Особый класс акриловых адгезивов, которые являются жидкими субстанциями с разной вязкостью, — анаэробные клеи и герметики. Подобные вещества хранятся год и более в тонкостенной таре из полиэтилена, проницаемой для кислорода, и при этом не утрачивают своих свойств. Анаэробные герметики становятся твердыми при температуре от +15 до +25˚ С в узких металлических щелях, при этом формируется надежный полимерный слой.
Описание
Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.
Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.
Состав и свойства
В состав анаэробного герметика входят следующие компоненты:
- стабилизаторы;
- олигомеры, мономеры (акриловые);
- загустители;
- красители;
- пластификаторы;
- инициирующая система.
Основные свойства герметика сводятся к следующим:
- Устойчивость к воздействию смазок, топлива, органических растворителей, минеральных масел.
- В зависимости от состава анаэробного герметика рабочая температура варьируется от —60 до +300˚ С.
- Состав застывает за 5—60 минут. В течение этого времени приобретается первоначальная прочность соединения, и изделие готово к эксплуатации. Нагрузка при этом должна быть очень небольшой. Полноценно использовать деталь допускается через 3 или 4 часа после соединения металлических поверхностей. Анаэробные герметики застывают окончательно через сутки (24 часа).
- Состав способен выдерживать 58 МПа давления жидкости и 39 МПа давления газа.
Преимущества и недостатки
Если сравнить способы резьбового склеивания, то можно обнаружить, что анаэробный герметик обладает многими достоинствами:
- состав успешно заменяет собой уплотнители, прокладки, прессовую посадку;
- прост в использовании;
- благодаря одному клею обеспечивается прочная фиксация и герметизация для резьбовых соединений;
- устойчив к вибрациям и механическим повреждениям;
- клей позволяет быстро собрать изделие, так как затвердевание происходит без доступа воздуха;
- между соединяемыми поверхностями формируется более эффективный контакт, по сравнению с использованием механических зажимов;
- место склейки устойчиво к воздействию химических веществ, применяемых для обработки поверхностей (растворителей, масел);
- возможна автоматическая герметизация соединений;
- стоит сравнительно недорого.
Кроме достоинств, анаэробные герметики имеют несколько недостатков. Например, если нужно разобрать элементы с резьбовыми соединениями, то придется применить специальный инструмент или нагреть изделие.
Совет
Составы анаэробных герметиков от разных производителей отличаются между собой. По этой причине для эффективного использования средства внимательно ознакомьтесь с различиями, которые имеются у одинаковых с виду продуктов. Условия эксплуатации герметиков также различаются.
Классификация
Анаэробные герметики бывают различных типов и подбираются в зависимости от прочности резьбового соединения, которую требуется получить.
Герметик Анатерм
Типы:
- Герметики низкой прочности используются для соединения резьбы, которая часто подвергается разборке. Подобные составы поддаются воздействию повышенной нагрузки.
- Средней прочности — применяются с целью укрепить соединения, которые будут демонтироваться при ремонте или проведении плановых сервисных работ. Обычно такие составы используются при соединении резьбовых стыков коробок передач, двигателей, прессов.
- Повышенной прочности. Зафиксированные при помощи подобных средств соединения поддаются демонтажу в крайне редких случаях, они очень устойчивы к ударам и температуре.
Анаэробные герметики могут быть двух- и однокомпонентными. В промышленности используются многокомпонентные клеи, так как они являются самыми лучшими, в бытовых условиях подобные герметики применить сложно.
Анаэробыне гели-герметики Сантехмастер Гель
Виды анаэробных герметиков:
- Используемые в системах отопления для уплотнения элементов. Они обладают устойчивостью к воздействию температуры до +120˚ С.
- Смеси, которые устойчивы к действию агрессивных веществ. Могут быть использованы при температуре от —60 до +140˚ С.
- Быстро отвердевающие составы, которые характеризуются повышенной адгезией к различным поверхностям.
Применение
Анаэробные герметики при производстве фасуются в пластиковые флаконы, различные по объему. Быстро и удобно нанести герметик на поверхности позволяет имеющаяся на флаконе капельница.
Этапы применения клея:
- Обезжирьте соединяемые участки, предварительно удалите с них грязь. Перед нанесением клея тщательно высушите поверхности.
- Хорошо встряхните флакон, чтобы состав внутри стал однородным.
- Нанесите клей на соединяемые поверхности и зафиксируйте их в нужном положении.
