Декоративный. Так строители именую цветной бетон. Окрашивают его специальными красками. Они бывают пигментными, водными, акриловыми и кислотными. В зависимости орт категории краситель для бетона приобретает особые свойства. Но, начнем с общего.
Свойства красителей для бетона
Все красители для бетона упрочняют его поверхность. Она лучше противостоит истиранию и перестает реагировать на химически агрессивные среды. В плане цвета расчет идет на белую основу. Если бетон серый, тон краски приглушается. Соответственно, приблизиться к цветовому образцу получается за счет больших затрат пигмента.
В чистом виде ни один из красителей бетона не является антисептиком. Дабы защитить поверхность плит от грибков и плесени, добавляют дополнительные присадки. После их нанесения на бетон могут проявиться очаги заражения.
Это свидетельство работы состава. Пятна аккуратно сводят. Через пару недель после окрашивания и обработки антисептиком, они должны перестать появляться. Обеззараживание прошло успешно.
В случае внедрения красителей на стадии замеса цемента, исключают присутствие свинца и цинка. Эти элементы тормозят процесс схватывания бетона. Выбирать пигменты с цинком и свинцом рекомендовано лишь в случае работы со строительной смесью 500-ой марки и выше.
Такой бетон склонен моментально схватываться. Здесь замедление процесса лишь на руку строителям. Однако, высокие марки бетона узкоспециализированы, применяются для объектов, подвергающихся повышенным нагрузкам типа гидроэлектростанций, атомных реакторов. Об их декоре с помощью красителей думают редко.
У всех красителей для бетона есть 7 основных параметров. Они становятся критериями выбора пигмента. Первый параметр – светостойкость, а второй – устойчивость к перепадам температур. Третий фактор выбора – укрывистость. Так именуют способность скрывать основу, полностью маскировать ее первоначальный тон.
Четвертый параметр выбора красителя для бетона – устойчивость к химическим реагентам. Выражается, обычно, в щелочестойкости. Бетон по своему составу щелочной, хотя бы за счет присутствия извести. Краска не должна вступать с ней в реакцию, меняя параметры цемента и собственный цвет.
В случае работы с красками, содержащими частицы металла, важна коррозийная стойкость составов. Обращаю внимание и на дисперсность пигментов. Их крупные частицы могут распределяться в бетоне неравномерно. Впрочем, это бывает дизайнерской задумкой.
Седьмым критерием выбора красителя для бетона считают маслоемкость. Некоторые смеси удерживают большое количество олифы, а она не из дешевых. В итоге, маслоемкость красителя влияет на ценник преображения полов, колонн, стен.
Виды красителей для бетона
Кислотные красители для бетона относятся к органическим. Остальные имеют минеральное происхождение. Впрочем, в органику минералы тоже примешивают. Кислота нужна лишь для протравки бетона, запуска реакции с ним.
Как правило, взаимодействие идет с соляной кислотой. Она – основа красителей. Остальное приходится на окислы металлов. В природе они встречаются в виде минералов. Берут варианты насыщенных цветов и добавляют в кислоту.
Краска получается прозрачной. Вглубь бетона она уходит минимум на 2 миллиметра. Ряд производителей строительных смесей предлагают вводить краситель на стадии замеса.
Это прибавляет к ценнику неопределенную сумму. Расход красителя сложно прогнозировать. Порой, нужный тон получают, влив в бетон в 2-3 раза больше кислоты, чем планировалось.
Среди кислотных можно найти черный краситель для бетона. С помощью органики добиваются 8-ми цветов. Они устойчивы к ультрафиолету. Если говорить о слабых местах, их находят в процессе окраски.
Во-первых, нельзя брать щетки с металлическими элементами или мешалки с ними. Кислота вступает в реакцию со сплавами. Встреться на пути красителя кожа, пострадает и она.
Работа с кислотным составом требует особых мер предосторожности, в частности, наличия плотных резиновых перчаток и очков. Впрочем, не так страшен черт, как его малюют.
Доля кислоты в красителях группы не превышает 15%. Эта цифра оговорена законом. Продавать физическим лицам составы с большей концентрацией кислоты запрещено.
Водные красители для бетона отличаются непрозрачностью. Цветовых вариантов меньше, чем в кислотной группе. Зато, цена красителя для бетона подскакивает за счет его безопасности и возможности смешивать базовые тона.
