Антистатическая краска

Минимальная сумма заказа 20000 руб.

Консультант по лакокрасочным материалам:

Описание
Характеристики
Доставка

Антистатическая краска Антистатик ОС

Цвет: не нормируется, от серого до светло серого

Упаковка: ведро 25 кг

Покрытия стен, пола, оборудования, корпусов приборов, мебели промышленных помещений должны иметь защиту от статического электричества. Возникновение статического электричества и его разряда предупреждают, заменяя стандартные, изолирующие покрытия стен, мебели и полов, корпусов приборов электропроводными материалами (антистатическими покрытиями).

Органосиликатня композиция «Антистатик ОС» за счет введения специальных антистатических (электропроводных) добавок постоянного действия образует антистатическое покрытие, на котором исключено накопление статического электричества, а как следствие пыли и грязи. Это свойство краски сохраняется в течении всего срока эксплуатации покрытия.

Органосиликатня композиция «Антистатик ОС» предназначена для высококачественных работ по металлу, цементно-песчаной и известково-цементной штукатуркам, по бетону, силикатному кирпич, гипсокартону, и др.

Удельное объемное сопротивление — 1.8х10 6 Ом х см.

Удельное поверхностное сопротивление — 2.3х10 4 Ом.

1. Общие указания.

Органосиликатная композиция «Антистатик ОС» (в дальнейшем композиция). Применяется для создания защитно-декоративных атмосферостойких антистатических покрытий металлических конструкций и технологического оборудования, фасадов зданий и сооружений, облицовочных строительных материалов, гипсокартонных, OSB поверхностей.

2. Подготовка поверхности.

Поверхность фасада, изделия, конструкции должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен.
При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают, участки поверхности после вырубки заполняют шпатлевками ветонит, грунтовкой проникающей акриловой и другими материалами, совместимыми с композицией.
На поверхности не должно быть участков выкрашивающегося бетона, поверхностного слоя, имеющего слабое сцепление с основной массой бетона.
При использовании герметиков для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость с композицией.
Не допускается нанесение покрытия на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича не должна превышать 6 %.

3. Подготовка композиции.

Композиция перед применением перемешиваются электромеханической мешалкой не менее 15 минут в таре поставщика до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 15 минут до исчезновения пузырей.
Вязкость композиции должна быть в пределах: 25-35с. при нанесении кистью
При нанесении первого слоя композиция в качестве пропиточного по бетону, кирпичу, шпатлевке для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиции поддерживать в пределах 16-20с.
Разбавление композиции до нужной вязкости, производится растворителем непосредственно перед применением. Толуол при температуре нанесения композиции от минус 20 до плюс 18°С. Ксилол при температуре от +10 до +35°С, с последующим перемешиванием в таре поставщика.
Количество вводимого растворителя не должно превышать 10% от общего объема. Введение 1 % растворителя к массе, композиция снижает вязкость, ориентировочно, на 2 сек.
Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.

4. Процесс окрашивания.

Нанесение композиции производится не менее чем в 2 слоя (с учетом пропиточного) безвоздушным, пневматическим распылением, кистью. Процесс нанесения композиции производится при температуре не ниже минус 20°С и не выше +35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек.
На труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 60 минут.
При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.
При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность рекомендуется наносить второй слой покрытия не ранее, чем через 24 часа.
Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.
Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия не менее 180мкм. Теоретический расход композиция (без учета технологических потерь, связанных с методами нанесения, применяемого оборудования, конструктивных особенностей окрашиваемой поверхности и т.д.) при толщине 180мкм (по высохшему слою) составляет 350-400 г/м 2 , и определяется по расходу материала на 1 м 2 .

5. Контроль качества.

Качество подготовки поверхности контролируется исполнителем работ. Контроль производится визуально на чистоту поверхности, отсутствие масляных и смоляных пятен, пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Качество подготовки композиции производится исполнителем работ на отсутствие осадка в таре, однородность состава и соответствие вязкости требованиям настоящей инструкции.

Инструкция по применению органосиликатной антистатической краски Антистатик.

Органосиликатная композиция «Антистатик ОС» (в дальнейшем композиция). Применяется для создания защитно-декоративных атмосферостойких антистатических покрытий металлических конструкций и технологического оборудования, бетонных поверхностей, фасадов зданий и сооружений, облицовочных строительных материалов, гипсокартонных, OSB, мдф поверхностей.

Подготовка поверхности.

Предварительного грунтования не требуется, время полной полимеризации – 72 часа при температуре 20 0 С.

Поверхность фасада, изделия, конструкции должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен.
При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают, участки поверхности после вырубки заполняют шпатлевками ветонит, грунтовкой проникающей акриловой и другими материалами, совместимыми с композицией.
На поверхности не должно быть участков выкрашивающегося бетона, поверхностного слоя, имеющего слабое сцепление с основной массой бетона.
При использовании герметиков для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость с композицией.
Не допускается нанесение покрытия на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича не должна превышать 8 %.

Подготовка композиции Антистатик

Композиция перед применением перемешиваются электромеханической мешалкой не менее 15 минут в таре поставщика до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 15 минут до исчезновения пузырей.
Вязкость композиции должна быть в пределах: 25-35с. при нанесении кистью
При нанесении первого слоя композиция в качестве пропиточного по бетону, кирпичу, шпатлевке для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиции поддерживать в пределах 16-20с.
Разбавление композиции до нужной вязкости, производится растворителем непосредственно перед применением. Толуол при температуре нанесения композиции от минус 20 до плюс 18°С. Ксилол при температуре от +10 до +35°С, с последующим перемешиванием в таре поставщика.
Количество вводимого растворителя не должно превышать 10% от общего объема. Введение 1 % растворителя к массе, композиция снижает вязкость, ориентировочно, на 2 сек.
Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.