- Удалите ветошью излишки средства.
- Состав застывает в течение 15 минут.
Длительность отвердения зависит от размеров соединения, характеристик материала и температуры в помещении. Результат склеивания будет наиболее качественным, если герметик нанести на всю скрепляемую площадь обеих деталей, равномерно распределив.
Совет
Нагрейте склеиваемые детали, если температура ниже +15˚ С, чтобы ускорить засыхание. При невысокой температуре в помещении состав затвердевает медленно.
Резьбовые соединения есть даже в современнейших водопроводах, так как им также нужна высококачественная герметизация. В недалеком прошлом герметичности добивались посредством уплотнительных нитей, льняных прядей, ленты ФУМ. Пришедшие им на смену анаэробные герметики защищают металлические поверхности от коррозии и обеспечивают превосходную воздухо- и водонепроницаемость резьбовых соединений.
Рейтинг лучших анаэробных герметиков
Выпускают герметики многие фирмы, при выборе клеящего состава следует обращать внимание на некоторые факторы:
- какая прочность соединения должна получиться в результате склеивания;
- условия, в которых будут эксплуатироваться соединенные составом стыки;
- нужно ли будет разбирать деталь впоследствии;
- характеристики резьбы.
Герметик Loctite
Популярнейшими на российском рынке анаэробными герметиками являются:
- Loctite (Локтайт). Под этим брэндом выпускаются жидкие составы и уплотнительные нити. Они способны предотвратить утечки газа или жидкости, повышая прочность труб в несколько раз. Стоимость герметиков от этого производителя зависит от области их применения и характеристик состава. Например, 50 мл универсального клея «Локтайт 577» в среднем стоит 1750 рублей, 50мл-й флакон «Локтайт 542», используемый для мелкой резьбы, — 1784 рубля.
- Сантехмастер представляет собой клей отечественного производства от компании «Регион спецтехно». Состав устойчив к воздействию антифриза, бензина, спирта, не теряет свойств при повышенном давлении и температуре. Средство используется для уплотнения резьбовых металлических и фланцевых соединений, не токсично и без неприятного запаха. Предотвращает коррозию. Тюбик 15 г будет стоить минимум 145 рублей.
- Анатерм используется для заделки пор и трещин, фиксации резьбы при сборке деталей и сварных швов. А также прочного и очень быстрого склеивания деталей, ремонта и восстановления узлов и механизмов. Стоимость флакона 200 г от 2400 рублей.
Как удалить
Убрать клей с резьбовых соединений бывает нужно сразу после склеивания или после того как состав полностью затвердеет. В последнем случае потребуется строительный фен и ключ.
Этапы удаления герметика:
- Включите фен и направьте горячую струю воздуха на место соединения.
- Постепенно клеящий состав станет крошиться, после этого удалите остатки герметика ветошью.
- Разберите соединение при помощи ключа.
Убирать остатки клеящего состава полностью нет необходимости, новый слой герметика без потери эффективности ложится поверх старого.
Виды герметиков и правильный выбор состава
Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными. Еще одно довольно значимое свойство герметиков — это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа. Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.
Классификация Герметиков
В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.
Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.
Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:
- Количество компонентов.
- В зависимости от основы.
По количеству компонентов
В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.
Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.
Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:
- Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
- Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
- Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.
В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.
Виды в зависимости от основы
По полимеру, находящемуся в основе состава, различают
- Силиконовые
- Полиуретановые
- Гибридные MS–полимеры
- Силиконизированные
- Тиоколовые
- Акриловые
- Битумные
- Бутиловые герметики.
Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.
Силиконовый
Силиконовые герметики универсальны, что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.
Среди преимуществ такого типа:
- В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
- Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
- Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.
Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:
- Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
- Такие составы имеют не высокую цену.
- И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.
В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:
- Кислотные.
- Нейтральные.
Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.
Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.
Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.
Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.
Полиуретановый
Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:
- Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
- Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
- Покрытие можно окрашивать.
- Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.
Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.
Гибридные MS-полимерные герметики
Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.
За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:
- Долгий срок хранения (до двух лет)
- Легкий в нанесении.
- Не обладает запахом.
- Полностью экологичен.
- За счет полимеров быстро твердеет.
- Допускается окрашивание.
- Обладает высокой адгезией к любым материалам.
- Переносит перепады температур до 120 градусов.
- Не подвергается коррозии и окислению.
