Краска для краскопульта: выбор и подготовка

Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.

Зачем разбавлять краску

Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.

Разновидности красок

Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.

Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.

Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.

Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.

Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.

Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).

Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:

1. Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
2. Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
3. Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
4. Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Чем разбавлять

Однородность готовой к нанесению смеси, во многом зависит от используемого в разбавлении компонента. Перед тем, как разводить краску для краскопульта, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя на упаковке, так как каждый лакокрасочный материал имеет свой уникальный состав. К сожалению, универсального средства для разведения краски не бывает, и хоть мы знаем такие знаменитые растворители, как 646 или уайт-спирит, они подходят далеко не ко всем лакокрасочным смесям. К примеру, акрил-уретановую краску, лучше всего разбавлять растворителем Р-12, а если использовать ранее указанные средства, можно сжечь красящий пигмент.

Применять универсальные растворители, можно лишь в том случае, когда Вы не знаете название краски и наливаете её из безымянной канистры. Или же, если требования к качеству максимально низкие. В остальных случая следует придерживаться рекомендациям на упаковке конкретной смеси или на официальном сайте производителя.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.

Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

• LS
• HD
• HS
• MS
• UHS
• VHS

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.

Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Что делать если смесь слишком жидкая

Если Ваш раствор утратил свою вязкость в следствии чрезмерного разбавления, вернуть ему былую консистенцию, можно только двумя способами.

1. Добавить в него точно такую-же, но более густую краску. Если речь идет о масляных, алкидных или нитроэмалях, можно попробовать добавить в раствор алкидынй лак, или иную связывающую смесь, используемую в производстве Вашей краски.
2. Дать отстояться несколько часов или дней, периодически перемешивая. Так как растворитель имеет свойство испаряться, то определенная его часть выйдет. Желательно увеличить площадь испарения и установить емкость в постоянно проветриваемом месте.

Из крайних вариантов, которые явно скажутся на качестве материала, можно попробовать охладить краску в холодильнике. Если цвет белый, можно попробовать добавить наполнителя (гипс, мел, тальк).

Даже если у Вас получилась слишком жидкая краска, пулевизатор сможет её распылить, и даже довольно неплохо, если установить сопло меньшего диаметра. Поэтому не стоит слишком отчаиваться и прибегать к крайним мерам.

Подготовка поверхностей к использованию краскопульта

Окрашивание методом распыления имеет преимущества перед работой кистью и даже валиком. Если все сделано правильно, то поверхности будут выглядеть так, как будто изготовлены промышленным способом. Но перед тем как красить краскопультом, нужно изучить правила подготовки поверхностей и материалов, а также технологию покраски.

1. Подготовка краскопульта к работе
2. Работа над поверхностями перед покраской
3. Разбавление состава для инструмента
4. Требования безопасности
5. Как произвести тестовое распыление
6. Технология покраски аэрозолем
7. Стены и вертикальные поверхности
8. Пол и потолок
9. Сложные фигуры

Подготовка краскопульта к работе

При подборе и настройке инструмента следует учитывать тип материала для окрашивания. В сопровождающих руководствах перечисляются рекомендованные краски и лаки, с которыми краскопульт справится эффективно.

Для распылителя без сменного сопла или без возможности регулировки его размера оптимален диаметр 1,5 мм.

Важно правильно определить объем емкости для краски, который может составлять от 800 до 1500 мл. Более вместительные бачки стоят дороже. К тому же при наполнении они добавят лишний вес, который все время придется держать в поднятой руке. Но этот недостаток компенсируется возможностью красить дольше, не отвлекаясь на пополнение жидкости.

Чтобы разобраться, как правильно красить краскопультом, перед эксплуатацией нужно внимательно изучить принцип его действия и настройку регулирующих винтов.

Различные модели могут иметь следующие приводы настройки:

• направление потока – горизонтальное или вертикальное, меняется поворотом сопла на наконечнике;
• диаметр факела – ширина и плотность полосы, которую можно регулировать в зависимости от типа краски и размеров изделия;
• уровень подачи воздуха, который увеличивает или уменьшает скорость струи (есть в краскопультах на воздушной основе);
• регулировка давления – контролирует подачу краски.

Приспособления продаются в разобранном виде, для сборки прилагается инструкция.

Пневматические распылители могут иметь емкость для краски как в верхней части пистолета, так и снизу. Расположение снизу облегчает нагрузку на руку, верхняя подсадка экономично расходует краску.