Процесс окрашивания антистатической краской

Нанесение композиции производится не менее чем в 2 слоя (с учетом пропиточного) кистью или воздушным распылением (валик не применять). Процесс нанесения композиции производится при температуре не ниже минус 20°С и не выше +35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек.
На труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 60 минут.
При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.
При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность рекомендуется наносить второй слой покрытия не ранее, чем через 24 часа.
Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.
Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.
Рекомендуемая толщина покрытия не менее 180мкм. Теоретический расход композиция (без учета технологических потерь, связанных с методами нанесения, применяемого оборудования, конструктивных особенностей окрашиваемой поверхности и т.д.) при толщине 180мкм (по высохшему слою) составляет 350-400 г/м 2 , и определяется по расходу материала на 1 м 2 .

Контроль качества.

Качество подготовки поверхности контролируется исполнителем работ. Контроль производится визуально на чистоту поверхности, отсутствие масляных и смоляных пятен, пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Качество подготовки композиции производится исполнителем работ на отсутствие осадка в таре, однородность состава и соответствие вязкости требованиям настоящей инструкции.

Требования безопасности.

Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции.
Токсичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в их составе растворителей толуола, (ксилола).
Толуол (ксилол) по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг /м 3 .
При нанесении композиции на открытом воздухе, в помещениях необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
Категорически запрещается производить окрашивание композицией в непроветриваемых закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
Композиция относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола (ксилола). При нанесении композиции необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.

Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции.

Токсичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в их составе растворителей толуола, (ксилола).
Толуол (ксилол) по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны — 150/50 мг /м3.

При нанесении композиции на открытом воздухе, в помещениях необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить окрашивание композицией в непроветриваемых закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

Композиция относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола (ксилола). При нанесении композиции необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.

Как заказать товар в любой город России?

— Воспользуйтесь кнопкой «Заказать» в карточке товара. Мы получим уведомление и свяжемся с вами в течении 5-10 минут в рабочее время, либо утром следующего дня если заявка оставлена вечером.

-Позвоните по телефону, в правом верхнем углу экрана. Телефон многоканальный, поэтому вы всегда дозвонитесь. Звонок будет бесплатным. Если вы позвоните в нерабочее время, мы получим информацию о том, что вы звонили. Также можете оставить голосовое сообщение, чтобы мы перезвонили сразу с готовым ответом.

-Если вам нужно несколько товаров или есть другие вопросы, воспользуйтесь кнопкой «Оставить заявку» вверху экрана, там можно прикрепить файл с заявкой, реквизитами или другие документы к заказу.

— Прислать заявку на электронную почту, в правом верхнем углу экрана. Это удобно если у вас несколько позиций в заказе, пришлите реквизиты и вы сразу получите готовый счет с ценами.

Как оформить доставку, если вы в другом городе?

-Воспользуйтесь кнопками “Рассчитать стоимость» или «Заказать» в карточке товара. Вам предложат указать город доставки. Мы сразу получаем уведомление о заказе, связываемся с вами по оставленным контактам и сообщаем итоговую стоимость и наличие в вашем городе.

Условия доставки будут согласованны с вами до выставления счета. После оплаты мы сами организуем доставку. От вас необходимы следующие данные: город доставки, контактное лицо и его телефон.

В основном мы работаем с крупными перевозчиками: «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк». Ими доставляем сборные грузы автотранспортом весом до 5 тонн. При необходимости, мы дополнительно упаковываем и страхуем грузы для сохранности. Если габариты или вес груза больше, мы используем выделенный транспорт это быстрее и дешевле. Если нужна экспресс доставка за 1-3 дня и груз небольшой, мы отправим его компанией СДЭК и он будет доставлен лично в руки.

Цена доставки

В большинстве случаев доставка будет бесплатной. Если ваш заказ или город доставки не попадает под условия бесплатной доставки, менеджер сообщит вам об этом.

Груз доставляется сборным автотранспортом до терминала транспортных компаний «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк» и др. в вашем городе. За небольшую плату груз можно привезти лично в руки или до вашего объекта.

Также мы доставляем большие заказы выделенным транспортом, в таком случае товар будет доставлен бесплатно или мы сообщим стоимость доставки до выставления счета.

Сроки доставки

При заказе мы всегда сообщаем примерный срок доставки. Эти данные мы получаем от транспортных компаний, которыми отправляем грузы. Не всегда транспортные выдерживают сроки, но в свою очередь мы всегда стараемся сдать груз как можно раньше и оплатить его доставку, до прибытия его в ваш город.

При отгрузке товара с наших складов, срок доставки по Сибири 3-5 дней, по России 7- 10 дней. Если товара нет в наличии или он будет изготавливаться, мы обязательно предупредим вас о фактическом сроке доставки.

Как узнать где находится груз?

При отправке груза, мы получаем номер для отслеживания груза. Также если вы указали свой контактный сотовый номер, вы получите СМС уведомление о статусе груза и самостоятельно сможете контролировать его движение.