Обладает рядом преимуществ:
- высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
- сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
- отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
- ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
- отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
- нейтрального типа отверждения.
Гибридные герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.
В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.
Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения. Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения. Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры
Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов на
основе MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-
составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым к
технологическим материалам при производстве и эксплуатации
светотехнических устройств.
Тиоколовый
Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:
- Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
- Устойчивость к воздействию погодных условий.
- Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
- Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.
Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.
Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.
Стоит отметить и то, что тиоколовые — при высоком качестве, сложны в применении.
Акриловый
Акриловые герметики одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.
Среди преимуществ таких отмечается:
- Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
- Легки в обработке.
- Допускается покрытие лаком или краской.
- Можно грунтовать покрытое основание.
Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:
- Не очень эластичны
- Боятся влаги
- Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
- Не выдерживают больших перепадов температуры.
- Желтеет.
- Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.
Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.
Битумный
Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.
Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.
Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.
Бутиловый
Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.
Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:
- Отсутствие летучих компонентов в составе.
- Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
- Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
- Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
- Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
- Обладают высокой паронепроницаемостью
- Небольшая стоимость.
- Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).
Среди недостатков материала:
- Имеет низкий предел прочности при воздействии низких температурах.
- Имеет только один цвет (черный).
- Применим только при изготовлении оконных систем.
Бутиловые наиболее часто применяются для герметизации стеклопакетов. Но кроме того могут использоваться также и для дополнительного уплотнения соединения различного рода конструкций из металла или стекла. К примеру, возможно использование для укрепления воздуховодов, склейки панелей теплоизоляции или для герметизации контейнеров и сосудов.
Заключение
Таким образом, рассмотрев все виды герметиков, их достоинства и недостатки, а также сферы применения, можно подобрать необходимый тип для себя и персонально своего случая. А дополнительно о том, какой фирмы приобрести состав смотрите в отдельных материалах нашего сайта. И дополнительно предлагаем просмотреть несколько видеороликов, в которых также предоставлены рекомендации по выбору правильного герметика под свои нужды.
Резьбовой герметик – характеристики и преимущества, виды, производители
Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 14.01.2019 · Обновлено 15.10.2018
Резьбовое соединение в системах отопления, газоснабжения и водопроводах должно быть абсолютно герметичным. Если дополнительно не применять разные уплотнители, качественная резьба не сможет в полной мере защитить от протечек. И в таких случаях на помощь приходит резьбовой герметик, в котором есть несколько вариантов для каждого типа работ.
Назначение резьбового герметика
Герметики для резьбовых соединений постоянно совершенствуются, появляются новые средства с улучшенными характеристиками, чтобы на долгий срок обеспечить качественную герметизацию труб. Без уплотнения в области стыков высока вероятность возникновения протечки, именно потому выбор соответствующего герметика имеет огромное значение.
Предупредить нежелательные явления нельзя исключительно шайбами и сильным затягиванием. Часто для герметизации применяются нити и ленты, их задачей будет только герметизация, защитить от негативных факторов влияния они не могут. На смену приходит современный резьбовой клей в виде гелей и анаэробных составов.
Характерные свойства
Чтобы работать с герметиком, нужно знать его характерные особенности. Это позволит подобрать именно тот состав, что подходит в конкретном случае.
Все герметики отличаются следующими техническими особенностями:
- Текучесть или вязкость. Для заделки мелких стыков лучше всего подходят смеси в виде пасты. Когда же нужно герметизировать большой шов, тогда следует воспользоваться жидким герметиком. Чем больше ширина, тем жиже состав. Смесь будет затекать во все промежутки, полностью скрепляя соединение.
- Прочность или усилие, требуемое для разъединения стыка. Герметики максимальной фиксации открутить не получится, придется только ломать. Состав малой прочности позволит сделать это, приложив небольшое усилие. При средней фиксации открутить можно с применением дополнительных инструментов.
- Температура, то есть максимальная граница, которую может выдержать состав, не потеряв свойства. Она сильно варьирует для разных герметиков. Большинство составов выдерживают от -50 до +150 градусов. Для экстремально низких и высоких температур нужно купить специализированный герметик для резьбы.
- Скорость затвердевания. Обычно она указывается на упаковке к герметику. Зависит скорость застывания от многих факторов, включая качество самого состава и условий, в которых проводится герметизация. Эксплуатировать трубы можно после истечения этого срока, иначе произойдет разгерметизация.