Имея изначально 3 цвета, можно получить любой. Его насыщенность зависит от числа окрашиваний. Если смесь наносится на уже застывший бетон, стоит сделать несколько подходов. Одно окрашивание дает лишь оттенок.
Состав водных красителей базируется не только на воде, но и извести с хлористым кальцием. Они проникают в структуру бетона примерно на 1-1,5 миллиметра.
Кислотным водные смеси уступают, так же, в устойчивости к ультрафиолету и перепадам температур. Отсюда рекомендация применять красители лишь в помещениях. Кислотные образцы годятся и для уличных объектов.
Порошковый краситель для бетона относится к минеральным. Соответственно, берутся частицы камней. Но, есть и синтетические сочетания, не встречающиеся в природе.
Возможно, еще не найдены, а может и правда созданы лишь в лабораториях. Важно другое – помол минералов. Чем меньше частицы красителя, тем равномернее он распределится.
Из природных материалов на минеральные пигменты пускают охру, каолин, графит, железный сурик, перекись марганца. Добавим к ним цинковую пыль и пудру алюминия. Последняя известна широким массам как серебрянка. Иначе говоря, примешав к бетону алюминиевую пудру можно сделать его металлизированным.
В сухие красители для бетона искусственного типа входят умбра, цинковая зелень, крон. В эту же категорию попадают титановые белила. Они служат белым красителем для бетона.
Однако, обработать минеральными пигментами можно лишь его поверхность. На стадии замешивания красители класса не добавляют, поскольку меняются качественные параметры цемента.
У бетона есть марка. Производители следят за соответствием ей. Еще один минус минеральных красок – малая стойкость к ультрафиолету. В этом пигменты категории перекликаются с водными.
Остается рассмотреть акриловый пигмент-краситель для бетона. Это полимер. Он, как и минеральная смесь, наносится исключительно на застывший бетон.
Преимущество акрила – гидроизоляционные свойства. Не пропуская воду, полимер защищает бетон от износа. Посему, акриловые красители выбирают для полов, тротуаров, лестниц.
Полимер заполняет каждую пору в их поверхности, служа своеобразной глазурью. Похоже на заливку бетона эпоксидной смолой. Однако, ее стойкость к истиранию меньше, чем у акриловых красителей. Цветов у эпоксидки лишь пара, один из которых прозрачный. К тому же, смола со временем мутнеет, и полы теряют былой лоск.
Применение красителей для бетона
Разберем применение красителя для бетона на примере кислотного. Он популярен за счет доступности, натуральности получаемых цветов и стойкости. Если бетон изначально делают цветным, пигмента, как правило, берут 2 части.
Еще 2,5 приходятся на песок. 4 части составляет гравий, а 1-у цемент. Предпочтение отдается белому. Он стоит немногим дороже серого цемента. Но, затраты на качественное окрашивание последнего достигнут уже 4-5-ти частей пигмента. Выгода экономии на цементе теряется.
Воды в бетонной смеси ¼ часть. Вода нужна и для разведения пигмента. Точнее, его добавляют в раствор кислоты. В строительных магазинах предлагают готовые красители для бетона. Своими руками их делают, желая сэкономить.
О ценниках, на это подвигающих, поговорим в финальной главе. Пока же, заметим, что самостоятельное приготовление красителей, да и цементной смеси, чревато отступлением от марочных параметров бетона.
Если исходить из соотношения граммовок, большинство рекомендует 0,5-1 килограмм красителя на полцентнера бетонной смеси. Минимум пигмента дает легкий оттенок, а максимум – насыщенный цвет.
Результат может не удастся из-за отсутствия подготовки поверхности. Бетон требуется тщательно очистить и промазать растворителем. Последний обеспечит лучшее схватывание краски с цементом.
Этому способствуют, так же, закрепители цвета. Подобными обрабатывают, к примеру, кожу. Замечали, что некоторые сандалии да ремни пачкают тело и одежду? Вот итог отсутствия закрепителя цвета. В общем, не спецам лучше закупить готовую краску. Вернемся к вопросу цен.
Цена красителей для бетона и отзывы о них
Купить краситель для бетона можно в пакетах с инструкцией по разведению, либо в канистрах уже разведенными. Последний вариант предлагают, к примеру, американцы. Кислотные красители из США так вообще считаются лучшими.