Работа над поверхностями перед покраской

Особенность окрашивания распылением состоит в том, что мельчайшие частицы краски, распределяемые по поверхности, подчеркнут любые дефекты и неровности. Поэтому, если речь идет о стенах или потолках, перед окрашиванием требуется тщательное выравнивание «под фонарь» с направленным под углом светом.

Следующее обязательное требование – это грунтовка. Она обеспечит ровное наложение, предотвратит последующие вздутия, избавит от пятен, полос и теней.

При грунтовке потолка и стен галтели, если они не изготовлены из гипса, клеятся в последнюю очередь перед покраской. В противном случае на полистироле и других полимерных покрытиях в процессе грунтовки возникнут подтеки, которые будут хорошо видны при окрашивании.

При окраске металлических деталей наждачной бумагой тщательно снимается весь слой ржавчины или старой краски.

Если предполагается покрыть лаком или краской деревянные изделия, то первым слоем наносится антисептическая пропитка. Это особенно важно для дерева, которое будет находиться на улице и подвергаться воздействию резких колебаний температуры.

Разбавление состава для инструмента

Полимерную жидкость, которая будет применяться для окрашивания путем распыления, требуется разбавить, чтобы увеличить ее текучесть. Предварительно любую краску следует пропустить через фильтр, марлю или мелкое сито.

Использование вязкозиметра (некоторые компании комплектуют краски этим прибором) ускорит подготовку раствора. Вязкозиметр представляет собой стаканчик объемом около 100 мл с отверстием. При заливании в него раствора засекается время полного вытекания в секундах.

Профессиональные изготовители маркируют свою продукцию и допустимое время для использования в краскопульте.

Тип покрытия	Время вытекания
Лак	20-50
Эмаль	25-40
Грунтовка	30-45
Масляная краска	25-40

Если время полного вытекания лакокрасочного состава больше, чем установленное стандартом, то он разбавляется средством, указанным на этикетке. Пропитка для дерева и герметики не разбавляются.

Требования безопасности

При высокой скорости работы технология распыления имеет и ряд недостатков. В первую очередь это загрязнение окружающих предметов, т.к. даже самые качественные приборы будут создавать брызги.

При работе в закрытых помещениях важно соблюдать приведенные ниже правила.

1. Все поверхности, не подлежащие окрашиванию, необходимо обернуть пленкой и проклеить бумажным скотчем. Даже небольшие открытые участки способны впитать в себя цветной «туман», который образуется из мельчайших частиц в процессе распыления.
2. Одежда должна полностью закрывать все участки тела, глаза защищаются очками, рот и нос – респиратором. Дело не только в загрязнении, которое можно смыть. Основную опасность представляют химикаты в составе лакокрасочных изделий, которые могут вызвать аллергию или отравление.
3. Помещение, в котором будут выполняться работы, должно хорошо проветриваться и освещаться под прямым углом, иначе качество нанесения слоев будет плохо видно. При работе на свежем воздухе придется учесть ветер. На зону окраски не должна попадать пыль.
4. После окончания процесса необходимо сразу удалить скотч, который закрывал границы между разными цветами либо защищал поверхности. Влажная от краски лента будет легко сниматься и не оставит повреждений на фактурной поверхности. Если оставить защиту хотя бы на сутки, то при снятии подсохшего материала можно повредить верхний слой штукатурки.

Как произвести тестовое распыление

Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, необходимо выполнить пробное включение аппарата с подготовленным раствором.

Тест можно делать на куске картона или фанеры. Для начала регуляторы выставляются на минимальное значение и делается пробный пуск. Если краска ложится компактным пятном, то регулятор сопла и факел необходимо расширить, чтобы увеличить диаметр распыления.

Такие же действия выполняются, если тестовое пятно дало подтек.

Настраивая регуляторы, стоит сделать несколько вертикальных и горизонтальных полос, чтобы оценить, равномерно ли подается краска и нужно ли поменять давление и мощность.

Важно делать холостые распыления в сторону от рабочей поверхности после каждого пополнения жидкости. Когда аппарат прекращает работу, в сопле скапливаются капли, которые будут «выплевываться» после возобновления процесса.

Технология покраски аэрозолем

Правильное использование краскопульта подразумевает непрерывность и плавность движений. Расстояние от пистолета до рабочей зоны должно быть одинаковым (от 15 до 25 см).

При работе с масляной краской каждая последующая полоса должна частично (на 15-20%) накладываться на предыдущую для равномерного распределения колера.

Распыление должно проводиться одинаковыми движениями по вертикали или горизонтали. Второй слой накладывают перпендикулярно первому.

