянные конструкции и изделия, не подвергающиеся последующей механической обработке. Перед нанесением огнезащитных составов поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропитками и другими составами, а так же имеющие масляные или битумные пятна, перед нанесением необходимо тщательно очистить. Влажность древесины должна составлять не более 15%. Обработка поверхности должна производиться при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 70%.

Нанесение огнезащитных составов при поверхностной обработке производиться кистью, валиком, краско-распылителем, погружением. Огнезащитные составы следует наносить ровным слоем, без пропусков и наплывов, тщательно обрабатывая места соединения отдельных деталей, строго соблюдая расход огнезащитного средства в соответствии с нормативно-технической документацией на него. Периодически необходимо проводить повторную пропитку древесины огнезащитными составами, поэтому важно изначально выбирать антипирен с продолжительным временем защиты древесины. Например, силиконовая огнезащита обеспечивает защиту древесины от возгорания и распространения пламени не менее 5 лет при использовании средства для обработки поверхностей экстерьера (под навесом) и не менее 10 лет при обработке поверхностей, находящихся внутри помещений.

При контроле качества выполненной огнезащитной обработки производится визуальный осмотр обработанных поверхностей конструкций с целью определения соответствия внешнего вида и состояния поверхностей конструкций требованиям нормативных документов на примененное средство огнезащиты, а также выявления мест, вызывающих сомнение в качестве обработки.

С поверхности древесины (в точках, равномерно распределенных по площади огнезащищённых конструкций; в местах, вызывающих сомнение в качестве обработки; с различных типов конструкций) снимается стружка прямоугольной формы следующих размеров: длина 50-60мм, ширина 25-35мм, толщина 1-1,5мм. Места отбора проб маркируются, и оголенные участки после отбора проб покрываются огнезащитным составом. Перед испытанием образцы в течении 40-60мин. выдерживают на ровной открытой поверхности в помещении при нормальных условиях. Неправильно проводить оценку огнезащитной обработки по сырой стружке. Образец устанавливается в зажимное устройство, обработанной поверхностью к газовой горелке. Образец выдерживается под воздействием пламени в течении 40 с.Поверхностная огнезащитная обработка считается некачественной если наблюдается самостоятельное горение образца, сквозное прогорание и обугливание образца. В случае получения отрицательных результатов нужно повторить испытание с удвоенным количеством образцов из мест, где был получен отрицательный результат.

Примеры огнезащитных пропиток:

Пропитка для огнезащиты древесины «Elcon AquaLuxe» (Элкон АкваЛюкс)
Состав огнебиозащитный «Бор»
Состав огнебиозащитный «Усадьба»
Состав огнебиозащитный «Олимп»
Составы огнебиозащитные «Сенеж Онебио» и «Сенеж Огнебио Проф»
Составы огнебиозащитные «NEOMID 001» и «NEOMID 450» (Неомид)
Составы огнебиозащитные «Pirilax-Classic», «Pirilax-Lux» и «Pirilax-Terma» (Пирилакс)
Составы огнебиозащитные«WOODMASTER ФЕНИЛАКС», «WOODMASTER КСД» и «WOODMASTER КОРД»

Не стоит забывать, что противопожарные материалы не делают дерево полностью негорючим.

Виды противопожарных пропиток дерева

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

Преимущества Недостатки
быстро высыхают проникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запаха защищают только поверхностный слой
низкая стоимость большой расход смеси
простота нанесения низкая эффективность
доступность средств требуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человека не применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, порядок обработки материалов

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений. Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах. В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

  • стропильных систем,
  • обрешетки,
  • сплошных настилов,
  • подшивки,
  • свесов скатных,
  • не обслуживаемых крыш,
  • мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины , используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Обработанная конструкция огнезащитной пропиткой

Типы и виды

Существуют два типа пропитки:

  • Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
  • Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

  • Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
  • Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

  • I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
  • II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Для деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Свойства и составы

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

  • Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
  • Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
  • Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
  • Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Требования нормативных документов

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

  • ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
  • Пропитка огнезащитная ГОСТР 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
  • СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

  • Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
  • Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Противопожарные пропитки для дерева — надежная защита от огня

Сегодня натуральную древесину активно используют не только в производстве мебели, но и в строительстве, как это было многие века. Дерево — отличный строительный материал, однако он имеет серьезный недостаток — подверженность возгоранию. К счастью, для защиты сооружений из древесины сегодня предлагается противопожарная пропитка для дерева.