Только вот за 3 литра просят около 10 000 рублей. Кислотные морилки отечественного производства стоят 350-900 рублей за литр. Соответственно, 3-литровая канистра может достаться всего за 1 000.
В порошке пигменты, как правило, реализуют килограммами, либо мешками. 1 000 граммов обходиться от 45-ти рублей. Примерно столько просят, к примеру, за окись хрома. Она зеленая словно малахит.
При продаже пигментов в мешках на них указывают примерный расход красителя в зависимости от массы цемента. Обычно, это 2-6%. За счет них дизайнеры воплощают в жизнь смелые идеи.
Можно залить бетонную плиту для пола, отбив ее по маякам и разместив внутри трубы для подогрева. Заливка краской позволит отказаться от ламината, плит ПВХ, линолеума и прочих покрытий. Добавляем мебель в стиле индастриал и получаем современный, бюджетный и броский интерьер. Интернет уже пестрит фото-примерами.
Краситель для бетона: как добиться нужного оттенка?
Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.
Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.
Виды пигментов и форма выпуска
Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.
Различают две группы:
- Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
- Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.
Пигменты выпускают в следующих формах:
- Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
- Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.
Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.
- Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.
На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.
Каким должен быть краситель?
От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.
Какими характеристиками должен обладать пигмент:
- Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
- Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.
- Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
- Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.
Формирование оттенков неорганических пигментов
В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.
Белый цвет
Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.
Белый цвет изделий достигается путем применения:
- Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
- Белых или прозрачных наполнителей;
- Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.
На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.
Факторы, влияющие на оттенок
Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.
В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.
| № п/п | Наименование | Изображение | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Собственный цвет заполнителя цементной смеси – песка и щебня. Белый щебень и прозрачный или светлый кварцевый песок улучшают внешний вид светлых пигментов, но при этом темные тона осветляются.
Точно наоборот дело обстоит с темными наполнителями: желтый цвет блекнет. Это проявляется сразу при производстве, но еще заметнее становится в процессе эксплуатации под влиянием выветривания. |
Водоцементное соотношение бетонной смеси также дает о себе знать. Чем больше воды – тем светлее будет бетон. Это происходит за счет повышенного порообразования во время испарения лишней воды. И при попадании света на эти поры поверхность визуально становится светлее.
На изображении наглядно видно, что верхний ряд (менее насыщенный водой при изготовлении), с показателем В/Ц = 0,3 будет темнее, чем нижний, при В/Ц=0,4. |
Если рассматривать соотношение цемента к наполнителю, то здесь тоже вырисовывается закономерность. Так, чем больше в составе песка и щебня, тем менее интенсивным получается цвет. Потому что краситель-пигмент для бетона, окрашивает именно цементное вяжущее вещество, и чем больше его будет, тем насыщеннее получится цвет. | Температура, при которой происходит отверждение бетона. Данный показатель влияет на величину кристаллов, образовывающихся в процессе застывания смеси. При высокой температуре такие кристаллы имеют несколько меньший размер, чем при низкой. И свет, попадая на эти игольчатые образования, рассеивается, чем они меньше – тем светлее будет выглядеть поверхность.
Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов. На фото: слева образцы, твердение которых происходило при +2°С, справа +35°С |
| Марка раствора, кгс/см 2 | Рекомендованная марка цемента | Соотношение цемент/песок в смеси |
| М25 | ЦЕМ 22,5 (М300) | 1:9,5 |
| М50 | ЦЕМ 22,5 (М300) | 1:5,8 |
| ЦЕМ 32,5 (М400) | 1:7,4 | |
| М75 | ЦЕМ 22,5 (М300) | 1:4,2 |
| ЦЕМ 32,5 (М400) | 1:5,4 | |
| ЦЕМ 42,5 (М500) | 1:6,7 | |
| М100 | ЦЕМ 22,5 (М300) | 1:3,4 |
| ЦЕМ 32,5 (М400) | 1:4,3 | |
| ЦЕМ 42,5 (М500) | 1:5,3 | |
| М150 | ЦЕМ 22,5 (М300) | 1:2,6 |
| ЦЕМ 32,5 (М400) | 1:3,25 | |
| ЦЕМ 42,5 (М500) | 1:3,9 |
В первую очередь смешивают сухие компоненты, а затем в них добавляют чистую питьевую воду при температуре 15-20 ℃ и тщательно все перемешивают. На выходе должна получиться однородная масса без комочков.