Стены и вертикальные поверхности

В первую очередь поверхность выравнивают и грунтуют. Базовому слою дают просохнуть в течение нескольких часов, чтобы обеспечить сцепление с финишным. После этого распылитель настраивают на широкую подачу, регулируя мощность и факел.

Начинают окрашивание по периметру. Желательно сделать это одним непрерывным движением. Как только контур готов, приступают к наложению вертикальных полос с небольшим захватом предыдущего прокрашенного слоя.

Качественная краска может обеспечить хорошую укрываемость после первого же раза. Если цвет недостаточно насыщен, то накладывают второй слой, уже горизонтально.

Пол и потолок

Обработка горизонтальных поверхностей промышленным механизмом облегчит работы на высоте и в труднодоступных местах.

Чтобы разобраться, как пользоваться краскопультом с компрессором, нужно знать, что пневматические модели требуют соответствия давления и объема воздуха. Поэтому лучший материал для бачков и пистолетов – металл.

Пневматические краскопульты отличаются по маркировке и мощности.

Усовершенствованный тип hvlp может использоваться со всеми видами лакокрасочных покрытий, дает более ровный слой, но требует более мощного компрессора. Таким механизмом можно качественно обработать любые поверхности, в том числе покрыть лаком деревянный или паркетный пол. При работе с деревянной поверхностью главное – наносить распыляемый материал по направлению волокон спила.

Сложные фигуры

Неровные и сложные конструкции, требующие аккуратности и точности, лучше всего обрабатывать наиболее дорогим пневматическим краскопультом с маркировкой lvlp.

Он работает при пониженных показателях давления и воздуха, минимизирует потери материала в виде взвеси и мелкодисперсной пыли (не более 20%). Подача происходит в виде узкого луча. Требует высокой скорости распыления.

Несмотря на разнообразие технологий и вспомогательных инструментов, самыми востребованными для бытовых нужд признаются легкие и простые электрические краскопульты. Лидерами продаж являются образцы немецкого производства.

Как правильно выбрать краску для краскопульта

Любой человек, решивший заняться покраской каких-либо предметов, мечтает сделать это быстро и как можно качественнее. Именно по этой причине многие домашние мастера отказываются от использования малярных валиков и кистей в пользу краскопультов. Данный агрегат позволяет произвести качественное окрашивание в кратчайшие сроки. Но для получения нужного эффекта необходимо знать некоторые правила использования распылителей. Сегодня мы поговорим о тех из них, которые помогают правильно подобрать краску для краскопульта и развести её до нужной консистенции.

Почему так важно уметь правильно разводить краску для краскопульта?

Подготовка краски для использования в распылителе – очень важное умение, без которого невозможно выполнить качественное окрашивание. Верность данного утверждения доказывается следующими причинами:

1. Если краска слишком густая, то будет очень сложно равномерно распределить её по поверхности. Мастеру придется увеличивать толщину слоя, что приведет к перерасходу материала. Срок высыхания краски также увеличивается.
2. Когда окрашивание ведется не в горизонтальной плоскости, то обязательно образуются потеки. Если их и можно будет исправить, то только повторным окрашиванием.
3. Краскопульт не сможет справиться с подачей слишком вязкой краски. Особенно это касается недорогих моделей. Внутренние детали агрегата слишком быстро забиваются, и струя с красящим веществом становится неравномерной.
4. Невозможно получить гладкую и ровную поверхность, используя густую краску. Она имеет пониженную текучесть, плохо заполняет неровности и мелкие трещины. Даже если вы идеально подготовили поверхность с помощью грунта и шпаклевки, всё равно могут возникнуть проблемы.
5. Слишком жидкая краска также создаст определенные проблемы при ее нанесении. Слой, наносимый пульверизатором, становится слишком тонким. Для получения необходимого результата придется увеличивать время окрашивания.

Важным моментом является и то, что краска для краскопульта должна иметь соответствующее качество.

Выбор краски для пульверизатора

Существует великое множество лакокрасочных материалов. Большая часть из них подходит для распыления с помощью краскопульта. Для заправки пульверизатора можно смело покупать краску следующих составов:

• алкидные;
• нитроэмали;
• водоэмульсионные;
• акриловые;
• масляные.

Выбирая краску, следует руководствоваться поставленными целями:

1. При окраске автомобиля чаще всего используют алкидные смеси и нитроэмали.
2. Стены домов и производственных помещений покрывают акриловыми, алкидными и водоэмульсионными составами.
3. Для дерева обычно выбирают акриловые и масляные краски.

