Эмаль ЭП-773

Технические характеристики
Использование красителя
Меры безопасности
Аналоги

Назначением эмали ЭП-773 является эффективная антикоррозионная защита изделий из металла, эксплуатируемых в агрессивных щелочных средах. При соблюдении определенных требований по подготовке и окрашиванию это лакокрасочное покрытие способно создать для металлоизделий весьма надежную защиту.

Технические характеристики

Производством эмали ЭП-773 занимается предприятие ПКФ «Спектр». В соответствии с сертификатами данное покрытие предназначено для окрашивания металлических поверхностей. Это относится к изделиям из металла, контактирующим в процессе эксплуатации с щелочами и функционирующим при повышенных температурах. Согласно ГОСТ 23143 83 в составе таких красителей должны содержаться пигментные вещества, наполнители и эпоксидная смола. Кроме защиты от коррозии, которая должна осуществляться в условиях воздействия на поверхности горячих паров щелочей и агрессивных жидкостей, краска данной марки должна также предохранять металл от воздействия минеральных масел и бензина, а также от обыкновенной влаги.

Применяют такую краску и в быту для защиты металлических изделий от атмосферных осадков. Эмаль хорошо окрашивает трубы и иное оборудование, механизмы, агрегаты и технические сооружения, изготовленные как из черных, так и из цветных металлов.

При нанесении на окрашиваемую поверхность однокомпонентная краска ЭП-773 создает гладкое покрытие с матовым или полуматовым оттенком. Данная эмаль при 20 градусах полностью высыхает за 24 часа и за 2 часа – при нагревании до 120 градусов Цельсия. Степень вязкости красителя составляет 25–60 условных единиц.

Расход красителя на один слой равен 60–75 граммам на один квадратный метр при толщине одного слоя порядка 20–25 мкм. Для достижения необходимого эффекта достаточно бывает создания двух красочных слоев. При добавлении отвердителя эмаль способна сохранять свои свойства до суток и более. Рекомендуемыми растворителями для данной краски являются средство Р-646 или толуол. Перед окрашиванием поверхность необходимо загрунтовать с помощью рекомендуемых для этой цели грунтовок марки ЭП, АК или ВЛ.

Качество эмалевого покрытия обусловлено количеством в нем антикоррозийного наполнителя, при значительном изменении содержания которого свойства красителя ухудшаются. Изготовленная на предприятии «Спектр» краска имеет кремовый и зеленый цвета, но по желанию заказчика можно получить от производителя краситель с рядом иных оттенков.

Устойчивость кремовой эмали к воздействию 40% раствора гидроокиси калия составляет 2 часа, а для зеленой краски при тех же условиях этот показатель равен 8 часам. По этой причине, выбирая цвет, следует учитывать рекомендации производителя.

Использование красителя

Если окрашиваемые поверхности будут подвергаться воздействию нагретых щелочных растворов, то для их защиты лучше использовать зеленый краситель, перед нанесением которого следует использовать шпатлевку ЭП-0010 или 0020 и убедиться в однородности структуры краски и отсутствии необходимости введения в нее растворителя.

В случае необходимости потребуется тщательно замешать краску и добавить в нее прилагаемый отвердитель, количество которого по отношению к основному материалу указано в инструкции к красителю. Причем изменять это соотношение нельзя, так как такой дисбаланс негативно отразится на качестве ЭП-773. По окончании добавления отвердителя состав перемешивается на протяжении 10 минут. Если он отличается излишней густотой, краска разбавляется растворителем, а пользоваться ею следует через 30–40 минут.

Последующая окраска проводится по заранее загрунтованным сухим поверхностям. В ситуации, когда конструкция из металла будет применяться в среде с умеренной агрессивностью, допускается нанесение красителя на чистую поверхность без предварительного грунтования.

В любом случае до начала покраски поверхность металлоизделия следует очистить от ржавых пятен, загрязнений, пыли, следов масел и других нежелательных элементов для надежного сцепления красителя с этой поверхностью. Так как в составе краски ЭП-773 отсутствует преобразователь ржавчины, удалить последнюю необходимо заранее. Допускается также применение пескоструйного способа очистки поверхности.

Окраска выполняется методом пневматического распыления, а в бытовых условиях используется кисть или валик, хотя при этом расход красителя на единицу площади несколько возрастает. Окрасочные работы следует производить при температуре не ниже 15 градусов Цельсия и при влажности воздуха не более 80%.