- Сфера использования. Герметиков есть множество, но не все подходят для водопровода или труб, по которым проходит газ. Нужно выбирать смесь в соответствии с возможностью ее применения для отдельных работ.
Преимущества и минусы
Каждый тип герметизации соединений резьбы имеет минусы и недостатки. Ранее с этой целью активно применялись нити и ФУМ-лента, но сейчас они значительно уступают современным герметикам. И причин тому есть множество.
Преимущества использования герметика для резьбы:
- Сохранение свойств при колебаниях температуры. Не сказывается на качестве герметизации.
- Устойчивость к механическим факторам влияния. Раскрутить гайку без усилий не получится, для этого придется приложить усилия или воспользоваться дополнительными инструментами. Это важное условие, ведь вода, проходящая под давлением, создает вибрации, от которых происходит постепенное раскручивание.
- Проникновение в труднодоступные участки. Смесь заполняет все щели, детали плотно друг к другу прилегают, создавая полную герметичность.
- Легкость использования. С герметиками для резьбы может разобраться каждый. К ним идет детальная инструкция с советами.
- Малый расход. Герметики применять экономно, нужно совсем немного состава, чтобы обработать несколько труб. К примеру, одного флакона хватит на среднюю квартиру.
Но следует остановиться и на некоторых недостатках применения герметизирующих составов. Такой плюс, как надежное сцепление, превращается в минус, когда нужно провести ремонтные работы и расцепить трубы. После использования герметика высокой прочности рассоединить получится только разломом. Также имеет значение цена. Применение герметиков обойдется дороже традиционных вариантов герметизации резьбового соединения.
Герметики не подойдут, когда ремонт нужно провести быстро, восстановив работу труб как можно скорее. Эксплуатировать систему можно лишь после того, как смесь полностью затвердеет. Недостатков у герметиков не так уж много, они становятся все более популярными.
Виды и особенности
Некоторые средства для укрепления и изоляции резьбового соединения знакомы всем, кто когда-либо проводил такие работы. Однако постоянно появляются новые средства, и им следует уделить больше внимания, ведь по своим свойствам они существенно превосходят традиционные.
Льняная нить
Применение льняной нити является наиболее старым вариантом герметизации. Что касается преимуществ, можно выделить низкую цену и доступность. Минусов множество. Это и сложность укладки, и неспособность выдерживать высокие температуры, и впитывание влаги. Без сноровки справиться с нитью будет сложно. При малейшей ошибке работу придется переделывать от начала и до конца. С первого раза обмотать соединение получается далеко не всегда.
Нити не переносят высокой температуры. Их нельзя применять для герметизации радиаторов, батарей, труб, по которым проходит горячая жидкость. Они разрушаются, что ведет к разгерметизации и протечке. Нить впитывает воду, в процессе эксплуатации сильно набухает. Ведет это к тому, что резьба лопает. Особенно это касается непрочных стыков, включая алюминиевые. Однако, нить все еще применяется для труб, по которым не проходит вода.
Сантехническая нить
Сантехнические нити мало чем отличаются от льняных. Они также требуют кропотливой работы, правильной обмотки, сноровки. Есть и преимущество. Тефлоновые нити обрабатывают специальными составами, которые дают им универсальность. Они могут использоваться для водопровода и газовых труб. Сантехническая нить надежно прилегает к резьбе, не распадается и может без потерь качества выдерживать разные температуры.
Такие нити безопасны, потому могут использоваться для труб, по которым течет питьевая вода. Но есть и дешевые образцы для технического пользования, и путать их нельзя.
ФУМ-лента
Применение ФУМ-ленты имеет следующие особенности:
- Дешевая и легкая в применении.
- Ее просто удалить без потерь.
- Она безопасна для водопроводных труб.
- Для выполнения изоляции достаточно намотать ленту на соединение и закрутить гайку.
Такая лента не может «намертво» зафиксировать резьбовое соединение. Она, как и нить, подвержена вибрационному воздействию. Постоянное влияние этого фактора приводит к ослаблению стыка, потому его периодично нужно будет подкручивать.
Незатвердевающий
Герметизирующие незатвердевающие смеси выпускаются в виде вязкой пасты. В свой состав включают смолы и полимеры. Густая и вязкая основа позволяет им создавать полную герметизацию без потери качества от воздействия постоянной вибрации.