На выбор краски влияют множество дополнительных параметров. К ним можно отнести долговечность, устойчивость к физическому воздействию, привлекательность цветовых оттенков, вредность для здоровья и, конечно же, цену самой краски.

Выбор растворителя

Чтобы правильно разбавить краску, необходимо использовать подходящий растворитель. Перечисленные ниже критерии помогут вам сделать разумный выбор. Можно пойти и более простым путем. На упаковке с краской обычно указывается марка растворителя, который идеально подходит к данному красящему составу. Используя рекомендованные фирменные растворители, вы сможете значительно сэкономить время и нервы, но не деньги.

Компонентный состав красок

Краска представляет собой смесь, состоящую из растворителя и определенного количества красящего вещества. Исходя из процентного содержания этих двух компонентов, существует общепринятая классификация красок:

• низконаполненные
• средненаполненные
• высоконаполненные

О чем нам говорят данные обозначения? Низконаполненные краски не стоит разбавлять большим количеством растворителя. В высоконаполненные составы можно наливать до 30% растворителя. Иногда о наполненности краски сообщает специальная маркировка на упаковке. Если эти обозначения выстроить в порядке снижения показателя, то они будут выглядеть следующим образом:

1. VHS
2. UHS
3. MS
4. HS
5. HD
6. LS

Температура окружающей среды

Температурный режим, при котором будет происходить окрашивание, очень важный фактор. Его необходимо брать в расчет уже на этапе разбавления краски. Существуют различные приборы, позволяющие узнать скорость застывания краски и ее вязкость. Один из них – вискозиметр.

Растворители бывают трех типов:

• быстрые;
• нормальные (универсальные);
• медленные;

Данная градация опирается на скорость высыхания краски, разбавленной тем или иным типом растворителя. Для каждого из них существуют определенные правила использования:

1. Быстрые растворители подходят в тех случаях, когда окрашивание будет производиться при температуре ниже 17 С°.
2. Растворители нормальных видов используются при температуре от 20 С° до 25 С°.
3. Если же температура превышает 25 С°, то следует применять медленные растворители.

Также существуют общие правила соответствия разных видов растворителей определенным типам краски. Ими можно воспользоваться, если вы сомневаетесь в своем выборе.

1. Для акриловых красок выпускаются специальные растворители (Р-12 или Р-651).
2. Алкидные краски разбавляются толуолом, ксилолом и Р-4.
3. Если вы хотите разбавить нитроэмаль, то можете воспользоваться специальными растворителями, рекомендованными производителем краски. Также подойдет Р-464.
4. Для разведения водоэмульсионной краски необходимо воспользоваться спиртом, эфиром или же обычной дистиллированной водой.

Количество растворителя, добавленного в краску, не должно превышать 25% от общего объема. Расход же краски обычно указывается на упаковке. Применяя пульверизатор, можно немного сократить расход красящего вещества.

Пользоваться краскопультом не так уж и сложно. К агрегату прилагается инструкция, которая позволит досконально разобраться в механизме его функционирования. На всякий случай проведите пробную окраску, чтобы избежать ошибок приосновной работе.

Инструкции для использования пульверизатора

Во время использования пульверизатора следует придерживаться определенных инструкций. Это поможет избежать многих ошибок и позволит добиться максимального качества окрашивания.

1. Поверхность, предназначенную для окрашивания, необходимо тщательно подготовить. Устраните мелкие дефекты, используя специальную шпаклевку и наждачную бумагу с мелким зерном.
2. Поверхность протрите специальным составом. Если планируется использовать акриловую краску или латексную краску, тообработайте плоскость мыльным раствором.
3. Чистой влажной материей протрите поверхность, окончательно удаляя остатки посторонних частиц.
4. Все, что не предназначено для окрашивания, защитите пленкой. Используйте также универсальные средства защиты дыхательных путей и открытых участков кожи.
5. Нанося краску на потолок, старайтесь постоянно передвигать струю пульверизатора с одного участка на другой. Это не позволит краске скапливаться в одном месте и образовывать потеки.
6. Окраску производите таким образом, чтобы струя постоянно находилась перпендикулярно поверхности.
7. При многослойном нанесении краски каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. Обычно это происходит в течение 6-12 часов.

Заключение

Прочитав эту статью, вы смогли ознакомиться с основными правилами использования пульверизатора. Перед началом покрасочных работ основательно изучите технические характеристики вашего краскопульта, оцените его плюсы и минусы. Очень важно осознавать уровень своей подготовки для работы с данным агрегатом. Возможно, окрашивание с помощью пульверизатора станет для вас единственным верным решением, которое поможет выполнить ремонтные работы с максимальным качеством.