Необходимость в огнезащите

Защита древесины от огня – главное требование противопожарной безопасности к каждому зданию или сооружению, причем неважно при непосредственном строительстве или в процессе эксплуатации. Нормы, изложенные в локальных и нормативных документах, должны соблюдаться, иначе объект не будет сдан в эксплуатацию. Это обязательное условие для специализированных строительных организаций.

При построении частного дома любой хозяин тоже должен предусмотреть покрытие деревянных конструкций от пожара, это требование не зря предусмотрено.

Противопожарная пропитка древесины проводится со следующей периодичностью:

  • перед сдачей объекта в эксплуатацию;
  • каждые 5 лет;
  • по мере необходимости, если в процессе эксплуатации свойства пропитки не обеспечивают защиту.

Последнее проверяется очень просто: нужно снять небольшой участок стружки и поджечь его и, соответственно, при возникновении загорания обработка огнезащитным составом необходима.

Огнезащита деревянного основания – это мера по обеспечению требований противопожарной безопасности, которую необходимо выполнять на территории всей РФ.

Перечень способов обработки дерева:

  1. Выполнение отделочных работ с применением специальных несгораемых материалов.
  2. Меры для повышения предела огнестойкости.
  3. Антипожарная пропитка для дерева с использованием лакокрасочного покрытия.
  4. На стадии проектирования выбирается, какой способ применить к конкретной конструкции. Проверка проводится представителем противопожарной службы.

Огнезащитная обработка необходима для следующих элементов:

  • стропильных конструкций (несущих и не несущих);
  • стен из бруса;
  • покрытий и перекрытий;
  • балок;
  • дранки под штукатурку;
  • деревянных панелей внутри и снаружи;
  • иных деревянных поверхностей.

На видео: огнезащитная обработка древесины.

Виды пропиток

Огнезащитный состав для древесины выбирается на основании следующих параметров:

  • области применения;
  • назначения.

Всего существует 3 вида пропиток от случайных возгораний или пожаров древесных материалов: кислотные, щелочные, солевые. При этом используются специализированные антипирены, краски, лаки или эмали для поверхностной обработки дерева. После их нанесения образовывается тонкий слой. Водные соляные растворы применяются для глубокой обработки конструктивных элементов.

Хотя эти методы широко используются в практической деятельности по причине их эффективности, но при этом большим успехом пользуется противопожарная обработка. Она не только соответствует требованиям ПБ (пожарной безопасности), но и полностью дает гарантию:

  • обеспечения высокого уровня защиты;
  • эффективности обработки на долгое время;
  • неизменность выбора цветового решения;
  • практически со всеми дальнейшими покрытиями сочетаемость;
  • безопасность как для природы, так и людей или животных.

Кислотные составы

Это лучшее решение для пропитки дерева от возгорания. При этом не изменяется цвет материала, и его структура остается прежней. Кислотное средство обеспечивает дополнительную прочность конструктивного элемента, при этом древесина «дышит» и полностью сохраняет свои свойства. Огромный ассортимент продукции имеется в торговых точках.

Щелочные составы

Эффективность использования таких пропиток низка по причине нарушения структуры дерева, поэтому они не рекомендуются для обработки видимых участков. Такие составы имеются в продаже и цена их невысока, по сравнению с кислотными растворами.