Сушка может выполняться как обычным способом при температуре окружающей среды, так и с нагревом окрашиваемых изделий до 120 градусов. В последнем случае первый слой полностью высыхает примерно за 2 часа. Если же окраска выполняется холодным способом, то нанесение второго слоя становится возможным только через 24 часа после окончательного высыхания первого.

Высокотемпературная сушка придает эмалевой пленке большую стойкость к воздействию на изделие агрессивных факторов.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-773 огнеопасна, поэтому недопустимо ее хранение и применение вблизи источников огня. Окрашивание изделий возможно только при достаточной естественной или вынужденной вентиляции, а также в спецодежде и защищающим органы дыхания респираторе. В случае попадания красителя на кожу это место следует тщательно промыть теплой водой с мылом.

Хранение красителя допускается в диапазоне температур от –30 до +30 °С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей.

Аналоги

Если предполагается дальнейший контакт металлических поверхностей с агрессивными факторами, то от приобретения более дешевых аналогов данного красителя следует воздержаться. Более низкая цена таких красителей объясняется исключением из их состава целого ряда компонентов, что значительно снижает защитные свойства таких красок.

Экономия оправдана, если речь идет о покраске металлоизделий, которые не будут контактировать с щелочами и другими агрессивными веществами. Если же такого контакта избежать невозможно, то оптимальным вариантом защиты металлических поверхностей от негативных факторов является именно эмаль ЭП-773.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эмали ЭП-773, смотрите в следующем видео.

Обзор эмалей ЭП

Эмали ЭП чаще всего применяют в судостроительной сфере. Также ими покрывают конструкции из стали, меди, титана, магния, алюминия. Эпоксидная эмаль создает качественный защитный слой. Тем самым продлевает срок эксплуатации изделия. Основные свойства: стойкость к атмосферным переменам, электроизоляционность.

Состав

Эпоксидные краски отличаются своим составом от других лакокрасочных материалов. В основе лежит алкидно-эпоксидная смола. Также дополнительные компоненты в виде пигментов, растворителей.

Внешний вид краски представляет собой суспензию. В основном наносится: кисточкой или валиком.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

пластмасса;
бетон;
металл, медь, сплав алюминия;

Важно! Эмаль активно эксплуатируют в авиастроении, железнодорожном транспорте, судостроении.

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания – сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель – растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель – растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания – 6 часов при температуре 20С, 2 часа – при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания – 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой – 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Обзор Эмали ХС-436

Обзор Эмалей КО

Характеристики Эмалей ПФ

Обзор грунтовки ВЛ-02

Обзор грунтовки ФЛ-03

← Обзор Эмали ХС-436
Обзор Эмалей КО →

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

защита металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей

Настоящая инструкция предназначена для проведения окрасочных работ эмалью ЭП-773.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Эмаль ЭП-773 — двухкомпонентная, состоящая из основы и отвердителя аминного типа. Основа эмали представляет собой суспензии пигментов и наполнителей в смесевом эпоксидном пленкообразователе .
1.2. Эмаль ЭП-773 предназначена для окрашивания металлических поверхностей, в т.ч. оцинкованных, эксплуатирующихся в химически агрессивных средах, подвергающихся воздействию 40% раствора КОН при температуре до 100°С, минеральных солей, бензинов и масел.
Возможно применение для окраски металлических ёмкостей под воду (техническая вода, бассейны ), в которых используется хлорирование воды для дезинфекции
. 1.3. Цвета — кремовый, зеленый. Поверхность полуглянцевая . Возможен цвет по заказу.
1.4. Жизнеспособность при (20±0,5)°C – 24 часа.
1.5. Соотношение основы и отвердителя указаны в сертификате и на этикетках.
1.6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)° С составляет 24 часа.
1.7. Расход на 1 слой: по металлу 80-120 г/м 2 , по бетону 150-200 г/м 2 (97% ЭП-773, 3% отвердитель ПЭПА)
1.8. Рекомендованное количество слоев: 2.
1.9. Толщина 1 слоя 20-25 мкм.
1.10. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ

2.1. При наличии ржавчины и окалины поверхность металла очистить абразивоструйным способом до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 /2 по ИСО 8501.
2.2. Допускается очистка поверхности ручным или механизированным инструментом — металлические щетки, скребки, пневмощетки , абразивные круги, ершики и т. д. При любом способе очистки очищенная поверх-ность не должна иметь следов масла, грязи. Поверхность изделия должна быть чистой, обеспыленной , обезжиренной, сухой.