Правила разведения краски для работы с краскопультом

Кто бы не приступал к покраске (профессионал-маляр или новичок в ремонте) мечта у всех одинаковая – сделать эту работу качественно и быстро. Поэтому среди малярных инструментов чаще других выбирается краскопульт. Валик и кисть остаются как вспомогательные инструменты. Но чтобы краскопульт работал без сбоев, и краска ложилась ровно на поверхность, нужно правильно подобрать КМ, знать тонкости как разводить краску для краскопульта, как проверить ее вязкость.

Правильно подготовленная краска – залог качественного окрашивания

Если краска для пульверизатора подготовлена неправильно, то в процессе работы возникают трудности мешающие качественно покрасить. Появляется масса дефектов и работа переделывается, что влечет за собой лишний расход красителя и потерю времени.

• Слишком вязкая красящий состав не ложится равномерно на поверхность. Чтобы слой нанесения стал одинаковый, пробелы перекрашиваются повторно. Красителя расходуется больше и сохнет он по времени больше.
• Повторное окрашивание будет, если густой КМ наносился на горизонтальную плоскость. В этом случае на поверхности образуются потеки.
• Густая материал распыляется неравномерно, поскольку забивается пульверизатор. Он не справляется с подачей густой массы. Чаще такая проблема возникает с дешевыми моделями.
• Густой КМ с пониженной текучестью не заполняет мелкие трещины, неровности. Трудно получить гладкую поверхность после такого окрашивания.
• Жидкий краситель, нанесенный агрегатом, ложится тонким слоем. Поверхность приходится повторно перекрашивать. Тратиться дополнительное время на одну и ту же работу.

Для заполнения пульверизатора КМ выбирается качественный материал.

Подбор краски для распыления

Производителями выпускаются лакокрасочные материалы разных составов и многие из них наносятся на поверхность краскопультом.

Мастерами агрегат заполняется КМ:

• алкидный состав;
• водоэмульсионка;
• акриловый состав;
• нитроэмаль;
• масляный материал.

Выбирается ЛКМ в зависимости от того, что будет окрашиваться:

• алкидный состав и нитроэмаль используется для покраски автомашин;
• водоэмульсионка, акриловый и алкидный состав используется для покрытия стен домов и промышленный помещений;
• масляный материал и акрил наносится на деревянную поверхность.

КМ выбирается по множеству других параметров: износостойкость покрытия, палитра цветов, характеристика вредности материала, лояльность в цене.

Критерии выбора подходящего растворителя

Краска разбавляется растворителем. Его нужно правильно подобрать перед тем как разбавить краску при покраске краскопультом. Самый простой способ – это изучить упаковку КМ, вычитать рекомендованный производителем растворитель. Он будет идеальным вариантом. Экономится время на поиски, но нужно быть готовым к денежным расходам. Фирменные растворители не дешевые.

Существуют другие критерии подбора растворителя, чтобы подготовка краски для покраски краскопультом была выполнена правильно.

Маркировка краски по наполненности

Краситель состоит из красящего вещества и растворителя, которые находятся в определенном соотношении между собой.

По такому соотношению КМ классифицируется:

• красящий материал низконаполненый;
• краситель средненаполненный;
• высоконаполненный.

Это характеристика концентрации красящего вещества и количества уже имеющегося в составе растворителя. Правило: выше наполненность – добавляется больше разбавляющего вещества. Краситель высоконаполненный более экономно расходуется, равномерно ложится на поверхность.

Существует маркировка КМ от низконаполненного или с большим количеством растворителя до высоконаполненного с небольшим количеством растворителя: LS; HD; HS; MS; UHS; VHS. Маркировку можно рассматривать в качестве одного из способов как определить вязкость краски без вискозиметра. Если низконаполненный материал не разбавляется большим количеством растворителя, то в высоконаполненный КМ его вливается до 30%.

Скорость застывания краски зависит от температуры

КМ выбирается с учетом температуры окружающей среды во время ее нанесения. При чем знать температуру важна еще на стадии добавления разбавляющего вещества. Скорость застывания красителя, его вязкость определяется специальным прибором – вискозиметром.

Скорость высыхания зависит от типа растворителя добавленного в состав красителя:

• быстрый вид;
• универсальный относится к нормальному;
• медленный вид.