Когда груз поступит на терминал транспортной компании в вашем городе, вам позвонит менеджер и сообщит об этом. Если была заказана доставка «в руки», с вами согласуют время доставки. Если груз отправлен выделенной машиной, мы всегда имеем связь с водителем и сообщим вам информацию о его нахождении и времени доставки.

Вы всегда можете позвонить нам и узнать дату прибытия вашего груза.

Как получить документы за купленный товар?

При покупке мы передаем УПД (счет-фактура, товарная накладная). Вся продукция имеет сертификаты качества, паспорт на конкретную партию, инструкцию по применению.

Эти документы мы можем вложить вместе с грузом или отправить удобным для вас способом.

Общие вопросы работы

При обращении за вами закрепляется персональный менеджер. В дальнейшем, при звонке к нам, вы сразу будете соединяться с ним. По всем вопросам договоров, оплаты, доставок, бухгалтерских документов, вы будете общаться с одним человеком на протяжении всей работы. Это удобно и оперативно.

Оплаты мы видим в реальном времени и можем оперативно отгрузить товар в этот же день.

Краска антистатическая Statguard

Антистатическая краска токопроводящая, акриловая, латексная, Statguard предназначена для создания контролируемых условий рассеивания электростатического заряда. Краска очень эффективна в качестве напольного и настенного покрытия для предприятий производства электроники, фармацевтики, медицины, складского хранения, помещений с высоким классом чистоты, и т.д. где необходимо обеспечить особые условия.

Антистатическая краска токопроводящая Statguard эффективно обеспечивает рассеивание заряда с 5000 В до нуля менее чем за 0,01 секунды, на площади менее 2 (двух) квадратных метров без применения медной сетки и заземляющего контура. Проводящее покрытие становится емкостным резервуаром, которое эффективно рассеивает статические заряды.

Особенности антистатических красок токопроводящих, акриловых, латексных, Statguard:

Обладает антистатическими (токорассеивающими) характеристиками.
Не требуется медная сетка в основании.
На водной основе, безопасно при использовании и транспортировке.
Пригодно для использования в помещениях с высоким классом чистоты.
Экономически выгодная альтернатива напольным коврикам в помещениях по производству, комплектации и испытаниях электроники.
Применяется для покраски полов, стен и деревянных конструкций; антистатическая краска обеспечивает стекание заряда на бетонных и эпоксидных полах.
Отвечает стандартам ANSI / ESD S20.20 и EN 61340.5 (ГОСТ Р 53734.5).
Не требует специального технического обслуживания.
Сделано в США.

Основные технические характеристики антистатических красок токопроводящих, акриловых, латексных, Statguard:

Наименование характеристики

Значение характеристики

Назначение (применение)

Покраска полов, стен и стеллажей для обеспечения защиты от ЭСР в соответствии с EN 61340.5.1 (ГОСТ Р 53734.5.1), проверено по стандарту EN 61340.4.1

Тип материала

На водной основе акриловое покрытие (бессвинцовая, оксид железа, диоксид титана и наполнители)

Объем упаковки

19 литров (5 галлонов)

Вес упаковки

22 кг

Расход на 1 кв.м

110 мл (усредненный расход)

Зона покрытия

162 кв.м (усредненное значение)

Толщина слоя

0.03 мм (усредненное значение)

Время нейтрализации заряда

Применение и нанесение антистатических красок токопроводящих, акриловых, латексных, Statguard:
Наносить на подготовленную очищенную от старой краски, ржавчины и прочих загрязнений поверхность. Перемешать краску до получения однородной массы. Наносить с помощью валика или роллера. Одного слоя достаточно. Рекомендуется два слоя. Три слоя увеличат стойкость к истиранию и улучшат антистатические свойства покрытия.

Проверка антистатических свойств токопроводящих красок, акриловых, латексных, Statguard:
Для того чтобы убедиться в качестве и соответствии технической документации покрытия рекомендуется периодически, определять поверхностное сопротивление от «точки до точки» (RTT или Rp-p), и поверхностное сопротивление относительно земли (RTG или Rg) покрытого участка согласно методике ANSI/ESD S7.1 а так же выполните проверку на соответствие согласно ESD TR53. Для быстрой и простой проверки покрытия мы рекомендуем использовать комплект для определения поверхностного сопротивления Desco (Vermason) (артикул 222635 Комплект для определения поверхностного сопротивления, аналоговый).

Проверка адгезии антистатических красок токопроводящих, акриловых, латексных, Statguard:
Рекомендуется провести испытание на адгезию. Чтобы наилучшим образом обеспечить устойчивые результаты, испытание должно быть сделано в различных местах. Порядок действия теста на адгезию расписан в Техническом Бюллетене TB-7001.

Артикул	Описание	Цвет
Vermason 210220	Антистатическая краска Statguard®, токопроводящая, акриловая, латексная, цвет серый, упаковка 3.8 л
Vermason 210221	Антистатическая краска Statguard®, токопроводящая, акриловая, латексная, цвет серый, упаковка 19 л
Vermason 210222	Антистатическая краска Statguard®, токопроводящая, акриловая, латексная, цвет светло-серый, упаковка 19 л

Примеры реализации проектов с применением антистатических красок токопроводящих, акриловых, латексных, Statguard:

Антистатическая краска — лакокрасочный материал, который применяется для окрашивания полов в производственных помещениях с оборудованием, страдающим от статического электричества.

27 янв 2020
| Автор — Streamline Chemicals
| Просмотров — 595

Полуматовая быстросохнущая эпоксидная краска по бетону

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону и металлу. Высокая скорость отверждение. Повышенная стойкость к царапанью. Отверждается от +0° С

375,00 руб. за кг

Эпоксидная краска по бетону с химической устойчивостью.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Колеруется согласно карте цветов RAL.