Герметик не сцепляет резьбу, а обеспечивает полную герметизацию путем заполнения всех щелей. Он безвредный и подходит для труб с водой. Такая паста не может использоваться, когда труба постоянно находится под высоким давлением. Тогда герметизирующий состав будет вытеснен и появится протечка. Предупредить как-то это явление нельзя, потому просто подбирается другой герметизирующий состав.
Затвердевающий
Затвердевающие средства для резьбового соединения отличаются высокой прочностью. Они долго сохнут, что зависит от качества отдельного состава. Но это, пожалуй, единственный их минус. После нанесения герметика нужно подождать, сколько указано на упаковке, и только тогда можно начинать эксплуатацию или проводить дальнейшие работы.
Затвердевающий герметик не боится подачи воды под высоким давлением. После того как он полностью затвердел, вытеснить его практически никак нельзя. Можно выбрать резьбовой состав разной степени фиксации. От нее будет зависеть прочность и возможность раскрутить трубу. При легкой степени фиксации трубу можно рассоединить руками, при сильной – только разломом в области стыка после нагрева.
Анаэробный
Новейшая разработка – анаэробные герметики. Они могут применяться как профессионалами на производстве, так и любителями для проведения домашних работ. Принципом такого герметика будет кристаллизация герметика после нанесения. На открытом воздухе масса остается жидкой, но при контакте с поверхностью трубы начинается химическая реакция, превращающая состав в клей, что делает область резьбового соединения монолитной.
Анаэробные составы сейчас наиболее популярные, потому рассмотрим представителей:
- Резьбовой герметик Loctite. Отличается долгим сроком эксплуатации и отменной прочностью. Продается в виде жидкой массы и нити. Цена за 50 мм начинается от 1700 рублей. Состав низкой вязкости уже обойдется в 1800 рублей.
- Анатерм. Имеет схожие характеристики, подходит для склеивания различных элементов и устранения трещин. Стоимость начинается от 2400 рублей за 200 г.
- Сантехмастер. Применяется состав для фланцевого и резьбового соединения. Стойкий к воздействию спирта, разных химических средств, высокой температуры. Предупреждает коррозию, не имеет вредных компонентов. Цена начинается от 140 рублей за 15 г.
Герметизирующий гель
Гели для герметизации чаще применяются для автомобилей. Такие герметизирующие составы могут усилить резьбовое соединение. Гели делают стыки устойчивыми к воздействию вибрации, механическим факторам, температурам. Разъединить его получится путем нагревания.
На видео: Герметик ГЕЛЬ резьбовой синий.
Цвета
Подобрать герметизирующие составы для резьбовых стыков можно по цвету. Однако у каждого производителя оттенки варьируют, и нужно рассматривать эту характеристику в привязке к отдельной компании, которая выпускает продукт.
Примеры популярных цветных герметиков для резьбовых стыков и фирмы, выпускающие их:
- Красный. Такой состав выпускает фирма СтопМастер. Это средство отличается быстрой полимеризацией, на что уходит 5 минут. Это анаэробный герметик. Более всего он подходит для металлических черных труб. Цена –60 г около 400 рублей.
- Зеленый. Можно купить от компании Сантехмастер. Это смесь слабой фиксации, и раскрутить резьбовое соединение после полимеризации можно гаечным ключом. Подходит для труб, диаметром не более 1,5 дюйма. Цена – от 400 рублей.
- Синий. Также выпускается Сантехмастером. Это гель, разработанный специально для резьбовых соединений. Он универсальный, подойдет для герметизации металлических и пластиковых стыков. Полимеризация длится 15 минут. Цена аналогична предыдущим. Работать с ним можно при температуре не выше 15 градусов.
- Универсальный белый. Подходят белые смеси преимущественно для пластиковых труб и для металлических соединений небольшого диаметра. Цена – около 680 рублей за 100 мл.
- Оранжевый. От фирмы Scotch-Weld. Чаще используется в ремонте автомобилей. Намертво склеивает резьбовые соединения. Для разъединения приходится сильно нагревать поверхность, другой вариант – только разлом.
- Желтый. Выпускается компанией QuickSpacer. Применяется для фитингов и металла. Затвердевание происходит очень медленно. Использовать можно при температуре от +10 до +40 градусов. Цена – от 400 рублей за 50 г.
Как правильно выбрать и нанести
Выбор начинается с определения нужных технических характеристик. Учитывается давление в трубе, материал, время полимеризации, уровень безопасности. Некоторые составы нельзя сочетать с водой, другие с газами и топливными материалами. Эта информация указана на упаковке каждого отдельного герметизирующего состава.