Солевые растворы

Эти составы не столь эффективны. После обработки со временем выступают солевые разводы, которые не только портят внешний вид дерева, появляется необходимость проводить обработку еще раз. Как правило, для наружных работ срок действия такого покрытия составляет не более 2 лет, а для внутреннего – не более 5 лет.

Солевые растворы несложно приготовить самим, единственный минус в том, что с пропорциями можно не рассчитать.

Огнезащитная пропитка древесины на любой основе содержит вещества, которые при возгорании плавятся, при этом образовывая тонкую пленку, которая в свою очередь обеспечивает создание препятствия для кислорода. Составы пропиток на основе щелочей при непосредственном контакте с огнем производят выделение газов для препятствия от гонения или распространения огня.

Большую популярность получил препарат на основе карбамидных или фураново-карбомидных смол, так как обеспечивается не только огнестойкость, но и непосредственная устойчивость к восприятию механических нагрузок.

Помимо всего прочего огнезащитный препарат подразделяется на:

  • устойчивый к внешним проявлениям – для наружных работ;
  • неустойчивый к атмосферным факторам – для внутренних работ.

Сегодня в продаже имеется целый ассортимент антипиренов, которые и обеспечивают свойства огнезащиты.

Применение огнезащитной краски

Сам принцип пропитки древесины от возгорания методом окраски несколько отличается от непосредственного воздействия пропитки. Покрытие антисептическими и противопожарными составами обеспечивает создание слоя для предотвращения нагрева и дальнейшего возгорания конструкции. По достижению температуры возгорания древесины начинает выделяться вода и инертный газ. К тому же современные огнезащитные краски для древесины имеют одновременно 2 функции:

  • от гниения;
  • от огня или повышенных температур.

Нанесение огнезащитной краски на поверхность осуществляется с помощью валиков, кистей либо с использованием краскопульта. Сама периодичность обработки древесины огнезащитным покрытием указывается производителем на упаковке, и даже достигает до 10 лет.

Принцип действия защиты древесины от огня:

Наименование основного свойства краски Эффективность Свойства при воздействии воспламенений Примечание
Вспучивающаяся 1 группа по эффективности В период непосредственного влияния открытого огня поры, образованные краской, растрескиваются, при этом параллельно происходит выделение воды и газа, в том числе расширяется негорючий слой. В зависимости от выбранного материала толщина вспучиваемого слоя изменяется в большую сторону и составляет от 10 до 40 раз.
Не вспучивающаяся Слой, обеспечивающий тепловую защиту, присутствует изначально. В состав материала входит жидкое стекло и наполнители для создания огнезащиты, а также антипирены. Огнезащитные составы для дерева, относящиеся к этой категории, активно сопротивляются воздействию пожара на протяжении 2 часов. Класс пожарной безопасности древесины увеличивается на 1 ступень.

Составы для древесины, обеспечивающие защиту от огня, несложно выбрать в магазине, согласно характеристикам завода-изготовителя.

Свойства огнезащитного лака

Этот лакокрасочный материал обладает всеми свойствами для защиты от огня, а также его функциональное назначение – для декоративного нанесения. При выборе в пользу этого средства и его применении сохраняется структура древесины.

Огнеупорная пропитка лаком используется не только для обработки дерева, из которого построено сооружение, но и для покрытия мебели, деревянных полов, ламината и иных поверхностей.

К основным свойствам такого лака можно отнести следующее:

  • состав для дерева обеспечивает огнеупорность конструкции на срок от 6 до 10 лет;
  • возможно нанесение на ранее покрашенную поверхность, кроме предварительно нанесенного водоэмульсионного покрытия;
  • выполнение работ огнестойкими лаками должны проводиться при температуре не менее +5 градусов;
  • обработка дерева после нанесения увеличивает защиту от огня;
  • лак для защиты от пожара может быть матовым или полуматовым.

Такая огнебиозащитная пропитка полностью соответствует невспучивающим материалам. При этом не нужно дополнительно наносить слой антисептика.