400,00 руб. за кг

Матовая полиуретановая краска по бетону

Однокомпонентная полиуретановая краска предназначена для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Отверждаемая влагой воздуха. Колеруется согласно карте цветов RAL.

365,00 руб. за кг

Влагопроницаемая эпоксидная краска по бетону

Двухкомпонентная эпоксидная водостойкая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Не содержит органических растворителей. Колеруется согласно карте цветов RAL.

455,00 руб. за кг

Глянцевая полиуретановая краска по бетону

Двухкомпонентная полиуретановая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Колеруется согласно карте цветов RAL.

365,00 руб. за кг

Статическое электричество возникает при сохранении свободного электрического заряда. Оно негативно воздействует на электрооборудование, может привести к сбою в компьютерных системах. При использовании домашних бытовых приборов также могут возникнуть проблемы. Пребывание человека в таком электрическом поле влияет на нервную и сердечнососудистую систему. Избежать нежелательного воздействия помогают специальные напольные покрытия, в частности антистатическая краска для пола. Бывает: акриловая, полиуретановая, эпоксидная.

Принцип действия статического электричества

Заряд электроэнергии, который возникает при использовании электрооборудования, сохраняется на поверхности материи и в ее структуре. Его называют статическим электричеством. Он обладает способностью скапливаться в больших количествах. На поверхностях приборов, электропроводов могут возникать искры, что опасно в помещениях, где работают с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами. Человек, прикасаясь к такому оборудованию, ощущает небольшой электрический разряд. Он не влияет на организм, но может привести к непроизвольному резкому движению, а это опасно при работе с острыми предметами или на высоте. Антистатик это защита не только оборудования, но и может быть необходим для людей и животных.

Задачи антистатических лакокрасочных материалов

Избежать проблем со статическим электричеством, защитить оборудование можно приняв меры защиты от его накапливания. Использовать специальные средства необходимо не только в производственных и жилых помещениях.

Где следует применять меры защиты от статического электричества

Использование антистатических материалов в помещениях с вычислительным и серверным оборудованием, на теле- и радиостудиях, на телефонных станциях. Отказ от мер безопасности ведет к сбоям, потере информации, хранящейся в цифровом виде, повреждению приборов. Электронная гигиена ГОСТ 50116-92.
Рекомендуется укладка антистатических напольных покрытий в помещениях медучреждений, связанных с использованием диагностического и реанимационного оборудования, в операционных. Применение обычных материалов может отразиться на здоровье пациентов.
В помещениях, где работа связана с взрывчатыми и легковоспламеняющимися материалами, обязательно следует использовать покрытия с антистатическим эффектом. Любая искра приведет к опасным последствиям.
Создание электронных приборов и исследовательские работы, связанные с этим видом деятельности, также требуют мер защиты от статического заряда.
В частных домах они незаменимы в гаражах и на закрытых парковках, где используются горюче-смазочные материалы.

Дополнительный плюс антистатического покрытия — пыле- и грязеотталкивающие свойства, что существенно упрощает уборку. Для таких покрытий характерна высокая гигиеничность и экологическая безопасность, что делает их привлекательными для предприятий пищевой промышленности, кухонных помещений кафе и ресторанов. Защитные характеристики сохраняются в течение всего периода их использования.

Антистатические лакокрасочные составы

Для придания напольному покрытию антистатических свойств используются специальные лаки и краски, которые подразделяются на два вида:

однокомпонентные;
двухкомпонентные.

Первые продаются готовыми к употреблению, достаточно только хорошо размешать содержимое емкости. Они имеют длительный срок высыхания и не отличаются высокой прочностью. Покраска поверхностей производится в несколько слоев.

Вторые смешиваются непосредственно перед нанесением. Они характеризуются короткими сроками высыхания и создают прочные долговечные покрытия, что актуально для производственных помещений, так как не требует проведения частых ремонтов. Красятся в один слой или в количество необходимое для условий применения.

Все виды лакокрасочных антистатических материалов имеют не только серый цвет, но и различную цветовую гамму по таблице RAL, что позволяет создавать привлекательные покрытия, и прозрачность, которая незаменима при формировании декоративного пола. Удельное сопротивление по ГОСТ 6433.2-71.

Антистатические лаки, эмали и краски отлично взаимодействую с различными видами оснований: бетонными, металлическими (одновременно защищают от коррозии), деревянными, кирпичными, что позволяет использовать не только для полов, но и в качестве покрытия для стен, потолков, электрооборудования металлу перекрытий.

Форма выпуска и условия хранения

Двухкомпонентные лакокрасочные антистатические материалы имеют порошковый состав. Форма выпуска — банки из металла различного веса. Максимальная масса до 25 литров.

Оптимальная температура хранения — не более 25 °С. При увеличении этого показателя происходит слипание порошка в более крупные фракции. К такому же эффекту приведет высокая влажность. Для хранения рекомендуется использовать только сухие помещения. Нельзя оставлять упаковки на открытом солнце.

Антистатические лаки и краски можно хранить при минусовой температуре, но в этом случае перед использованием смеси должны принять комнатную температуру. Для прогревания порошковых компонентов рекомендуется выдержать их в помещении не менее 12 часов.

Приобретая антистатическую краску или лак, обращайте внимание на дату изготовления. Составы годны к использованию только в течение полугода.