2.3. Бетонные поверхности рекомендуется грунтовать грунтовкой – « Сибтон ЭП-Праймер ».

3. ПОДГОТОВКА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ОКРАШИВАНИЮ.

3.1. Приготовленная эмаль наносится на поверхность методом пневматического распыления, кистью.
3.2. Перед вскрытием тару необходимо очистить от пыли и грязи во избежание попадания их в лакокрасочный материал.
3.3. При выполнении лакокрасочных работ должны контролироваться: температура окружающей среды и защищаемой поверхности, обезвоженность , подготовка поверхности, качество наносимого покрытия.
3.4. Холодную основу эмали перед применением выдержать при температуре (20±2) °С в течени и 24 часов.
3.5. Не допускается нанесение во время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности.
3.6. Основа эмали должна быть хорошо перемешана и однородна по всему объему.
3.7. Исходя из планового расхода эмали, рассчитать примерное количество на один слой окраски.
3.8. В основу при перемешивании добавить 3% (по массе) отвердителя и тщательно перемешать. Лучшие результаты достигаются при перемешивании с помощью дрели и приспособления для перемешивания ЛКМ (шнека).
3.9.После перемешивания эмаль рекомендуется выдержать 20 -30 минут, это улучшит растекаемость и внешний вид окрашенной поверхности.
3.10. Температура нанесения от +15 до +35 °С , относительная влажность воздуха не более 80%.
3.11. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости 16-17 секунд по ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°C растворителем марки 646.

4. ОКРАШИВАНИЕ

4.1. Подготовленные материалы наносят на поверхность защищаемого материала кистью, пневмораспылением при температуре окружающего воздуха от +10 до +30 °С и атмосферной влажности не более 80%.
4.2. Рекомендуемое количество слоев — 2.

4.3. Остатки не израсходованной в течени и дня эмали, перемешанной с отвердителем, утилизировать.
4.4. После полного высыхания слоя (24 часа при (20±0,5)°C) готовят новую порцию эмали и наносят следующий слой.
4.4. Расход эмали на один слой — 80-120 г /м 2 в зависимости от способа нанесения.
4.5. Не допускается окрашивание во время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности.
4.6. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше. Кисти и инструмент после покраски необходимо тщательно промывать, а не опускать в растворитель (как с обычными однокомпонентными красками), так как возможно отверждение эмали (смешанной с отвердителем) при хранении в растворителе.

ИЗ ПРАКТИКИ ПРИМЕНЕНИЯ
1.Очень важным фактором при покраске эмалью ЭП-773, является процесс добавления в эмаль отвердителя.!
На практике при перемешивании непосредственно в барабане через узкую заливную горловину не всегда удаётся тщательно перемешать краску. При этом после покраски может проявиться эффект неудовлетворительной сушки отдельных участков окрашенной поверхности. Устранить последствия таких дефектов очень трудно. Простое перекрашивание поверх непросохших участков не помогает. Так-же при размешивании непосредственно в барабане могут возникать локальные области краски с резким превышением концентрации отвердителя, что приводит к преждевременной полимеризации эмали (сильному загущению) и невозможности дальнейшего применения. По этому рекомендуется переливать эмаль из барабанов в тару с окрытым верхом и тщательно перемешивать основу с отвердителем (дрелью с миксером).
2. После высыхания на окрашиваемой поверхности может остаться тонкая пленка, жирная на ощупь, иногда слегка липкая. Возникает такая пленка из-за присутствия в составе отвердителя пластификаторов. Это не является браком, пленка легко смывается теплой водой с мылом или моющим средством.
3. При необходимости допускается окрашивание эмалью при низких температурах(от -10 0С и выше). Приэтом приготовление эмали (смешивание с отвердитем) производится в теплом помещении при +20 0С. Время высыхания окрашенной поверхности при низких температурах значительно увеличивается (до 5- 7 суток).
4. Для уменьшения времени сушки до 4-6 часов, можно дополнительно применять ускоритель сушки (приобретается отдельно)

5. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

5.1. Материал огнеопасен. Вреден при вдыхании и проглатывании. Не производить работы вблизи открытых источников огня. При попадании эмали на кожу смыть ее теплой водой с мылом.