Каждый из них используется в определенных условиях:

• температура среды около 17 градусов – применяется быстрый вид;
• температура 20-25 градусов – нормальный вид;
• температура больше 25 градусов – медленный состав.

Растворители по виду подбираются определенному типу краски.

Такое соответствие помогает новичкам подобрать краситель и разбавляющее вещество:

• Растворители Р-12 или Р-651 соответствуют акриловым краскам.
• Толуолон, ксилолон и Р-4 добавляются в алкидный краситель.
• Марка Р-464 вливается в нитроэмаль.
• Спирт, эфир, дистиллированная вода разводят водоэмульсионку. Обычную воду использовать нельзя из-за примесей в ней.

Растворители подбираются по своему составу:

• В составе жидкие углеводороды – это неполярные растворители: керосин, Уайт-спирт.
• Химическая формула вещества имеет группу (ОН) – полярные по составу: спирты, которыми разбавляются акрил и водоэмульсионка.

Эта характеристика подсказка: для полярных по составу подходят ЛПМ полярные. Универсальными считаются ксилол, бензол.

Разбавляющего вещества в общем объеме не должно быть больше 25%.

Производители указывают на емкости расход КМ. Нанесение красящего материала краскопультом уменьшает его расход. К каждому агрегату прилагается инструкция.

Определение готовности краски на вязкость

Специальным прибором вискозиметром определяется готовность красящего состава по концентрации к заливке в краскопульт и к нанесению на поверхность. Пред тем как разбавить краску для краскопульта определяется ее вязкость. Внешне прибор представлен емкостью с отверстием. Диаметр их 2,6 или 8 мм. Показания будут правильными при температуре окружающей среды 20 градусов. Вискозиметр заливается КМ. Он вытекает через отверстие. Замеряется время вытекания. Стандарт для акрила – 20 сек., для алкидного состава – 17 сек., различные грунтовки – 21 сек., масляный краситель – 22 сек., автомобильная эмаль – 20 сек., высокая вязкость у латексных красителей – до 45 сек.

В однокомпонентный состав вливается только растворитель. Отвердитель и растворитель вводится в состав двухкомпонентный. После разбавления краска обязательно фильтруется. Опытные маляры на вопрос как определить вязкость краски без вискозиметра, отвечают, что нужной концентрации КМ напоминает жирное молоко.

Рекомендуем видео по теме:

Выводы

Разбавленный до нужной консистенции красящий материал ложится на поверхность равномерно и результатом будет окрашивание высокого качества. Подбор растворителя и разбавление краски делается по инструкции от производителя. Если КМ вязкий, то он не покроет все неровности, на поверхности образовываются подтеки. Жидкий краситель будет стекать. Только правильный выбор по вязкости КМ окрасит качественно любую поверхность.

Правила применения краскопульта и преимущества метода

Что собою представляет вязкость в красках и как ее измерить вискозиметром?

В домашних условиях как сделать акриловую краску

Правила подбора колера для колерования фасадных красок

Нюансы выбора краскопульта для водоэмульсионной краски

Советы по выбору краскораспылителя

Если раньше для покраски стен или забора использовались валики и кисти, то сегодня работу маляров существенно облегчают краскопульты (краскораспылители). Выбрать нужный аппарат сложно, поэтому стоит разобраться в отличиях и технических характеристиках современных моделей.

Устройство и функции краскопульта

Распылитель краски представляет собой инструмент для нанесения растворов разной густоты и вязкости. Краска равномерно наносится на поверхность: слой получается гладким, ровным, без разводов и потеков. Экономичность, удобство и функциональность краскопультов уже давно по достоинству оценены малярами, производителями мебели и сотрудниками автомастерских. С помощью этих приспособлений красят все: от стен до мелких деталей.

Любой краскопульт состоит из 3 частей:

• пистолета, из сопла которого выходит струя краски;
• бачка с расходными материалами;
• системы нагнетания воздуха.

Механические– самые простые и дешевые устройства, работающие по принципу ручного насоса. Воздух нагнетается путем ритмичных нажатий на рычаг. Часто используются для побелки потолков и обработки поверхностей, покрытие которых не должно быть идеально гладким и ровным.

Пневматические– распыление краски совершается с помощью сжатого воздуха. Для этого устройство подсоединяется к компрессору, который и нагнетает нужное давление. Сжатый воздух выталкивает краску из пистолета, разбивая ее на мельчайшие частицы. Подобные аппараты обеспечивают высокое качество покраски, поэтому в основном их используют профессиональные маляры. Стоят пневматические конструкции на порядок дороже остальных видов краскораспылителей.