Антистатическая краска для пола и эпоксидные покрытия

Традиционно в цехах, где имелись условия для накопления статического заряда, использовались специальные коврики или антистатический линолеум. Но эти материалы или неудобны или имеют непродолжительный срок эксплуатации. В промышленном или жилом помещении, в зонах с интенсивным движением, где целесообразнее нанести антистатическое покрытие можно использовать краску или эпоксидный пол (отличается большей прочностью, защита у него выше) с заданными характеристиками.

Для создания покрытия краска антистатическая наносятся тонким слоем, что значительно сокращает ее расход, на тщательно подготовленные бетонные, деревянные или металлические основания. Процесс нанесения не отличается сложностью, даже когда речь идет о покрытии больших площадей. Выполнить работу можно самостоятельно при наличии элементарных строительных навыков, описание по применению прилагается. При сомнении в профессионализме лучше воспользоваться помощью квалифицированных мастеров. Компания «Стримлайн» в Москве оказывает услуги по покрытию полов, стен, потолков антистатическими красками и дает гарантию на свою работу, о чем в договор включается отдельный пункт.

Антистатические лакокрасочные материалы и полимерные полы с аналогичными свойствами обладают токорассеивающими и токопроводящими характеристиками, что позволяет использовать их в производственных и лабораторных помещениях, к которым предъявляются высокие гигиенические требования.

Свойства антистатических красок и эпоксидных покрытий

Обладают высокой износостойкостью, могут использоваться в зонах с активным передвижением транспортных средств.
Отличаются устойчивостью к агрессивному химическому воздействию.
Имеют сопротивление Rp-p 10E5 – 10E6 Ом, что соответствует руководству по защите условий труда и принятым в России и мире стандартам.
Отличаются длительным сроком эксплуатации.
Не требовательны в уходе.

Компания ООО «Стримлайн» реализует антистатическую краску и эпоксидный пол с аналогичными характеристиками по выгодным ценам и оказывает услуги по устройству напольных антистатических покрытий, защищающих от накопления статического электричества. Чтобы получить надежный качественный пол в производственном цеху, лаборатории или гараже жилого дома, просто позвоните нам, и наши специалисты без промедления, свяжутся с вами. Возможна доставка товаров, скидки на большие партии товара.

Антистатическая краска — требования и виды

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

Paint materials used in building. General specifications

Дата введения 2016-03-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «Научно-производственная фирма «Спектр ЛК»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 «Материалы лакокрасочные»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2015 г. N 867-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33290-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2016 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52491-2005*
_______________
* Приказом от 6 июля 2015 г. N 867-ст ГОСТ Р 52491-2005 отменен с 1 марта 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), применяемые в строительстве для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений (бетонных, железобетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических, деревянных и др.), и устанавливает общие технические требования к ЛКМ и покрытиям на их основе (ЛКП), а также требования безопасности и охраны окружающей среды.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
_______________
На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) «Материалы лакокрасочные. Метод испытания на быструю деформацию (прочность при ударе)».

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-2014 (ISO 1513:2010, ISO 15528:2013) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-2014 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 16976-71 Покрытия лакокрасочные. Метод определения степени меления

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета

ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытания покрытий на истирание

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27271-2014 (ISO 9514:2005) Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 29319-92 (ИСО 3668-76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цвета

ГОСТ 30333-2007 Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31340-2013 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31939-2012 (ISO 3251:2008) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ 31973-2013 (ISO 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира

ГОСТ 31975-2013 (ISO 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°

ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 32300-2013 (ISO 11998:2006) Материалы лакокрасочные. Метод определения стойкости покрытий к влажному истиранию и их способности к очистке

ГОСТ 33289-2015 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения

ГОСТ 33352-2015 (EN 1062-3:2008) Материалы лакокрасочные. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 33355-2015 (ISO 7783:2011) Материалы лакокрасочные. Определение характеристик паропроницаемости. Метод чашки

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, ГОСТ 33289 и следующий термин с соответствующим определением:

3.1 летучее органическое соединение; ЛОС: Любое органическое соединение, имеющее начальную температуру кипения, менее или равную 250°С, измеренную при нормальном давлении 101,3 кПа.

4 Классификация

4.1 ЛКМ, применяемые в строительстве, подразделяют на следующие виды: краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки по ГОСТ 9825 и ГОСТ 28246.

4.2 Покрытия в зависимости от условий эксплуатации подразделяют:

— на атмосферостойкие (стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируемые на открытых площадках);

— ограниченно атмосферостойкие (эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях).

4.3 Обозначение ЛКМ — по ГОСТ 9825.

Обозначение ЛКМ, применяемых в строительстве, должно быть дополнено словом «СТРОИТЕЛЬНАЯ(ЫЙ)».

Обозначение может быть дополнено фирменным наименованием предприятия-изготовителя и областью применения (фасадная, для стен, потолков и т.д.).

Пример условного обозначения эмали ПФ-115 голубой:

Эмаль ПФ 115 голубая, СТРОИТЕЛЬНАЯ

5 Технические требования

5.1 ЛКМ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технической документации (ТД) на ЛКМ конкретной марки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Область применения и условия формирования ЛКП должны быть приведены в НД или ТД на ЛКМ конкретной марки.