5.2. Окрасочные работы проводить при интенсивном проветривании или на улице.
5.2. Хранить вдали от пищевых продуктов в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от – 30 °С до +30 °С, исключить попадание на них солнечных лучей и влажности.

Эмаль ЭП-773

Эмали специального назначения / Эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 — двухупаковочная эмаль, суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя. Эмаль ЭП-773 используется для получения противокоррозионного покрытия, подвергающегося действию горячих растворов щелочей.

Эмаль ЭП-773 предназначена для окраски металлических поверхностей незагрунтованных или предварительно загрунтованных (грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020).

Краска эмаль ЭП-773 изготовлена на заводе НПФ «Эмаль» согласно ГОСТ 23143-83.

Цена: от 123 RUB руб.

(Базовая цена с НДС без тары)

Паспорт эмали ЭП-773

Технические характеристики эмали ЭП-773

Эпоксидная эмаль ЭП-773 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
Условная вязкость полуфабриката эмали ЭП-773 при температуре 20ºС по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 25-60 с.
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали 60-66%
Степень перетира полуфабриката эмали не более 50 мкм
Укрывистость в пересчете на сухую пленку не более 95 г/м 2
Время высыхания эмали ЭП-773 до степени 5
- при температуре 20ºС не болеe 24 ч.
- при температуре 120ºС не более 2 ч.
Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 не менее 0,5
Адгезия пленки не более 1
Прочность пленки при ударе не менее 50 см
Стойкость покрытия к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре 100ºС:
- для эмали кремового цвета не менее 2 ч.
- для эмали зеленого цвета 8 ч.
Жизнеспособность эмали при температуре 20ºС не менее 24 ч
Применяемый растворитель — 646.
Отвердители: №1, ДЭТА.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 23 мкм составляет 80-120 г/м 2 .
Рекомендуемая толщина покрытия: 40-50 мкм.
Рекомендуемое количество слоев: 2.
Межслойная сушка: при t° 20°С — 24 часа.
Основные цвета: кремовый, зеленый.

Эмаль ЭП-773 обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к действию 40% раствора KOH при (100±2)ºС.
Допускаются холодная и горячая сушка.

Использование эмали ЭП-773

Подготовительные работы

Поверхность металла перед нанесением эмали ЭП-773 должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина, а так же обезжирена до отсутствия следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности. Очистку поверхности перед нанесением краски эмаль ЭП-773 проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.

Окраска поверхности краской эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 должна быть хорошо перемешана, однородна по всему объему. Предварительно краску эмаль ЭП-773 смешать с отвердителем №1 (для приготовления композиции) в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП 773 можно разбавить растворителями 646, Р-4 или толуолом. Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители 646, толуол, Р-4. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения краски эмаль ЭП-773 — 6 месяцев со дня изготовления.

Лаки и краски производства НПФ Эмаль

Скачать каталог продукции

Лаки для высоко температурных эмалей

Термостойкие лаки серии КО это смеси модифицированных кремнийорганических смол в различных растворителях, которые придают необходимые термостойкие свойства.

Термостойкие эмали бензо, водо и атмосферостойкие

Кремнийорганические термостойкие эмали серии КО предназначены для защиты различных поверхностей которые подвергаются перепаду температур от -50°С до 600°С.

Органосиликатные композиции

Органосиликатные композиции предназначены для создания покрытий, устойчивых к длительному воздействию агрессивных сред, наносимых теми же методами, что и лакокрасочные материалы.

Эмали специальные

Специальные эмали предназначены для комплексной защиты от температурного воздействия и агрессивных сред поверхностей производственного назначения и строительных конструкций.

Грунтовки и эмали общего назначения

Лаки, грунтовки, краски общего назначения, которые применяются при строительстве, внутренней и внешней отделке, а так же для защиты поверхностей эксплуатирующихся в умеренных условиях окружающей среды.

Эмаль эп 773 применение. Условия при нанесении

Двухкомпонентная эмаль ЭП-773 – это суспензия наполнителей и пигментов на основе раствора эпоксидной смолы в смеси углеводородных растворителей. Эмаль ЭП-773 изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 23143-83.