Электрические– струя краски из таких приборов выталкивается потоком воздуха, который генерируется встроенными насосами или турбинами. Лакокрасочные материалы не дробятся на мелкие фракции, поэтому результат по качеству уступает покраске с помощью пневматических приборов. Однако электрические краскопульты отличаются простой использования, компактностью и невысокой ценой, что делает их привлекательными для рядовых пользователей.

Комбинированные– представляют собой электрические краскопульты, оснащенные мини-компрессорами. Краска подается в пистолет с помощью турбин или насосов, а сжатый воздух дробит ее на мельчайшие частицы, обеспечивая высокое качество покрытия. Компрессор в таких моделях рассчитан на производительность конкретного пистолета. Качество работ практически идентично покраске, которую обеспечивают пневматические модели. Как правило, комбинированные устройства стоят дороже, чем электрические аппараты, но дешевле приборов с мощными компрессорами.

Выбор краскопульта

Перед покупкой инструмента нужно понимать, какие работы и в каких объемах вы будете выполнять с его помощью. Также важна вязкость красящих веществ: некоторые модели предназначены для работы лишь с определенными типами материалов. К примеру, механический краскопульт стоит приобретать, если вы собираетесь распылять жидкости с пониженной вязкостью. Для эксплуатации краскопульта в полевых условиях покупайте модель на аккумуляторах. А вот масштабные работы с высоким качеством покраски проще совершать пневматическим инструментом.

Тип технологии

НР– распыляют краску при высоком давлении. Аппараты отличаются невысокой ценой и большим расходом материала: потери составляют до 65%. После покраски поверхность нуждается в дополнительной шлифовке и полировке.

HVLP– распыляют материалы при низком давлении и большом объеме воздуха. Качество покраски будет намного выше, чем у краскораспылителей, работающих по технологии НР, а потери материала составят не более 35%.

LVLP– распыляют краску при низком давлении и небольшом расходе воздуха. Такие устройства переносят на поверхность около 70% красящих материалов, а покрытие получается максимально гладким и равномерным. Краскопульты, работающие по технологии LVLP, имеют самую высокую стоимость.

От технологии работы во многом зависит функциональность красящих инструментов. Так, НР не предназначен для работы с эмалями и лаками, HVLP распыляет большинство материалов, а LVLP подходит для всех видов лакокрасочных покрытий, а также жидких и сухих смесей. Краскопульты, работающие по технологии AllPaint, могут распылять любые составы.

Мощность

От мощности электрического краскопульта зависит качество покрытия и скорость работы. Устройства с показателем до 600 Вт требуют высокой квалификации мастера, поскольку в неумелых руках они будут оставлять разводы. Краскопульты, потребляющие 600 и более Вт, стоят дороже, зато их скорость и качество покрытия будут гораздо выше.

В пневматических конструкциях указывается мощность компрессора. В большинстве моделей она составляет 1100-1800 Вт. Этого будет вполне достаточно для покраски стен и потолков, а вот промышленные масштабы работ требуют более мощных устройств.

Давление

Может колебаться от 0,6 до 10 и более бар:

• минимальное давление в 0,6 бар оптимально для точных работ с небольшим расходом краски;
• показатель в 4-5 бар подходит для нанесения большинства материалов;
• давление от 6 бар необходимо для распыления жидкой грунтовки, однако при таких показателях потери материала могут достигать 40%.

Как правило, компрессоры сжимают воздух до 8 бар. После этого они автоматически отключаются, а когда давление падает до 5-6 бар, устройство включается и докачивает нужный объем воздуха в ресивер. Дорогие модели краскопультов нагнетают давление до 10 бар и выше.

Производительность

Этот параметр показывает, сколько сжатого воздуха устройство производит за 1 минуту. Для разных технологий необходимы различные показатели: к примеру, краскопультам HVLP требуется от 180 л/мин. Если подобрать к ним менее производительный компрессор, давление будет быстро падать, что негативно скажется на качестве покраски. Как правило, в документации указывают количество всасываемого воздуха. Однако при сжатии теряется до 35% его объема, поэтому для лучшего расчета этого показателя нужно умножить заявленный параметр на 0,65.

В технических параметрах указывается производительность не только компрессора, но и самого краскопульта. В большинстве моделей она составляет 0,1-2 л/мин – именно такое количество краски проходит за единицу времени через сопло пистолета. Высокие показатели уместны для обработки больших площадей, а низкие – для точных аккуратных работ. Чем больше мощность устройства, тем выше будут его производительность, скорость и цена.