Нанесение герметика на резьбовую поверхность имеет следующие особенности:
- Сначала поверхность очищается от загрязнений и ржавчины.
- Проводится обезжиривание.
- Толстым слоем герметик наносится на одну деталь, затем стык соединяется.
Демонтаж
Выполняется демонтаж в зависимости от типа герметика. Когда герметик имеет слабую фиксацию, раскрутить резьбовой стык можно гаечным ключом. При средней степени потребуется приложить чуть больше усилий, применяя все тот же инструмент. Герметики максимальной фиксации нужно предварительно подогревать, затем постепенно раскручивать. Если ни один из вариантов не помог, придется ломать, то есть демонтаж без потерь становится невозможным.
После раскручивания нужно хорошо очистить все детали от старого герметика. При этом важно не повредить резьбовое соединение, ведь тогда оно не подлежит восстановлению. Вода не поможет отмыть средство, поэтому нужно применять специальные растворяющие жидкости.
На упаковке, кроме инструкции, указано, каким именно способом лучше всего проводить удаление герметика. Читать информацию нужно обязательно перед началом работы, и когда возникают дополнительные вопросы в процессе демонтажа.
Виды резьбового герметика (2 видео)
Герметики: виды, свойства, сферы применения
Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.
Статьи
Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.
Выделяют следующие основные характеристики герметиков:
- прочность;
- устойчивость к деформациям;
- адгезия к материалам;
- усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
- эластичность;
- срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.
Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.
Классификации герметиков
По готовности к применению герметики делятся на:
- однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
- двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).
Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.
Тип герметиков | Основа | Сфера применения | Преимущества | Недостатки |
Силиконовые | Силиконовый каучук | В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах | Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма | Высокая цена, невозможность окрашивания |
Акриловые | Акриловая эмульсия | Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ | Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость | Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны |
Полиуретановые | Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) | Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей | Отличная адгезия к большинству материалов | Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра |
Бутиловые | Полиизобутилен | Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов | Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена | Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет |
Битумные | Модифицированный битумный полимер | Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников | Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена | Не выдерживает высоких температур, цвет только черный |
Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.
С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).
В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.
Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.
Типичные области применения герметиков
У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.
Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).
Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.
Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.
Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.
Рекомендации по использованию герметиков
Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.
К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.
Удаление герметиков
Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).
Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.
Хранение герметиков
Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.
Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.
ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ
Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Выпущен пневматический пистолет для распыления покрытий MODENGY
Паста EFELE MP-491 помогла ускорить техобслуживание коммунальной спецтехники
toft › Блог › Фиксаторы резьбовых соединений: виды, особенности применения, обзор моделей.
Каждый водитель, даже если он не является поклонником самостоятельного ремонта своего автомобиля, все равно сталкивается с такими ситуациями, когда где-то что открутилось, где-то что-то надо подпилить или соединить. В таком случае приходится брать в руки нехитрый инструмент и устранять мелкие текущие проблемы самому.
Если в процессе ремонта вам приходится иметь дело с резьбой – без помощи фиксаторов резьбовых соединения ваши усилия могут оказаться напрасными. Что же такое фиксаторы резьбовых соединений?
Резьбовой фиксатор – это герметик, который предотвращает самовольное отвинчивание резьбовых соединений.
Преимущество использования фиксатора заключается в том, что для обеспечения устойчивого соединения и решения проблемы самоотвинчивания не требуется никаких дополнительных устройств. Резьба фиксируется точно в том месте, где требуется мастеру, а герметик исключает даже малейшую возможность перемещения деталей соединения. Плюс использования фиксаторов состоит в том, что они не только герметизируют обрабатываемую поверхность, но и придают ей вибростойкость.
Виды фиксаторов резьбовых соединений.
Чтобы различить принцип откручивания фиксаторов для покупателей было проще, производители разделили их по цвету: красные и синие.
Красные фиксаторы считаются неразъемными – чтобы открутить такую резьбу после использования герметика, его придется нагреть до высокой температуры. Такие герметики обычно используются на узлах соединения, которые в процессе работы подвергаются высокотемпературному воздействию (например, тормоза).
Красные фиксаторы обладают составом на основе геля, что предупреждает их стекание с обрабатываемой поверхности.