Смесь, в которой содержатся только песок, цемент, вода и щебень, имеет один существенный недостаток – она получается жесткой и малоподвижной. Поэтому рекомендуется добавлять в нее специальные пластифицирующие и другие добавки.
Приготовление цементно-известкового раствора
Таблица 2. Пропорции цементно-известкового кладочного раствора:
Разводят до густого состояния гашеную известь (пушонку) и процеживают ее. Смешивают песок и цемент. Добавляют в сухие ингредиенты разведенную известь и тщательно все перемешивают.
Классификация по условиям эксплуатации
- Смесь для воздушно-сухих условий эксплуатации. Чаще всего в этом случае используют растворы на известковом вяжущем, они обладают высокой пластичностью и хорошо сцепляются с кирпичом. Известковые смеси долго твердеют, в процессе выделяя воду, что создает некоторые неудобства при строительных работах.
- Для влажных эксплуатационных условий. Вяжущим служит шлакопортландцемент или протландцемент. Они не пропускают влагу, поэтому их применяют в подземных частях сооружений. Можно смешивать цементные растворы с известковыми, тогда они будут обладать высокой прочностью и пластичностью, морозостойкостью и удобоукладываемостью, подойдут для возведения надземных и подземных частей здания.
Классификация по типу вяжущего вещества, входящего в состав
- Гипсовый кладочный раствор. Быстро схватывается и твердеет, это экологически чистый состав. Имеет низкую прочность и влагостойкость. Применяется в основном для отделочных работ и в процессе создания декоративных элементов.
- Известковый кладочный раствор. Используется для кладки кирпичей, блоков и природного камня. Смесь легко укладывается, она прочная, долговечная, пластичная. В процессе эксплуатации строительный раствор не растрескивается.
- Цементный раствор. Его чаще остальных растворов применяют в процессе кладочных работ, также его можно использовать в качестве стяжки пола и при оштукатуривании помещений. В отличие от бетона, в цементном кладочном растворе содержится щебень меньших фракций.
- Смешанный кладочный раствор. Содержит в составе комбинации из вышеперечисленных материалов.
Классификация по области применения
- Универсальный раствор. Применяется в кирпичной, каменно кладке, а также кладке строительных блоков.
- Специальный. Служат для строительства печей, дымоходов, каких-либо резервуаров.
- Цветной. Выступает не только в роли соединительного, но и отделочного материала.
Технические характеристики кладочных растворов
Свойства, которыми должен обладать раствор, определяются исходя из целей его использования. Важнейшими техническими характеристиками раствора являются: влажность, подвижность, значение водонепроницаемости, текучесть, плотность и температурный интервал. Эти требования к кладочному раствору прописаны в ГОСТ 28013-98.
Качества, которыми должен обладать раствор:
- Хорошее сцепление с самой кладкой, способность сопротивляться сдвигу и разрыву. Называется это свойство агдезией.
- Морозостойкость кладочного раствора. Показывает, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания способен выдержать материал. Обозначается F или Мрз.
- Водонепроницаемость. Это способность не пропускать воду под давлением, она нужна, чтобы кладка не разрушалась под действием атмосферных осадков.
- Пластичность. Чтобы увеличить пластичность смеси, в нее следует добавить пластификаторы. Пластификатором для кладочного раствора служат жидкие и порошковые лигносульфонаты технические. С добавлением ЛСТ становится более пластичной, то есть можно корректировать ее положение и положение кладочных строительных материалов в процессе работ.
- Водоудерживающая способность. Это способность раствора удерживать воду, не разлагаясь. При транспортировке этот показатель может падать, что отрицательно сказывается на качестве растворной смеси.
- Подвижность. Это способность раствора под воздействием силы тяжести расплываться по поверхности материала.
- Прочность. Это главный показатель растворной смеси. Чем он больше, тем большие нагрузки материал способен выдерживать и тем больше будет срок службы конструкции. Прочность указывается в марке смеси (М100, М200 и т.д.).
- Расслаиваемость раствора. Ее определяет состав кладочного раствора, пр добавлении извести и глины, она сокращается.
Марки кладочных растворов
- Кладочный раствор М 25. Применяется для покрытия штукатуркой стен, потолков, перегородок, колонн, создания цементной стяжки пола. Обладает высокой подвижностью и пластичностью. Можно добавлять в него декоративные пигменты и использовать при декоративных работах. Не содержит искусственных добавок, но при этом смесь обладает хорошими прочностными характеристиками.