Дополнительные сведения

Обработка древесины необходима, а также по этому поводу имеется иная важная информация:

  • Огнезащитные материалы для древесины, несмотря на их относительно высокую цену, быстро окупаются, тем более их расход на 1 м 2 не столь велик. Эта характеристика указывается заводом-изготовителем. К тому же в составе имеется и антисептик.
  • Препарат, предназначенный для обработки, должен иметь сертификат соответствия.
  • Огнезащитная обработка на предприятиях проводится специализированными организациями.
  • Пропитанный огнезащитным составом слой прослужит долгое время.
  • Возникший огонь не будет воздействовать на все конструкции.
  • Приобретенный препарат не следует экономить при нанесении, иначе должного эффекта не будет обеспечено.

Огнебиозащита древесины. Эксперимент (1 видео)

Как защитить деревянные конструкции от огня и пожара

Древесина – безопасный строительный материал с отличными эксплуатационными характеристиками, который обладает главным недостатком – подверженностью к возгоранию. Поэтому своевременная огнезащита дерева приобретает особое значение при возведении деревянных сооружений и проведении отделочных работ.

Чтобы повысить пожарную безопасность подобных поверхностей, применяются окрасочные и химические защитные составы.

  • Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара
  • Принцип действия огнезащитных составов
  • Группы огнезащитной эффективности
  • Виды огнезащитных пропиток
    • Антипирены
    • Огнезащитные краски
    • Огнезащитные лаки
    • Другие огнезащитные средства
  • Критерии выбора противопожарного состава
  • Обработка древесины
    • Правила нанесения
    • Периодичность обработки

Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара

Огнезащита деревянных конструкций – комплекс мероприятий, направленных на уменьшение воспламеняемости поверхностей и изделий из древесины.

Основные способы защиты древесины от возгорания:

  1. Отделка деревянных поверхностей огнестойкими материалами.
  2. Конструктивные изменения для повышения огнестойкости.
  3. Дополнительная обработка поверхностей при помощи лакокрасочных материалов с высокими противопожарными характеристиками.

Выбор подходящего способа огнезащиты определяется при проектировании строения и зависит от технических требований, представленных в СНиП. Все работы по проектированию, составлению сметы и аудиту будущего объекта лучше поручить специализированной проектной организации.

Принцип действия огнезащитных составов

Обработка дерева огнестойкими составами – эффективный способ предотвращения возможного возгорания деревянного дома, бани, дачи и других строений.

Огнезащитные свойства пропиток обеспечивают антипирены, которые входят в их состав. Антипирены представляют собой сухие органические и неорганические соли. Водный раствор с высоким содержанием солей глубоко проникает в структуру древесины, способствуя испарению воды и оседанию солей на обработанной поверхности.

Противопожарный эффект зависит от типа солей. Дешевые пропитки создаются на основе неорганических солей, которые подвержены плавлению под воздействием высокой температуры. Это приводит к снижению огнезащитного действия пропитки сразу после окончания плавления солей.

Средства на основе органических солей имеют другой принцип действия. Под влиянием высоких температур высвобождаются соляные газы, приводящие к охлаждению деревянной поверхности. Кроме того, они способствуют заполнению пор защитными компонентами, которые препятствуют дальнейшему горению древесины.

Современные огнезащитные составы являются отличными антисептиками, обеспечивающими надежную защиту деревянных конструкций от биологического поражения гнилью и плесенью.

Группы огнезащитной эффективности

Показатель эффективности огнебиозащиты древесины определяет, насколько уменьшится вес поверхности, обработанной лакокрасочными материалами при возможном возгорании.

Выделяют три группы огнезащиты:

  1. Первая группа – максимально возможная защита, когда при воздействии высоких температур древесина теряет до 10% веса. Подобная обработка позволяет сохранить деревянные поверхности при длительности горения до 2 часов.
  2. Вторая группа – средняя защита, при которой потеря массы достигает 26%. При обработке защитными пропитками материал становится трудновоспламеняемым. Продолжительность огнезащиты может составлять 1,5 часа.
  3. Третья группа – низкая защита, когда потеря массы может достигать 85%. Обработке защитными пропитками подлежат деревянные строения с низким уровнем огнестойкости.