5.3 В НД или ТД на ЛКМ конкретной марки должны быть включены технологические показатели, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Технологические показатели ЛКМ и методы их определения

1 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, с

2 Массовая доля нелетучих веществ, %

3 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч

4 Степень перетира (для пигментированных ЛКМ), мкм

5 рН (для водно-дисперсионных ЛКМ)

6 Морозостойкость (для водно-дисперсионных ЛКМ), циклы

7 Жизнеспособность многокомпонентных систем, ч

1 Показатель 1 не определяют для тиксотропных ЛКМ.

2 Значение по показателю 7 устанавливают для ЛКМ конкретных марок, состоящих из нескольких компонентов, которые хранят отдельно и смешивают перед применением.

При необходимости в НД или ТД на конкретный ЛКМ могут быть установлены дополнительные показатели.

5.4 ЛКМ, применяемые в строительстве, должны обеспечивать создание ЛКП с потребительскими и эксплуатационными свойствами не ниже приведенных в таблицах 2-7.

Толщина покрытия, обеспечивающая потребительские и эксплуатационные свойства, указана в НД и ТД на конкретный ЛКМ. Толщину покрытия определяют по ГОСТ 31993.

Таблица 2 — Показатели потребительских и эксплуатационных свойств покрытий на основе красок и эмалей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и под навесом (для наружных работ)

Антистатическое покрытие пола

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Законы физики неумолимы – любое перемещение по по верхности пола людей или предметов всегда сопровождается накоплением статического электричества. Для кого-то это покажется невероятным, но факт остается фактом – накопленный человеком электрический потенциал может достигать огромных показателей в несколько тысяч вольт. То, что на бытовом уровне чаше всего заканчивается всего лишь проскакиванием искры между пальцем и поверхностью с лёгким неприятным уколом кожи, для точной электроники может стать фатальным. Поэтому для целого ряда помещений антистатическое покрытие пола становится не излишеством, а обязательным для эксплуатации условием.

Антистатическое покрытие пола

Существует несколько способов устройства антистатических покрытий полов – обо всех буде рассказано, по возможности , подробно. Но для начала – несколько слов о важности борьбы со статическим электричеством.

Для чего нужны антистатические покрытия полов

Итак, статическое электричество несет в себе немало угроз. Защита от него является обязательным условием для целого ряда помещений:

Антистатические покрытия плов обязательны для крупных вычислительных центров, серверных комплексов, АТС , узлов связи, телевизионных и радиостудий – электрический разряд может привести к сбоям, утрате важных данных, а при неблагоприятном исходе – даже к выходу высокоточного оборудования из строя. Для некоторых электронных элементов фатальными являются разряды даже в десятки вольт, а здесь разговор может идти о тысячах.
По той же причине антистатические полы обязательны в реанимационных отделениях, операционных, диагностических центрах, других медицинских объектах, там, где установлено высокоточное оборудование, особенно их разряда жизнеобеспечения больных.
Антистатическими свойствами должны обладать полы на промышленных предприятиях или в лабораториях, где производится электронное оборудование.
Электрический разряд всегда сопровождается искрением , поэтому антистатические мероприятия обязательны для помещений, где может быть скопление взрывоопасных газов или легковоспламеняющихся веществ.
Немаловажной является характерная особенность антистатических покрытий – они не притягивают пыли и грязи. Такие помещения легко убирать, и с этой, гигиенической точки зрения, они желательны для лечебных и детских учреждений, предприятий пищевой промышленности и общественного питания и т.п .
Набирает популярность антистатическое покрытие и в бытовых условиях — и по соображениям безопасности, и из-за гигиенических качеств. Это становится возможным в наше время благодаря появлению в продаже большого разнообразия подобных материалов.

Видео: необходимость использования антистатических покрытий для полов

Как «работает» антистатическое покрытие пола

Статическое электричество – электрический потенциал, появляющийся за счет свободных заряженных частиц на поверхности материи. Такой заряд имеет свойство накапливаться до значительных величин, пока создавшиеся обстоятельства не создадут условий для мгновенного разряда (критическая разность потенциалов, сближение разнозаряженных предметов и т.п .).

Таким образом, чтобы не допустить накопления значительного заряда на поверхности пола, необходимо создать условия для его оттока на контур заземления или же рассеивания с постепенным естественным разрядом (стеканием) во влагу воздуха. Во всяком случае, пол должен обладать определёнными токопроводящими свойствами. Теоретические расчеты показывают, что поверхность, для обеспечения антистатичности , должна иметь сопротивление утечки заряда в пределах 10∧ 4 — 10∧ 9 Ω/м. Чем меньше эта величина, тем эффективнее защита. Подбор конкретного параметра проводится в зависимости от требований, предъявляемых к помещению.

По принципу своего действия антистатические полы делятся на:

— токопроводящие, с подключением к заземляющему контуру здания.

— не токопроводящие, обеспечивающие отток зарядок в атмосферную влагу за счет особых свойств поверхности.

Кроме того, покрытия или материалы для них имеют несколько технологических разновидностей:

Наливные полы с вмонтированной в них системой отвода статики.
Стяжки или наливные полы, компонентный состав которых обеспечивает рассеивание заряда, предотвращая его накопление.
Лаки или краски с эффектом антистатичности .
Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия.
Линолеумы со свойствами антистатиков.
Резиновые покрытия

Токопроводящие наливные полимерные полы

Эта разновидность антистатических покрытий пола применяется на самых ответственных участках, где накопление даже малейшего заряда должно пресекаться. По своим характеристикам оно обладает максимальной поверхностной проводимостью (сопротивление утечки минимально, порядка 10∧ 5 − 10∧ 6 Ω/м).