- Раствор кладочный М 50. Это универсальная смесь, стойкая к внешним воздействиям, практичная. Ее можно использовать для кладки кирпичных и каменных стен в малоэтажном строительстве. В составе содержатся пластифицирующие добавки и замедлители схватывания. Также раствор используется в ремонтных и монтажных работах для заделки в конструкциях щелей и трещин, его можно применять в качестве армопояса.
- Раствор кладочный М 75. Чаще всего применяют для кладки бетонных блоков, в железобетонных конструкциях, при устройстве внутренних стен зданий и сооружений и при бетонной стяжке пола.
- Раствор кладочный М 100. Является наиболее распространенным. Применяется в гражданском строительстве: при строительстве монолитных многоэтажных зданий, частных домов.
- Кладочный раствор М 150. В составе ограничено содержание гипса и извести. Применяют для фундаментов в грунтах с пониженной прочностью.
Цвет кладочного раствора
Чтобы раствор приобрел какой-либо цвет, в него добавляют необходимые пигменты. Пигменты для кладочных растворов могут быть следующих видов: известковые, цементные и цементно-известковые.
Они должны составлять около 8 % от общей массы смеси.
- Цветной кладочный раствор. Применяется в кирпичной кладке при облицовочных работах. Дополнительно в состав такой смеси входят цветные наполнители. В качестве добавки к кладочному раствору используются обычно щелочестойкие красители. Добавление охры в раствор позволяет получить желто-оранжевый цвет, сурика – коричнево-бородовый или красный, ультрамарина – синий и фиолетовый, оксида хрома – зеленый.
- Белый кладочный раствор. Роль пигмента в белом кладочном растворе играет избыток гашеной извести, окись цинка или титана.
- Черный кладочный раствор. Чтобы получить черный цвет смеси, в нее добавляют строительную сажу.
- Серый кладочный раствор. Цвет кладочного раствора зависит от добавок, если их нет, то раствор будет цвета бетона, то есть обыкновенного серого цвета.
Готовые кладочные растворы
Кладочный раствор Основит Брикформ
С его помощью осуществляется кладка стен из всех видов кирпичей: силикатного, керамического и клинкерного. Хорошо подходит для строительства лестниц и заборов. Может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. В продаже есть белые и цветные растворы, всего представлено 19 цветов смесей. После приготовления получается гладкий и однородный раствор.
Кладочный раствор PERFEKTA Линкер
Поможет создать прочную, надежную и долговечную кладку стен. Выпускается белая и цветная смесь. Швы обладают паропроницаемостью, высокой водостойкостью и морозостойкостью. Смесь предназначена для внутренних и наружных работ, для кладки полнотелых и пустотелых кирпичей с водопоглощением 5-15 %
Кладочный раствор Quick Mix
При помощи раствора выполняется кирпичная кладка лицевого кирпича с водопоглощением от 3 до 8 %, одновременно с этим происходит декоративная отделка швов. Смесь также может быть белой и цветной. Раствор quick mix устойчив к дождю и другим атмосферным воздействиям, способен хорошо противостоять низким температурам, обладает хорошим сцеплением с кирпичом.
Заключение
Кладочный раствор можно замешивать самостоятельно, а можно заказать уже готовый на заводе. В любом случае нужно придерживаться методики приготовления смеси и технологии ведения кладочных работ. Современные кладочные растворы бывают цветными, что позволяет не только сделать кладку надежной, но и придает ей эстетичный внешний вид.
Красители для бетона: типы пигмента и изготовление своими руками
В области строительства сейчас появилось много инновационных разработок. Красители для бетона позволяют превратить обычный серый цвет в покрытие ярких и красивых оттенков. Для декорирования изделий из цемента можно использовать готовые красители или сделать пигмент своими руками.
Способы окраски
Чаще всего мы привыкли видеть бетонные поверхности тусклого серого цвета. Однако сегодня, благодаря новым технологиям, есть способы внести в раствор цемента добавки и придать ему любой цвет. Разнообразная палитра оттенков очень часто необходима при проведении строительных работ, связанных с отделкой.
Окрашенный материал применяют для декора:
- бордюров;
- тротуарной плитки;
- брусчатки;
- наливных полов и штукатурки;
- мелких элементов на фасаде зданий.
Существует два основных метода окрашивания бетонного материала:
- окрашивание готового объекта;
- производство цветного бетона.