Виды огнезащитных пропиток

Существует три базовых типа материалов для огнезащитной обработки деревянных конструкций:

  • щелочные;
  • солевые;
  • кислотные.

Они представлены специальными антипиренами, красками, эмалями, лаками и другими составами для поверхностной защиты древесины от возгорания.

Антипирены

Антипирен представляет собой огнезащитный химический состав, замедляющий возможное воспламенение и горение древесины.

Различают следующие виды антипиренов:

  • водорастворимые;
  • органорастворимые.

Водорастворимые антипирены – самый востребованный и безопасный вариант повышения огнестойкости деревянных конструкций, не подверженных длительному воздействию влаги. Они предназначаются для защиты жилых домов и строений хозяйственного назначения.

Пропитки на водорастворимой основе бывают:

  • легковымываемыми;
  • вымываемыми;
  • невымываемыми;
  • трудновымываемыми.

Антипирены на органорастворимой основе – составы глубокого проникновения, стойкие к воздействию высокой влажности и перепадам температур. Наличие быстровоспламеняемых компонентов является основным недостатком антипиренов, которые используются только для огнезащиты промышленных сооружений.

Огнезащитные краски

Краски для защиты от воспламенения и пожара применяются для наружной и внутренней обработки древесины. Материалы можно наносить вручную валиком или безвоздушным напылением при помощи краскопульта.

Огнезащитные краски для обработки деревянных конструкций делятся на два типа:

  1. Вспучивающиеся – составы 1-й группы эффективности защиты, которые в процессе горения выделяют газ и воду, усиливая огнестойкий защитный слой. Толщина вспученного основания увеличивается от 8 до 30 раз. Применение вспучивающихся красок повышает класс огнестойкости древесины до Г1 (поверхности слабого горения) и Г2 (поверхности с умеренным горением).
  2. Не вспучивающиеся – составы, содержащие жидкое стекло и антипиреновые компоненты. Обработка подобными красками позволяет поднять класс древесины до Г1 и Г2 соответственно.

По назначению огнезащитные краски разделены на следующие категории:

  • фасадные составы;
  • составы для внутренней обработки.

Срок действия подобных материалов составляет от 15 до 20 лет.

Огнезащитные лаки

Этот тип лакокрасочных материалов используется для декорирования древесины. Кроме того, лаки позволяют увеличить огнестойкость дерева, сохранив его естественную структуру и привлекательный вид. Они бывают матовыми и полуматовыми.

Огнезащитные лаки подходят для обработки отдельных элементов конструкций, стен, полов, мебели и других материалов.

К основным преимуществам лаков можно отнести следующее:

  • возможность нанесения на предварительно обработанную древесину (для которых не использовались водно-дисперсионные средства);
  • работы по окрашиванию могут проводиться при температуре воздуха от +6 градусов;
  • каждый последующий слой лака наносится через 12 часов после предыдущей обработки;
  • простота и доступность нанесения удобными малярными инструментами.

Другие огнезащитные средства

Помимо лакокрасочных материалов, для повышения пожарной безопасности деревянных поверхностей могут использоваться конструкционные составы.

Огнебиозащита для дерева включает в себя:

  • гипсоволокнистые листы (ГВЛ) . Негорючий материал подходит для создания огнеупорных конструкций, снижающих тепловое воздействие на древесину. ГВЛ востребованы в тех случаях, когда невозможно использовать другие виды защиты;
  • рулонные материалы . Для дополнительной защиты от возгорания могут использоваться фольгированные утеплители, которые подходят для укладки в труднодоступных местах или закрытых помещениях;
  • огнестойкие пояса . Специальные материалы для создания защитных экранов, препятствующих распространению открытого огня в деревянных конструкциях. Применение огнестойких поясов требует предварительной разработки проекта и составления технологической карты с указанием необходимых мер по защите древесины;
  • вспомогательные защитные средства . Это могут быть кирпичные или металлические каркасы, жаростойкая штукатурка на основе вермикулита.