Синие фиксаторы считаются разъемными – их можно открутить, прилагая больше физических усилий. Их используют на узлах, где нет воздействия высоких температур, и где вероятность откручивания невысока (например, крепление кронштейна к двигателю). Синие фиксаторы предотвращают отвинчивание, которое может возникнуть от вибрации.
Справедливости ради стоит отметить, что классификация разъемные-неразъемные не всегда совпадает с цветом, поэтому при покупке фиксатора стоит внимательно прочитать его назначение.
Также стоит отметить, что сейчас на рынке появились фиксаторы, у которых указывается степень фиксации, что дает возможность подобрать средство, которое идеально подойдет в случае целевого ремонта.
Работа с фиксатором резьбовых соединений.
Казалось бы, работа с фиксатором — ничего сложного, но и здесь есть свои тонкости.
Для того, чтобы фиксатор выполнил свою задачу – его необходимо равномерно распределить по обрабатываемой поверхности — и дать ему высохнуть. В процессе высыхания, при отсутствии доступа воздуха к металлу, возникает полимеризация или полное затвердение, что и требовалось доказать. При этом единственно важным условием является полное заполнение зазора, для чего фиксаторы обычно снабжены специальными насадками, дозирующими количество наносимого продукта.
На что обратить внимание при выборе фиксаторов резьбовых соединений?
Покупая фиксатор резьбовых соединений, делайте ставку на проверенных производителей.
Для того, чтобы правильно выбрать фиксатор необходимо учитывать следующие данные:
— рабочую температуру;
— прочность (необходимость частоты разборки резьбового соединения);
— обрабатываемый материал (влияет на скорость полимеризации);
— размер резьбы (определяет степень вязкости фиксаторов).
На сегодняшний день первенство на рынке фиксатров резьбовых соединений удерживают германские производители — ТМ Loctite, LIQUI MOLY, и американские – ТМ Donedeal, ABRO.
Мы проведем сравнительный анализ 3 универсальных фиксаторов средней прочности — Abro TL-342 Threadlock, DoneDeal разъмный и Loctite 243, которые являются разборными и удаляются при помощи ручного инструмента. Данные препараты предназначены для резьбовых соединений с макс. диаметром резьбы М36.
Фиксатор резьбовых соединений Abro TL-342 Threadlock – это простой и надежный фиксатор, которые не вызывают нареканий у потребителей, рассчитанные на диаметр резьбы более 6 мм. Его отличительные характеристики заключаются в том, что с течением времени в процессе эксплуатации фиксатор не теряет своих свойств, а также придает обработанным соединениям повышенную вибростойкость. Препарат быстро схватывается, однако при работе с ним необходимо быть осторожным – при попадании на открытые участки тела, а также глаза – вызывает раздражение.
Анаэробный фиксатор резьбы DoneDeal разъемный подходит для резьбовых, штифтовых и болтовых соединений и понравится тем, кто любит делать все весьма быстро — ведь его время схватывания всего 15 минут. Данное средство рекомендовано для работы с резьбовыми соединениями диаметром 5-25 мм. Среди его преимуществ стоит отметить:
— устойчивость к ударным нагрузками вибрациям;
— способность распределять нагрузку в обрабатываемом зазоре;
— защиту обработанного соединения от влаги и коррозии.
Работа с ним также требует осторожности поскольку он может вызывать раздражение.
Фиксаторы резьбовых соединений Loctite известны на рынке своим высоким качеством — и высокой ценой.
Их преимущества:
— хорошо проявляют себя с такими металлами как сталь, алюминий, латунь и др;
— отличаются низкой вязкостью, которая позволяет хорошо заполнять все зазоры;
— устойчивы к вибрациям;
— предотвращают появление фреттинг-коррозии,
— отличаются чистым и легким нанесением.
Что касается данного препарата резьбовой фиксатор средней прочности Loctite 243, то он подходит практически для всех активных и пассивных металлов, отличается высокой термостойкостью (+180), а также — ему по силам противостоять моторным, защитным и антикоррозийным маслам и смазкам. Loctite 243 имеет сертификат, доказывающий его не токсичность в случае контакта с пищей.
Надеемся, что обзор поможет вам определиться при выборе. Ведь для того, чтобы в процессе мелкого и не очень ремонта вы чувствовали себя уверенно, а результат вас порадовал, достаточно просто воспользоваться современным способом герметизации — фиксатором резьбовых соединений.
Просто, надежно, доступно — что и требовалось доказать!