У каждого из них есть свои преимущества, недостатки и особенности. Первый вариант в основном используется, чтобы придать нужный оттенок готовому объекту большой площади. Такая технология очень похожа с обычной покраской стен. Подготовленный состав равномерно наносят слоями по всей поверхности бетона. Качественный пигмент проникает вглубь состава на 1−2 мм при условии, что смесь имеет нужную консистенцию и содержит специальные компоненты.
Чем лучше такой состав свяжется с поверхностью, тем он дольше будет держаться. Он не должен выгорать на солнце или смываться водой. Несмотря на свойства красящих средств, нельзя забывать о самом бетоне. Строительный материал отличается тем, что со временем его поверхность начинает терять свой вид, поскольку стирается. По этой причине его снова необходимо окрашивать.
При производстве цветного бетона применяют специальные красящие пигменты. Они прочно схватываются с основным материалом. В результате получается цвет, способный держаться практически весь период эксплуатации бетонных изделий. После этого уже не надо снова красить поверхность. Однако такой способ имеет свой минус — высокая стоимость. Порошковый состав стоит дорого и чтобы получить насыщенный и стойкий цвет, придется вложить немало средств.
Типы красителей
Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.
Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.
Все пигменты выпускают в нескольких формах:
- суспензии;
- порошковые;
- сыпучие.
Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.
Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.
Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью. Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами.
Наиболее устойчиво держатся оттенки теплого цвета: красный, коричневый, желтый. Причем на это не влияет производство и цена красителя. Быстрей выцветают и блекнут холодные тона, например, синий, черный и зеленый.
Критерии выбора
Правильный выбор красителя повлияет на полученный цвет и качество изделия. Прежде чем делать покупку, специалисты рекомендуют обращать внимание на некоторые характеристики состава. Хороший продукт должен обладать:
- устойчивостью к щелочной бетонной среде;
- свето- и атмосферостойкостью;
- высокой красящей способностью.
При покупке готовых смесей от проверенных производителей, предназначенных для бетонной поверхности, можно не беспокоиться об устойчивости. Другое дело, когда такой краситель готовится самостоятельно в домашних условиях.
Качественная продукция почти вся отличается хорошей устойчивостью к погодным условиям: влажности, перепадам температуры и высокой солнечной активности. Процент красителя в бетоне должен не превышать допустимых норм, поскольку избыток негативно отразится на самом материале.
Красящая способность состава почти всегда зависит от тонкости помола пигмента. Более тонкие частицы будут лучше проникать в материал. Еще одна важная особенность — пигмент должен прочно закрепиться на цементе, обволакивая его частицы, а не раствориться в воде. Это улучшит стойкость цвета. Такую характеристику надо учитывать всем тем, кто хочет самостоятельно приготовить краситель для бетона для тротуарной плитки и других изделий.
Заводские составы отвечают всем этим требованиям, а вот приготовленные в домашних условиях могут уступать по отдельным свойствам.
Состав своими руками
В домашних условиях можно приготовить простой краситель. Несложно получить даже большое количество оттенков, если знать, как сделать пигмент для бетона своими руками. По цене он обойдется недорого, но будет иметь некоторые недостатки.
Если применять некачественный краситель, то после покраски на изделие будут негативно влиять солнечные лучи и перепады температуры. Простые красители обычно используются для декорирования. Сухой состав смешивают с водой либо растворителем. Перед приготовлением надо также учитывать цвет бетона.
Чтобы осветлить белый цвет, нужно добавить двуокись титана всего 1−2%. Для приготовления тротуарной плитки лучше вносить пигменты на минеральной основе в пропорции 1−5%.
Желательно для начала изучить гамму оттенков, которые можно получить после добавления пигментного оттенка. Например, белый цвет получается, если добавить мел либо известняк. Черный пигмент для бетона можно сделать, используя сажу, но в процессе эксплуатации он быстро смывается. Лучше использовать черный железооксидный, который считается более стойким.
Нельзя сразу и одновременно загружать все компоненты, поскольку хорошего диспергирования таким путем не добиться.
Окончательный оттенок
На окончательный цвет изделия могут оказать влияние некоторые факторы. Например, собственный цвет бетона. Темные цвета блекнут, а также выветриваются в процессе эксплуатации. Светлый цемент можно получить, если добавить больше воды. Его поры выглядят визуально светлей, когда на них попадает свет. Чем больше в бетонном составе щебня и песка, тем менее интенсивный получается цвет.