Подобных систем выпускается немало, но, как правило, общая схема у них очень схожа.

Рулон медной токопроводящей ленты для антистатического покрытия

Токопроводящие шины уложены в определенном порядке на поверхности пола, соединены в общий контур и коммутированы со штатным контуром заземления здания. Сверху они закрыты специальным грунтом, также имеющим электропроводные качества. Сверху заливается компаунд на полиуретановой или эпоксидной основе в состав которого входят специальные токопроводящие присадки (чаще всего в этих целях используются тончайшие графитные волокна )

Примерная схема антистатического токопроводящего наливного полимерного покрытия пола

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж такого покрытия проводится лишь специалистами, потому, что он изобилует многими нюансами.

Прежде всего готовят основание, которое по прочности должно соответствовать показателю, не нижа М200 – если предполагаются нагрузки только от передвижения людей, или М300 – в случае производственных условий.
Остаточная влажность основания не должна быть выше 3 – 5 % .
Поверхность очищается и обеспыливается . Недопустимы масляные или бензиновые пятна, остатки старых покрытия. Материал основы должен быть полностью однороден – иногда это может потребовать фрезерования вили шлифовки верхнего слоя.
В случае наличия небольших перепадов, выбоин, ямок, трещин, других неровностей, они заделываются полимер-песчаными ремонтными составами. После их застывания вновь потребуется тщательная шлифовка, а затем обеспыливание поверхности.
Такая скрупулезность в достижении идеальной ровности и целостности покрытия – вовсе не прихоть из чисто декоративных соображений. Дело в том, что толщина токопроводящего пола в обязательном порядке должна быть единой по всей площади помещения. Перепады толщины, даже незначительные, приведут к большой разнице токопроводящих характеристик поверхности, в результате чего могут образоваться локальные очаги скопления электрического заряда.
Подготовленная и вновь еще раз обеспыленная поверхность покрывается специальной грунтовкой на базе полимерных смол, которая должна значительно повысит адгезию бетона с вышележащими слоями.

Монтаж медных токопроводящих шин

На полностью просохшую загрунтованную поверхность монтируется «нулевой» контур, состоящий из электропроводящих медных лент на самоклеящейся основе. Схема укладываемого контура должно четко соответствовать технологическим рекомендациям производителя. Не допускается прерывания контура – особого внимания в этом плане потребуют компенсационные швы покрытия. Медные ленты должны плотно прилегать к поверхности по всей своей длине. После полной укладки получившаяся «сетка» коммутируется с шиной заземления здания.
Следующим слоем идет токопроводящая грунтовка – именно на ней будет происходить накопление и отвод статического заряда.
Финишным слоем станет полимерное саморазравнивающееся покрытие, с определенными декоративными качествами и, обязательно , с выраженными антистатическими свойствами за счет имеющихся в его составе токопроводящих микроволокон .

Кстати, медные шины под залитой поверхностью могут смотреться очень эффектно

Все работы должны проводиться с максимальной тщательностью – переделать какой-либо участок или отдельный слой просто невозможно. Такой пол является единой технологической системой, монолитной конструкцией, не терпящей никакого дилетантского вмешательства в период эксплуатации.

Стяжки и цементосодержащие наливные полы с антистатическим эффектом

Поднять антистатические качества пола можно и заранее, употребив для заливки стяжки или же для выравнивания поверхности специальные строительные составы.

Подобранный компонентный состав обеспечивает эффективное рассеивание скопившегося заряда на поверхности со «стеканием» его в окружающую атмосферу. Такой пол вполне можно устроить и дома, избежав возможных неприятностей от статического электричества на бытовом уровне – например, притягивание пыли и грязи .

Подобные составы выпускаются в нескольких вариантах:

Сухие смеси для заливки стяжки толщиной вплоть до 100 мм. Типичный пример – состав «АЛЬФАПОЛ МИ» .

Компонентный состав таков, что стяжка, даже без армирования, имеет показатель прочности М300, водонепроницаемости — W14, морозостойкость — F200. Наряду с такими завидными эксплуатационными показателями, удельное электрическое сопротивление пола не превышает 10∧ 7 Ω/м, что обеспечивает эффективное рассеивание статического заряда. Кроме того, пол имеет выраженный антиискровый эффект – удары металлическими изделиями или камнями не дадут искры, что очень важно в помещениях с повышенной пожароопасностью.

Выполнение стяжки мало отличается от «классического» метода. Состав полностью готов к работе, требует лишь разведения водой и доведения до нужной консистенции в соответствии с инструкцией по применению.

Сухие смеси для выполнения саморазравнивающейся заливки пола толщиной от 5 до 30 – 40 мм (хороший пример — «АЛЬФАПОЛ АК»)

Упаковка сухой строительной смеси — наливной пол с антистатическим эффектом

Такие покрытия имеют такие же параметры электрической проводимости и сопротивления, но у них значительно выше пластичность, адгезия к бетонному основанию, поверхностная прочность, поэтому их можно использовать в качестве финишного покрытия.

Заливка пола также не требует особой подготовки – антистатические качества такого саморазравнивающегося покрытия заложены в его компонентном составе и не нуждаются ни в каких дополнительных вмешательствах.

Лакокрасочные составы с антистатическим эффектом

Любую поверхность пола можно наделить определенными антистатическими качествами, покрыв специальными красками или лаком.