Технические характеристики

Кремовый или зеленый, оттенок не нормируется

Внешний вид покрытия

Гладкое, однородное, без посторонних включений. Единичные оспины и легкая шагрень не являются дефектом

Условная вязкость полуфабриката, с (по вискозиметру)

Массовая доля нелетучих веществ, %

Укрывистость по сухой пленке, г/м 2:

зеленый цвет

кремовый цвет

Степень перетира, мкм, не более

Время высыхания при 20 °С, ч, не более

Время высыхания при 120 °С, ч, не более

Эластичность пленки, мм, не более

Прочность пленки при ударе, см, не менее

Срок годности после смешения компонентов, ч, не менее

Сфера применения

Эмаль ЭП-773 предназначена для противокоррозионной защиты металлических элементов конструкций, контактирующих с горячими растворами щелочей (до 100 °С). Покрытие наносят по загрунтованным и незагрунтованным поверхностям, подвергающимся действию бензинов, масел, минеральных солей, эксплуатирующимся в химически агрессивной среде. Эмаль используется самостоятельно либо в комплексном покрытии со следующими материалами:

грунт ЭП-076;
грунт ЭП-0199;
грунт-шпаклевка ЭП-0010;
грунт-шпаклевка ЭП-0020.

Способ применения

Основу эмали тщательно перемешивают до однородной консистенции. Если материал хранился при отрицательной температуре, необходимо выдержать его в нормальных условиях в течение суток.

Подготовленную основу смешивают с отвердителем в указанных пропорциях и перемешивают в течение 10 минут. Смесь выдерживают 1 час. Для достижения рабочей вязкости применяют растворитель 646.

Покрытие наносят на поверхность пневматическим распылителем. Допускается использовать кисть. Температура металла и окружающего воздуха должна быть не ниже 15 °С.

Меры предосторожности

Эмаль ЭП-773 является горючим материалом. Пожароопасность и токсичность обусловлены наличием растворителей в составе. Полуфабрикат эмали и отвердитель могут оказывать вредное воздействие на организм человека при попадании в глаза, на кожу, при вдыхании паров. Работы проводят в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией с контролем содержания паров вредных веществ в воздухе. Лица, занятые приготовлением и использованием эмалей, должны иметь резиновые перчатки и средства индивидуальной защиты. При попадании на кожу материал смывают теплой водой с мылом.

Продукт хранят в заводской упаковке при температуре от -30 до +30 °С в закрытых складах, исключив попадание воды, прямых солнечных лучей.

Эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде. Это средство должно наноситься на поверхности с учетом особенностей и определенных требований — тогда защита будет надежной.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

масляных растворов;
бензина и его аналогов;
обычной влаги.

Нередко краску применяют в бытовых условиях, чтобы защитить изделия из металла, подвергающиеся действию атмосферных осадков. Средство хорошо подойдет для окрашивания труб и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники из черных, цветных металлов.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

покрытие — гладкое, матовое или полуматовое;
период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах;
вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60;
расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный;
толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

Как правильно применять средство?

Если изделия будут использоваться под воздействием горячих щелочных растворов (например, когда речь идет о железной емкости), лучше воспользоваться эмалью зеленого оттенка. Предварительно перед ее нанесением нужно применять качественную шпатлевку ЭП-0010, 0020.

Подготовительный этап

Непосредственно перед нанесением средства следует убедиться, что его структура однородна и введения растворителя не требуется. При необходимости краску нужно еще раз тщательно вымесить и смешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда указано, какое количество основного материала и отвердителя следует взять. Менять пропорции нельзя, это отрицательно скажется на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя необходимо перемешать состав в течение 10 минут. Если густота излишняя, краску нужно разбавить растворителем, после этого использовать через 30–40 минут. Дальнейшие работы ведутся на уже заранее загрунтованных и высушенных поверхностях. В случае применения изделия из металла в умеренно агрессивной среде допустимо нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Стоит указать на необходимость очищения поверхности до окрашивания. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, нужно убрать пятна ржавчины, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, позаботиться об отсутствии последней надо заранее. Для очистки допустимо использовать пескоструйную обработку.

Техника окрашивания

Для окрашивания рекомендуется применять пневматическое распыление, но в бытовых условиях чаще всего пользуются кистью, валиком. Это увеличивает расход средства на метр квадратный поверхности. Температура воздуха во время работ должна быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку можно делать холодным (обычным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В противном случае второй слой наносят только через сутки после первого. Сушка при высокой температуре дополнительно делает пленку эмали более стойкой к влиянию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска является огнеопасной, ее нельзя хранить и применять рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев спецодежду и защитив органы дыхания респиратором. После попадания краски на кожу нужно хорошо помыть кожу с мылом. Хранение допустимо при температуре –30…+30 ˚С без проникновения воды и солнечных лучей.