Краситель окрашивает только вяжущее вещество в цементе и чем его больше, тем насыщенней будет конечный оттенок. Оказывает влияние и температура затвердевания бетона. При более высокой температуре размер кристаллов становится меньше, а при низкой — более крупным. Маленькие кристаллы после застывания делают поверхность светлей за счет рассеивания света игольчатых образований.
Итоговый цвет будет зависеть от процента пигментирования и массы цемента. Более тусклые цвета получаются, если добавить небольшое количество смеси. Надо учитывать, что максимально можно добавлять не более 8−10%. При использовании сильных красителей достаточно внести 5% пигмента, чтобы получить насыщенный окрас.
Цемент для кладки кирпича: состав, пропорции, марки цемента
Кладочный раствор – вид строительных растворов, состав и технологию приготовления которых регламентирует ГОСТ 28013-98, а также СП и СНиПы. Кладочные растворы могут изготавливаться на базе различных вяжущих. Для кладки кирпича в частном жилом строительстве чаще всего используются материалы на основе портландцемента марок М400 и М500.
Основные требования к кладочным растворам
Чтобы кладка была надежной и долговечной, кладочная смесь должна соответствовать нормативным требованиям по составу и характеристикам, среди которых:
- Пластичность. Только пластичный материал может заполнить все пустоты между кирпичами в горизонтальных и вертикальных швах. При ведении кладки в условиях высоких температур лучше использовать смесь с повышенной подвижностью.
- Высокий уровень адгезии с кирпичом. Хорошее сцепление раствора с элементами кладки обеспечивает прочность и длительный рабочий период всей строительной конструкции.
- Оптимальное время схватывания. И слишком быстрое, и слишком длительное схватывание осложняют строительные работы. Оптимальный период сохранения раствором пластичности – 1,5-2 часа.
- Высокая прочность после застывания, отсутствие трещин, способных вызвать деформацию кладки, вплоть до ее полного разрушения.
- Водонепроницаемость. Швы должны быть устойчивы к проникновению атмосферной влаги.
- Для цветных смесей – стабильность и долговечность цвета.
Какой цемент нужен для изготовления раствора для кладки кирпича?
Для приготовления кладочных смесей функции вяжущего чаще всего выполняют:
- Портландцемент марки М400 Д0 и М400 Д5. Это вяжущее содержит минеральные добавки в количестве до 5 %. По новому стандарту этот материал обозначается как ЦЕМ I 32,5. Прочность на сжатие – до 40 МПа. При решении вопроса о том, какая марка цемента нужна для кладки кирпича, для строительства небольших домов чаще всего приобретают портландцемент М400.
- Портландцемент марки М500 Д0. По новому стандарту – ЦЕМ I 42,5. Прочность на сжатие – до 50 МПа. Смеси, изготовленные на основе этого цемента, имеют незначительную усадку при затвердевании, что снижает риск появления трещин. Портландцемент М500 используется в основном при строительстве зданий, испытывающих повышенные нагрузки.
Компоненты и пропорции кладочных растворов
Помимо вяжущего, в кладочных растворах присутствуют:
- Песок. Для этой цели может применяться только песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный песок – мытый или сеяный, речной, очищенный от илистых включений. Применение песка, загрязненного глинистыми, илистыми включениями, имеющего в составе пыль, приводит к значительному снижению качества кладочного раствора. В соответствии с нормативом максимальная крупность зерен составляет 2,5 мм.
- Вода. Для изготовления кладочных смесей можно применять воду из питьевого водопровода. Если такой возможности нет, то при использовании воды технической или из природных водоемов ее необходимо проверить в лаборатории на наличие примесей, которые смогут негативно повлиять на качество готового продукта. Вода должна иметь комнатную температуру.
- Красящие пигменты. Для получения определенного цвета смеси используют красящие компоненты. Составы темного оттенка изготавливают с помощью добавления графита, сажи.
- Пластификаторы. Улучшают удобоукладываемость, облегчают ведение строительных работ, повышают характеристики готового продукта. Для повышения пластичности смеси можно использовать покупные вещества или моющие средства – шампунь, стиральный порошок, жидкость для мытья посуды.
- Противоморозные компоненты. Используются в условиях пониженных температур для обеспечения нормальной гидратации цемента.