Критерии выбора противопожарного состава

Качественный состав (пропитка, лак или краска) должен соответствовать всем требованиям и нормам, которые предъявляются к огнебиозащите для древесины.

Основные критерии выбора подходящего огнезащитного средства:

  • уровень огнестойкости . Лучшей защитой от возгорания считаются мастики и пасты. Они обеспечивают максимальный уровень огнестойкости. Недостатком подобных составов является непривлекательный внешний вид обработанной поверхности, поэтому их чаще используют для закрытых помещений или труднодоступных мест. Это же относится и к рулонным материалам;
  • стойкость к атмосферному воздействию . Для защитной обработки фасадов и декоративных элементов конструкций не рекомендуется использовать морозостойкие лаки и краски на водорастворимой основе. Лучше применять атмосферостойкие лакокрасочные средства на основе синтетических добавок. Водорастворимые пропитки подходят только для внутренней обработки. Их основное преимущество – возможность окрашивания обработанной поверхности масляным или акриловым составом;
  • эстетичность и декоративность . Подобными функциями обладают защитные лаки, которые позволяют сохранить естественный оттенок и текстуру древесины. Для декоративного окрашивания деревянных поверхностей также могут быть использованы огнезащитные краски;
  • группа огнезащиты . Это показатель, определенный производителем и указанный на заводской упаковке;
  • срок годности , общий расход пропитывающего состава в зависимости от типа обрабатываемой поверхности;
  • правила обработки пиломатериалов согласно сертификату соответствия на огнезащитную продукцию.

Обработка древесины

Противопожарная обработка деревянных поверхностей проводится при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре от +6 до +11 градусов. Особое внимание необходимо уделить подготовке древесины: поверхности должны быть очищены от загрязнений, пыли и старого лакокрасочного покрытия.

Правила нанесения

Обработка древесины огнестойкими составами требует использования защитной формы и средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток и очков. Это объясняется наличием агрессивных компонентов, способных вызвать термические ожоги или другие повреждения открытых участков тела.

Выбор подходящих малярных инструментов зависит от типа огнезащитного материала и объема работ. Это может быть широкая кисть, мягкий валик или краскопульт. Они позволяют равномерно обрабатывать вертикальные и горизонтальные поверхности.

Более глубокое проникновение пропиток обеспечит способ холодного или горячего вымачивания. Выбранное средство наносится в соответствии с инструкцией и при соблюдении установленных норм расхода.

Периодичность обработки

Деревянные поверхности восприимчивы к негативному воздействию внешних факторов, поэтому требуют периодической обработки огнезащитными пропитками.

Срок службы подобных пропиток может составлять от 12 месяцев до 30 лет. Поэтому полная проверка качества защитного покрытия проводится раз в год для открытых конструкций и при организации ремонтных работ – для закрытых.

Если при очередном плановом осмотре были обнаружены повреждения и дефекты поверхности, ремонт проводится незамедлительно.

Важно! Периодичность обработки лакокрасочными составами для наружных конструкций составляет 6,5 лет, для внутренних – 11 лет.

Для проведения ремонтных работ рекомендуется выбрать тот же состав, что использовался ранее. Некоторые огнестойкие средства для древесины приводят к коррозии металлических оснований, например кровельных покрытий или водосточной системы дома.

Поэтому при выборе комплексного защитного средства против возгорания и биологического заражения стоит учесть вероятность объединения антисептиков и антипиренов в едином продукте для усиления их эксплуатационных характеристик.

Современная огнезащита древесины – важный и ответственный процесс, требующий точного соблюдения технологии обработки поверхностей для повышения их уровня огнестойкости.