Габариты и материалы

Краскопульты могут кардинально отличаться по весу и объемам: от компактных бюджетных моделей массой 1,2-2 кг до тяжелых конструкций весом более 50 кг с ресиверами на 50 л.

Что касается объема бачка для краски, то он колеблется от0,1 до 2 л. Более вместительная емкость увеличивает вес устройства, но продлевает время работы. Бачок для краски может располагаться как вверху, так и внизу краскопульта. Контейнеры с верхним расположением делают из прозрачного пластикаили нейлона, а их объем обычно не превышает 1 л. Бачки, которые располагаются внизу устройства, вместительнее и часто изготавливаются из металла. На цену устройства объем и материал резервуара для краски практически не влияют.

При покупке краскопульта обратите внимание на длину шланга, если он предусмотрен комплектацией: она может составлять от 1,2до 5и более метров. Длинный шланг делает устройство более мобильным, однако в некоторых моделях краска может подаваться только на определенное расстояние, уточняйте это перед покупкой.

Допустимая вязкость и материалы для распыления

Допустимая вязкость материалов для распыления измеряется вискозиметроми показывает, насколько густые жидкости можно наносить с помощью устройства. Так, показатель 20-30 DIN характерен для глазурей, 35-45 для латексных красок и т. д. Приборы, подходящие для распыления всех видов материалов, оснащаются сменными соплами различных диаметров:

• 0,8-1,2 мм – подходят для нанесения жидких растворов: морилок, грунтовок, разведенных красок на водной основе;
• 1,3-1,6 мм – универсальный размер, подходящий для большинства лаков, красок, масели эмалей;
• 1,6-3 мм – оптимальный диаметр для нанесения клеев, смол, жидких шпатлевок;
• 3-6 мм – применяются для нанесения густых строительных смесей.

Сменные сопла могут идти в комплекте с краскопультом или продаваться отдельно. Расширенная комплектация увеличивает цену, но возможность менять диаметр с лихвой компенсирует небольшую переплату.

Дополнительные опции

В бюджетных моделях краскопультов могут регулироваться всего несколько параметров: размер и форма факела, степень нажатия иглы, которая определяет количество подаваемой краски. Дорогие краскопульты оснащаются большим количеством регулировок, упрощающих процесс покраски. Так, устройство может иметь:

• регулятор подачи воздуха;
• несколько режимов распыления;
• возможность настройки рабочего давления;
• вискозиметрдля измерения вязкости материалов;
• функцию автоматического отключения компрессора при перегрузках;
• вентилятор;
• фильтры для очистки воздуха;
• манометр для контроля давления;
• систему регулировки расхода краски;
• систему быстрой очистки.

Очень удобно, когда пистолет краскопульта имеет удлинитель и поворотный механизм – тогда можно работать на высоте без лестниц и подмостков. Некоторые модели оснащаются лазерными указателями, позволяющими работать с максимальной точностью. Для тяжелых механизмов актуальны колесики, а компактные модели должны иметь эргономичные ручки.

Стоимость краскопультов

За 600-900 руб. можно купить простой механический распылитель для окрашивания различных поверхностей. Стоимость электрических приборов начинается от 1200 руб. Бюджетные модели представляют собой маломощные устройства преимущественно отечественного производства с фиксированным диаметром сопла и производительностью около 0,3 л/мин. За 2-4 тыс. руб. можно купить аппарат с мощностью 100-650 Вт и производительностью от 0,2 до 0,9 г/мин. Товары известных зарубежных торговых марок стоят 5-10 тыс. руб., имеют мощность до 1200 Вт, возможность регулировки настроек и комплектуются насадками для распыления разных материалов.

Стоимость пневматических краскопультов начинается от 2 тыс. руб. За эту сумму можно купить модель российского производства с мини-компрессором невысокой мощности. Пистолеты с бачками для пневматических устройств стоят от 800 до 13 тыс. руб., в зависимости от технологии распыления, количества регулировок и престижности торговой марки. Стоимость компрессоров на порядок выше: от 4 до 50 тыс. руб. Дорогие агрегаты имеют высокие показатели мощности и производительности, а также оснащаются вместительными контейнерами. Бюджетные модели имеют мощность до 1000 Вт, а объемы их ресиверов не превышают 50 л.

Таким образом, для домашнего пользования лучше обзавестись электрической моделью либо комбинированным устройством за 2-5 тыс. руб. Выбирать пневматические агрегаты достаточно хлопотно, а их высокая скорость работы и качество покраски пригодятся разве что профессионалам.