Таблица пропорций цемента и песка для приготовления раствора для кладки кирпича
| Марка раствора | Марка цемента | Соотношение компонентов, Ц:П |
| М50 | М400 | 1:7,4 |
| М75 | М400 | 1:5,4 |
| М500 | 1:6,7 | |
| М100 | М400 | 1:4,3 |
| М500 | 1:5,3 | |
| М150 | М400 | 1:3,25 |
| М500 | 1:3,9 |
Как определить, какая марка кладочного раствора необходима?
Области применения кладочных растворов разных марок прочности:
- М50. Востребован для ведения кирпичной кладки в малоэтажном строительстве, заделки трещин. Рекомендуется применение пластификаторов.
- М75. Универсальный материал, используемый для кирпичной и блочной кладки внутренних перегородок и наружных стен.
- М100. Пригоден для строительства многоэтажных жилых зданий и объектов производственного назначения. Используется для возведения колонн, арок.
- М150. Материал отличается высокой прочностью, востребован для ведения каменной кладки.
Технология изготовления кладочного раствора на основе цемента
Этапы изготовления смеси вручную:
- Готовят инструменты и оборудование – крупногабаритную емкость для замешивания, лопату, мастерок, а также все компоненты смеси.
- В емкости смешивают сухие компоненты – цемент, песок, пигменты, если они находятся в сухом виде, и только потом добавляют постепенно воду. В среднем принимают, что количество воды на 1 кг цементного вяжущего должно составлять 0,8 л.
Для приготовления больших объемов раствора используют бетономешалку.
Порядок работ в этом случае несколько иной:
- В барабан заливают примерно 2/3 от требуемого количества воды, вводят добавки.
- Всыпают примерно половину песка, цемент, перемешивают.
- Засыпают оставшийся песок, перемешивают.
- Добавляют необходимое количество воды.
Как примерно рассчитать требуемое количество компонентов кладочной смеси?
Для планирования закупок строительных материалов необходимо хотя бы приблизительно рассчитать требуемое количество кладочного раствора. Для этого можно воспользоваться таблицей, в которой указывается количество кладочного раствора (м 3 ), расходуемое на 1 м 3 кладки.
| Вид кирпича | Толщина стены, в кирпичах (мм) | |||
| 0,5 (120) | 1 (250) | 1,5 (380) | 2 (510) | |
| Обычный | 0,189 | 0,221 | 0,234 | 0,24 |
| Полуторный | 0,16 | 0,2 | 0,216 | 0,222 |
Как рассчитать требуемое количество цемента и песка:
- Определите объем кладки. Для этого периметр строения умножают на толщину и высоту стен. Далее вычисляют суммарную площадь оконных и дверных проемов, умножают ее на толщину стен. Из общего объема кладки вычитают суммарный объем оконных и дверных проемов.
- Полученный объем кладки умножают на количество смеси, необходимое для устройства 1 м 3 кладки (данные берут из представленной выше таблицы). Например, нам необходимо рассчитать количество раствора, необходимое для кладки 12 м 3 одинарного кирпича, толщина – в 1,5 кирпича. Расчет: 12*0,234 = 2,8 м 3 . Переводим объем смеси (2,8 м 3 ) в кг. Для этого объем умножаем на среднюю плотность, которая примерно равна 1700 кг/м 3 : 2,8*1700 = 4760 кг.
- Далее необходимо рассчитать количество цемента и песка. Например, мы планируем изготовить цементно-песчаный раствор марки М75 с использованием цемента марки М400. Ц:П составляет в этом случае 1:5,4. Это означает, что в растворе всего содержится 6,4 части сухих компонентов. То есть, если мы разделим 4760 кг на 6,4, получим количество цемента – 743 кг. Простые расчеты показывают, что нам понадобится 15 мешков цемента по 50 кг каждый. Но, поскольку расчеты примерные, лучше приобрести материал с небольшим запасом. Далее вычисляем необходимое количество песка, которого в нашем случае содержится 5,4 части. Если одна часть составляет 743 кг, то всего нам понадобится 743*5,4 = 4012 кг песка.
Ускорить ведение строительных работ и повысить качество результата помогает использование сухих смесей, составленных в заводских условиях, что обеспечивает точность пропорций компонентов. В строймагазинах можно приобрести такие смеси для кладки всех видов кирпича – керамического, силикатного, рядового и облицовочного. В продаже также есть материалы белого и других цветов.
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.