Специальная краска — простейший способ придать полу антистатические свойства

Такие материалы могут иметь одно- или двухкомпонентный состав, различную тонировку или степень прозрачности. Наносятся они и на бетон, и на дерево, и на другие покрытия пола. Получается двойной эффект – придание поверхности требуемой декоративности и антистатических свойств.

Краску можно наносить прямо на бетонное основание

Понятно, что такие меры недостаточны, к примеру, для помещений с точной электроникой или для сборочных предприятий, где к антистатичности предъявляются самые высокие требования. Однако в условиях общественных зданий, частного строительства подобный метод очень популярен. Он не является слишком затратным, но достаточно эффективен, особенно с точки зрения чистоты поверхности пола – она не притягивает пыли.

Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия

А как быть в том случае, если предлагаемые в продаже краски и лаки с антистатическими свойствами не отвечают в полной мере задуманному дизайну помещения, или, когда выполняется заливка пола, представляющая единую систему, без возможности замены финишного покрытия?

Производители спецсредс тв пр едусмотрели и такую ситуацию. В этом случае можно прибегнуть к добавке к финишному лаку или красе специальных присадок. Типичный пример – добавка антистатическая «Элакор-ДА». Принцип ее действия состоит в выравнивании потенциалов в воздухе и на поверхности пола, что приводит к «стеканию» скопившегося заряда.

Добавка «Элакор-ДА» производится в виде пастообразной массы и замешивается с лаками или эмалями непосредственно перед их нанесением на поверхность. Важный момент – применима она только к лакокрасочным составам на базе органических растворителей – воднодисперсные в данном случае не подойдут.

Расход добавки невелик – порядка 400 г на 10 кг краски или лака. Перемешивание ведется по следующей схеме:

Вначале тщательно, в течение 3 — 4 минут перемешивается сама краска, желательно – на максимальных оборотах дрели или миксера.
Затем, не прекращая вращения, добавляю нужное количество «Элакор-ДА», и продолжают перемешивание еще 3 — 4 минуты. Можно использовать и прямое, и реверсное вращение, так, чтобы в емкости с краской не осталось « мертвых зон».
Получившуюся смесь необходимо использовать в течение суток. Если готовая краска с присадкой до нанесения на поверхность простояла более 2 часов, необходимо повторить перемешивание в течение 2 — 3 минут.

Подробные добавки предназначены исключительно для использования с финишными покрытиями. Внесение их в состав промежуточных грунтов и наполнителей абсолютно бессмысленно, а вот 1 – 2 верхних слоев краски или лака будет вполне достаточно.

Антистатические линолеумы

Широчайшей популярностью в наше время пользуются линолеумы с выраженным антистатическим действием. Объясняется это и их физическими свойствами по противодействию скоплению статических зарядов, и присущей им декоративностью, и наличием дополнительного термо — и звукоизоляционного эффекта.

Подобные линолеумы неодинаковы – они делятся на три больших группы:

Токопроводящий линолеум (сопротивление до 10∧ 6 Ω/м) – предназначен для помещений с повышенными требованиями к электробезопасности. Его укладка – достаточно сложный технологический процесс.

Настил такого покрытия во многом напоминает технологию заливки антистатического токопроводящего полимерного покрытия, о которой речь шла выше. После тщательной подготовки основания на нем по определенной схеме размещаются медные полосы, соединенные по углам помещения с контуром заземления.

Медные шины под токопроводящим линолеумом укладываются в определенном порядке

Затем поверхность покрывается токопроводящим клеем, на который настилается уже сам линолеум. Важно добиться полного прилегания тыльной поверхности покрытия по всей его площади, без образования пустот или воздушных пузырей.

Токорассеивающие линолеумы (сопротивление до 10∧ 8 Ω/м) – не требуют подсоединения к шине заземления. Они гомогенны по своей структуре (полностью однородны по всей толщине), включающей графитовые микроволокна . Главное их достоинство – простота укладки, не требующая особо сложных подготовительных работ. Типичные примеры такого покрытия — линолеумы «Treston VKG Linostat» или «Polyflor Finesse SD» .

Разнообразие токорассеивающих линолеумов «Linostat»

Линолеумы с поверхностными анстистатическим качествами (сопротивление до 10∧ 9 Ω/м) – отлично подходят для бытовых условий. Их действие схоже с эффектом анстистатического лакокрасочного покрытия — поверхность не накапливает значительных зарядов, не притягивает пыли.

На линолеуме с антистатическими качествами должна быть нанесена соответствующая маркировка

Укладка такого покрытия в принципе вообще не отличается от настила самого обычного линолеума. Разнообразие оттенков позволяет подобрать такой линолеум для любого типа интерьера.

Большой ассортимент расцветок позволит подобрать антистатическое покрытие на любой вкус

Резиновые антистатические покрытия

И, наконец, последний тип антистатических покрытий — резиновые коврики, маты, рулонные материалы.

Резиновое рулонное антистатическое покрытие нередко называют «резиновым линолеумом»

Не столь давно они имели распространение только в производственных условиях, из-за достаточно бедного цветового оформления – по большей части они были черными . Сегодня же можно приобрести такой материал в различных оттенках, хотя, конечно, из-за характерных особенностей резины для жилых помещений он малопригоден.

Как правило, рулонный материал (его нередко именуют резиновым линолеумом) имеет двуслойную структуру. Верхний слой обычно является токорассеивающим , нижний обладает выраженной электропроводимостью. Таким образом, подобные резиновые материалы вполне можно использовать с подключением к контуру заземления или же просто в качестве антистатического покрытия.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!