Аналоги средства

Более дешевые аналоги покупать не рекомендуется, если металлическим поверхностям придется в дальнейшем контактировать с агрессивными средами. Цену снижают за счет исключения ряда компонентов, из-за чего защитные свойства краски падают. В таких красках в качестве заменителей используют мел, кальцит, микромрамор.

Имеет смысл экономить лишь при окрашивании ограждений, уличной мебели, беседок и других изделий, которым не придется соприкасаться со щелочами. В противном случае нужно приобрести эмаль ЭП-773, что обеспечит более длительную эксплуатацию изделий.

Применение и свойства

Эмаль ЭП-773 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе, подвергающихся действию горячих растворов щелочей. Краска обладает высокими противокоррозионными свойствами, высокой атмосферостойкостью, износостойкостью к действию 40% раствора KOH при температуре (100±2)°С.

Эмали эп-773 могут наноситься на загрунтованную и незагрунтованную поверхность металла и хорошо подойдут для антикоррозийной и долговременной защиты цветного и черного металла от воздействия химически-агрессивных сред щелочного характера. Допускаются холодная и горячая сушка. Данный ЛКМ — это двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол.

Технические характеристики ЭП-773

Внешний вид покрытия — однородное, гладкое;
Цвет — кремовый или зеленый, возможно изготовление эмалей других цветов по желанию заказчика;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов, при температуре (120±2)°С — не более 2 часов;
Доля нелетучих веществ по массе — 60-66%,масс;
Расход на один слой — 155-170 гм²;
Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм;
Количество слоев — 2.

Разбавитель

Очистка инструментов

Растворитель толуол, Р-4.

Жизнеспособность

При температуре (20±2)°С — не менее 24 часов.

Нанесение

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ, АК. При эксплуатации в условиях воздействия горячих и концентрированных растворов щелочей – шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020 . В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Эмаль наносится пневматическим распылением. Допускается нанесение кистью.

Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа эмали ЭП-773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции основу смешать с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 30-40 мин. Снова перемешать. При необходимости, после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителем толуол для достижения рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С.

Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 20°С) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители толуол, Р-4.

Срок хранения

Эмаль хранят в невскрытой заводской упаковке 6 месяца со дня изготовления.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус30°С до 30°С. Завод ЛКМ реализует эмаль по конкурентной цене — подробности у менеджеров!

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом эмаль ЭП-773 по конкурентным ценам, купить у нас эту эпоксидную краску на самом деле выгодно. При использовании строго следуйте ГОСТ 23143-83. Поставка ведется по России и в страны СНГ с помощью ведущих транспортных компаний, подробности у менеджеров! (2,1)

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 28.12.91 N 2256

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 9-89, 4-92)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-773, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя и предназначенные для окрашивания незагрунтованных или загрунтованных грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020 металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

Эмали ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Параметры методов окрашивания должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.105 .

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ЭП-773 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

1.3. Эмали ЭП-773 должны изготовляться двух цветов:

зеленого — ОКП 23 1252 1808 09,

кремового — ОКП 23 1252 1814 00.

1.4. Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для отверждения эмали применяются отвердители N 1 или ДЭТА (диэтилентриамин).

Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя N 1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч.

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч.

1.5. Эмали ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с по визкозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С растворителем марки 646 по ГОСТ 18188 .

1.6. Эмали ЭП-773 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет пленки эмали:

В пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Оттенок не нормируется

2. Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °C, с

6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м, не более, для эмали:

8. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:

типа ТМЛ (маятник А)

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

10. Прочность пленки при ударе, см, не менее

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2) °С, ч, не менее, для эмали:

По ГОСТ 9.403 , разд.2 и п.4.3.4 настоящего стандарта

13. Срок годности эмали после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 27271 и п.4.3.5 настоящего стандарта

Примечание. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.94. Норма по показателю «Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.94.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 эмали ЭП-773 относятся к группе горючих веществ. Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлены свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, а также применяемыми для их отверждения отвердителями (табл.2).

2.2. Эмали ЭП-773, отвердители N 1 и ДЭТА, растворитель 646 могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу и в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 . Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)